Оборудование для производства изделий из пластмассы в домашних условиях. Станок для производства бутылок пластиковых
Оборудование для производства изделий из пластмассы в домашних условиях
Для изготовления изделий из пластмассы применяются готовые линии в технологии или же отдельные профессиональные станки. Для производства пластмассы в домашних условиях применяется специальная технология и формы.
Профессиональное производство пластика: двухшнековый экструдер
Профессиональное оборудование для производства изделий из пластмассы – это большой ряд станков, посредством которых изготовляют крупные рукавные пленки, пластмассовые профили окон, трубы из пластика, полимерный лист и шифер.
Плоскощелевое устройство включает следующие составляющие:
- экструдер с фильтрационной системой;
- пневматические нагрузчики;
- головка для раздувания с охлаждающим устройством;
- механизм на основе калибровки;
- модуль плоской укладки;
- штанги для поворота горизонтального направления;
- намотчик;
- тянущее приспособление.
Основу станка составляет экструдер. Все дополнительные составляющие лишь дополняют устройство. Принцип работы прибора основан на автоматике, управляемой заданной программой.
Устройства для производства пластмассы под давлением
Такое оборудование для производства изделий из пластмассы предполагает заливку готовой массы в специальные формы, где она подвергается охлаждению. В результате получается готовое штучное изделие. Большинство элементов из пластика произведено именно на таких станках. Технология дает возможность создавать сложные формы, соответствующие нужным размерам, многоцветные детали, гибридные, на вспененной основе и другие. Литьевая машина рассчитана на производство различных видов пластмасс.
Такое приспособление используется и как оборудование для производства теплоизоляционных изделий из пластмасс.
В конструкцию станка входят:
- модуль для подготовки сырья;
- модуль, регулирующий закрывание и открывание форм;
- привод;
- автоматизированный управляющий блок.
Такое устройство обладает высокой стоимостью и содержит множество современных решений.
Машины на выдувной основе
Это оборудование для производства изделий из пластмассы, пластика применяется для изготовления полых емкостей с тонкими стенками. К примеру, производят канистры, бочки, бутылки до 5 тысяч литров.
Выдувное приспособление осуществляет подогрев материала и придает ему форму посредством выдувания. Зачастую подобный прием комбинируется с литьем под давлением в станке с совмещенной конфигурацией. Таким способом изготавливают ПЭТ-тару.
Экструдированные выдувные приспособления
Это оборудование для производства изделий из пластмассы, а также резины осуществляет синтез выдувания и экструзии. Оно может производить больший ассортимент изделий, нежели выдувные приспособления: баки для топлива, бамперы, поддоны, сиденья, бочки, ведра, игрушки, бутылки для томата и молока, флаконы для косметики. Все процессы подвергаются тщательному контролю посредством микропроцессора.
Оборудование для производства изделий из пластмассы и резины подразделяется в зависимости:
- от конфигурации головок;
- от количества постов.
Комплектация устройства
Оборудование для производства пластмассовых изделий включает:
- Экструдер, посредством которого пластмасса превращается в однородную массу мягкой консистенции.
- Экструзионную головку, расположенную на выходе из аппарата. Через нее проходит масса. Головка бывает разной конструкции (одноручьевая или же многоручьевая, угловая или прямоточная).
- Массу, которая проходит через головку экструдера и является основой для формирования рукава или же трубной заготовки.
- Выдувную часть – главный узел устройства. Сюда поступает сжатый воздух сквозь иглу, ниппель или же дорн. Форма подводится и смыкается. Заготовка подвергается охлаждению, после чего форму раскрывают и вынимают готовое изделие. Здесь же подвергается прочистке сварной шов.
- Комплектацию экструзионно-выдувного устройства дополняет компрессор и охладитель.
Термоформовочные агрегаты
Подобное оборудование для производства изделий из пластмассы предназначено для получения продукции на основе пленки, подача которой осуществляется в беспрерывном режиме. Толщина и консистенция материала может разниться. При помощи этого аппарата получаются такие изделия, как одноразовые контейнеры, стаканы на основе бумаги или же пластика.
Принцип работы приспособления
Материал подвергается нагреванию до 140 Сº, из рулона производится выдувание изделия. Обычно при изготовлении применяется пленка, толщина которой составляет 100 микрометров.
По типу подобные станки подразделяются на ленточные, ротационные, револьверные, однопозиционные и многопозиционные. Агрегаты револьверного и ротационного типа применяются для формовки. Процесс протекает в автоматическом режиме, ручным способом или же на основе полуавтоматики.
Дополнительные устройства
Помимо основных агрегатов, в процессе изготовления изделий их пластмассы применяются устройства, которые значительно облегчают работу:
- сушильные приспособления;
- погрузчики;
- смесители;
- приборы для дробления;
- конвейеры;
- устройства для сбора облоя.
Мини приспособления для производства пластмассы
Мини оборудование для производства изделий из пластмассы используется для получения продукта небольшими партиями. Как правило, употребляются одноместные или же многоместные формы. Вес такого устройства составляет 15 кг. Он с легкостью помещается на столе крепкой конструкции. Потому такой прибор и получил название настольный. К некоторым агрегатам прилагается свой небольшой столик.
Большей компактностью отличаются модели с приводом на электрической основе и автоматизированным модулем смыкания. Такие мелкие станки применяются для получения экспериментальных деталей для нового оборудования.
Полуфабрикаты из пластмассы своими руками
Лом из пластика можно найти везде. Дома постоянно собираются старые ненужные вещи из пластмассы. На улице много бутылок и упаковок. У тех людей, которые любят творить что-то своими руками, может появиться идея использовать все это для производства изделий из пластмассы в домашних условиях, подвергнуть остатки измельчению и переплавке.
Но начинающему мастеру прибегать к таким действиям не рекомендуется, так как каждый вид пластика обладает своими характеристиками, и температура плавления для них требуется разная. Помимо этого, обычно на фабриках и заводах детали отливаются посредством специализированных установок, в которых поддерживается мощное давление.
Даже если вы соберете кусочки пластмассы и подвергнете их измельчению и плавке, то появятся пузырьки. Лучшим советом будет приобрести в магазине стройматериалов пластмассу в жидком виде, которая послужит для изготовления деталей, которые по качеству ничем не уступают заводским. Заменой пластику может послужить и резина.
Также вам придется приобрести:
- силикон;
- большую емкость;
- литол.
Если вы решили произвести что-то из пластмассы, то проводите работу в помещении закрытого типа. Пары от пластика обладают токсичностью.
Изготавливаем форму
Оборудование для производства пластмассовых изделий в домашних условиях включает мастер-модель, основу которой может составлять все что угодно.
Вам подойдут:
- пластилин;
- гипс;
- дерево;
- бумага и иные материалы.
Модель детали, которая подлежит отливке, надо обмазать литолом или же другим смазочным материалом. После этого сделайте форму. Большой популярностью пользуются силиконовые. Тут все ясно, так как работать с таким материалом очень просто и удобно.
Немаловажные нюансы
- Силикон бывает двух видов: для заливки и обмазки.
- Каждый вид обладает своим коэффициентом удлинения и степенью вязкости. Что касается первого показателя, то для изготовления пластика применим силикон с показателем до 200%.
Обращаем внимание на вязкость материала
Следует обратить внимание на показатель вязкости материала. Чем она ниже, тем точнее получается форма.
Этот момент особенно важен, если вы работаете с таким материалом, как заливочный силикон. Также берите в учет продолжительность полимеризации. Если вы пользуетесь заливочным силиконом, то мастер-модель следует поместить в опоку (ее основу может составлять сталь или же бронза), а затем залить силиконом.
Обмазочный материал с осторожностью наносится кисточкой. При этом учитываются все неровности. Силикону нужно дать остыть, после чего извлекается мастер-модель.
Опока – это емкость из металла. Она должна быть немногим больше мастер-модели.
Литье детали
Этот процесс находится в прямой зависимости от основы производства детали. Смолы на полиэфирной основе и пластмассы жидкой консистенции привлекательны тем, что расплавлению они не подвергаются. Их различие состоит в показателе коэффициента вязкости и времени жизни.
Пошаговая инструкция
- Берется форма для литья и тщательно очищается. Она не должна быть влажной или же загрязненной. Все остаточные материалы, оставшиеся после предварительных работ, удаляются.
- В случае необходимости можно поменять цвет состава. С этой целью добавляется капелька краски, но она не должна быть на водной основе (краска несовместима с жидкой пластмассой).
- Необходимость в дегазации отсутствует. Литье пластика дома с самого начала предусматривает непродолжительность жизни вещества. Пузырьки небольших по размеру изделий выводятся вручную после заливки.
- Все компоненты тщательно перемешиваются и заливаются в шаблон медленно тоненькой струйкой. Заливку надо продолжать до тех пор, пока смесью не будет заполнен весь объем и некоторая доля канала для отливки. После прохождения процедуры дегазации, объем материала уменьшится и станет требуемым.
- Для получения высококачественной модели из пластика подвергните шаблон постепенному охлаждению. Четко соблюдайте все инструкции.
fb.ru
Оборудование для производства пластиковых и пластмассовых изделий
Еще до начала XXI века в нашем мире никто не уделял особого внимания производству изделий из пластика. Если углубиться в детали, то они составляли около 8% среди всех изделий из полимера. Сейчас уже превышают 27%. Благодаря тому, что пластиковые изделия имеют огромную популярность, на их производстве можно порядком заработать. Плюсом является то, что рентабельность у этого бизнеса около 25–30%.
Какое оборудование понадобится при производстве пластиковых изделий
Все, кто занимаются строительством или любыми другими хозяйственными процессами знают, что без труб, утеплителей, емкостей, шлангов и прочего – самостоятельно нельзя сделать почти ничего. К тому же все эти пластиковые изделия имеют довольно хорошую прочность и не поддаются особому влиянию окружающей среды. Они никогда не гниют, имеют небольшой вес и высокую эластичность.
Итак, какие же базовые механизмы понадобятся вам для успешного и качественного производства изделий из пластмассы:
- электродвигатели, которые будут подавать электроэнергию для всего оборудования;
- машины для автоматической загрузки сырья в цилиндры экструдеров;
- экструдеры, в которых есть один или два параллельных червячных шнеков. Их используют при нагреве и перемешивании полимерных материалов;
- обязательным агрегатом для формирования будущего изделия является формирующая головка, которая прикрепляется к экструдеру;
- устройство для вытягивания формы;
- система охлаждения;
- отдельный прибор для измерения размеров готовой продукции;
- отдельный прибор для расфасовки готовой продукции.
Экструдеры
Также можно приобрести автоматический прибор, который будет доставлять продукцию на указанное место. Управлять им можно при помощи дистанционного пульта.
Функции и составные элементы экструдера
На первое место стоит вынести такой агрегат, как экструдер. Он состоит из:
- фильтра;
- намотчика;
- системы укладки;
- пневмозагрузчика;
- раздувочного механизма с охладителем.
Работает он в автоматическом режиме, но не без человеческого фактора. Для производства качественной продукции за ним нужен контроль.
Функции термопластавтомата
Термопластавтомат – оборудование для литья пластмасс под определенным давлением. Горячее вещество заливается в специальные формы – продукция готова. Такой станок позволяет выпускать вещи сложных форм, идентичного размера, цвета, вида.
Выдувные установки для пластмассовых изделий
Используется специальное выдувное оборудование для производства изделий с тонкими стенками (одноразовые стаканы, бутылки и прочее). Работает по такой схеме: пластик нагревается и тогда при помощи выдувания формируется изделие.
Экструзионно-выдувные станки используют для изготовления более широкого ассортимента товаров. Процесс производства контролируется микросистемой. Все машины такого типа разделяют по типу головок, количеству ручьев и постов.
Процесс термоформовки
Станки для термоформовки используют для производства непрерывной пленки (рукава). Толщина такого изделия разная. Наиболее часто применяется для выпуска одноразовой посуды.
Интересным фактом является то, что один прибор можно использовать для разных процессов. Не придется покупать множество машин, которые будут требовать дополнительной территории.
Ярким примером являются системы для вспенивания пластмассы. С их помощью можно совершать данное действие, но еще и дополнительно изготавливать:
- пленку;
- утеплительные конструкции;
- сетку и т. п.
На машине для производства труб можно создать изделие любого диаметра и толщины, которые будут использоваться в водном или газовом снабжении домов, функционировании канализационной системы, отоплении помещений.
С помощью выдувных или литьевых приборов можно сделать различные емкости с самой разнообразной глубиной, диаметром и толщиной. Их обычно используют в химических или пищевых индустриях. Также можно создавать непревзойденные изделия для отделочных работ из термопластика. Он имеет довольно эстетичный вид и высокую прочность.
Дополнительные станки для усовершенствования производственной линии
Если производство занимает слишком много времени и усилий, можно приобрести дополнительное оборудование для производства пластиковых изделий, которое поможет ускорить процесс и сделать его менее трудоемким:
- сушка для изделий;
- погрузчик материалов или готовой продукции;
- смеситель;
- дробилка для отверстий;
- транспортер для готовой продукции или материала для последующего этапа обработки;
- конвейер для расфасовки и дополнительной проверки изделий.
Если не планируется разворачивать огромное дело по производству изделий из пластмассы, можно приобрести несколько мини-станков, которые будут делать определенные детали в небольших количествах. Они не займут много места и дадут возможность заработать средства на расширение предприятия.
Для установки мили-линии потребуются обычные столы, на которых можно разместить пятнадцати килограммовые станки. Также есть отдельные станки для изготовления экспериментальных деталей, которые в дальнейшем будут производиться на более крупном оборудовании.
Использование сырья для изготовления пластмассовых изделий
Вне зависимости от того, насколько дорогим и качественным будет оборудование, продукция может получаться с дефектами. Лучше всего покупать сырье у проверенных производителей с хорошим рейтингом и опытом в сфере строительного бизнеса.
Помимо того, что нужно внимательно подбирать материалы, нужно также помнить и о сотрудниках. Для такого производства понадобится не менее дюжины рабочих, которым нужно будет детально объяснить процесс с самого начала. Ну и конечно, технолог, без которого ничего не получится даже начать. Стоимость его услуг потребуют немало средств.
Процесс производства пластиковых изделий
Главным в процессе создания пластиковых изделий – это организация процесса и четкость выполнения. Важно придумать собственную схему и последовательность работы. Стоит внимательно изучить то, как все происходит:
- самым первым этапом является запуск газа в ранее подготовленную среду из полимера;
- после этого проходит совмещение резины или пластика;
- смеси поддаются специальным техническим обработкам и подготавливаются к созданию готовых изделий.
Люди уже на протяжении столетия отдают предпочтения пластмассовым изделиям, в отличие от полиэтиленовых. Они устойчивы к резким перепадам температур и внутреннему давлению. Также есть отдельная классификация пластмассовых изделий, которые заполняются газом. Их обычно используют для утепления зданий. Это пенопласты и поропласты. Для примера, пенопласты имеют замкнутые поры, что позволяет им удерживать тепло. А вот поропласты, наоборот, открытые.
Каким должно быть помещение для производства пластиковых изделий
Не нужно слишком много мудрить с постройкой данного помещения. Оно должно лишь отвечать всем стандартным нормам и содержать привычные для этого дела приборы.
Стоимость машин обычно небольшая, да и за территорию платить особо не нужно. Для того чтобы завод содержал все требуемые коммуникации в нужных количествах, можно построить здание размером в 50–200 квадратных метров, это не очень много. Но вот есть один нюанс: склад может занять очень большую территорию. Несмотря на то, что изделия из пластмассы имеют маленький вес, размеры их довольно большие.
Не стоит забывать о людях, которые могут пострадать от производства пластмасс. При поиске участка для постройки, лучше избегать спальных районов.
Помещение нуждается в обязательной защите от некоторых факторов окружающей среды. Таковыми являются излишняя влага, сильный ветер, песочные бури, воры и личности без определенного места жительства.
Любые гранулированные материалы лучше всего держать в помещениях с пониженной влажность воздуха и теплой температурой. Ведь именно этот фактор влияет на качество будущих изделий.
Чтобы не возникало проблем с законом, нужно обязательно получить разрешение у нескольких инстанций:
- санэпидемстанция;
- районное или местное правительство;
- госнадзор;
- пожарная инспекция;
- газовая инспекция;
- электрики.
Если у вас достаточно средств и знаний, сооружение и начало процесса производства пластмассовых изделий займет не более трех месяцев.
Видео по теме: Производство пластмассы
promzn.ru
Мини станок по производству пластиковых бутылок
Сегодня количество предприятий, выпускающих напитки и продукты питания, постоянно растет. И их продукция нуждается в упаковке, за покупку которой часто приходится переплачивать. Так бывает, если завод по производству пластиковых бутылок располагается слишком далеко, что обосновывает высокую стоимость его продукции. И если закупки ПЭТ-бутылок нерентабельны, то самое время задуматься об их собственном производстве. Это будет гораздо выгоднее, чем закупать тару «на стороне». Достаточно просто закупить нужное оборудование и наладить бесперебойные поставки сырья для производства пластиковых бутылок. Но не стот думать, что занять свое место в этой нише будет очень просто – конкуренцию никто не отменял, а с каждым годом она все растет. Зато потом, наладив производство, можно будет получать достаточное количество пластиковых бутылок для своих нужд, но также и продавать излишки другим предприятиям.
Доступ с вашего ip-адреса временно ограничен
К любому проекту нужно подходить ответственно – и этот не исключение. И перед тем как подыскивать помещение и закупать оборудование, не помешает составить бизнес план переработки пластиковых бутылок, где раскрывались бы основные этапы запуска цеха. Актуальность планируемого бизнеса Казалось бы, разве может быть чем-то полезна обыкновенная пластиковая бутылка? На самом деле их можно использовать либо для производства такой же ПЭТ-тары, либо для производства флекса. Флекс, в свою очередь, идет в качестве вторсырья на изготовление химических волокон – пакетов, упаковочной пленки, черепицы, тротуарной плитки, уборочных щеток.
В чистом виде флекс представляет собой белые или цветные хлопья. Именно в такой форме он и доставляется на химические предприятия.
Организация мини-завода, перерабатывающего пластик и пэт тару
Технология производства пластиковых бутылок На термопластавтомате из исходного сырья — гранулированного полиэтилентерефталата (ПЭТ) производят преформу — небольшую по размерам, толстостенную заготовку с полностью сформированным горлышком. Нагретую до температуры пластификации преформу, помещают в специальную форму, туда же вставляют стальной стержень.
Через оправку поступает воздух, который «стреляет», будучи пущенным под высоким давлением – это приводит к тому, что расплав равномерно распределяется по стенкам формы. Очень важно, что бы давление воздуха было одинаково в любой точке.
ВажноЭтого можно достигнуть, если затратить минимум времени на процедуру. Только так можно избежать деформаций готового продукта – пластиковой бутылки.
Охлаждает формы также воздух, которым она обдувается. В качестве альтернативы может использоваться жидкая двуокись углерода.Переработка пластиковых бутылок: перспективы и возможности
Двухфазное производство ПЭТ-тары предполагает разделение производственных процессов на два этапа. На первой стадии изготавливается преформа для ПЭТ-бутылок, на второй – из нее при помощи сжатого воздуха выдувается бутылка, для этого используется специальное выдувное оборудование. В этом случае используется преформа гораздо меньшего размера, что делает производство тары удобнее, да и упрощается процесс ее хранения. То, какой именно процесс производства выбрать – однофазный или двухфазный – определяется особенностями их предназначения. Если объемы изготавливаемых на предприятии напитков большие, то потребуется задействовать двухфазное производство, если небольшие, то достаточно и однофазного. Преформы бывают нескольких разновидностей:
- толстостенные;
- укороченные;
- универсальные.
Из каждого типа преформ получаются бутылки разных цветов и форм.
Как организовать производство пластиковых бутылок
Чтобы бутылка была устойчивой, ее дно делается вогнутым, а в нижней части предусматривается выпуклость. На заключительном этапе изготовления бутылки нужно удалить все дефекты, которые образуются в результате протекания пластика по трещинам формы.
ВниманиеДалее готовую продукцию можно доставать из формы и отправлять на сортировку – она осуществляется на движущемся контейнере. При производстве пластиковых бутылок до 25% продукции отбраковывается и подвергается повторной переработке.
Требования к помещению Без помещения, где нужно будет разместить все необходимое оборудование, конечно же не обойтись.Производство пластиковых бутылок
Сейчас реализована возможность получать из ПЭТ сырья топливо и химическое волокно, но производство этих продуктов более сложное и технологическое, а потребителей не так много, как гранул и флекса. Какие существуют варианты мини-завода Стремиться создать универсальное предприятие, которое перерабатывало бы все виды пластмассы, не стоит – это требует больших капитальных вложений, некоторого опыта работы и значительных производственных площадей. Начинающему бизнесмену выгоднее всего открыть небольшой завод по переработке одного из видов пластикового сырья. Наиболее распространенный вариант – завод переработки пластиковых бутылок.
Топ-7 самодельное оборудование для переработки пластика (пэт, пвх)
Цена станка довольно высока, и немногие бизнесмены оснащают цех гранулятором.Получается, что в случае необходимости и конкретных заказов клиентов, технологию переработки можно изменять, убирая или добавляя отдельные стадии. Оснащение производственного цеха Производственная линия по переработки пластиковых бутылок Следующее, что предстоит решить – купить оборудование для переработки пластиковых бутылок. Несмотря на новизну направления, предложений на рынке по продаже такого направления линий сегодня много. Начинающему бизнесмену можно выбрать машины и аппараты как отечественного производства, так и иностранного. Первый вариант – более дешевый, зато по качеству иногда хуже.
Оборудование для выдува пэт тары в санкт-петербурге
- более простая технология производства не предусматривает глубокой очистки сырья, поэтому полученные в итоге пластиковые гранулы или флекс нельзя использовать при изготовлении емкостей для пищевых продуктов;
- механизированная линия, которая содержит оборудование для удаления всех инородных включений и загрязнений, на выходе дает абсолютно чистый продукт, который отвечает государственным стандартам производства пищевой тары.
Составные элементы готового производственного комплекса Поскольку технологический процесс переработки пластика одинаков для любого сырья, то и составные части производственного оборудования будут схожими:
- разделочный стол – необходим для приема тюков с сырьем и снятия с них обвязки;
- просеиватель – необходим для первичного удаления инородных частиц (песка, камней, металлических изделий).
rusblank.ru
оборудование для производства ПЭТ-бутылок :: BusinessMan.ru
На сегодняшний день пластиковыми бутылками уже никого не удивишь. Они применяются практически повсеместно в пищевой и промышленной сфере. Естественно, вы можете открыть свое дело по изготовлению этой тары. Для этого вам понадобится оборудование для производства ПЭТ-бутылок.
Стоит ли открывать такой бизнес?
Ответ – да. Дело в том, что он обладает определенными преимуществами:
- Постоянный спрос на представленные изделия и быстрая окупаемость вложенных в дело финансов.
- Низкая себестоимость исходных компонентов, причем вы можете перерабатывать вторичное сырье (уже использованные бутылки).
- Возможность окрашивания изделий.
- Экологическая безопасность продукта (несмотря на некоторые вредные компоненты, которые применяются в изготовлении).
- Небольшой вес изделий.
- Удобство: пластиковая бутылка – отличный упаковочный материал не только для напитков, но и для технических жидкостей. Она не бьется, а это снижает затраты, связанные с неправильной транспортировкой.
Из чего делается продукция?
Прежде чем установить оборудование для производства ПЭТ-бутылок, необходимо разобраться с тем, из чего вы будете изготавливать их. Итак, вам понадобится:
- полиэтилентерефталат;
- различные полимеры, изменяющие структуру сырья;
- красители;
- другие компоненты, благодаря которым продукт получает дополнительные свойства.
Кроме того, у вас есть возможность переработки вторичного сырья, что снижает себестоимость производства.
Необходимая аппаратура
Для того чтобы начать дело, нужно приобрести соответствующую аппаратуру. Желательно, чтобы она была полностью автоматизирована. Кроме того, покупайте устройства только в сертифицированных магазинах, которые представляют того или иного производителя. Кроме того, изготовитель оборудования должен обладать хорошей репутацией.
Для работы вам понадобятся такие аппараты:
- Станок для производства ПЭТ-бутылок, в котором происходит приготовление жидкой смеси для последующего формирования изделий. Он представляет собой своеобразную платформу, в которой под большим давлением и высокой температурой гранулы исходного сырья превращаются в «кашу».
- Печь, в которой разогреваются преформы.
- Устройство, при помощи которого производится выдув изделия и его окончательное формирование.
- Кварцевая лампа.
- Аппарат, обеспечивающий остывание готового продукта.
- Устройство для упаковки и складирования изделий.
Нужно отметить, что ПЭТ-платформа может изготавливать какой-то один тип бутылок, а также она бывает универсальной. Естественно, последний вариант стоит гораздо дороже, хотя и обеспечивает более широкий ассортимент.
Особенности изготовления продукта
Итак, технология производства предусматривает такие этапы проведения работ:
- Сортировку и дозирование исходных компонентов. Смесь изготавливается по определенному рецепту.
- Формирование однородной расплавленной массы. С этой целью применяется платформа. Здесь при высокой температуре и большом давлении структура компонентов меняется.
- Формирование изделия. За это действие отвечает автомат для производства ПЭТ-бутылок, в котором происходит выдув бутылки в специальной форме. Жидкая масса равномерно распределяется по ее стенкам. Учтите, что давление воздуха при этом должно быть везде одинаковым, так как в противном случае изделие получится бракованным.
- Охлаждение форм. Для этого используется двуокись углерода или воздух. На этом же этапе устраняются все изъяны и дефекты: выемки, подтеки и т. п.
- Выемка и сортировка готовой продукции.
Вот и все особенности изготовления ПЭТ-тары. Удачи!
businessman.ru