Мини-цех по производству колбас (стр. 1 из 4). Колбасный завод мини

Колбасный мини-цех — ПолиПром

Многие знают, что современный колбасный цех — это рентабельное предприятие. Вложенные средства в такой бизнес, при правильном подходе, могут окупиться за 6-10 месяцев. С учетом постоянно растущих потребностей и неиссякаемого аппетита современного человека, открывать своё колбасное производство решение перспективное. Конечно, как и в любой другой сфере есть свои нюансы, все-таки это пищевое производство и тут необходимо соблюдать определенные нормы, но зачастую все эти проблемы решаемы на местном уровне. С поставками мясного сырья, специй, сопутствующих компонентов и технологий тоже нет никаких проблем, остается самая затратная из статей расходов на создание будущего цеха — это оборудование.

Оборудование для производства колбасных изделий и деликатесов фактически разделяется на две фундаментальные группы — оборудование импортного и отечественного производства. Наше оборудование в разы дешевле и проще в сервисном обслуживании. Зарубежное более автоматизировано, и более ликвидно на вторичном рынке. Другие свойства весьма схожи и по технологии работы и по качеству выхода продукции. В большей своей части, импортные производители нацелены на крупный сегмент рынка по весьма понятным причинам. Одной из важных особенностей оборудования должна быть его универсальность, нецелесообразно на начинающем предприятии иметь например одну термокамеру для сушки или варки, и еще одну для копчения. Современное оборудование обязано быть универсальным. Ведь все затраты прямо отражаются на конечной стоимости продукции, а для новой марки она должна быть максимально привлекательной.

Определившись с бизнес-планом будущего колбасного мини-цеха, встает вопрос его архитектурной реализации. Искать помещение и вкладывать средства в приведение его к соответствующим нормативным стандартам, либо посмотреть в сторону готовых укомплектованных модулей. Здесь есть как определенные плюсы, так и минусы. Плюс модульного решения — достаточно быстрый старт производства, относительная дешевизна и простота ввода в эксплуатацию. Основной минус, и зачастую самый негативный, полное отсутствие возможности трансформации производства, либо его расширения и попросту даже замены оборудования на более производительное. Ведь организуя такой довольно конкурентный бизнес, нужно быть готовым быстро адаптироваться к предпочтениям потребителей, чего "модуль" попросту не предполагает.

Понимая необходимость комплектования будущего цеха только самым необходимым и с минимальными на то затратами, мы разработали готовые комплексные схемы, реализуемого нами оборудования, по самым выгодным ценам в России. Наше оборудование успешно работает на сотнях мясоперерабатывающих предприятиях и завоевало заслуженное уважение и доверие наших клиентов. У нас достаточно развитая партнерская сеть, но для максимальной доступности такие комплекты мы предлагаем для Вас именно от отдела продаж нашего завода. На всё оборудование распространяется полная гарантия, имеются все необходимые для использования в пищевом производстве сертификаты и разрешения, мы осуществляем доставку по всей территории России и СНГ и готовы оказать содействие в монтаже и последующей пуско-наладке.

Для организации колбасного производства, с выходом продукции в смену, Вам понадобится:

Оборудование	Выход готовой продукции в смену, кг					ЦЕНА 1 ЕД. ОБОРУДОВАНИЯ
Оборудование	до 1000	1000-1500	1500-2000	2000-4000	от 4000	Без скидки	Скидка 15%	Скидка 20%
Стол разделочный	1	1	2	3	6	9 735	9 735	9 735
Стол для формовки колбас	1	1	2	2	4	25 370	25 370	25 370
Тележка "Китаянка"	4	8	8	10	20	14 573	14 573	14 573
Тележка "Рикша"			2	2	4	16 402	16 402	16 402
Тележка ТТЯ	2	6	6	8	12	4 838	4 838	4 838
Засолочная ванна	1	1	2	3	6	14 927	14 927	14 927
Моечная ванна	1	1	2	3	6	14 868	14 868	14 868
Стерилизатор ножей	1	1	2	2	3	14 455	14 455	14 455
Мойка со стерилизатором		1	1	2	2	28 143	28 143	28 143
Инъектор ручной ИР-2	1					40 297	40 297	40 297
Инъектор автомат. 15 игл		1				304 499	304 499	304 499
Инъектор автомат. 2х22 игл			1	1	2	326 624	326 624	326 624
Фаршемешалка 150л	1					246 266	209 273	197 001
Фаршемешалка 300л		1	2	2	3	326 742	277 713	261 370
Термокамера КВК-100						207 385	176 233	165 908
Термокамера КВК-200	1					254 113	215 940	203 255
Термокамера КВК-300		1				361 139	306 918	288 864
Термокамера КВК-600			1	1	2	508 049	431 821	406 392
Мясомассажер МВУ-50						109 681	93 220	87 733
Мясомассажер МВУ-100	1					234 525	199 302	187 620
Мясомассажер МВУ-200		1				314 411	267 211	251 517
Мясомассажер МВУ-300			1			327 214	278 126	261 724
Мясомассажер МВУ-400				1	2	338 719	287 861	270 928
Шприц вакуумный ВШУ-1М	1	1	2	2	4	192 281	163 430	153 813
Блокорезка МИФ-1300	1	1	1			303 437	257 889	242 726
Блокорезка ИБМ-2300				1	1	326 742	277 713	261 370
Опрокидыватель тележек		1	1	1	2	150 745	150 745	150 745

Стоимость без скидки:	1 418 242	2 206 364	3 019 384	3 160 689	5 577 801

Стоимость со скидкой до 15%:	1 233 454	1 981 515	2 692 760	2 828 814	5 012 109
Стоимость со скидкой до 20%:	1 172 035	1 906 644	2 583 846	2 718 189	4 823 545

poli-prom.ru

Колбасный мини-завод

Доставка колбасных мини-заводов из Китая Производство продуктов питания представляет собою бизнес, который в меньшей мере подвержен влияниям экономических кризисов и геополитической ситуации. Начать свое прибыльно дело, можно приобретя мини-завод по производству колбасных изделий из Китая. Компания China-Line оказывает услуги по приобретению и доставке необходимого оборудования из Китая в наиболее сжатые сроки с оформлением всех таможенных и сопроводительных документов.

Помимо поиска и доставки выбранного оборудования, China-Line окажет консультационную поддержку, связанную с прохождением таможенных процедур и оформлением груза. Собственные складские помещения и квалифицированный персонал сделают этот процесс максимально быстрым.

Собственное производство востребованных продуктов представляет собою отличную альтернативу экспорту. Периодически возникающие проблемы с импортом продуктов из других стран ставят под сомнение надежность своевременной поставки готовой продукции на рынок. Колбасный мини-завод может обеспечить удовлетворение спроса на продукцию в любом регионе страны. Качественная продукция частного производства всегда пользуется популярностью. По этой причине, организация собственного производства продуктов питания высокого качества является прибыльным бизнесом.

Мобильность и производительность, которой обладает мини колбасный завод, позволяет организовать производство в любом месте. Размещение вблизи поставщиков сырья или региона сбыта, может существенно сократить транспортные расходы и еще больше повысить рентабельность собственного бизнеса.Малый колбасный завод может быть рассчитан на производство любых видов колбасных изделий и переработку разного сырья. При необходимости, можно подобрать то оборудование, которое наиболее точно будет соответствовать заданным характеристикам – габаритам, мощностью производства, перерабатываемому сырью или производимому продукту.

mini-zavod.china-line.ru

Мини-завод по переработке мяса

Доставка мини-заводов по переработке мяса из Китая Производство мясных полуфабрикатов представляется перспективным направлением в связи с растущим спросом на продукты питания как в больших городах, так и малонаселенных регионах страны. Купив мини-завод по переработке мяса из Китая можно открыть собственный бизнес, отличающийся высокой рентабельностью и низкими капитальными вложениями. Компания China-Line предлагает свои услуги по приобретению необходимого оборудования в Китайской Народной Республике через собственную разветвленную сеть партнеров среди производителей. Мы предлагаем комплексные услуги по приобретению и транспортировке груза, и берем на себя организацию всех процедур по оформлению документов, прохождения таможенного контроля и доставки товара в любую точку России.

Спрос на качественную продукцию мясной и молочной промышленности растет во всех регионах страны. Широкий ассортимент готовой продукции, которую производит мини мясоперерабатывающий завод, позволяет создать собственный бизнес, выпуская натуральные и высококачественные полуфабрикаты. Преимущества собственного производства очевидны:

Выпуск качественной продукции благодаря контролю всех этапов производства.
Возможность выпуска той продукции, которая отличается наибольшим спросом.
Свободное размещение оборудования в любом удобном месте и мобильность оборудования.
Экономичное производство с низким уровнем потребления ресурсов.
Широкий ассортимент выпускаемых полуфабрикатов и готовых продуктов.

Мясоперерабатывающие мини-заводы позволяют осуществлять как полную обработку мясного сырья, так и частично перерабатывать мясо для последующего хранения. Мини-завод перерабатывающий мясо использует в качестве сырья мясо крупного рогатого скота, свиней, птицы и других животных. Продукцией может быть как разделанное мясо и субпродукты, так и готовые к употреблению продукты.

mini-zavod.china-line.ru

Модульные колбасные цеха по переработке мяса

Модульный колбасный цех предназначен производства различных видов колбас, как вареных, так и копченых.

В модульном цехе по переработке мяса установлены механизмы, необходимые для прохождения одного технологического цикла. Машины управляются при помощи программного обеспечения, не сложного для работника. Благодаря им получаются партии изделий, одинаковых по уровню качества.

Модульный цех для производства колбасных изделий 100-200 кг в смену

Технические характеристики:

Габаритные размеры модуля (ДхШхВ): 9000х2450х2700

Установленная мощность: 30 кВт/ч

Подключение воды: G3/4"

Производительность: до 200 кг. в смену.

Средний расход воды: 6 м3/в смену

Комплектация:

Волчок, 300 кг/час
Фаршетестомес, 20л. (модуль-приставка к мясорубке)

Колбасно-набивное устройство, 3,5л
Куттер (вакуумный),1 скорость 3000 об.мин. 45л. 950х6001300
Клипсатор 1 скреп.ручной
Инъектор ручной
Термокамера 100
Рама колбасная Н-образная
Система душирования
Вешала для рамы
Крюки для мяса
Тележка чан V=100л
Тележка для ящиков
Стол технологический
Ванна 2-х секционная
Стерилизатор ножей
Мойка для рук бесконтактная.

Модульный цех включает: эл. разводку с щитовой, систему напольного водоотведения, вентиляцию, кондиционирование, отопление.

Модульный цех для производства колбасных изделий 300-500 кг в смену

Технические характеристики:

Габаритные размеры модуля (ДхШхВ): 9000х2450х2700

Установленная мощность: 30 кВт/ч

Подключение воды: G3/4"

Производительность: до 500 кг. в смену.

Средний расход воды: 6 м3/в смену

Комплектация:

Волчок, 600 кг/час
Фаршемешалка, 80л.
Куттер вакуумный 50 лит.
Шприц вакуумный
Клипсатор 1 скреп.ручной
Инъектор ручной
Термокамера 100
Рама колбасная Н-образная
Система душирования
Вешала для рамы
Крюки для мяса
Тележка чан V=100л
Тележка для ящиков
Стол технологический
Стол для формовки колбас
Ванна 2-х секционная
Стерилизатор ножей
Мойка для рук бесконтактная.

Модульный цех для производства колбасных изделий 600-1000 кг в смену

Технические характеристики:

Габаритные размеры модуля (ДхШхВ): 12000х2450х2700

Установленная мощность: 30 кВт/ч

Подключение воды: G3/4"

Производительность: до 1000 кг. в смену.

Средний расход воды: 6 м3/в смену

Комплектация:

Волчок, 600 кг/час
Фаршемешалка, 150л.
Куттер вакуумный 80 лит.
Шприц вакуумный
Клипсатор 1 скреп.ручной
Инъектор ручной
Термокамера 250
Рама колбасная Н-образная
Система душирования
Камера холодильная
Вешала для рамы
Крюки для мяса
Тележка чан V=100л
Тележка для ящиков
Стол технологический
Стол для формовки колбас
Ванна 2-х секционная
Стерилизатор ножей
Мойка для рук бесконтактная.

Оборудование для колбасных цехов

Шпигорезки Используются при переработке мяса для измельчения до необходимого размера мяса, шпика и так далее. Выбор моделей шпигорезок достаточно разнообразен, можно выбрать подходящую как для крупных, так и для мелких предприятий.

Фаршемешалки Фаршемешалка - оборудование, которое используется для перемешивания мясной продукции до однородной массы. Самое широкое распространение они приобрели там, где производят колбасные изделия. Позволяют также смешивать фарш с различными добавками и компонентами.

Подъемники Используются для того, чтобы поднимать и опрокидывать тележки для фарша в бункер фаршемеса и так далее. Все элементы, непосредственно касающиеся тележки изготовлены из пищевой нержавеющей стали. Также компания может изготовить дополнительную оснастку для закрепления подъемника к оборудованию, которое находится недалеко от него.

Котлы варочные Котлы варочные успешно используются на предприятиях, деятельность которых связана с пищевой промышленностью. В них в основном варят мясные продукты. Котел варочный может быть исполнен в разных вариантах: варочный сосуд в форме цилиндра или прямоугольника, может быть опрокидываемым, или неподвижное исполнение варочного сосуда.

Коптильно-варочные камеры Высококвалифицированными специалистами компании «Милам» разработаны и запущены в производство коптильно-варочные камеры с одной и двумя рамами. Такие камеры используют при обработке мясных продуктов, а с помощью установки можно производить варку и копчение.

Дымогенераторы Используются в целях получения дыма, который в свою очередь, применяется для холодного и горячего копчения изделий из мяса.

Блокорезки Автоматическая блокорезка для разрезания замороженных блоков мяса на кусочки. Блокорезка оснащена специальным высокоскоростным ротором из нержавеющей стали, который вращается и разрезает замороженные мясные блоки на тонкие кусочки толщиной 3-9 мм.

Тележки шоковой заморозки Используются для охлаждения или замораживания крупных объемов продукции с помощью камер шоковой заморозки.

Тележки для фарша Оказывают помощь в транспортировке, загрузке мяса и других мясных продуктов при производстве колбас и деликатесов. Имеют много модификаций, большой размерный ряд. Могут быть использованы на предприятиях крупных и средних размеров.

Рамы фаловые При варке батонов, размер которых в диаметре составляет менее чем 150 миллиметров, необходима фаловая рама. На одном уровне можно уложить 7-8 батонов, всего уровней от девяти до одиннадцати.

Рамы коптильные Материал, использованный для изготовления колес - стеклонаполненный полиамид в комплексе с нейлоном, чтобы увеличить стойкость к температурам и износу. Температура, при которой использование допустимо: от -20 градусов, до +120. В комплекте шесть полок. Грузоподъемность около четырехсот килограмм.

milam-ltd.ru

Прибыльный колбасный цех под ключ | Колбасный цех

Прибыльный колбасный цех под ключ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ЗАПУСК КОЛБАСНЫХ ЦЕХОВ

С ЭКОНОМИЕЙ ВРЕМЕНИ И ДЕНЕГ

Закажите обратный звонок и получите расчет стоимости создания

колбасного цеха прямо сейчас

ОБОРУДОВАНИЕ И ИНЖИНИРИНГ

ДЛЯ МЯСОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

+7 (812) 309-73-42

Проектирование, подбор оборудования и монтаж

колбасных цехов «под ключ»

ПРОЕКТИРОВАНИЕ

Помощь в проектировании

колбасных цехов

Подбор и комплектация

необходимого оборудования

ПУСК И НАЛАДКА

Монтаж, пуск и наладка

колбасного цеха

Комплексные решения для малого и среднего бизнеса.

Качественные продукты питания, прежде всего, мясные – то, что всегда актуально. Имея в своем хозяйстве даже небольшое поголовье скота мясных пород, можно наладить бесперебойное производство колбас и полуфабрикатов, и получать хорошую прибыль. Не обязательно затевать стройку века, можно подготовить помещение и приобрести качественное оборудование для производства колбасных изделий. Специалисты нашей компании имеют огромный опыт во всех подготовительных процессах, и могут оказать бесплатную консультацию по всем интересующим вас вопросам.

лет успешной

работы в России

Наша компания уже более 7 лет успешно реализует проекты различной сложности в сфере проектирования и монтажа колбасных цехов по всей России и СНГ. Основное конкурентное преимущество нашей компании - команда профессионалов, слаженная работа которой позволяет реализовывать любые проекты в кратчайшие сроки.

Деятельность нашей компании сосредоточена на комплексных решениях для малого и среднего бизнеса, руководители которого планируют открыть производство колбасных изделий. Бизнес по производству колбасных изделий на сегодняшний день считается достаточно прибыльным, и это действительно так, но для того чтобы вывести колбасный цех на точку безубыточности, избежав ошибок и финансовых потерь, необходимо обратиться к специалистам, которые смогут на этапе планирования предприятия подобрать оптимальное производственное оборудование и ассортимент выпускаемой продукции колбасного цеха. Именно с этими задачами справляются сотрудники нашей компании. Мы подберем все оборудование для бесперебойной работы колбасного цеха. Доставка оборудования будет осуществлена в кратчайшие сроки ведущими транспортными компаниями России. Монтаж и пуск оборудования производится специалистами нашей компании. Обратившись к нам, вы можете быть уверены, что ваш колбасный цех будет работать бесперебойно и производить планируемый объем продукции наилучшего качества.

Затраты на создание

колбасного цеха – меньше

Скорость запуска

цеха – в 3 раза быстрее

Колбасные цеха, проектируемые специалистами компании, сокращают затраты уже на этапе планирования. Высокая компетенция экспертов компании позволяют спланировать и подобрать оборудование по оптимальным ценам от ведущих производителей Европы, Азии и России. Если вы ищете способ уменьшить затраты на создание колбасного цеха «под ключ» - обратитесь в компанию РосПромЭксперт!

Колбасные цеха от РосПромЭксперт – уже готовое к сборке оборудование. Оно полностью готово к эксплуатации сразу после проведения монтажа специалистами нашей компании. Большой опыт в пуско-наладочных работах позволяет максимально быстро собрать колбасный цех. Быстрый возврат инвестиций обеспечивается высокой скоростью ввода колбасного цеха в работу.

Издержки в ходе

эксплуатации – меньше

Если объяснять технологию создания колбасного цеха простыми словами, можно сказать, что все оборудование монтируется по принципу линии замкнутого цикла, которая оптимально работает как в условиях полной загрузки колбасного цеха, так и при минимальных мощностях, снижая затраты на расход электроэнергии и человека-часов. Высокая эффективность колбасных цехов позволяет существенно снизить издержки, и тем самым, увеличить рентабельность бизнеса.

Получите расчет

стоимости колбасного цеха

Закажите обратный звонок и получите расчет стоимости создания

колбасного цеха прямо сейчас

Официальные дилеры

производителей оборудования

Наша компания является официальным дилером ведущих Российских и мировых брендов производящих оборудование для пищевой промышленности.

Оборудование

для колбасного цеха

Оборудование для колбасного цеха – основа любого предприятия, производящего продукцию колбасных изделий и деликатесов. Планируя открыть колбасный цех с нуля, необходимо серьезно подойти к поиску производителя и поставщика мясоперерабатывающего оборудования, так как от этого будет зависеть продуктивность, производительность и прибыль колбасного завода или мини колбасного цеха.

Бизнес план колбасного цеха на стадии расчетов и проектирования должен быть максимально точен, спланирован объем производимой продукции в сутки и ассортимент колбасных изделий. Оборудование для колбасного мини цеха будет существенно отличаться от оборудования для колбасного завода с большим объемом производимой продукции в сутки.

Купить оборудование для колбасного цеха на сегодняшний день не составит труда. Большой выбор Российских производителей мясоперерабатывающего оборудования для комплектации колбасных цехов и заводов под ключ предлагает наша компания. Цех по производству колбасных изделий может производить продукцию различного ассортимента: от производства вареной колбасы, производства сырокопченой колбасы, сосисок, сарделек до сыровяленых колбас и других колбасных деликатесов. Для предприятий малого бизнеса компания РосПромЭксперт предлагает мини цеха по производству колбасных изделий. Для проектирования мясокомбинатов и колбасных заводов, планирующих выпуск большого объема продукции, компания РосПромЭксперт готова предложить мясоперерабатывающее оборудование ведущих российских и европейских производителей для создания колбасных цехов под ключ.

Колбасные заводы и цеха "под ключ"

от компании РосПромЭксперт

Модульные

цеха

Мини колбасный цех по

производству колбасных изделий позволяет с минимальными капиталовложениями начать

бизнес, и получать прибыль

через короткий промежуток

времени.

Готовая комплектация.

Модульный колбасный цех укомплектован всем необходимым

оборудованием. Покупая

готовый модуль, вам не нужно заботиться о создании условий

для производства.

Крупные производственные колбасные заводы и цеха –

серьезный бизнес. Грамотно

выстроенные бизнес-процессы и

профессионально подобранное качественное оборудование –

залог успешного производства.

В чем эффективность

колбасных цехов

от РосПромЭксперт?

Колбасные цеха, проектируемые компанией

РосПромЭксперт нацелены на решения задач малого и среднего бизнеса. Мы предлагаем передовые технологии производства всем, кто ищет способ уменьшить затраты. Колбасные цеха проектируются с учетом всех потребностей каждого заказчика. Огромное количество предпринимателей уже оценили их эффективность. Оцените и вы!

Мясоперерабатывающее оборудование

от компании РосПромЭксперт

Перечень оборудования для комплектации колбасных заводов и мини цехов под ключ достаточно большой и зависит от конкретного объема планируемого производства колбасных изделий в сутки. Мясоперерабатывающее оборудование для производства колбас в основном состоит из таких агрегатов как: куттер, термокамера, шприц колбасный, волчок (мясорубка), льдогенератор, инъектор, фаршемешалка, мясомассажер, стол обвалочный, тележки для мяса (чебурашка), измельчитель специй и т.д. Оборудование для производства колбасы вы можете купить по низкой цене с доставкой.

Расскажите нам о своем проекте

Заполните простую форму и получите расчет стоимости создания колбасного цеха. Специалисты компании РосПромЭксперт подготовят коммерческое предложение и свяжутся с вами, чтобы обсудить все детали.

ОБОРУДОВАНИЕ И ИНЖИНИРИНГ

ДЛЯ МЯСОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

РАЗРАБОТКА И ПРОДВИЖЕНИЕ САЙТА

RDK-MARKETING

xn--e1ajfhafdccfdfq2m.xn--p1ai

Мясоперерабатывающий цех как собственный бизнес

Мясо и мясопродукты присутствуют в рационе любого человека, если только он не убежденный вегетарианец. Качественное мясо, к сожалению, доступно не каждому, а мясные продукты и куриное мясо попадают на стол в любой семье. Особенно если учесть, что мясо является основным источником белка, необходимого человеческому организму.

Типы мясоперерабатывающих предприятий

Классификация мясоперерабатывающих предприятий связана с производственными мощностями, технологическим циклом и особенностями размещения. Перерабатывают мясо на бойнях, на птицефабриках и мясокомбинатах, мясоперерабатывающих предприятиях.

Есть крупные мясоперерабатывающие предприятия, которые производят 30-55 и более тыс. тонн мяса и мясопродуктов в год. Средними считаются предприятия, на мощностях которых можно перерабатывать от 12 тонн мяса в год. И, наконец, малыми считаются предприятия двух категорий: те, которые производят в год 5-12 тыс. тонн, и предприятия производительностью меньше 5 тонн в год.

Поскольку качественная мясная продукция востребована всегда, увеличивается количество малых и средних предприятий, и производители начали выпускать оборудование мясоперерабатывающих предприятий модульного типа разной мощности, на которых может осуществляться полный цикл переработки мяса и выпуск мясной продукции. Цеха мясоперерабатывающего предприятия

Структура мясоперерабатывающего предприятия

На крупном мясоперерабатывающем предприятии, собственно, цех мясоперерабатывающий – это одно из звеньев цепочки. В нее еще входят многочисленные подразделения для скота и его убоя. Их площади рассчитаны на содержание такого количества убойных животных, чтобы его хватало для бесперебойной работы предприятия. Поскольку существуют санитарные нормы, в которых определены расстояния между скотобазой, бойней, карантинным отделением и основными цехами предприятия, складом готовой продукции и жилыми помещениями, такие предприятия, как правило, требуют больших площадей и расположены за городом.

Основные цеха мясоперерабатывающего предприятия включают в себя цеха по первичной переработке, субпродуктов, технического сырья и многие другие, в которых в конечном итоге получается мясо, разделенное на полутуши, очищенные субпродукты, кишсырье и шкуры. Мясоперерабатывающий цех под ключ

А вот цеха по производству полуфабрикатов, колбасных изделий и мясных консервов могут быть выделены в отдельные заводы, если, конечно, предприятие крупное.

Как правило, для удобства технологического перемещения сырья все цеха основного производства располагаются в одном многоэтажном здании, где процесс переработки начинается на верхних этажах и переработанное сырье постепенно спускается вниз, переходя с одного этапа технологического процесса на другой.

Мясоперерабатывающий цех под ключ

Для малого и среднего бизнеса процесс организации мясоперерабатывающего мини-завода или цеха «под ключ» означает не только приобретение всего необходимого оборудования, это еще и земельный участок (если производство полного цикла), помещение, коммуникации, разрешительная документация, схемы технологических процессов.

Можно заняться организацией самостоятельно, а можно приобрести модульный мясоперерабатывающий цех, выбрав полную или частичную переработку любого мяса домашних животных и птицы, а также вид конечного продукта. мясоперерабатывающий цех фото

В модульном мясном цехе оборудование монтируется в единую технологическую цепочку. Не только оборудование, но и вся внутренняя и внешняя отделка выполнены из высококачественных материалов. Каждый такой мясоперерабатывающий цех (фото вверху – не верится, что изображено предприятие по переработке мяса) оснащается системами как холодного, так и горячего водоснабжения, канализацией, отоплением, системами электроснабжения, вентиляции и кондиционирования. То есть важные этапы согласования производства с санитарно-эпидемиологическими службами и составления технического проекта проходят вместе с приобретением модульного цеха. Остается только подобрать и оформить земельный участок, персонал и наладить сбыт готовой продукции.

Выбор помещения мясоперерабатывающего цеха

В малом бизнесе мясоперерабатывающий цех связывают обычно с изготовлением копченых мясных деликатесов и колбас, хотя конечным продуктом могут быть и мясо на кости (голяшка, окорок, рагу, ребра, супнаборы), полуфабрикаты из натурального мяса (азу, бефстроганов, шашлык), молотого и рубленого мяса (бифштексы, тефтели, котлеты, пельмени). Колбасная же продукция – это вареные и полукопченые колбасы, сосиски, сардельки.

В жилых помещениях организовывать такое производство не разрешается, даже если процесс начинается с разделки полутуш без убоя скота. Малый бизнес – это выпуск готовой продукции до одной тонны в сутки. Помещение для такого производства нужно небольшое – около трехсот квадратных метров. Практически в любом городе можно найти помещение такой площади, в котором раньше располагалось какое-либо пищевое производство.

Выбор помещения зависит и от вида конечной продукции, точнее, от рынка ее сбыта. При большой гостинице или при сети продуктовых магазинов вполне можно устроить мясной цех. Мясоперерабатывающий мини-завод гибко реагирует на изменение спроса и легче осваивает новые виды продукции, может работать по спецзаказам. мясоперерабатывающий цех

Оборудование мясоперерабатывающего цеха

Обязательным оборудованием для любого мясоперерабатывающего цеха являются холодильные камеры, которых должно быть не менее двух: для сырья и готовой продукции.

Если говорить об изготовлении колбас, то комплект оборудования состоит из нескольких последовательно расположенных элементов. Для разделки туш используются специальные ножи, и нужен обвалочный стол, на котором этот процесс и происходит.

Электрическая мясорубка (волчок) – главное приспособление для приготовления фарша, который затем перемешивается и солится в фаршемешалке. При небольших объемах производства для набивки колбас в оболочку используются специальные насадки к мясорубке. Но обычно для этой процедуры используется шприц. Цех мясоперерабатывающий

Для приготовления мелкого фарша с однородной структурой, из которого делают вареные колбасы высшего сорта и паштеты, применяется куттер. Если предполагается выпускать только сосиски, такое оборудование не нужно.

Для обсушки, обжарки, варки колбас и копчения можно приобрести универсальную печь с дымогенератором.

Производителей оборудования, как зарубежных, так и отечественных, на рынке сегодня много в большом диапазоне цен, отличающегося степенью автоматизации, дизайном, сервисными возможностями и материалом, так как по санитарным нормам все оборудование должно быть выполнено из нержавеющей стали или пищевого алюминия.

Персонал мясоперерабатывающего цеха

Небольшой цех по переработке мяса требует всего нескольких человек производственного персонала. В первую очередь, как и на любом производстве, должен быть технолог. Именно он не только следит за процессом производства и качеством поступившего сырья и конечной продукции, но и разрабатывает рецепты, калькулирует продукцию. мясоперерабатывающий цех

Обязательно нужны операторы оборудования, которые могут совмещать несколько функций в зависимости от загрузки оборудования.

Кроме того, в цехе должна быть уборщица (или уборщик) производственных помещений, разнорабочий или грузчик и менеджеры по закупке сырья и реализации готовой продукции.

fb.ru

Мини-цех по производству колбас

Министерство сельского хозяйства и продовольствия Российской Федерации

Приморская государственная сельскохозяйственная академия

Институт механизации сельского хозяйства

Кафедра МЭППСХП

КУРСОВАЯ РАБОТА

Тема: "Мини - цех по производству колбас "

Процесс - измельчение

Аппарат - волчок

Выполнил: студент 645 группы

Проверил:

Уссурийск 2009

Содержание

1. Введение

2. Технология производства колбас

3. Процесс измельчения

4. Аппарат - волчок

4.1 Обзор существующих аппаратов

4.2 Технологический расчет аппарата

4.3 Прочностной расчет аппарата

4.4 Эксплуатация аппарата

5. Организация труда на предприятии

6. Технико-экономические показатели

7. Конструктивные решения

7.1 Фундаменты

7.2 Стены

7.3 Перегородки

7.4 Перекрытия

7.5 Кровля

7.6 Отделочные работы

7.7 Полы

8. Расчет бизнес плана колбасного мини цеха

Литература

1. Введение

Производство мяса и мясных продуктов включают виды деятельности, связанные с убоем, обработкой и упаковыванием мяса крупного рогатого скота, свиней, овец, коз и др., производством свежего, охлажденного или замороженного мяса, производством мясных продуктов с помощью таких процессов как:

сушка;

копчение;

соление;

погружение в рассол;

консервирование.

Сюда включается производство колбас, вытапливание и очистка свиного сала и других жиров.

На сельскохозяйственных предприятиях широкое распространение получили мясоперерабатывающие цеха малой и средней мощности, в основном колбасные.

Мощность мясоперерабатывающих предприятий обычно не превышает 2-х тонн мясных продуктов в смену. Такие предприятия получили название мини-заводов малой (до 1 тонны) и средней (до 2-х тонн) мощности.

В зависимости от вида производимой продукции, технологическое оборудование мини-цехов малой мощности включает 8 - 12 единиц. В состав оборудования такого цеха входят:

пищеварочный котел;

мясорубка;

фаршемешалка, лотки для фарша;

вакуумный шприц;

коптильная печь;

засолочные ванны;

доски и ножи разделочные;

стол и тележка.

Более широкий ассортимент продукции можно вырабатывать в том случае, если технологическое оборудование цеха позволяет получать фарш как грубого, так и тонкого измельчения.

Среди малых колбасных цехов особое место занимают мясоперерабатывающие линии, размещенные в специальных модулях. Среди них - малый колбасный цех в контейнерном исполнении МКЦ-300К. Он предназначен для производства вареных, варено-копченых, полукопченых колбас с различной оболочкой, а так же штучных копченостей. Общая производительность цеха - 200 кг готовых колбасных изделий и 300 кг мясных копченых изделий в смену.

Жилованную говядину - свинину, грудинку, полосы шпига замораживают в тазиках или на противнях слоем не более 10 см в морозильной камере до температуры минус (1-5) С в толще куска или блока в течение 8-12 ч или на агрегате для подмораживания мяса и шпига с последующим выравниванием температуры по всему объему блока до минус (1-3) С в камере накопителе. Переработку замороженных блоков жилованного мяса проводят с предварительным отеплением до температуры минус (1-5) С, Рекомендуется их предварительно измельчать на машинах для измельчения мясных блоков на куски толщиной примерно от 30 до 50 мм.

Приготовление фарша. Приготовление фарша осуществляется на куттерах (типа ФАБ "Кремер-1 Граббе" или "Гут Мастер - 500"), предназначенных для измельчения замороженного мяса. При измельчении крупных кусков говядины и нежирной свинины, примерно через 3 мин добавляют соль, пряности, глюкозу, мальтодекстрины, чеснок, винно-спиртовую композицию, нитрит натрия (10 г в виде раствора 5% концентрации), сухое молоко, затем в мешалку добавляют свинину колбасную, грудинку, шпиг и продолжают куттеровать. Окончание процесса куттерования определяют по рисунку фарша. Сравнительно одинаковые по величине кусочки грудинки, свинины колбасной или шпига должны быть равномерно распределены в фарше, размером, соответствующим каждому наименованию колбасы. Температура фарша после куттерования минус (1-3) С.

Наполнение оболочек фаршем Наполнение оболочек фаршем проводят на автоматах типа (Handtmann-300, Карл-Шнелл) гидравлическими шприцами. Рекомендуется применять цевки диаметром на 10 мм меньше диаметра оболочки. Оболочку следует наполнять плотно, особо уплотняя фарш при завязывании свободного конца оболочки. Батоны перевязывают шпагатом, нанося товарные отметки. Воздух, попавший в фарш при шприцевании, удаляют путем прокалывания оболочки. При наличии специального оборудования и маркированной оболочки проводится наполнение оболочек фаршем, наложение скрепок на концы батонов с одновременным изготовлением и вводом петли под скрепку. Батоны навешивают на палки, которые размещают на рамы или укладывают в горизонтальное положение на специальные лотки, представляющие собой каркас из хромистой нержавеющей стали, на котором закреплена желобочная прокладка из нержавеющей сетки с ячейками 2х2 мм. Лотки помешают в стандартные рамы. При навешивании па палки батоны не должны соприкасаться друг с другом во избежание слипов, после чего нагруженные батонами рамы направляют на осадку.

Осадка Осадку проводят в течение 5-7 суток при температуре воздуха (1) С и относительной влажности (84-90)%. Скорость движения воздуха в процессе осадки 0.1 м/сек. Окончание осадки определяется по подсохшей оболочке, плотно облегающей колбасу, при нажатии на которую фарш не вдавливается, становится упругим ярко-красного цвета.

Термическая обработка. Копчение После осадки колбасу коптят в коптильных камерах дымом от древесных опилок твердолиственных пород (бук, дуб, вяз и др.) в течение 2-3 суток при температуре (18-22) С и относительной влажности (74-80)% и скорости движения воздуха от 0,2 до 0.5 м/с. Процесс копчения следует постоянно контролировать во избежание образования "закала" - уплотненного поверхностного слоя. Сушка. После копчения колбасы сушат 5-7 суток в сушилках при температуре (11-15) С, относительной влажности воздуха (79+85)% и скорости воздуха 0.1 м/с. Дальнейшую сушку проводят в течение 16-17 суток при температуре (10-12) С, относительной влажности (74-78)%, при скорости движения воздуха 0.05-0.1 м/с. Общая продолжительность сушки составляет 21-26 суток в зависимости от диаметра оболочки.

Упаковка, маркировка Упаковка. Колбасы, в том числе фасованные, упаковывают в полимерные многооборотные ящики по ТУ 10.10.01-04-89, или тару, изготовленную из других материалов, разрешенных для контакта с пищевой продукцией органами и учреждениями Госсанэпиднадзора, а также контейнеры или тару - оборудование по ТУ 10.02.07.00 49-88. Тара должна быть чистой, сухой, без плесени и постороннего запаха. Многооборотная тара должна иметь крышку. При отсутствии крышки допускается для местной реализации тару накрывать оберточной бумагой, пергаментом, подпергаментом. Допускается выпускать сырокопченые колбасы упакованными под вакуумом в прозрачные газонепроницаемые пленки или пакеты из нее, при сервировочной нарезке (ломтиками) массой нетто по 100, 150, 200, 250 г или массой нетто от 100 до 250 г при порционной нарезке (целым куском), порциями или целыми батонами. Допускается изготавливать для местной реализации нецелые батоны сырокопченых колбас массой не менее 250 г. При этом срезанные концы батонов должны быть обернуты салфеткой из целлюлозной пленки, пергамента, подпергамента или других материалов, разрешенных для применения в мясной промышленности, и перевязаны шпагатом, нитками или резиновой обхваткой. Количество нецелых батонов не должно превышать 5% от партии. В каждый ящик или контейнер упаковывают колбасы одного наименования. Маркировка. Транспортная маркировка по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционного знака "Скоропортящийся груз". Допускается не наносить транспортную маркировку на многооборотную тару с продукцией, предназначенной для местной реализации. Маркировка, характеризующая продукцию, наносится на одну из торцовых сторон транспортной тары несмывающейся, не пахнущей краской при помощи штампа, трафарета или наклеивания ярлыка с указанием: - наименования предприятия-изготовителя, его местонахождения и товарною знака (при его наличии), - наименования и состава продукта. - даты изготовления, - срока и условий хранения, - пищевой и энергетической ценности 100 г продукта, - массы нетто, - обозначения настоящих технических условий. Кроме того, аналогично ярлык вкладывают в каждую единицу тары. Допускается при отгрузке продукции для местной реализации многооборотную тару не маркировать, но обязательно вкладывать в каждый ящик или тару - оборудование ярлык с вышеперечисленными обозначениями. Кроме того, в каждую единицу транспортной тары с фасованной продукцией вкладывают суммарный чек с указанием: на каждой упаковочной

единице фасованной продукции этикетки в виде печати на пленке или наклеенной на упаковку. Маркированная оболочка должна содержать: - наименование предприятия-изготовителя - его местонахождение и товарный знак. - наименование продукции. - обозначение настоящих технических условий.

Контроль производства На всех стадиях производства колбас осуществляется контроль за соблюдением технологических режимов. Контроль температуры внутри блочного мясосырья в тушах и полутушах осуществляется полупроводниковым измерителем температур. Температуру фарша в куттере измеряют термосопротивлением с термовой индикацией. Число оборотов чаши куттера и продолжительность куттерования - секундомером по ГОСТ 5072-79Е или тахометрами цифровыми. Контроль температуры в сырьевом, шприцовочном цехах, в камерах садки, сушки готовой продукции осуществляется стеклянными жидкостными (нертутными), спиртовыми термометрами по ГОСТ 28498-90 со шкалой деления от 0 до 100С. Контроль относительной влажности воздуха в осадочной камере, сушилках, камерах хранения готовой продукции должен осуществляться психрометрами, аспирационными гигрометрами и гигрографами метрологическими. В автоматических термокамерах контроль температуры и влажности осуществляется автоматическими потенциометрами или электронными мостами, которые должны соответствовать требованиям, изложенным в ГОСТ 22261-82. ГОСТ 9999-79. Скорость движения воздуха в осадочных, термических камерах, сушилках измеряется анемометрами. Взвешивание сырья при посоле и составление рецептур специй производят на весах общего назначения по ГОСТ 23676-79, ГОСТ 14004-68 или весовых дозаторах по ГОСТ 24619-81. Контрольное дозирование раствора нитрита натрия при посоле сырья или приготовлении фарша осуществляют по массовой доле его в готовом продукте. Рекомендуется для дозирования раствора нитрита натрия при посоле мяса или приготовлении фарша применять мерные пластмассовые или объемные (немерные) из нержавеющей стали кружки. По окончании технологического процесса колбасу проверяют органолептически, отбраковывают не соответствующие по качеству требованиям ТУ. Колбасы сырокопченые с производственными дефектами (с серыми пятнами. пустотами и т.д.) направляют на выработку варено-копченых, полукопченых колбас первого сорта в количестве до 3% к массе сырья, сверх рецептуры в соответствии с действующей нормативно-технической документацией. Правила отбора проб и подготовка их к испытанию, методы испытаний, периодичность контроля качества проводятся с требованиями ТУ на данные виды продуктов.

mirznanii.com

г.Москва, м.Шоссе Энтузиастов, ул. Электродная, д.88, стр.14

Политика конфиденциальности