Как изготовить столешницу из искусственного камня своими руками. Технология изготовления столешниц из искусственного камня
Как сделать жидкий камень своими руками: технология, рекомендации по изготовлению
Жидкий камень своими руками сделать довольно просто. Он представляет собой современный отделочный материал, который изготавливается по технологии, позволяющей добиться имитации полученных изделий с внешним видом природного камня. Такое название объясняется тем, что готовый продукт является результатом полимеризации многокомпонентного жидкого состава на основе полиэфирных смол. Полученные материалы используются в разных областях, это могут быть отделочные работы, облицовка фасадов, а также изготовление сантехники. В итоге удается получить следующие изделия:
- скульптуры;
- декоративные фонтаны;
- ступени;
- столешницы;
- ванны.
Используется жидкий камень, своими руками который вы можете изготовить, и для отделки помещений разного назначения. Изделия получаются дешевыми, но очень прочными и пластичными, что порой необходимо. Это верно при облицовке поверхностей с неправильной конфигурацией. Производство можно превратить в прибыльный бизнес.
Изготовление столешницы из жидкого камня
Прежде чем приступать к изготовлению жидкого камня для столешницы, необходимо выполнить форму. Поверхность в итоге должна получиться максимально ровной, поэтому основание следует сделать прочным. Это обусловлено тем, что раствор не должен продавить своим весом материал. Для этого можно использовать листы ДСП, которые устанавливаются на стойки или козлы.
Поверхность основания нужно чем-то накрыть, чтобы после застывания отделить столешницу от ДСП. Отличным решением станет применение полимерной плёнки. Цельный лист устанавливается на несколько козлов, только после можно приступать к изготовлению формы. Ее можно выполнить для нескольких столешниц.
Следующим шагом станет приготовление жидкого камня для столешницы. Для этого можно использовать цементно-песчаную основу, к которой добавляются дополнительные ингредиенты. Это могут быть наполнители в виде песка, а также смолы и мраморной крошки. Предпоследний компонент выступает связующим.
Обзор дополнительных свойств жидкого камня
Полиэфирная смола обычно входит в состав жидкого камня, который представляет собой полимерную композицию. Она является пластмассовой квинтэссенцией. Разные наполнители и составляющие придают этому материалу особые свойства. Стандартные цвета насчитывают около 120 единиц. При необходимости материалу можно придать практически любой цвет, который будет оставаться неизменным в течение длительного времени.
Если добавить к ингредиентам полиэфирную смолу, то поверхность после полимеризации не будет требовать практически никакого ухода, достаточно будет протирать ее мягкой ветошью, смоченной в мыльном растворе. В большинстве случаев такая облицовка используется при облагораживании интерьеров, а также при изготовлении предметов мебели.
Покрытие является полимерным, оно имитирует цвет и фактуру натурального материала, который, в отличие от природного, является более пластичным и тёплым. Из него получаются превосходные столешницы и подоконники, которые могут быть выполнены в имитации бетонной или кирпичной стены.
Камень не выгорает на солнце и обладает повышенным сопротивлением износу. Им отделывают стены возле моек, то есть просто используют взамен обычной плитки. Несмотря на то что такая отделка напоминает гранит, она отличается более доступной стоимостью и меньшей массой. Изделия экологически безопасны, они устойчивы к механическим воздействиям и перепадам температур, не подвергаются коррозии и не покрываются царапинами при интенсивной эксплуатации. В структуре не образуются среды, которые были бы подходящими для возникновения патогенных микроорганизмов. В пласт до полного затвердевания смеси часто добавляются древесные, металлические и стеклянные компоненты. В качестве одного из принципиальных свойств этого материала выступает его дешевизна.
Методы изготовления жидкого гранита
Жидкий гранит может быть выполнен по одной из двух технологий. Первая предусматривает использование методов литья, тогда как вторая предполагает метод напыления. При литье готовая смесь заливается по формам и оставляется до полного высыхания, а затем изделия извлекаются, а на следующем этапе осуществляется их обработка.
Жидкий гранит может быть изготовлен ещё и по методу напыления. В этом случае используется технология распыления на поверхность жидкого камня, толщина слоя не превышает несколько миллиметров. В свою очередь, метод опыления подразделяется еще на два вида:
- прямое напыление;
- обратное напыление.
Первый способ выглядит следующим образом: на заготовку наносится грунт, а после оставляется до момента высыхания. Затем методом распыления на основание наносится слой жидкого камня, осуществляется его шлифовка и полировка, но только после высыхания. Производство жидкого камня может быть выражено в методе обратного напыления. Он используется, если заготовка не является частью предмета мебели.
Изделия укладываются на формовочную поверхность из стекла или ДСП, контуры обводятся, а после устанавливается бортик из пластика или ДСП. На поверхность наносится слой антиадгезива, а затем распыляется жидкий камень. После его частичного затвердевания распыляется грунт, чтобы слой камня не просвечивал. В итоге удается получить форму, куда заливается полиэфирная смола. После полимеризации изделия извлекаются.
Производство жидкого гранита
Технология изготовления жидкого гранита предусматривает соблюдение некоторых правил. Первое из них говорит о том, что помещение для производства должно состоять из двух комнат. Первая требуется для литья, тогда как вторая – для шлифовки полученного изделия. Температура поддерживается на уровне 24 °C, обязательна вентиляция.
Производство жидкого камня начинается с обезжиривания поверхности, с неё удаляют пыль и грязь. Перед покрытием основание промывается водой и хорошо просушивается. Все повреждения и трещины должны быть отремонтированы. На следующем этапе подготавливается смесь из прозрачного гелькоута с гранулами. Использовать при этом нужно соотношение 2 к 1. Первый ингредиент представляет собой полимерную смолу. Перед напылением добавляется отвердитель. Полученный состав наносится на основание. Для этого можно использовать один из двух способов, которые были описаны выше. Поверхность нового изделия должна быть отшлифована и отполирована.
Изготовление жидкого мрамора
Если вы хотите изготовить жидкий камень своими руками, то можете попытаться сделать мрамор. Он пользуется большой популярностью, что особенно касается литиевой его разновидности. Она представляет собой композитный материал, в основе которого лежит полиэфирная смола. Дополнительным ингредиентом выступает минеральный наполнитель. Впрочем, им может быть кварцевый песок или крошка из мрамора.
В зависимости от того, какие наполнители будут выбраны, мрамор может быть получен в имитации следующих разновидностей камней:
- оникс;
- малахит;
- гранит;
- яшма;
- натуральный мрамор.
Изготавливая жидкий камень своими руками, вы должны знать о нём некоторые особенности. Среди прочих следует выделить то, что материал можно использовать для отделки, а представляет он собой лёгкий, экологичный и гибкий материал с акриловыми полимерами и крошкой из мрамора. Такие изделия можно разрезать даже ножницами или ножом, а также наклеивать на стены вместо обоев.
Дополнительная область использования
Материал имеет идеально ровную бесшовную поверхность, поэтому его можно использовать для облицовки сооружений неправильной формы, а именно:
- сферических предметов;
- колонн;
- арок.
Перед тем как сделать жидкий камень, необходимо подготовить соответствующее оборудование:
- заливочные формы;
- миксер;
- распылитель;
- кисти.
Информация о формах
Заливочные формы еще называются матрицами, а вот распылитель понадобится для гелькоута. Для размешивания состава необходимо запастись миксером, тогда как смазывать формы предстоит кистями. Формы для мрамора выполняются на основе полиуретановой резины. Матрица отличается прочностью и отсутствием склонности к деформациям, поэтому стоит дорого, однако ее цена окупается, ведь производство обладает высокой рентабельностью.
Состав материала
Если вы затеяли изготовление жидкого камня, то необходимо придерживаться пропорций. Для этого смешивают полиэфирную или акриловую смолу с мраморной крошкой, используя для этого соотношение 4 к 1. В качестве связующего ингредиента можно использовать цементный либо известковый раствор или строительный гипс. Однако наиболее часто применяются смолы, так как они обеспечивают высокую прочность.
Заключение
Изделия из жидкого камня сегодня используются повсеместно. Это могут быть элементы декора или части предметов мебели, а также облицовочные материалы. Примечательно, что их вы можете выполнить самостоятельно, что позволит значительно сэкономить. Кроме того, разновидностей такого камня сегодня очень много, а все ингредиенты можно отыскать в магазине строительных материалов. А вот производством можно заняться на основе технологии, которая нравится вам больше прочих.
fb.ru
Столешница из искусственного камня своими руками: технология изготовления
Красота натурального камня ни с чем несравнима. Издревле этот строительный материал использовался при отделке помещений и мебели. Петь о нем дифирамбы можно долго. Но есть у природного камня один большой недостаток – слишком дорогое это удовольствие. Добыча в карьере, перевозка, распил, формовка и шлифовка – слишком затратные процессы, который только увеличивают стоимость изделий. Заменить его раньше можно было лишь деревом, но оно не имело тех качеств, которые бы увеличивали срок эксплуатации.
Но научно-технический прогресс подарил людям возможность иметь у себя в домах дешевую каменную отделку. Это камень искусственный, который обладает всеми теми же качествами и свойствами, что и натуральный, только его цена во много раз ниже. Нас же в этой статье будет интересовать один вопрос – изготовление столешницы из искусственного камня своими руками.
Что такое искусственный камень
Начнем с того, что искусственный камень – это в первую очередь раствор из различных ингредиентов, в состав которых обязательно входит связующий материал. Именно после его застывания композит (а по-другому раствор назвать нельзя) становится прочным, как камень. Поэтому классификация каменного раствора делится по используемому связующему элементу. В настоящее время для этого используется или цемент, или разного вида смолы.
Цементная основа для искусственного камня используется уже давно. Если правильно соблюсти пропорции всех компонентов, то изделие получится очень прочным. В качестве наполнителей для этого используются каменные частички (гранулы). После заливки раствора в форму и затвердевания его производится шлифовка каменной поверхности до зеркального состояния.
Необходимо отметить, что цементная столешница – это большой вес, впрочем, и прошлый век. Сегодня такие крышки для стола уже не изготавливаются. Слишком они тяжелые, долго происходит высыхание изделия, да и на ударные нагрузки такие столешницы испытание не прошли.
Вторая категория – это изделия из акрила. Что можно сказать об этом варианте? Начнем с достоинств.
- Небольшой вес, даже можно сказать, малый в сравнении с цементными.
- Приличная прочность, не уступающая цементным конструкциям.
- Влагостойкость на уровне 100%.
- Срок эксплуатации практически бессрочный, если правильно эксплуатировать изделие.
- Широчайшая гамма расцветок, которую обеспечивают пигменты.
- Искусственный камень не является радиоактивным, что нельзя сказать о природном. В любом камне всегда присутствует малая доза радиационного фона.
- Говоря о ремонте столешницы из искусственного камня своими руками, необходимо отметить, что данный процесс совершенно несложный. Зная правила и нюансы проведения ремонтных работ, столешницу можно привести в порядок в домашних условиях, не затрачивая больших денежных средств.
Всем хорошо искусственный камень, но и у него есть свои недостатки.
- Акриловая столешница не выдерживает больших температур, поэтому ставить на нее горячую посуду не рекомендуется. Максимально она может выдержать температуру до +180С. Кстати, материалы с полиэфирной смолой выдерживают температуру до +600С.
- В зависимости от используемой смолы изделия через несколько лет эксплуатации могут стать потертыми или на них могут образоваться царапины.
Что касается наполнения искусственного камня, то здесь могут быть использованы гранулы любых каменных пород.
Изготовление столешницы
Существует несколько технологий изготовления столешницы из искусственного камня. Но в любом случае все начинается с подготовки и определения формы изделия, которая должна вписаться в интерьер кухни. То есть, надо взять бумагу и набросать на нее эскиз для столешницы из камня. Форма определяется вкусовыми пристрастиями хозяина дома, а размеры определяются из габаритов кухонного пространства. Все это и надо перенести на бумагу.
Конечно, проще всего каменную столешницу изготовить прямоугольной без всяких изгибов и скругленностей. С этим справится даже начинающий домашний мастер. Сложнее, если форма изделия будет разноплановой с разными размерами. Непросто также изготовить столешницу П-образной конструкции, в которой дополнительно необходимо сделать отверстия под мойку и варочную панель.
Поэтому начинать изготавливать столешницу из искусственного камня своими руками надо с разметки. Оптимальная ширина – 60 см, длина зависит от собранной мебели, на которую столешница будет устанавливаться.
Изготовление из акрилового камня
Начнем с того, что в продаже есть два варианта данного типа искусственного камня. Это готовые листы размерами 3,66х0,76 м, толщиною 3-12 мм, и так называемый жидкий камень, который можно сформировать самому.
Рассмотрим первый вариант. Итак, перед вами лист, который надо подогнать под размеры эскиза, предварительно нанесен вами на бумагу. Очень важно точно перенести на камень форму и размеры столешницы. Теперь отрезным алмазным диском надо провести по линиям надрезы, придавая заготовке полуфабрикат, но уже практически с точными размерами. Если в столешнице необходимо просверлить отверстия, то это надо сделать именно сейчас.
Теперь при помощи фрезы (хорошего качества) необходимо отшлифовать торцы полученной заготовки. Это также касается и торцов срезанных отверстий. Конечно, толщина листа в этом случае играет немаловажную роль. Но даже 12 мм – это не гарантия высокой прочности, потому что установке на мебельные стойки получится провис, который может стать причиной излома. Поэтому под столешницу надо обязательно установить основу. Для этого обычно используется влагостойкая фанера, потому что кухня – помещение влажное. Не стоит в этом случае использовать такие материалы, как ДСП или ДВП.
Теперь из фанерного листа надо вырезать точно такое же изделия с отверстиями и размерами. После чего оба материала приклеиваются друг на друга двухкомпонентным клеевым составом и стягиваются струбцинами. В таком состоянии они должны пролежать около 7 часов.
Внимание! Если для производства столешницы используется толстый лист заготовки, то основу можно делать не сплошной. Для этого из фанеры можно нарезать полоски шириною 7-8 см, которые равномерно распределяются и приклеиваются к обратной стороне листа из акрилового камня.
Обратите внимание, что с торца лицевой стороны и с боков будет видна фанера, поэтому ее надо закрыть полосками искусственного камня. Для чего они нарезаются из того же листа. Ширина определяется опять-таки вкусовыми пристрастиями, но есть стандартные размеры – 3-4 см. Задний торец надо будет закрыть готовым профилем или плинтусом. Все эти элементы приклеиваются по своим местам тем же клеевым составом. Обращайтесь с клеем аккуратно. Он быстро высыхает, так что здесь придется поспешать, но с должной осторожностью.
И еще один момент. Если изготавливают Г-образную столешницу своими руками, то необходимо в месте стыка двух частей снизу установить полоску фанеры прямо по линии соединения. Она будет играть дополнительное ребро жесткости, что увеличит прочность изделия.
И последний завершающий этап – это шлифовка фанеры каменной столешницы своими руками. Сделать это можно шлифмашинкой.
Изготовление из жидкого камня
Какие материалы необходимы, чтобы приготовить в домашних условиях жидкий камень. Давайте перечислим их.
- Ацетон в качестве растворителя.
- Отвердитель, она же смола.
- Кальцинит – это кальциевая сода или нитрат кальция, который хорошо растворяется в воде. По сути, это удобрение.
- Эпоксидный гелькоут – это эластичный материал пигментированного типа. Изготавливается на основе смол.
- Каменные наполнители.
В принципе, основа жидкого камня – это гелькоут, наполнители, отвердитель. Пропорции такие: гелькоут около 60%, отвердитель до 40%, остальное наполнитель. При смешивании должна получиться жидкая пастообразная субстанция. Теперь к вопросу, как сделать столешницу из искусственного камня? Есть две технологии.
Первая заключается в том, что сначала надо подготовить шаблон с формой и размерами. Для этого можно использовать фанеру, ОСП, ДСП или ДПВ. На него слоем 2-4 мм наносится жидкий материал. После высыхания он шлифуется с лицевой стороны.
Вторая технология производства столешниц называется обратной. В ней используются разные материалы, которых нет в предыдущем списке, но они необходимы именно при заливке.
- Необходимо сделать шаблон из фанерного листа, можно использовать ДСП. Главное, чтобы выбранный лист не был тонким, потому что здесь необходима прочность материала, чтобы выдерживать вес заливаемого раствора. Размер шаблона должен быть больше оригинала на 5 мм с каждой стороны.
- Вырезаются из фанеры полоски шириною 5 см, и приклеиваем их на шаблон по периметру, используя термоклей. Ставят их на ребро.
- Если в столешнице будут отверстия, то их надо вырезать и по периметру наклеить на ребро все те же полоски.
- Для герметичности конструкции стыки бортиков и шаблона можно обмазать пластилином.
- Теперь полученную форму изнутри надо обмазать воском или любым другим разделительным составом.
- Все готово, можно заливать жидкий камень.
- Выдерживаем его полчаса, затем сверху накладываем стеклоткань. Она будет выполнять функции армирующего каркаса для увеличения прочности изделия.
- Теперь сверху надо залить грунт. Это смесь из кальцита (80%), отвердителя (1%), смолы (8%) и пигментов.
- Сверху грунтовочного слоя надо уложить еще один шаблон, с помощью которого он равномерно распределиться по нижней форме. То есть, его надо будет заранее вырезать из фанерного листа. Оптимально, если на верхний шаблон уложить небольшой груз, он выдавит излишки грунта, который надо тут же удалить.
- В таком состоянии конструкция должна простоять полтора часа.
- После чего груз и шаблон снимаются, и верхняя поверхность шлифуется до зеркального блеска.
Некоторые мастера рекомендуют грунт заливать в два слоя. Это увеличит прочностные характеристики столешницы, изготовленной из жидкого камня своими руками. При этом первый слой заливается из расчета 5 кг на 1 м² поверхности, второй – 3 кг. Учитывайте, что самого жидкого камня уйдет 3-4 кг/м².
Сделанные таким способом столешницы намного прочнее, чем по первой технологии. А соответственно у них и больший срок эксплуатации. Конечно, по времени данная операция занимает много времени, но это стоит того.
Ремонт столешницы из искусственного камня
В принципе, ремонт столешницы из акрила делается по очень простой технологии. К примеру, если на поверхности появилась трещина или царапина. Для этого потребуется все тот же клей, которым к изделию приклеиваются плинтус и бортики.
Необходимо в первую очередь трещину расшить, то есть, увеличить ее ширину. Затем в нее заливается клеевой состав, который после высыхания шлифуется. Все, ремонт закончен.
Если на поверхности появилось вздутие или пятно, то данный участок надо вырезать на глубину 1-2 мм. Это делается фрезой, насаженной на болгарку. Затем из куска такого же готового жидкого камня вырезается меньший кусок, по форме и размерам совпадающий с отрезанным участком. Теперь этот кусок надо приклеить к вырезанному участку. После застывания клея границы заплатки надо расшить, заполнить их клеевым составом, а после высыхания зашлифовать.
Заключение по теме
Необходимо отметить, что технология изготовления столешницы из данного материала является не самой сложной в виду простоты формы самого изделия. К примеру, сделать мойку из искусственного камня своими руками куда сложнее. Ведь это уже объемная конструкция, требующая использования более сложного шаблона. К тому скругления мойки создают определенные трудности в их формировании. Поэтому по понятным причинам ее изготавливают только из жидкого камня.
Загрузка... interierkuhni.ru
Производство столешниц из искусственного камня
Искусственный камень только с натяжкой можно назвать искусственным, так как технология изготовления искусственного камня соответствует технологии натуральных материалов, состав которых в искусственном камне более 90%. Технология изготовления искусственного камня имеет несколько видов.
Основные виды искусственного камня: керамический гранит, или керамо-гранит, агломераты и искусственный камень на основе бетона. Полученный Искусственный камень экологически чист, отличается высокой прочностью, стойкостью к воздействию воды, солнца и перепадам температур.
Производство искусственного камня
Производство искусственного камня должно соответствовать установленным требованиям: химическая и термическая устойчивость, малая истираемость, малая усадка, постоянство размеров. На первом этапе производства проектируется матрица, и подбираются материалы. Матрица может быть изготовлена из дерева, стеклопластика или гипса, и должна иметь постоянство размера, обладать термостойкостью и устойчивостью к стиролу. В помещении, где производят матрицу должно быть тепло, температура не должна быть не меньше 18 градусов.
Изготовление искусственного камня
Технология изготовления искусственного камня требует соблюдать влажность воздуха в помещении в диапазоне от 50 до 70%. Поверхность матрицы обрабатывается мокрой шкуркой с размером зерна от 400 до 1200. После этой обработки поверхность нужно обработать полировальным составом для удаления всех следов шлифования мелких дефектов и глянцем высокого качества для окончательной обработки. После этого этапа, матрицу для искусственного камня нужно обработать разделительными агентами. Лучше всего использовать разделитель на жидкой восковой основе.
Виды искусственного камня
Искусственный камень на основе мраморной крошки экологически чистый материал, изготавливается из мраморной крошки с добавлением полиэфирной смолы и красителей. Окрашивание мрамора проводится по всей его глубине, что позволяет шлифовать готовое изделие и делает его окраску устойчивой к воздействию воды, химических реагентов, высоких и низких температур, ультрафиолета. Этот материал является прекрасным современным решением архитектурного дизайна, из него изготавливают различные предметы экстерьера и интерьера, столешницы, мойки, столы и прочее.
В состав искусственного камня могут входить:
- Матрицы формы искусственного камня - Стеклоткань вырабатывается полотняным или сатиновым переплетением из стеклонитей (кручёное стекловолокно). Стеклоткань изготавливается из некручёных прядей стекловолокна, полотняным переплетением. Стекломат порошковый или эмульсионный рубленных стекловолокон скреплённых с помощью полимерного связующего.
- Основа искусственного камня обычно составляют несколько сортов глин, кварцевый песок, натуральный щебень, полевой шпат, минеральные добавки и красящие пигменты, окиси металлов, позволяющие добиться однородности цвета и прочности искусственного камня. Составляет от 60 до 60% состава искусственного камня.
- Связующий наполнитель дл искусственного камня - Полиэфирная смола – это вязкая гелеобразная жидкость, после отверждения превращается в нерастворимые полимеры. Это более дорогая составляющая стеклопластика, они имеют более равномерную структуру, лучше пропитывают материалы, имеют меньшее время отверждения и требуют не более 5% отвердителя. Эпоксидная смола более дешёвая, устойчивая к агрессивным средам (кислотам, щелочам), имеет более долгое время отверждения, требует до 40% отвердителя для качественной реакции, в большей степени подходит для промышленного производства стеклопластика.
- Защитное покрытие искусственного камня и в качестве декоративного покрытия, лучше всего использовать модифицированную, пигментированную или прозрачную смолу - гелькоут.
Производство столешниц из искусственного камня
Резка искусственного камня. После производства листов определенной структуры и окраски, следующим шагом изготовления готового изделия является фигурная резка и склеивание. Резка может производится дисковыми пилами с алмазным напылением или лазерная резка. Ниже представлен видеоролик с процессом лазерной фигурной резки искусственного камня Corian.
Безотходное производство. В процессе изготовления искусственного камня, в соответствии с технологией производства, возникают мелкие отходы и обрезки, которые используются для производства разделочных досок, дверных ручек и других аксессуаров. Совсем мелкие отходы используются в качестве фильтрующего материала в других производственных процессах.
Перспективы развития технологии изготовления искусственного камня очень большие, так как они обладают уникальной прочностью и теплофизическими параметрами, не вызывают деформации дверных, витражных и рамных конструкций. Они не гниют и не меняют первоначальный цвет, а также имеют долговечный срок службы.
Дополнительные материалы по камню:
kamenstol.ru
Изготовление каменных столешниц своими руками
Сегодня все более популярными становятся столешницы из камня. Данный материал используется и на кухнях, и в ванных, все чаще вытесняя некогда привычные стеклянные, ламинированные ДСП поверхности и др.
Преимущества столешниц из камня
Популярность искусственного камня в качестве материала для столешниц связана с его неоспоримыми преимуществами, к числу которых относят:
- Высокие показатели прочности. Изделия, изготовленные из камня, способны выдерживать даже большие нагрузки. Также они устойчивы к разнообразным механическим повреждениям. Они, конечно, могут повредиться, однако при этом точно не расколются.
- Длительный период эксплуатации. Столешница, изготовленная из данного материала, прослужит на протяжении нескольких десятилетий, сохраняя отличные внешние характеристики.
- Высокие параметры влагоустойчивости. Это важно и на кухне, и в ванной, ведь в этих помещениях влажность воздуха достаточно высока.
- Простой уход. Единственное, что нельзя использовать на столешницах, произведенных из камня, — это абразивные вещества.
- Стильный внешний вид. Подобная столешница станет настоящим украшением и в кухне, и в ванной, создавая оригинальный дизайн благодаря необычной расцветке и фактуре.
Вместе с тем, осуществлять изготовление каменных столешниц самостоятельно — это невероятно сложная процедура, которая требует наличия большого количества свободного времени и опыта. Идеальным решением будет обратиться к настоящим профессионалам, которые создадут для вас столешницу оптимальных размеров и формы.
Технология изготовления каменных столешниц: выбор материала
Чтобы обзавестись каменной столешницей, не обязательно делать заказ. Вы можете самостоятельно изготовить подобное изделие. Данный процесс — достаточно длительный и трудоемкий. Вместе с тем, при наличии должного опыта, необходимых инструментов и желания можно попробовать смастерить столешницу из камня собственными силами.
Для изготовления каменных столешниц вы можете использовать по своему усмотрению один из следующих материалов:
- Бетон. Из него выйдет прочная и массивная столешница. При наличии опыта работы с ним вы можете изготовить желаемое изделие самостоятельно. Главное при этом — использовать дополнительные добавки и наполнители, которые придадут столешнице стильный внешний вид. При производстве столешницы обратите внимание на правильность пропорций и точное соблюдение технологического процесса.
- Готовый искусственный камень. Вы можете приобрести акриловую основу и из нее изготовить столешницу. В продаже имеются модели, произведенные из гранитной либо мраморной крошки. В процессе изготовления вам потребуется сделать фанерную основу, к которой прикрепить искусственный камень. При этом необходимо обратить внимание на соотношение предельного веса, допустимого для фанеры, и веса искусственного камня.
Проектирование столешницы
Прежде, чем приступить к изготовлению столешницы собственными руками, требуется сделать замеры и определиться с конфигурацией. Проще всего создать простую прямоугольную столешницу. Если же вам нужно установить конструкцию более сложной формы, к тому же вы планируете установку мойки и варочной поверхности, оптимальным решением будет обратиться к услугам профессионалов. Малейшая неточность в расчетах способна впоследствии вылиться в проблемы, связанные с установкой приборов.
Снимите замеры с основы, учитывая при этом существующие стандарты. Это значит, что под кромку необходимо брать 605 мм. Глубина рабочей поверхности должна составлять 600 мм. Чтобы определить длину, надо измерить основу.
Следующим этапом будет создание макета столешницы в масштабе 1 : 1. Вы можете для этого использовать жесткий картон, причем как цельный лист, так и отдельные полосы. Проверьте, точно ли становится ваш макет, плотно ли прилегает к стенам. При этом вам потребуется сделать технологические отверстия для труб, в противном случае определить правильность макета будет невозможно.
Если столешница сложной формы, разрежьте макет на отдельные прямоугольные части.
Дальнейшие действия зависят от выбранного вами материала.
Как изготовить столешницу из бетона
Чтобы получить качественное изделие, которое прослужит вам на протяжении длительного времени, прежде всего необходимо использовать качественный цемент, оптимально — портландцемент марки 500. В качестве мелкого наполнителя лучше всего подойдет гранитная мука или, в крайнем случае, очищенный речной песок. Крупным наполнителем для создания подобного изделия может выступить мраморная или гранитная крошка либо обычный гравий. Только не забудьте предварительно промыть и высушить наполнитель. Чтобы придать столешнице эффектный внешний вид, также можно применять предварительно обожженный стеклобой, в том числе разноцветный.
.jpg "Как изготовить столешницу из бетона")
Итак, возьмите прочную основу. Ею может быть влагостойкая ламинированная фанера либо ДСП. Маркером нарисуйте контур, по краям которого установите бруски, прикрутив их шурупами. В полученный каркас влейте бетонный раствор.
По прошествии двух-трех суток освободите изделие от каркаса и установите его на бруски.
Дальнейшим этапом будет шлифование заготовки. Для этого вам потребуется шлифмашинка с крупнозернистой насадкой. При помощи этого устройства счешите весь верхний слой бетона (около 1 мм). После этого тщательно промойте и пропылесосьте поверхность. Разведите цементный раствор и затрите им поверхность. Это поможет заполнить все мелкие поры.
Еще сутки понадобятся для высыхания раствора.
В завершение потребуется повторить процедуру шлифования еще несколько раз, при этом с каждым подходом уменьшая зерно шлифовальной насадки.
Обратите внимание, что в результате подобной процедуры в воздухе оказывается большое количество мелкой пыли. Как следствие — требуется использование респиратора.
Готовую бетонную столешницу необходимо устанавливать на заранее подготовленную основу по тому же принципу, что и каменную. Она имеет достаточно большую массу, поэтому нет особой необходимости дополнительно крепить ее шурупами.
Как изготовить столешницу из акрилового искусственного камня
Принимая решение изготовить столешницу из акрилового искусственного камня, вам не нужно заботиться о соответствующем внешнем виде поверхности, ведь вы можете выбрать понравившуюся фактуру, рисунок и цвет.
Сегодня в строительных магазинах можно приобрести листы, стандартный размер которых составляет 3660 х 760. Толщина их может отличаться.
Чтобы изготовить столешницу из акрилового искусственного камня, требуется совершить основательные подготовительные работы. Как и для предыдущего типа столешницы, прежде всего понадобится картонный макет.
Обратите внимание, что сама по себе акриловая основа не может использоваться в качестве столешницы, поэтому нужно будет создать для нее соответствующий каркас.
Это поможет заполнить все мелкие поры.
Дело в том, что толщина акрилового камня является недостаточной, поэтому она будет прогибаться. Чтобы укрепить искусственный камень, применяется фанера. Если нет возможности вырезать основу из цельного листа (а именно такое решение является оптимальным), каркас можно сформировать из полосок. Для этого вам потребуется нарезать фанеру 7-сантиметровыми полосками и расположить их по периметру вашей будущей столешницы. Надо сказать, что подобное решение подойдет только для материала, толщина которого превышает 3 мм (именно таковы размеры наиболее бюджетного искусственного камня). Для него потребуется основа, изготовленная из цельной фанеры. В противном случае столешница будет заметно прогибаться по центру.
Чтобы соединить фанеру с акрилом, необходимо использовать специальный двухкомпонентный клей. Это может быть, к примеру, эпоксидная смола. Чтобы осуществить склеивание, нужно наносить клей на участки, которые будут контактировать с основой. Прижимать акриловую поверхность к основе необходимо от ее центра к краям. В противном случае внутри может остаться воздух, который приведет к расслаиванию.
После высыхания клея требуется соответствующим образом позаботиться о внешнем виде торцов столешницы. Для этого оптимальным будет использование ручного фрезерного станка либо бруска с крупной наждачной бумагой. Это достаточно трудоемкий процесс, который, в случае правильного исполнения, обеспечивает столешнице достаточно привлекательный внешний вид. После завершения данной процедуры предстоит оклеить торцы. Для этого необходимо нарезать остатки листа искусственного камня полосами, ширина которых на несколько миллиметров больше, чем ширина столешницы. После обезжиривания следует нанести на них клей и приклеить полосу к торцу.
Если форма столешницы имеет изгибы, вам придется еще поработать строительным феном. После того, как полоски полностью остынут, их можно приклеивать.
Надо сказать, что производство каменной столешницы — сложный и многоэтапный технологический процесс. Заниматься этим есть резон только в том случае, если вы имеете опыт работы с подобного рода материалами, а также готовы смириться с посредственным внешним видом столешницы.
Если же вы не хотите, чтобы ваши дизайнерские идеи были ограничены, воспользуйтесь услугами нашей компании. Мы создадим для вас стильную, красивую и долговечную столешницу!
www.palatin-stone.ru
