Оборудование для кирпичных мини-заводов на базе гиперпрессов TITAN HYPERPRESS. Облицовочный кирпичный станок
Технология и оборудование для производства облицовочного кирпича :: BusinessMan.ru
Нет смысла перечислять все достоинства кирпича. Это уникальный строительный материал, обладающий большим количеством плюсов и практически не имеющий недостатков.
Открыть свой небольшой завод по изготовлению данного продукта достаточно просто, и сейчас мы рассмотрим, как это сделать. Самое главное - это купить качественное оборудование для производства облицовочного кирпича.
Немного общей информации
В наши дни популярность облицовочного кирпича только увеличивается, понять, почему это происходит, в принципе, несложно. Но в последнее время технология немного изменилась. Если раньше нужно было использовать ленту из глины, которая нарезалась и помещалась в печь, то сейчас применяют строительные отходы.
Качество изделия при этом остается на уровне, а его цена - удовлетворительной. Ваш продукт должен быть прочным, огнестойким и экологически чистым. По сути, это основные требования, но не нужно забывать и о том, что чем меньше усадка, тем лучше, также вы должны брать во внимание долговечность.
Производство облицовочного кирпича: технология
Такого рода керамическое изделие можно получить несколькими актуальными методами: сухим и путем обжига. Если говорить о втором методе, то это все те же полосы из глины, которые выкладываются на конвейере и в дальнейшем нарезаются. Примерно 12-15 часов брусок из глины сушится и только после этого поступает в печь для обжига.
Сухой же способ производства предусматривает наличие в цеху просеивателя и дробилки. Эти агрегаты позволяют получить смесь необходимой консистенции. Песок и глина смешиваются, в некоторых случаях добавляют щебень.
Основной момент заключается в том, что применяется пресс для производства облицовочного кирпича, и из песка с глиной мы получаем готовый продукт. Имеет место и способ изготовления из строительного лома. В этом случае применяют остатки камня, руды и т. п. Отходы дробятся и смешиваются, а дальше прессуются.
Какое оборудование для производства облицовочного кирпича нужно купить
Как было отмечено в самом начале данной статьи, самый важный момент - это купить необходимую аппаратуру. Но первым делом нужно определиться с технологией: пусть это будет сухое и полусухое производство, которое в последнее время лидирует. Так как суть заключается в прессовании, то без пресса нам не обойтись.
С помощью данного устройства вы сможете изготавливать облицовочный кирпич из таких материалов, как строительный лом, ракушник, глина и т. п. Это позволит получать цветной, силикатный и другие виды продукта. Если вы приобрели автоматический пресс, то он позволяет выпускать большой ассортимент типоразмеров, если механический - то, как правило, это 2-3 размера изделия.
Можно купить и гиперпресс, который более целесообразен с экономической точки зрения. Как было отмечено выше, понадобится дробилка, подойдет практически любой вид (валковая, щековая, зубчатая). Также не обойтись и без смесителя, ведь без такого агрегата не представляется возможным добиться необходимой однородности смеси.
Еще немного о технологической линии
В принципе, если вы собираетесь открывать маленький завод, то затраты будут относительно небольшими. Это обусловлено простотой большинства станков и их невысокой производительностью. Но независимо от объемов выпуска продукции вам понадобится просеиватель. Это устройство предназначено для получения фракции определенного размера, например, 10-12 мм.
Также, независимо от объемов производства и выбранной технологии, в цеху должна быть как минимум одна обжиговая печь. С конвейера изделия будут поступать туда, а уже оттуда будет выходить готовый продукт, который достаточно охладить и немного обработать перед отправкой на склад.
Под обработкой понимается нанесение глазури и офактуривание, ведь это обязательные требования к облицовочным изделиям. В принципе, этой техники должно быть вполне достаточно. Не забывайте о том, что любой станок для производства кирпича облицовочного вы можете взять в лизинг или купить оборудование, бывшее в употреблении, но этого делать не рекомендуется.
Заключение
Как видите, изготовление облицовочного кирпича - довольно интересная идея для собственного бизнеса. Как было неоднократно отмечено в данной статье, многое зависит от масштабов производства. Если вы собираетесь изготавливать более 30 миллионов единиц кирпича в год, то подойдет обжиговый метод. Если же вы пока начинаете с небольшого завода, то оптимальным способом будет сухое производство.
Отходов на порядок будет меньше, а исходное сырье, то есть строительный лом, можно купить по доступной цене. Не забывайте о том, что оборудование для производства облицовочного кирпича должно быть качественным. Тщательно изучив технологию, вы можете нанять несколько профессионалов в данной сфере, после этого дать небольшую рекламу и радоваться результатам. Уже через год у вас получится выйти на чистую прибыль.
Оборудование для мини-кирпичных заводов на базе гиперпрессов
Кирпичный пресс TITAN 80L (L=Lego) подходит для организации мини-заводов для производства лего-кирпича из отсевов горных пород (известняк, ракушняк, мрамор, доломит, гранит и пр.). Пресс является одним из самых доступных из выпускаемых нами на данный момент и обладает прекрасным соотношением цена/производительность.
Кирпичный пресс TITAN 80L имеет несколько вариантов исполнения. Основным вариантом является пресс с пневмозахватами для выгрузки готовой продукции. Пневмозахваты обеспечивают плавный, предельно аккуратный автоматический съем готовой продукции.
Основным отличием нашего пресса от прессов наших конкурентов является очень высокое удельное давление прессования в пересчете на 1 кирпич (порядка 82 тонн) и полная автоматизация рабочего процесса. Давление наших прессов более чем в 4-5 раз превышает давление прессов наших конкурентов. Система управления на базе контроллера Schneider делает его настройку очень простой и точной. Пресс серии TITAN 80 L разрабатывался с использованием опыта американских, немецких и украинских производителей. Конструкция кирпичного пресса наиболее оптимальна из известных на данный момент. Пресс TITAN 80L позволяет выпускать продукцию с высотой до 70 мм (на некоторых видах сырья – до 88 мм). Указание максимальной высоты изделий условно, ввиду того, что на всех наших прессах мы производим расчеты исходя из показателя уплотнения сырья в 2,4, что является фактически максимальным показателем для наиболее рыхлых видов сырья. При работе с сырьем с меньшим коэффициентом уплотнения удается достигнуть большей высоты изделия.
Гиперпресс TITAN 80L прежде всего предназначен для выпуска высококачественного облицовочного лего-кирпича и облицовочной плитки. Следует сказать, что данный пресс разрабатывался специально для этих целей и он не имеет аналогов в КНР (для внутреннего рынка Китая мы производим очень большие прессы в которых невозможно добиться минимальных допусков критически важных при производстве именно облицовочного кирпича).
В данных прессах используются комплектующие только самых известных фирм (гидравлика фирмы Huade (лицензионный Bosh-Rexroth), электродвигатели Siemens Standard, электроника Schneider). Наш пресс не имеет сложных систем увеличения давления с помощью мультипликаторов, что требует установки очень капризной гидравлики. Мы добиваемся высокого давления прессования и высокой скорости работы прессов за счет надежных цилиндров большого диаметра изготовленных из цельной поковки, высокопроизводительных насосов, внедрения дополнительных цилиндров быстрого хода.
Наш гиперпресс имеет два гидравлических контура – для основных цилиндров высокого давления и цилиндров быстрого хода. Использование цилиндров быстрого хода в совокупности с оптимальностью конструкции позволяет нам существенно увеличить производительность пресса. Кирпичный пресс TITAN 80L является прессом одностороннего действия оригинальной конструкции, который имеет много “ноу-хау”.
titan-machinery.com
Станки для резки и пилки кирпича: цены, описание, принцип работы
Содержание статьи:
При возведении какого-либо объекта не обойтись без применения специальных технических устройств. Современные строители используют разнообразное оборудование, значительно облегчающее и ускоряющее процесс. Среди необходимых на стройке аппаратов присутствуют станки для нарезки кирпичей и других материалов. Они удобны, легки, справиться с ними могут даже новички без опыта.
Станок, с помощью которого нарезают кирпич, с легкостью помещается в машине, так что транспортировка его не доставит хлопот. Он также подходит для резки любого природного камня и стройматериала, будь то керамика, бетон, известняк или тому подобное. Незаменим при обработке небольших блоков сырья, облицовочной плитки.
Краткое описание оборудования
станок для резки кирпича бытовой
Станки, режущие кирпич – это малогабаритные приспособления для быстрой, удобной и безопасной резки кирпича, с целью придания ему необходимых форм и размеров. Режущим элементом выступает алмазный диск определенного диаметра наилучшего качества. Инструмент состоит из таких блоков:
- металлическая рама с режущим диском;
- емкость для воды, представляющая собой удобную систему орошения, чтобы минимизировать количество пыли;
- установочные ножки;
- стол для резки;
- двигатель с приводом.
Надежная конструкция позволяет с легкостью распиливать кирпичи, блоки горных и искусственных пород. Идеален для работ с облицовочными камнями, плитками. Сравнительно небольшой вес, компактные габариты делают прибор транспортабельным, что весьма важно как профессионалам, так и новичкам. Возможность перевозки в багажнике легкового автомобиля сводит затраты времени и денег к минимуму. Именно поэтому взять его можно практически на любое рабочее место.
Станки для резки кирпичей производят многие зарубежные и отечественные торговые марки. Изготавливаются они на высокоточном оборудовании с использованием новейших технологий. Качество инструментов всегда на должном уровне, отвечает мировым стандартам и общепринятым ГОСТам.
При правильном использовании срок службы может достигать десятков лет. Собранные на заводе инструменты в обязательном порядке проходят ряд тестов и испытаний, выявляющих брак. На основе полученных результатов делают выводы о качестве, производительности и соответствии заявленным параметрам. Лишь после этого станки отправляются на продажу.
Основные возможности станков для нарезки кирпича:
- многие модели могут выполнять сразу два вида резки – сухую и влажную;
- скоростное выполнение работ;
- высокоточная резка. Благодаря ей швы между кирпичами почти незаметны.
Технические характеристики
промышленный станок
Выпускают два основных вида – это промышленные и бытовые приборы. Они отличаются размерами, мощностью, гарантированной производительностью. Бытовые модели вполне пригодны для работ на небольших предприятиях, частных стройках. Промышленные необходимы на больших заводах, где объемы выдаваемой продукции выше среднего. У них больше функций и возможностей для обработки кирпичей и любых других материалов.
Основные технические характеристики выпускаемых моделей:
- напряжение от 220 В до 380 В;
- мощность от 2,2 кВт до 3,0 кВт;
- глубина резки от 65 мм до 200 мм;
- длина реза от 500 мм до 620 мм;
- диаметр режущего диска 300-620 мм;
- длина станка 950-1225 мм;
- высота 1110-1370 мм;
- ширина 615-720 мм;
- вес от 57 кг до 109 кг в базовой комплектации.
При выборе прибора для распиливания кирпича следует обращать внимание, прежде всего, на мощность, рабочие режимы и производителя. Не желательно покупать дешевые аппараты малоизвестных или неизвестных фирм, так как риск получить нерабочий, бракованный, быстро ломающийся агрегат в таком случае очень высок.
Как резать кирпич с помощью специального станка
рельсовый камнерезный станок в процессе работы
Алгоритм работы с оборудованием весьма прост. Сначала подготавливается рабочее место, собирается и устанавливается сам станок. Затем на кирпичи наносятся все необходимые разметки. На бытовом станке они разрезаются по одному. Размеченную заготовку закрепляют на рабочей поверхности под нужным углом. Затем к месту будущего разреза подводят режущий диск. Лишь после этого включается питание, выбирается скорость вращения и плавно, аккуратно происходит резка кирпича.
Большим плюсом данных станков является то, что рабочий находится лицом к режущему диску и отлично видит разметку. От этого качество и точность работы сильно повышаются. А это залог правильной резки.
Меры предосторожности при резке кирпича на станке
Любое высокоточное строительное оборудование требует в обращении особой осторожности. Дабы исключить возможные травмы, необходимо соблюдать такие правила безопасного пользования:
- работать станком исключительно на ровных, горизонтальных поверхностях. Положение работающего должно быть устойчивым;
- не применять станок, режущий кирпичи для обработки дерева;
- перед использованием обязательно обучение персонала базовым элементам работы с режущим оборудованием;
- недопустимо работать без знания правил безопасности;
- непременно одеть средства индивидуальной защиты органов дыхания, слуха и зрения. Это щиток, очки, респиратор, наушники и прочее;
- запрещается работать с разобранным, частично или полностью, станком. А также при отсутствии заземления, без изоляции или ее неисправности;
- алмазные диски должны быть наивысшего качества и соответствовать разрезаемому материалу;
- работать лишь в хорошо вентилируемых помещениях;
- в радиусе 15 метров исключить нахождение легковоспламеняющихся материалов, газообразных веществ;
- не пользоваться станком при повышенной влажности, под дождем, вблизи открытых источников воды;
- данный прибор для резки нельзя подвешивать;
- соблюдать правила пожарной безопасности.
Рынок строительных инструментов предлагает огромный выбор машин для резки кирпичей по различным ценам. Выбор такого оборудования – дело ответственное, поэтому не стоит экономить. Лучше приобрести фирменный станок, который гарантированно прослужит долгие годы.
Обзор и сравнение моделей
Модель | CTS-200 | CTS-26 L | CTS-375.2 | CTS-265 |
Макс. глубина реза | 200 мм | 65 мм | 425 мм | 265 мм |
Макс. длина реза | 610 мм | 850 мм | 960 мм | 500 мм |
Макс. диам. диска | 500 мм | 250 мм | 1000 мм | 650 мм |
Посадочное отв. диска | 25,4 мм | 25,4 мм | 60 мм | 25,4 мм |
Частота вращения вала | 1935 об./мин. | 2770 об./мин. | 1072 об./мин. | 1420 об./мин. |
Двигатель привода | 4,0/400/50 кВт/В/Гц | 1,1/230/50 кВт/В/Гц | 7,5/400/50 кВт/В/Гц | 5,5/400/50 кВт/В/Гц |
Габариты | 1180/600/600 мм | 1240/480/480 мм | 1800/1100/1500 мм | 1700/800/1520 мм |
Вес | 85 кг | 70 кг | 325 кг | 200 кг |
stanokgid.ru