Они уже купили пресс, а Вы? Переработка бутылок пэт

Оборудование для утилизации и переработке ПЭТ бутылок

kupi-stanok.ru

Прием ПЭТ бутылок (цена)

Средняя цена на прием ПЭТ бутылок 50 копеек за кг, но она может изменяться, поэтому нужно уточнять непосредственно в пунктах сбора. Низкая себестоимость такого сырьевого продукта не достаточно стимулирует население, для сбора и сдачи на переработку.

Эта проблема в данный момент актуальна тем, что подобная тара очень дешёвая в изготовлении, её применяют для расфасовки и реализации различных напитков, которые пользуются большой популярностью у населения. Также она имеет преимущество перед стеклянной своей прочностью.

Основные места скопления:

• общественные места;
• кафе;
• жилые районы;
• улицы, после общественных празднований;
• а также парки и лесные массивы, где отдыхают люди.

В последнем случае, особенно важно подобный утиль забирать с собой, а не оставлять в природной среде, так как процесс разложения пластика может длиться несколько десятков, а то и сотен лет, и все это время наносить вред экологии. Намного полезнее и выгоднее будет сдать ее в пункты приема пластика.

Проблема накопления ПЭТ бутылок

Приём ПЭТ бутылок недостаточно развит в России, из-за низкой цены, предлагаемой клиентам перерабатывающими компаниями, это обусловлено, прежде всего, дешевизной изготовления новой тары. Не смотря, на то, что мировые запасы отходных материалов, пластикового происхождения уже превышают 3 миллиона тонн, прекращать производство новых изделий никто не собирается. Хотя вторичная переработка такого отходного материала, может снабдить все производственные предприятия, нуждающиеся в подобном сырьё.

Для сравнения, стоит отметить, что цена стеклотары составляет:

• около 30 к за пивную бутылку,
• или 3–6 р. за 1 килограмм боя стекла,

пластиковая же тара:

• стоит порядка 30–60 к за 1 килограмм.

Эта ситуация, является финансовой проблемой, на пути очищения экологической системы от такого вида загрязнителя, как пластиковые отходы, так как она не стимулирует граждан, заботиться о сортировке и раздельной сдаче подобного мусора в пункты приема пластика.

Приём и переработка ПЭТ бутылок как бизнес

Пластиковые бутылки, сами по себе не являются готовым к новому производству вторсырьем, процесс их переработки состоит из нескольких этапов:

• сортировка;
• очистка;
• измельчение;
• разделения на химические волокна.

Полученный после всех этих процедур материал, используют для изготовления:

• ленты;
• плёнки
• и таких же ПЭТ бутылок.

Получение помещения для приёма и переработки ПЭТ тары

Приём ПЭТ бутылок, очень распространённый бизнес в последние десять лет, так как производственный процесс не представляет особых сложностей, а государственные органы, даже содействуют развитию таких отраслей по всей стране. Все что необходимо, для развития подобного бизнеса, это:

• регистрация компании;
• аренда помещения или здания, нужной площади;
• закупка и установка необходимого оборудования.

А если подать все необходимые документы, в организацию по очистке города, то помещение можно получить от муниципальных служб на бесплатной основе.

Выбор оборудования для переработки ПЭТ тары

Следующим этапом будет закупка оборудования, этот вопрос напрямую зависит от масштабов работы предприятия и размеров территории, на которой будут проводиться работы. Среди имеющихся на рынке линий полного цикла переработки, можно выбрать как отечественное, так и импортное оборудование. Его примерная стоимость составит 100 000 у.е.

Также существуют и мини-заводы, способные помещаться в кузов грузовика длиною в 6 метров и выполнять все функции, что и стационарное оборудование, его преимущество в мобильности и компактности, но недостатком является цена, которая в два раза выше. Так или иначе, прием отходов производится и приносит кроме экологической пользы, еще и финансовую выгоду.

Процесс приёма ПЭТ тары

Найти сырьё, для работы предприятия не составит большого труда, так как пластик составляет львиную долю всех отходных материалов, с которых ПЭТ бутылки есть самыми популярными.

Самый распространённый способ, это открытие приёмных пунктов по городу, но также есть и другие способы, такие как:

• размещение специальных урн или контейнеров по городу;
• заключение договора с городской свалкой на регулярные поставки ПЭТ тары;
• публикация объявлений о приёме ПЭТ тары, а также расклеивание объявлений в общественных местах, автобусных остановках и т. д.

Немаловажным вопросом в данном бизнесе, является назначение цены на данное вторсырье, любой пункт приема пластика назначает стоимость пропорционально своим расходам на скупку и переработку в основном это 0,1 – 0,2 у.е. за килограмм. Также не менее прибыльным можно считать бизнес план по вывозу мусора. О котором можно прочесть в отдельной статье.

Также посмотрите — как в Германии принимают ПЭТ тару

ecology-of.ru

Переработка ПЭТ хлопьев из вторичного сырья- пластиковых бутылок

Переработанный ПЭТ пластмассы (ПЦР) из ПЭТ бутылок исопользуется в текстильной промышленности: одежда, ковры, постельное бельё и литья изделий под давлением. Тем не менее, экологические ведомства одобрили бутылки ПЭТ- они являются более высокого качества, имеет более низкие загрязняющие вещества, и имеет лучшие эксплуатационные характеристики по сравнению с другими сортами ПЭТ. Поэтому для того, чтобы понимать как формируется стоимость бутылочной марки ПЭТ важно понимать обработку ПЭТ хлопьев.

В настоящее время текстильные волокна и нити содержат около 70% ПЭТ хлопьев, где низкого качества ПЭТ хлопья являются адекватными. Дальнейший рост в этой заявке ограничено из-за низкой прибыли. Улучшение переработки прибыли возможны, когда альтернативные приложения, такие как продовольственные и непродовольственные контейнеры, промышленные нити, моно нитей, обвязки, пленки, листа, а также строительных материалов, таких как вспененные доски являются целевые конечные рынки для переработанных хлопьев ПЭТ.

Эти упомянутые выше выше конечной прибыли рынки требуют более высокого качества хлопьев или гранул ПЭТ (более высокие и более низкие IV загрязнителя содержание). Такой подход обеспечивает надежный непрерывный процесс стирки горячего газа с низкими затратами конверсии и возможность встраивания в крупные масштабы переработки бутылок , чтобы повысить ценность за счет улучшения качества ПЭТ чешуек — процесс BePET ™.

Процесс BePET ™ для обработки ПЭТ хлопьев в производстве бутылок марки ПЭТ является экономически эффективным, низким энергопотреблением, подходит для крупномасштабного утилизации нескольких сортов ПЭТ хлопьев и способны повышать качество и ценность обработанных хлопьев в одобрен FDA бутылка класса ПЭТ.

Обзор: процесс переработки ПЭТ.

Операции коммерческого переработки варьируются в оборудовании и технологических деталей , таких как периодическим, полунепрерывным периодического и непрерывного действия . Стадии чешуйчатый стирки также различаются. Некоторые используют горячую щелочной промывки с последующей промывкой моющего средства в то время как другие могут опустить либо горячую каустическую мытье или мытье моющего средства. Чистые, обезвоженные ПЭТ хлопья, как правило, пригодные для дальнейшей обработки в системе BePET, производимых другими операциями вверх по течению имеют следующие общие характеристики:

Вязкость (IV) [дл / г] 0.65-0.76Температура плавления [° C] 240-250Цветные хлопья содержание [частей на миллион] 10,000-100Полиолефинов содержание [частей на миллион] 100-10Содержание ПВХ [частей на миллион] 50-10Содержание клея [частей на миллион] 20-5Содержание металлов [частей на миллион] 10-3Содержание влаги [%] <0,4Цвет номер: «B» значение 5-2Объемная плотность [lb./ft 3] 20-22Номинальный размер чешуйчатый [дюйм] 3/8 до 1/2

Эти ПЭТ хлопья обычно имеют плохие характеристики потока материала и может содержать другие летучие органические загрязняющие вещества и твердые частицы, которые ограничивают их полезность. В целях повышения полезности и эксплуатационных характеристик ПЭТ хлопьев и тем самым повысить ценность, необходимы следующие модификации собственности:

Вязкость (IV) [дл / г] увеличить до 0.80-1.05Цветные хлопья содержание [частей на миллион] снижение до <50Полиолефинов содержание [частей на миллион] снизится до <5Содержание ПВХ [частей на миллион] снизится до <5Содержание клея [частей на миллион] уменьшится до <3Содержание сухих веществ [частей на миллион] снизится до <5Содержание влаги [частей на миллион] снижение до <50Цвет уменьшение числа «Ъ» значение <2Объемная плотность [lb./ft 3] увеличится до> 40

Процессы экструзии расплава фильтрации, затвердевание и гранулирование обычно используются для улучшения характеристик ПЭТ чешуйчатого материала потока наряду с объемной плотностью при одновременном уменьшении его твердого загрязнителя содержание. Тем не менее, эта дополнительная история расплава отрицательно сказывается на IV, содержание ацетальдегида и цвет ПЭТ хлопьев не говоря уже о связанных с ними дополнительных требований к капиталу (фиксированная стоимость), коммунальные расходы и эксплуатационные расходы (переменные затраты) для этих дополнительных единичных операций.

Bepex разработал и продемонстрировал упрощенную непрерывную промывочного газа процесс горячего обеззараживание SSP — известный как BePET ™ — которая эффективна в динамически управляя IV (вверх или вниз) и объемную плотность ПЭТ хлопьев при одновременном снижении содержания ПЭТ чешуйчатый ПВХ, содержание клея и летучих органических содержание загрязняющих веществ с низким капиталом, коммунальные и эксплуатационные расходы. Процесс Bepex ПЭТ или BePET ™, как показано на рис. 2 эффективно заменяет традиционное выдавливание расплава фильтрации, затвердевание и гранулирование после процесса стирки ПЭТ чешуйчатого.

После того , как ПЭТ хлопья промывают и обезвоживают в восходящем процессе, они непрерывно подают в BePET ™ Пусковой подогреватель (200) , чтобы кристаллизовать и нагревают до температуры реакции. Высокая температура поверхности вращающихся дисков обугливает любые ПВХ и ПЭ загрязняющие вещества в исходном материале при удалении части клея и летучих примесей. Предварительно нагретый ПЭТ хлопья выхода подогревателе через водосливной плотиной и ввести реактор непрерывного действия BePET ™ (300). ПЭТ чешуйчатого кровать перемещается от верхней части к нижней части реактора под действием силы тяжести в то время как противоток поток горячего газа азота стирок Чешуйки удаления поверхностного клей, летучие органические загрязняющие вещества и реакции SSP побочные продукты.

Эффективность процесса промывки горячим газом для удаления летучих органических загрязнителей является ключевой особенностью процесса. Время пребывания в BePET ™ реактор коротка по сравнению с гранулами из-за высокой скорости SSP из ПЭТ хлопьев и IV столь же высоко как 1.2 может быть легко достигнута. Температура слоя из ПЭТ хлопьев в реакторе может быть выше, чем 220 ° C. Отсутствие перемешивания и высокая Механический Разряд MD-64 Температура в реакторе, как правило, приводит к плохим свойствам потока ПЭТ хлопьев.

Вращающийся рычаг механической разгрузки на дне м реакторе твердые ПЭТ хлопья через щель в окружности круглого стола. Такая конструкция предотвращает материала мостиков и эффективно разрушает любые блокировки потока комки, образованные из-за высокой температуры и объемного статического давления. Он также помогает с более лучшим распределением газа по поперечному сечению слота. Кроме того, механический разрядник представляет собой устройство дозирования обеспечивая равномерное время пребывания для ПЭТ хлопьев обеспечивая тем самым равномерное качество продукции.

Повторное использование пластмасс.

В ПЭТ хлопья, выходящие из процесса BePET являются горячими и сухими, и могут быть непосредственно экструдированы в готовом изделии или в виде гранул. Ни одна дополнительная стадия сушки не требуется, таким образом, снизить капитальные и коммунальные расходы, связанные с системами сушки твердых веществ. С объемной плотностью около 35 lb./ft 3, стандартные одношнекового экструдеров адекватны тем самым дополнительно снизить капитальные и коммунальные расходы по сравнению с двухшнековые экструдеры или кольцевых экструдеров.

Потребление коммунальных услуг и стоимость конверсии за счет экономии на масштабе оказывают влияние на дальнейшее сокращение расходов для больших мощностей завода. Производственные мощности до 150 тонн / день переработки ПЭТ хлопьев, возможны с системой BePET. Капитальные и конверсионные затраты на другие процессы, такие как SSP партии и полу партии будет выше, чем у системы BePET.

Требования к тепловой энергии являются самыми низкими, когда ПЭТ хлопья непосредственно экструдированы в конечный продукт после процесса BePET, когда обтекаемое и интегрированная система устанавливается после промывочной системы ПЭТ чешуйчатого. Аналогичный анализ будет означать значительную экономию капитальных затрат и трудовых затрат, когда ПЭТ чешуйчатый из системы BePET напрямую соединен с экструзией продукта.

Переработка ПЭТ пластмасс.

Существует острая необходимость в увеличении переработки ПЭТ и переломить тенденцию взрывного спроса ПЭТ упаковки. Есть несколько технологий, доступных для утилизации и повторного использования почтовых контейнеров потребителем ПЭТ. Те технологии, которые добавляют наибольшую ценность для ПЭТ хлопьев при самых низких капитальных и эксплуатационных затрат, особенно хорошо подходят для расширения рынка переработки и тем самым уменьшить количество ПЭТ-бутылок, которые выбрасываются на свалки. В худшем случае, граждане с низким уровнем воспитания, загрязняют окружающую среду: улицы, парки…

flexpet.ru

• 
  Переработка пэт бутылок
• 
  Производство асфальта
• 
  Выгодно ли разводить кроликов
• 
  Переработка бутылок пэт
• 
  Производство асфальта
• 
  Аппарат для производства пельменей
• 
  Как открыть туристическое агентство
• 
  Утилизация пластиковых бутылок
• 
  Аппарат для производства пельменей
• 
  Как открыть туристическое агентство
• 
  Утилизация пластиковых бутылок