КУРС ТЕХНОЛОГИИ «АРТ-ФОРМОВКА» (ЛИТЬЕВОЙ ЖИДКИЙ КАМЕНЬ) ОТ «ARTEL&STONE». Обучение технологии жидкий камень
«АРТ-ФОРМОВКА» — обучение технологии литьевой камень и жидкий камень
С чем имеют дело в предлагаемом курсе обучения?
Речь идет о производстве искусственного литьевого жидкого камня. В зависимости от применяемых добавок и расцветки в готовом изделии он может иметь название литьевой мрамор, литьевой оникс, 
литьевой гранит, жидкий камень или полимерный. Литьевой мрамор - это композитный материал, состоящий из смеси отвержденной полиэфирной смолы и наполнителя. Технология литьевого (жидкого) камня относительно недавно проникла на российский рынок, поэтому в регионах у нас пока не так много специалистов, овладевших этим ноу-хау. Рынок сбыта таких изделий имеет огромный потенциал. Вкус у потребителей на подобные изделия только развивается, поскольку гибкое производство позволяет выпускать самую разнообразную по назначению продукцию по индивидуальному заказу и размеру. Это столешницы и подоконники, сантехнические изделия, элементы декора, такие как статуэтки, вазы, мебель для сада, плитка для садовых дорожек, плитка для отделки фасадов или стен. Стеклопластик с успехом используется в авиа- и судо-моделировании, автотюнинге, технологические ёмкости со специальными свойствами также производят с применением композитов… Диапазон практического применения композитных материалов очень широк, он еще и расширяется день ото дня по мере того, как исследователи открывают все новые их свойства, привлекательные для потребителя.
По окончании производственной практики абитуриентам выдается профессиональный сертификат специалиста.
Достоинства материалов, производимых по технологии литьевого камня:
- Прочность литьевого искусственного камня в 6-8 раз выше, чем у натурального природного мрамора, что может сравниться по прочности только с натуральным гранитом. В результате этого изделие может выдержать значительные механические нагрузки;
-
низкий коэффициент теплопроводности, из-за чего поверхность теплая на ощупь, а в ванне, отлитой из искусственного мрамора, вода будет остывать в 3-4 раза медленнее, чем в традиционной чугунной;
- еще одно преимущество литьевой ванны по сравнению с чугунной: сантехнические изделия не требуют заземления, т.к. композитные материалы обладают изоляционными свойствами;
- поврежденная поверхность легко восстанавливается в домашних условиях, благодаря пластичности композита при сверлении и обрезке изделия не образуется трещин и сколов;
- рабочий диапазон температур от -50 °С до +80 °С, благодаря чему кухонные столешницы и мойки из искусственного камня получили неоспоримое превосходство над традиционными «кухнями ХХ века» с недолговечными и малоудобными столешницами из ДСП и нержавеющими мойками, которые приходится основательно мыть после каждого приготовления пищи;
- химическая инертность, т.е. нейтральность к большинству видов известных химических растворителей и красителей;
- отсутствуют микропоры, что обеспечивает высокие гигиенические качества, необходимые при эксплуатации сантехнических изделий.
Возможно Вас заинтересует: Обучение литьевому камню
Но предметы из литьевого камня и просто красивы! Недаром украшения в интерьере или внутренней отделке из камня во все времена и у всех народов считались признаком богатства, основательности хозяина поместья. Исторические романы и летописи доносят до нас свидетельства того, что элита как в России, так и в европейских странах не считалась ни со средствами, ни со временем, чтобы заказать в свои усадьбы и гостиные мраморные скульптуры или наборный столик из малахитовых бляшек особой породы, гранитные колонны, пилястры из оникса. В наше время, когда появилась экологически чистая, и при этом малозатратная технология полимерного литьевого камня, такое украшение сада или домашнего интерьера уже не стоит целое состояние. Но обладателей изделий из композитного литого мрамора современное общество по-прежнему расценивает как людей с хорошим вкусом и достатком, иногда даже молчаливо признавая за ними отчасти привилегированное положение.
Словом, за этими композитными материалами будущее!
Обучение в нашей компании - простой путь к собственному бизнесу
Может быть, и Вы хотите овладеть потаенными секретами создания самых необычных, фантастических – или, наоборот, самых привычных, обыденных, но поражающих одновременно красотой и богатством своего исполнения – предметов из материалов, намного превосходящих природные аналоги? Мечтаете о собственном малоформатном, но о-очень рентабельном производстве, и при этом Вам доставляет удовольствие творить красоту и дарить удобство людям – Вашим клиентам и заказчикам? Вы любите осознавать себя на переднем крае науки и технологии, не хотите отстать от современных тенденций в дизайне и архитектуре?
Тогда найдите свое место рядом с нами в артели Каменных дел Мастеров и Камнерезов - пройдите наш курс обучения технологии изготовления литьевого (жидкого) камня «АРТ-формовка» от «ARTel&Stone»
Если попытаться вместить в одну фразу весь процесс изготовления этой рукотворной красоты, то технология литьевого мрамора состоит из подготовки шаблона (матрицы) для изделия, нанесения на него разделителя (гель коута), подготовки смеси полиэфирной смолы с наполнителем и заливки полученной смеси в форму. Как не натыкаться на неизбежные «шипы», которые всегда сопровождают «розы», каких выбрать поставщиков сырья, как организовать собственное производство - со всеми этими вопросами обращайтесь к нашему сайту.
Подробнее про обучение у нас
См. также: Технология производства искусственного камня
Информация, размещенная на сайте, не является публичной офертой.
stoneartel.ru
Обучение технологии литьевой камень | Эксклюзив
Продолжительность технологической практики — 5 дней.
Мы не просто обучаем — мы комплексно передаем технологию.
Практическое обучение позволяет быстро понять и освоить саму технологию, и самостоятельно развиваться в дальнейшем.
Задача нашего практического обучения — приобрести основные навыки необходимые для работы, освоить основные действия и их правильное выполнение, своими руками сделать изделия и штамп-формы. Никаких лекций и теории в процессе обучения нет. Ничего писать не надо. Надо работать и нарабатывать правильные действия. Для этого вам не нужно длительного обучения, растянутого на недели. Используя технологию обучения, очень быстро обучаем людей всему необходимому для самостоятельной работы.
Производство искусственного камня не требует закупок специализированного оборудования по высоким ценам. Это дает хорошую возможность для развития малого бизнеса в этой сфере. Тем не менее, для продуктивной работы в любом случае потребуются:
— дрель-миксер,
— ручной фрезер,
— лобзик,
— шуруповерт,
— пистолет для напыления,
— термопистолет для нанесения клея,
— промышленный пылесос.
Кроме оборудования для работ по производству искусственного камня понадобятся расходные материалы:
— растворитель, он необходим для подготовки будущего изделия и промывки оборудования;
— шлифовальная бумага;
— гелькоут;
— смолы и др.
От себя мы обеспечим:
Встречу на ЖД вокзале при приезде и доставку туда же после окончания обучения.
Проживание в отдельной квартире.
Обучение нашей технологии.
Вкусные обеды.
Все матрицы (штамп формы), изготовленные клиентами во время производственно-технологической практики, для быстрейшего запуска производства, они забирают с собой.
ПРИОБРЕТЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ У НАС
За это время будущие руководители производства и работники приобретут следующие теоретические знания и освоят необходимые в производстве практические навыки:
Техника безопасности.
Обзор сырья, материалов и инструментов.
Обзор физико-химических процессов данного производства.
Состав материалов.
Методы создания штамп-форм.
Типичные «подводные камни» производства.
Способы ремонта изготовленных изделий.
Производство одноразовых и серийных штамп-форм.
Технология изготовления жидкого камня.
Технология изготовления изделий из искусственного камня.
Изделия из стеклопластика.
Технология изготовления столешниц из жидкого камня с интегрированной мойкой, раковиной.
Изготовление матриц (штамп форм).
Подготовка штамп-форм к отливанию изделий.
Изготовление изделий из различных материалов и их извлечение.
Ремонт изделий.
Ремонт штамп-формы.
Копирование готовых изделий и создание матриц для них.
Оказывание технологической поддержки при изготовлении изделий по технологии.
Оказывание технологической поддержки по подбору сырья, инструментов и оборудования.
Технологическая документация со всеми секретами, нюансами, процессами производства.
Обучаемым предоставляется полный комплект материалов для работы, вся необходимая техническая документация, средства защиты на производстве, инструменты.
СТОИМОСТЬ ТЕХНОЛОГИИ ВЫ МОЖЕТЕ УЗНАТЬ, ПОЗВОНИВ ПО ТЕЛЕФОНУ
8 90 481 476 81
Звонки принимаются с 9.00 до 18.00 (время московское). По этому телефону Вы также можете получить полноценную информацию по применению технологии, оборудования, созданию мини производства, разнообразных изделиях, которые можно изготовить, а также об используемых материалах.
E-mail: [email protected]
При написании в электронной почте, нужно указать следующие данные:
Город.
Регион.
Ф. И. О.
Контактный телефон.
Письмо без этой информации будет помечено как СПАМ, и будет удалено!
liqstone.ru
Искусственный камень — обучение технологии изготовления и производства литьевого жидкого камня
В строительстве, отделке, интерьере или ландшафтном дизайне натуральный камень практически незаменим. Так, во всяком случае, считалось до последнего времени. Однако, несколько десятилетий назад ученые разработали технологию позволяющую получать материал, внешне очень похожий на натуральный камень, но превосходящий его по своим физическим и механическим свойствам. Новый материал получил название «искусственный камень».
Искусственный камень или жидкий камень — это конструкционный материал, основными компонентами которого являются минеральный или органический наполнитель и полиэфирная смола. В то время многие считали его отделочным материалом будущего. Прошли годы и будущее наступило. Искусственный (литьевой) камень действительно стал самым востребованным отделочным материалом. Красота и элегантность искусственного камня способны создать неповторимую атмосферу чистоты и свежести. Материал не боится воды, устойчив к перепадам температур и ультрафиолету, инертен к ржавчине и химикатам, ремонту пригоден. В отличие от натурального камня, поверхность из искусственного камня можно легко восстановить при любых повреждениях. Отличительные свойства этого материала — высокая прочность, химическая стойкость, слабая теплопроводность и, конечно же, разнообразие цветовых оттенков и вариантов применения. Описание данного технического процесса можно найти в разделе «Технология производства литьевого камня». В зависимости от используемой смолы и наполнителя можно получать имитацию мрамора, малахита, яшмы, полупрозрачного оникса, гранита.
Преимущества и возможности использования жидкого камня
Сегодня по технологии обучения «Жидкий камень», своими руками производятся: столешницы из искусственного камня, барные стойки из искусственного камня, подоконники из искусственного камня, лестничные ступени из искусственного камня, перила из искусственного камня, балясины из искусственного камня, ванны из искусственного камня, мойки из искусственного камня, мебель для ванных комнат, сантехника, элементы интерьера и ландшафтного дизайна и многое, многое другое. При больших возможностях, которые имеет данная технология и оборудование в выборе цветовой гаммы и имитации структуры камня, материал имеет преимущества перед натуральным мрамором по физико-механическим свойствам и стойкости к бытовым загрязнениям. Уход за изделиями из литьевого жидкого камня очень прост. В отличие от натурального камня он не гигроскопичен. Это означает, что материал не порист и не впитывает влагу, что очень важно при его соприкосновении с красящими и химически активными веществами. Кроме того искусственный камень, являясь композитным материалом, обладает удивительной способностью противостоять бактериям, грибкам и плесени. С его поверхности легко удаляются любые пятна.
Вернуться в раздел "Статьи"
stoneartel.ru
Технология жидкий камень, обучение, поддержка
Жидкий камень, технологии и материал
Проводим обучение технологии жидкого камня. Подробнее....
Жидкий камень по технологии нашей компании обладает такими свойствами:
- возможность серийного изготовления в штамп-форме изделий любых форм
- эффективная имитация цветов гранита
- низкая цена
- высокая скорость изготовления
- низкая теплопроводность (теплый на ощупь)
- гладкая монолитная поверхность без пор и трещин
- возможность изготовления рельефных (и фактурных) поверхностей изделий
- получение изделий с глянцевой или матовой поверхностью без обработки
- полная влагостойкость
- полная светостойкость
- стойкость к бытовым загрязнителям, моющим средствам
- стойкость к химически агрессивным веществам и растворителям
- высокая механическая прочность
- высокая стойкость к истиранию
- возможность ремонта и восстановления
Жидкий камень - технология и современный композитный материал на основе полимеров и минер-полимерных наполнителей. Сырье, из которого делается жидкий камень, технология, рецептуры - все делается на специальных предприятиях путем точного дозирования полимеров и минералов.
Жидкий камень по нашей технологии не имеет недостатков, присущих обычным технологиям жидкого камня (отслоения, пузыри, растрескивание, пустоты, большой расход сырья и высокая себестоимость продукции).
Жидкий камень может использоваться для облицовки уже готовых или установленных изделий, например, барных стоек, столешниц, подоконников из ДСП, дерева, металла, ПВХ и других материалов; бетонных изделий типа колонн, статуй и т.д., изделий любых габаритов и форм (!), горизонтальных и вертикальных (при желании можно сделать облицовку целой стены жидким камнем как одного гранитного цвета, так и с рисунком из разных гранитов).
Жидкий камень, изделия и облицовки из него, производимые по нашей технологии, обладают усиленной механической прочностью и стойкостью к внешним воздействиям.
Сам жидкий камень и композитные изделия из него производятся по нашей технологии, что позволяет делать изделия любых размеров и форм, единичные заказные изделия и партии изделий идентичных по цвету и форме.
Жидкий камень является облицовочно-поверхностным композитом - он представляет собой тонкий декоративный слой на поверхности литьевых изделий. Расцветки жидкого камня - мелкозернистый гранит.
Преимущества технологии жидкого камня - богатство расцветок и возможность легкого ремонта изделий, высокая декоративность изделий, возможность облицовки изделий любого размера и формы.
Согласно технологии, жидкий камень может применяться совместно с другими композитными материалами - литьевым мрамором и стеклопластиком, для получения изделий с технологичными декоративными поверхностями.
plural.ru
Жидкий камень изготовление в Гранилюкс
Лидером по разработке и продвижению новых технологий изготовления жидкого камня в Нижнем Новгороде является компания "GRANILUX", уже много лет занимающаяся продажей материалов для изготовления столешниц и прочих предметов декора из искусственного камня, а также обучением тонкостям производства.
Каменные элементы декора всегда являлись атрибутом роскоши. Изделия из натурального камня придают интерьеру в Нижнем Новгороде особый шик. Однако стоят они дорого, и далеко не каждому в Нижнем Новгороде по карману. На помощь любителям "каменного" дизайна в интерьере пришла новая технология, намного более демократичная по цене, и позволяющая каждому установить у себя дома в Нижнем Новгороде столешницу, мойку, подоконник, плинтус, да и практически любое изделие из камня.
Жидкий камень или как его еще называют жидкий гранит – это облицовочно-поверхностный композитный материал, тонким слоем наносимый на поверхность плит из ДСП, МДФ, дерева, металла, пенополиуретана, а также литьевых изделий из полимербетона. Технология его изготовления предусматривает применение следующих компонентов:
- полимерная крошка;
- связующая смола;
- гелькоут, повышающий физико-механические свойства материала.
Внешне столешницы из жидкого камня практически неотличимы от изделий из натурального гранита. Благодаря сочетанию благородства внешнего вида с отличными эксплуатационными свойствами столешницы из жидкого камня пользуются большой популярностью в Нижнем Новгороде.
Изготовление изделий "под мрамор или гранит" – перспективный бизнес в Нижнем Новгороде. Однако, на первый взгляд кажущееся простым, такое предпринимательство может обернуться провалом при несоблюдении определенных факторов и тонкостей технологии. Так, для успешного развития дела необходимо использование материалов и сырья высочайшего качества. Не каждый производитель в Нижнем Новгороде может похвастаться материалом, обладающим полным комплексом ценных свойств и соответствующим требуемым стандартам качества и безопасности. Компания "GRANILUX" является настоящим локомотивом для бизнесменов-новичков в Нижнем Новгороде: высококачественные материалы, бесплатное консультирование по техническим вопросам и предоставление инновационных технологий – вот совокупность факторов, являющаяся надежной гарантией успеха.
Технологии производства в Нижнем Новгороде
В зависимости от формы и габаритов будущего изделия из жидкого камня в производстве в Нижнем Новгороде мы применяем один из двух разработанных нами методов: прямой или обратный.
- Прямой метод
Этот метод используется для изготовления нестандартных или габаритных изделий. Заключается он в непосредственном напылении смеси из гранул и гелькоута на поверхность подготовленной заготовки. Процесс полимеризации длится 2-4 часа. Затвердевшая поверхность имеет шероховатую фактуру. Для ее сглаживания производится шлифовка с помощью шлифовальной машинки. Сначала используется грубая наждачная бумага с низкой зернистостью, затем постепенно переходим к шлифовке бумагой средней и высокой зернистости. Процесс завершается полировкой и нанесением влагостойкой смолы на обратную сторону изделия.
- Обратный метод
Этот метод более технологичен и экономичен. Однако он имеет свои недостатки: он непригоден для изготовления изделий больших размеров и требует использования специальных матриц.
Процесс состоит из нескольких этапов:
- создание матрицы: на рабочий стол устанавливаются вертикальные бортики по размерам будущей детали (с припусками на усадку).
- внутренняя поверхность получившейся емкости натирается разделительным восковым составом для легкого снятия готового изделия;
- производится плавное и равномерное напыление смеси из гранул и гелькоута;
- после затвердевания смеси в матрицу заливается слой грунта, на который выкладывается основа изделия, края которой должны несколько отставать от краев матрицы ;
- в оставшиеся промежутки по краям заливается грунт;
- после полного затвердевания готовое изделие вынимается из матрицы.
Для достижения безупречного качества конечного продукта следует в точности соблюдать тонкости технологии, среди которых пропорции компонентов играют не последнюю роль. Смесь должна одновременно обладать достаточной густотой и хорошей текучестью. Чтобы получилось не слишком жидко, мы прилагаем подробную инструкцию по приготовлению смеси.
Преимущества жидкого камня GRANILUX в Нижнем Новгороде
Разработанные нами технологии позволяют получать продукт в Нижнем Новгороде, обладающий следующими качествами:
- Высокая прочность материала
- Износостойкость
- Влагостойкость
- Устойчивость к воздействию света
- Устойчивость к воздействию химически агрессивных сред, моющих средств и загрязнений
- Экологичность
- Точная имитация цветов гранита
- Монолитная поверхность, лишенная пор и трещин
- Приятный и теплый на ощупь
- Возможность изготовления рельефных изделий
- Ремонтопригодность
- Высокая скорость изготовления
- Выгодное соотношение цены и качества
Технологии изготовления жидкого камня в Нижнем Новгороде от компании "GRANILUX" – это уникальная возможность организации бизнеса, сочетающего высокую рентабельность с доступным уровнем инвестиций и быстротой производственного процесса.
xn--80afqiektn9i.xn--p1ai
Обучение
Компания проводит обучающие семинары по изготовлению изделий из композиционных материалов – наполненных полиэфирных смол (стеклопластиков, литьевого камня) путем ручного формования.
Программа обучения.
Срок обучения – 1 неделя.
Технология изготовления подоконников и столешниц (особенности производства от замера до монтажа).
Изготовление влитых, врезных и настольных раковин. Способы формирования текстуры изделий, формирование единой текстуры влитой раковины и столешницы. Способы формования текстуры камня на вертикальные стенки при формовании ванн и раковин. Способы обеспечения плоскостности изделий, управление плоскостностью. Способы усиления в местах выпилов отверстий для установки раковин и варочных плит, и в местах расположения концентраторов напряжений. Сращивание изделий. Реставрация швов стыкуемых изделий. Изготовление низкозатратных форм для производства столешниц и подоконников.
Технология изготовления фигурных изделий из полимербетонов и резиновых форм для их производства. Изготовление скульптурных изделий и матриц для них. Способы литья в резину, обеспечивающие беспористую поверхность. Способы работы, обеспечивающие возможность полирования изделий, формуемых в резиновых матрицах. Способы декорирования изделий со стороны их формования.
Технология изготовления колонн из искусственного мрамора.
Технология изготовления балясин, перил, крышек тумб; форм для их производства. Способы изготовления криволинейных поручней и подбалясенников.
Технология производства искусственного оникса. Искусственный оникс - это полупрозрачный материал, он эффектнее и дороже искусственного мрамора. Набор стандартных рецептов искусственного оникса.
Технология изготовления больших стеклопластиковых форм для производства изделий из полимербетона. Способы борьбы с деформацией матриц.
Технология изготовления стеклопластиков сложной формы (купола, шары, конусы, колонны, бассейны и т.п.), способы моделирования и изготовления матриц.
Технология увеличения износостойкости изделий, изготовления нескользких и нецарапающихся изделий за счет специальных покрытий, вставок, рельефа изделий, а также за счет агломератов из комбинированного наполнителя. Способы формования полимербетона без гелькоута. Изготовление искусственного гранита.
Технология изготовления светящихся изделий и конструкционные комплекты к ним.
Памятники. Серийное изготовление небольших типовых изделий.
Конструкция и дизайн изделий. Изготовление форм. Монтаж изделий.
teros.org
Технология литьевой мрамор, производство изделий, обучение, поддержка
Литьевой мрамор, технология изготовления
Проводим обучение технологии литьевого мрамора. Подробнее....
Литьевой мрамор по технологии нашей компании обладает следующими свойствами:
- возможность серийного изготовления в штамп-форме изделий любых форм
- эффективная имитация камня по свойствам
- низкая цена сложных изделий
- высокая скорость изготовления
- возможность "гнуть" изделия для придания нужной формы
- низкая теплопроводность (теплый на ощупь)
- любые расцветки (литьевой мрамор, однотонные камни, гранитные, искусственные)
- гладкая монолитная поверхность без пор и трещин
- возможность изготовления рельефных (и фактурных) поверхностей изделий
- получение изделий с глянцевой или матовой поверхностью без обработки
- полная влагостойкость
- полная светостойкость
- стойкость к бытовым загрязнителям, моющим средствам
- стойкость к химически агрессивным веществам и растворителям
- высокая механическая прочность
- высокая стойкость к истиранию
- возможность ремонта и восстановления
Материал и технология литьевой мрамор (искусственный камень, искусственный мрамор, литьевой гранит, литьевой камень, полимербетон) - это композитная технология создания материала на основе полимерной матрицы и инертного наполнителя. Литьевой мрамор обладает рядом преимуществ, которые в настоящее время обуславливают широкое применение этого композитного материала в различных отраслях. Литьевой мрамор характеризуется такими особенностями как хорошие физико-механические свойства, химическая стойкость, широкая гамма цветов и фактур, простота в бытовом обслуживании. Возможность делать по технологии литьевого мрамора изделия любых форм и размеров, а также неограниченная цветовая гамма, позволяют литьевому мрамору выигрывать у натуральных камней при производстве различных изделий. Литьевой мрамор бывает разных видов, в зависимости от области применения.
Технология литьевой мрамор отличается от широко представленных технологий искусственного камня тем, что в нем в качестве связующего компонента используется полимер, а не цемент. Благодаря наличию полимера, наш литьевой мрамор получает оригинальные свойства, такие как полная влагостойкость, монолитность, идеальная глянцевая поверхность, низкая теплопроводность (теплый на ощупь), упругость и прочность на растяжение, удар, имитация природного мрамора и гранита, возможность изготовления любых других расцветок. Эти свойства позволяют использовать технологию литьевого мрамора для изделий в интерьере, в отличие от бетонных искусственных камней. Из литьевого мрамора можно производить изделия, которые невозможно, не целесообразно или невыгодно производить из натуральных камней или других типов искусственных камней.
Технология литьевого мрамора используется в таких изделиях как:
- Ванны
- Раковины
- Подоконники
- Столешницы
- Панели для ванных
- Декоративные облицовочные плитки
- Элементы интерьера
Т.к. литьевой мрамор – это современный композитный материал на основе высококачественных полимеров и натурального камня, то он обладает всеми преимуществами натурального мрамора и гранита, дерева и стекла, но при этом лишен всех их недостатков. Этот материал не подвержен гниению или травлению, обладает глянцевой поверхностью, абсолютно влагостоек, не меняет цвет со временем, обладает высокой механической прочностью и упругостью.
Литьевой мрамор является экологичным материалом – его поверхность монолитна, на ней отсутствуют трещины или поры, из-за чего грязь, микробы и другие загрязнители не имеют возможности на ней остаться. Технология литьевого мрамора позволяет имитировать цвета натуральных камней или делать виды камней, не имеющих природных аналогов – металлики, однотонные, оригинальные разработки.
Литьевой мрамор обладает низкой теплопроводностью, что придает ему важное свойство в интерьере – он всегда имеет комнатную температуру.
Промышленный литьевой камень
Данный композитный материал используется для производства промышленных изделий, которые не несут декоративной нагрузки. Другое его название - полимербетон. В отличие от обычного бетона, в полимербетоне в качестве связующего используется полимер, который определяет такие свойства изделий как химостойкость и вибростойкость, стойкость с ударным нагрузкам. Это позволяет использовать промышленный литьевой камень и конструкции из него в тех областях, где традиционные материалы будут разрушаться или корродировать.
Некоторые применения полимербетона:
- Емкости для воды
- Емкости и резервуары для химически активных веществ
- Облицовочные панели
- Дорожные бордюры и ограждения
- Фундаменты для станков и другого промышленного оборудования
- Шумопоглащающие конструкции
- Причальные кромки и волнорезы
- Дренажные конструкции
- Железнодорожные шпалы
- Ступени и перила лестниц
plural.ru
