Мини завод по производству пакетов
- Домашний мини-завод по производству полиэтиленовых пакетов
Домашние мини-заводы |
Домашний мини-завод по изготовлению полиэтиленовых сумок и пакетов
# # # # # # #
Если вы хотите у себя дома наладить изготовление полиэтиленовых пакетов, мешочков, сумочек, тогда вы можете воспользоваться нижеприведенными технологиями и инструкциями.
Инструкция по изготовлению насадки для паяльника
1. Взять прямоугольную медную, латунную или алюминиевую пластину и изготовить трубку-насадку на жале паяльника, как это показано на рис. 1.
2. Из того же материала или из советской 1-копеечной монеты изготовить круглое, волнистое по краям (волнистый изгиб делается обыкновенным зубилом или стамеской) колесико, и крепим его с трубкой шплинтом типа сапожного гвоздя №1. Все это показано на рис. 2, виды А и Б.
3. Приспособление готово к применению, и его можно насаживать на жало паяльника.
4. Раскаляем паяльник докрасна и пробуем: как приспособление режет целлофан.
5. Остатки целлофановой массы после резки-пайки убираются с колесика обычным кусочком войлока.
Инструкция по изготовлениюцеллофановых пакетов, сумочек, мешочков
Взять 20-30 целлофановых листов, соответственно, 1500 на 550 мм, согнуть пополам вдвое и закрепить скрепками, как это показано на рис. 1 и 2.
Контур по надписи «паять» обводится паяльником до полного запаивания (на паяльник, соответственно, надевают насадку).
Контур по надписи «резать» просто вырезается сапожным ножом.
Проделав эту операцию вы получаете 20-30 готовых целлофановых пакетов.
# # # # # # #
Как сварить термопластичную пленку.
Предлагаем простейшее приспособление к обычному электрическому утюгу, которое позволит сваривать пленку из термопластичного материала. Получается достаточно прочный газо- и водонепроницаемый шов.
Приспособление состоит из плоского основания и Т-образного алюминиевого профиля (можно взять и два Г-образных) длиной 30-40 мм. Кромка той части профиля, которая будет производить сварку, зачищается напильником и шкуркой. Из листового алюминия толщиной 0,8—1 мм вырезается основание-насадка по контуру передней части подошвы утюга, но с припуском по бокам шириной около 10 мм: эти края загибаются и образуют борта для плотной посадки на утюг. В середине вырезается продольное отверстие по размеру профиля: он вставляется в насадку и последняя надвигается на носовую часть утюга.
Свариваемую пленку нужно положить на гладкую доску, а сверху полоску фольги, целлофана или в крайнем случае ткани (но без синтетических нитей). Теперь установите утюг с насадкой, как конек на лед, и медленно ведите, скользя по полоске. Несколько проб помогут определить необходимый режим нагрева утюга и скорости его движения — в зависимости от толщины пленки. Нужно внимательно следить, чтобы при работе тыльная часть утюга случайно не коснулась пленки.
На рисунке показана насадка к утюгу для сварки пленки.
ТЕРМОРОЛИК
Устройство для сварки полиэтиленовых пакетовразной формы и размеров !
Можно сделать простой терморолик, воспользовавшись обычным паяльником мощностью 60-90 ватт (см. рис.). Все детали конструкции самодельные, материалы найдутся в любом хозяйстве.
Фигурные скобки терморолика согните из листовой мягкой стали толщиной 0,8—1 мм (например, из деталей детского конструктора). На их концах просверлите отверстия 
5 мм.
Ролик сделайте из подходящей стальной шайбы
Все четыре шайбы механической части терморолика латунные ( 8-12 мм и толщиной 0,5-0,8 мм). Перед сборкой их следует пришлифовать.
Когда детали будут готовы, натрите трущиеся поверхности графитовым порошком и соберите устройство.
Проверьте, как работает терморолик, закрепив его на жале паяльника. Ролик должен вращаться свободно, но без люфта. Зафиксируйте это положение с помощью второй гайки механического узла.
Нагревание ролика регулируется перемещением по жалу паяльника. Верхний винт при этом нужно ослабить.
Прежде чем сваривать пленку, советуем потренироваться, чтобы учесть особенности терморолика, определить оптимальную скорость его перемещения, степень нажима и так далее, в зависимости от толщины материала.
Сваривать лучше всего на гладкой пластиковой поверхности стола или листе гетинакса.
Если ролик перегреется, можно положить на пленку папиросную бумагу или кальку. Но лучше всего использовать тонкую фторопластикову пленку. Она выдерживает температуру 150-400 °С и не прилипает к материалу.
Кроме вышеперечисленных методах вы еще можете узнать о многих домашних способах сварки полиэтилена " ".
,
Пошив сумки не требует высокой портновской квалификации, поэтому попробуйте наладить производство сумок, не прибегая к посторонней помощи. Если у вас не получится, то предложите свои услуги швейным предприятиям. Вы будете на крой наносить рисунки, а они шить. Шаблоны изготовьте методом шелкографии, краска такая же, как для ковровых изделий, или герметик. Ткань приобретайте самую дешевую, для прочности ее можно проклеить полиэтиленовой пленкой, т.е. прогладить утюгом.
Реализация — через магазины, места большого скопления народа, рынки.
Из-за границы к нам поступают красители, удобрения в ярких полиэтиленовых мешках, которые предприимчивые люди моют, режут на две части, приделывают ручки. Таким образом из одного мешка получаются две сумки.
Сумку можно изготовить самостоятельно — пошить из остатков тканей. Для этого существуют инструкционные карты. Вот, например, изготовление хозяйственной сумки (см. рисунок).
Инструкционная карта 1.
Инструменты и принадлежности: выкройка сумки, линейка, карандаш, резинка, бумага для выкройки обтачки, ткань, булавки.
Последовательность выполнения работы: 1. Ознакомиться с чертежом, показанным на рисунке. 2. Сделать выкройку на бумаге согласно чертежу. 3. Подготовить ткань к раскрою. 4. Разложить детали выкройки на ткани. 5. Обвести контуры деталей выкройки. 6. Отложить припуски на швы и провести соответствующие линии. 7. Выкроить сумку.
Инструкционная карта 2.
1. Обработать верхний срез кармана. 2. Обработать ручки. 3. Обработать верхние срезы сумки. 4. Настрочить карман и ручки на средней части сумки. 5. Притачать боковые стороны сумки. 6. Стачать нижние срезы. 7. Застрочить уголки с изнаночной стороны.8. При необходимости обработать швы.
При изготовлении сумок можно использовать металлическую и пластмассовую фурнитуру от старых ненужных вещей, при необходимости дублировать прокладочными материалами, использовать для отделки тесьму, искусственную кожу, застежки «молнии».
НАШ КОММЕНТАРИЙ: Кроме полиэтиленовых сумочек и пакетов вы можете наладить производство красочных упаковочных коробок и фирменных пакетов из картона и гофрокартона. Подробную и инструкцию с выкройками и рисунками таких коробок вы найдете в нашей энциклопедии в разделе «Технологии и ремесла».
Кроме того для красочной, фирменной отделки вы можете использовать «Метод шелкографии» (см раздел «Технологии и ремесла»).
Автор: Патлах В.В. г.Пенза, 1999 г.http://patlah.ru
" " .. 1993-2007 .
patlah.ru
Линия по производству пакетов | Бизнес Промышленность
Практически все торговые компании, начиная от небольших магазинчиков, заканчивая крупными супермаркетами, предоставляют клиентам фирменные пакеты из полиэтилена и бумаги.
Изготовление пакетов – довольно прибыльный бизнес. Можно сотрудничать с магазинами и изготавливать для них пакеты с их символикой, либо изготавливать пакеты для свободной продажи.
Кроме того, заключив договора с разными компаниями, можно использовать свои пакеты в качестве рекламного места и размещать материалы на своей продукции. Чтобы изготавливать такую продукцию, необходима линия по производству пакетов.
Что включает в себя линия по производству пакетов?
Линия по производству пакетов может включать в себя несколько элементов:
- мини-завод по изготовлению вторичной гранулы: перерабатывает вторсырье, что позволяет экономить на покупке сырья и его самостоятельному изготовлению.
- экструдер: применяется для изготовления паточного рукава на первых этапах производственного процесса
- машина для изготовления пакетов: она разрезает рукав на отдельные пакета, после чего сшивает их с нанесением перфорации на шве, также ее функции позволяют сворачивать пакеты в рулоны и упаковывать их.
- машина для изготовления пакетов - «маек»: в отличие от пакетов для мусора, данный вид продукции покупается намного быстрее, поэтому оборудование не помешает.
- оборудование для нанесения изображений и надписей на пакеты: заключив контракт с торговыми компаниями, необходимо выпускать пакеты с их фирменной символикой, слоганом и координатами.
Как изготавливают пакеты?
Технология изготовления пакетов включает в себя несколько этапов. На первом этапе осуществляется выдув рукавной пленки. Затем рукавная пленка разрезается с помощью горячего ножа.
Когда пакеты отрезаны по предварительно заданным пропорциям их с помощью того же горячего ножа сшивают обратно. При сшивании на втором этапе изготавливают швы с перфорацией, которая позволяет легко отрывать один пакет от другого.
Затем из них изготавливают отдельные рулоны в одинаковом количестве и упаковывают, после чего готовый продукт отправляется на склад и реализуется. Данная технология применима при изготовлении тонких полиэтиленовых пакетов и пактов для мусора.
Торговые центры и магазины открываются каждый день. Заключая контракты с ними, на производство фирменных пакетов, можно быстро окупить затраты на оборудование и получать прибыль.
Социальные закладки
www.business-equipment.ru
Пакматика | Технологическое и упаковочное оборудование
Расходные материалы | Одноразовая бумажная посуда |
ОБЩАЯ СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА ЭКОУПАКОВКИ
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БУМАЖНЫХ ПАКЕТОВ И МЕШКОВ
Станки для производства плоских и V-образных бумажных пакетов «саше»; оборудование для гигиенических плоских пакетов, пакетов с центральным швом; оборудование для крафт пакетов с пузырчатой пленкой, дой-пак пакетов;
Производство однослойных и двухслойных бумажных пакетов с прямоугольным дном Оборудование для пакетов с прямоугольным дном из бумаги плотностью до 180 г/м², производства крафт пакетов с ручками, демонстрационным окном;
Производство подарочных пакетов Полуавтоматические и автоматические станки с листовой и ролевой подачей для изготовления подарочных пакетов из бумаги плотностью до 350 г/м²;
Производство многослойных бумажных и комбинированных мешков под сухие строительные смеси, продукты питания ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГИБКОЙ БУМАЖНОЙ ТАРЫ И УПАКОВКИ
Оборудование для изготовления бумажных ручек к пакетам, бумажного шпагата Станки для изготовления бумажных ручек, оборудование для скрутки и перемотки бумажного шпагата, дыроколы, машины для установки колец пикколо, автоматы вклейки ручек в пакеты
Оборудование для продольной и поперечной резки рулонных материалов Листорезательные машины гильотинного и ротационного типа, продольно-резательное оборудование
-
Оборудование для печати Флекспечатные машины планетарного и секционного типа с ролевой и листовой подачей, оборудование для печати на поверхности готовых пакетов, мешков
Оборудование для высечки заготовок и ламинации Полуавтоматические и автоматические плосковысечные машины с листовой подачей, автоматические высечные машины с ролевой подачей бумаги и удалением облоя, пленочные листовые ламинаторы, экструзионные ламинаторы с ролевой подачей
Прочее оборудование Автоматы и полуавтоматы для сшивки многослойных мешков, оборудование для обвязки и упаковки готовой продукции на паллеты
Средства фиксации груза | Пневмоинструмент для удаления облоя | Электроинструмент для удаления облоя
www.pakmatika.ru
