Мини-завод по производству туалетной бумаги. Линия производства туалетной бумаги
Toilet paper converting machines. Toilet paper manufacturing.
toilet-paper-machines.com
Toilet paper converting machines:
What advantages are gained by our customers:
Quality of the world’s best brands
SAFETY STANDARD FOR SALE IN EUROPE
PARTNERSHIP AND TECHNICAL SUPPORT
INDIVIDUAL DEVELOPMENT for Customer
We work with the following 18 countries:
Our partners:
Заказать оборудование
[contact-form-7 404 "Not Found"]
×Заказ оборудования
×Заказ оборудования
×Заказ оборудования
×Заказ оборудования
×Заказ оборудования
×Заказ оборудования
×Заказ оборудования
×Заказ оборудования
×Заказ оборудования
×Заказ оборудования
×Заказ оборудования
×Заказ оборудования
×Заказ оборудования
×Заказ оборудования
×Заказ оборудования
×Toilet paper slitting machine
×Заказ оборудования
×Automatic toilet paper packing machine
×Jumbo rolls packing machine
×Jumbo rolls packing machine
×Упаковщик Jumbo рулонов туалетной бумаги
×Заказ оборудования
×toilet-paper-machines.com
Автомоитческая линия для производства и упаковки туалетной бумаги и кухонных полотенец
Основные технические параметры
Накапливающее устройство Модель: 2200, 2800 Длина бумажного рулона(тамбура основы): ≤2200 мм, 2200 мм<Д<2800 мм Диаметр бумажного рулона: макс. 150 мм; мин. 90 мм Вместимость: 130 шт., или в соответствии с ТЗ заказчика Скорость работы: 25 рулонов/мин Установленная мощность: 2,2 кВт
1, Перемоточная машина
Возможности изготовления: — автоматическая перемотка
— намотка на втулку и без втулки; — укладка втулки производится автоматически; — наличие перфорации, тиснения
— человеко-машинный интерфейс;
Ширина бумажного полотна: 1800-3000 мм Наружный диаметр бумажного рулона: Φ2 м (или в соответствии с ТЗ заказчика) Внутренний диаметр бумажного рулона: 76 мм (3 дюйма) (или в соответствии с ТЗ заказчика) Расчетная скорость: 300 м/мин Фактическая скорость: 260 м/мин Наружный диаметр готового изделия: макс. 150 мм, мин. 90 мм Внутренней диаметр готового изделия: макс. 50 мм, мин. 38 мм Шаг перфорации: регулируемый, 90-180 мм (4 перфорации), 180-360 мм (2 перфорации) Плотность материала: 14-30 г/см³ Установленная мощность: 65 кВт (варьируется в зависимости от модели) Система управления: ПЛК Сервопривод: Mitsubishi Установка параметров: с помощью сенсорного экрана Конвейер: синхронная лента, плоская лента
2, Автоматический аккумулятор-накопитель логов элеваторного типа
Назначение оборудования: — Предназначен для накопления, временного хранения и просушки логов — Позволяет рационально использовать линию при остановках одного из станков — Возможность работы совместно со станком для резки логов — Возможность работы в автономном режиме как самостоятельная единица; — Предотвращение аварийной ситуации; — Наличие системы оповещения аварийной остановки.
По своим характеристикам и конструкции является самой практичной разработкой в этой области. Количество накапливаемых логов может быть изменено под требования заказчика.
3, Упаковщик ддя туалетной бумаги автомаческий
Назначение оборудования: Формирование и выдача групповой упаковки рулончиков.
Особенности: Станок для упаковки подает собранный комплект рулончиков в пакет, который держит человек или автоматический
Технические характеристики: — автоматическая подача рулончиков на упаковку в вертикальном положении — человеко-машинный интерфейс;
Дополнительный возможности 1. 2 или 3 стойки для разматывания рулонов 2. Матрица для тиснения: сталь или резина-сталь 3. Количество цветов печати: 1-2-3
Автомоитческая линия для производства и упаковки туалетной бумаги и кухонных полотенец из Китая
www.jhxmachine.com
Мини-завод по производству туалетной бумаги
Устройство и принцип работы
Мини-завод по вторичной переработке макулатуры и бумажных отходов полиграфических предприятий представляет собой комплект технологического оборудования, позволяющий производить туалетную бумагу, состоит из следующих основных частей:
- Оборудование по подготовке бумажной массы
- Бумагоделательное оборудование
- Оборудование по дальнейшей обработке бумаги
- Технологический процесс
Для придания получаемой бумаге дополнительных свойств (мягкость, цвет и др.), достигающихся за счёт применения химических реактивов, рекомендуется использование горячей воды 60…70 °С.
Исходное сырьё желательно загружать в ёмкость подготовки макулатуры и заливать водой.
Макулатура (или раскисшая бумага) перегружается в Гидроразбиватель (ГРВ), где разбавляется водой и перемалывается, в результате чего образуется масса грубой фракции. Полученная масса самотёком сбрасывается в Бак №1 (бак подготовки бумажной массы), где обогащается водой и доводится до необходимой концентрации.
Насосом–мельницей бумажная масса перекачивается в Бак № 2 - бак составления бумажной массы, в котором она находится в постоянном движении за счёт работы Насоса–мельницы, который перекачивает массу в Бак-рессивер (Ящик постоянного расхода).
Бумажная масса в обоих баках №1 и №2 поддерживается во взвешенном состоянии из-за перекачивания насосами и подачи в баки сжатого воздуха, сбрасываемого вакуумным насосом ВВУ-3 или ВВУ-6, что способствует ускорению процесса образования массы.
Излишки массы самотёком перетекают из Бака-рессивера обратно в Бак № 2, а подготовленная масса через один или несколько вихревых уловителей поступает из Бака-рессивера в Напорный ящик Бумагоделательной машины, откуда на Сеточный стол.
Регулировка подачи массы в Напорный ящик осуществляется посредством вентилей, расположенных на патрубках Бака-рессивера.
Сеточный стол имеет постоянное движение и, поступившая на него бумажная масса, распределённая равномерно по ширине стола, поступает в зону Гауч-вала, где происходит отжим и предварительная калибровка.
В процессе движения массы по Сеточному столу излишки жидкости отделяются в Сборник регистровой воды (Яма). По мере его накопления жидкость перекачивается Насосом в Бак за №1.
После предварительного обжима Гауч-валом бумажная масса прилипает к Суконному транспортёру, который перемещает бумажное полотно в зону обезвоживания посредством Сопла вакуумного обезвоживания и далее к Нагревательному барабану для сушки.
ombum.ru
