Листогибочное оборудование: машины, станки для ручной гибки. Станки листообрабатывающие
Листообрабатывающие Станки | Fitweb
металлообработка
производство станков
автоматизация
металлообрабатывающее оборудование
станкостроение
машиностроение
машина литья под давлением
токарные станки
фрезерный станок
токарный станок
листообрабатывающих и деревообрабатывающих станков.
листообрабатывающих
Продажа металлорежущих
литьё под давлением
газоплазменная резка
литьё в кокиль
обработка металла давлением
числовое программное управление
перитон инжиниринг
Продам вертикально фрезерный станок 6Р12
тел.0976109661 Роман
резка металла
токарные станки ссср
станок фрезерный
фрезерный станок с чпу по металлу
токарь так не сможет
токарный по металлу
купить станок
токарный станок бу
станки по металлу
гаризонтальный
горизонтально
листогиб станок
листообрабатывающее
гибка металла
гидравлический пресс
Металлообработка 2012
fitweb.me
Листообрабатывающие станки. Товары и услуги компании "Станки "FDB""
Код: 825349
Код: 825347
Код: 825079
Код: 825080
Код: 826650
Код: 826679
Код: 825166
Код: 826867
Цену уточняйте
Под заказ
Цену уточняйте
Под заказ
Цену уточняйте
Под заказ
Цену уточняйте
Под заказ
Цену уточняйте
Под заказ
Цену уточняйте
Под заказ
Цену уточняйте
Под заказ
Цену уточняйте
Под заказ
Цену уточняйте
Под заказ
Цену уточняйте
Под заказ
Цену уточняйте
Под заказ
Цену уточняйте
Под заказ
Цену уточняйте
Под заказ
Цену уточняйте
Под заказ
Цену уточняйте
Под заказ
Цену уточняйте
Под заказ
товаров на странице: 16243248
fdb-stanki.com
Ручной листогибочный станок для гибки металла
Содержание статьи:
Листогибочное оборудование позволяет изготавливать из листового металла самые разнообразные изделия. Оно отличается простотой обслуживания и эксплуатации, высоким качеством продукции. Гибочное оборудование работает по принципу холодной прессовки без изменения температуры сырья. Назначение его — правка и модификация формы полос и листов металла, в результате которой получаются детали кровли, профили, разнообразные детали.
Общие сведения
листогибочный станок Энкор Корвет-503
Первое оборудование для гибки металла было разработано в Соединенных Штатах Америки более двухсот лет назад. Оно, как и коленогибочный станок, работало на ручной тяге и не нашло широкого применения, так как качество продукции было достаточно низким, а эксплуатация опасной. На смену ручному устройству пришло пневматическое. Функционировало оборудование на сжатом воздухе медленно и не отличалось высокой производительностью. Во второй половине прошлого столетия появились гидравлическая листогибочная машина — надежная, производительная и безопасная.
Принцип работы всех листогибов схож, различаются они типом тяги: лист металла фиксируется прижимной балкой и придавливается гибочной траверсы. Рабочий контролирует ее работу с помощью системы датчиков. Нередко станок дополняется задним упором, положение которого выставляется в зависимости от ширины отгибаемой полосы. На обработку листы металла подаются вручную или автоматически.
Область применения листогибочного оборудования обширна: приборостроение, авиастроение, строительство, машиностроение. Изготовление элементов кровли (карнизы, отливы, водосточные трубы, которые потом идут на доработку на коленогибочный станок, козырьки, элементы из арматуры и металлопроката), детали для бытовой техники и приборов тоже производится на листогибах.
Технические характеристики
Будучи универсальным оборудованием, любой станок сгибания имеет пределы возможностей. Поэтому при выборе необходимо тщательно ознакомиться с характеристиками.
Наибольшая толщина металлических листов, которые будут обрабатываться, варьирует от 0,5 до 20 мм. В зависимости от этого станки делятся на группы:
- 0,4 — 0,7 мм для работ по жести;
- 0,7 — 1,5 мм для производства строительных профилей;
- 1,5 — 4 мм изготовление каркасных конструкций для строительства;
- от 4 мм для изготовления специальных деталей.
При выборе листогиба следует обращать внимание не только на габариты листов, но и на материал. Сопротивляемость деформации у стали, чугуна и алюминия различны, также как приложенное усилие.
Длина гиба это вторая важнейшая характеристика. Она равняется длине самого станка и может составлять от 1,2 до 6 метров. Наименьшая длина у переносных ручных устройств, наибольшая — у гидравлических прессов.
Глубина подачи материала. Этот параметр не всегда учитывается при выборе станка, хотя он имеет большое значение для качества готовой продукции. У станков с неограниченной глубиной подачи прижимная и гибочная балки закреплены таким образом, что они несколько провисают. В результате материал изгибается не одинаково в центре листа и по краям. Дефект не очень заметен на коротких станках, но у трехметровых бросается в глаза. Хотя изготовители станков стараются исправить его за счет изменения конструкции или увеличения веса балок, это удается лишь частично. Минимальная глубина подачи материала у листогибов составляет 48 см.
Виды листогибочных станков
электромеханический листогиб
Листогибочная машина может быть стационарной или мобильной. По методу воздействия на материал оборудование делится на:
- ротационное — в качестве исполнительного инструмента выступают валки, которых может быть 2 — 4;
- поворотное — с прижимной балкой;
- прессовое — оборудованы пуансоном и матрицей.
По типу приводов различают следующие типы листогибов:
- ручной листогибочный станок работает по материалу толщиной не более 0,25 см. Исполнительный инструмент приводится в движение рычагом на ручной тяге, как коленогибочный станок. Устройство легкое, чаще всего выполняется в передвижном варианте, что позволяет эксплуатировать его прямо на стройплощадке. Оно удобно для производства профилей нестандартных форматов, деталей наружной и внутренней отделки. Многие модели дополнительно оборудуют роликовыми резаками, отрезающими металлический лист в нужном месте;
- электрическая листогибочная машина работает с металлом толще 2,5 мм, управление не требует от оператора ни малейших усилий. Это стационарные устройства, оснащенные электромотором, приводом и редуктором. Электролистогибы весьма производительны, поэтому применяются при серийном производстве и являются наиболее распространенными после ручных;
- гидравлический листогиб выполняет гибку листов металла до 2 см толщиной. Он может быть передвижным или стационарным, предназначен для работы с длинными листами. Гидравлические листогибы с ЧПУ специально разработаны для работы с особо толстыми металлическими листами (до 5 см толщиной). Длина гиба у такого оборудования может достигать 6 метров;
- электромагнитные станки отличаются тем, что материал гнется не за счет контактного воздействия. Основное действие выполняет электромагнит высокой мощности. Поэтому это достаточно компактное оборудование с впечатляющими возможностями;
- пневматические станки применяют для работы с тонкими листами с лакокрасочным покрытием или оцинковкой, толщиной не более 1,5 мм. Пневматические устройства гнут материал на 180 градусов, выполняются в передвижном или стационарном варианте.
сегментный листогиб
Сегментные листогибы предназначены для выполнения деталей со сложными профилями. Некоторые путают коленогибочный станок и этот вид листогибов. На самом деле, гибочное оборудование сегментного типа разработано для изготовления коробок. Исполнительные инструменты этого станка делятся на сегменты и размещены на двух траверсах. Поэтому листогибочная машина позволяет сгибать кромки материала по периметру. В пределах заданных можно выставлять ширину сегментов при одинаковой высоте. Для удобства сегменты быстро защелкиваются. Сегменты могут крепиться на винты или штифты, быстро меняются местами и перемещаются. Чаще всего сегментные листогибы выполняют на ручной или электрической тяге.
Видеоролики о работе листогибов на различной тяге:
stanokgid.ru
Листогибочный станок – надёжное оборудование для гибки листового металла. Скидки! Быстрая доставка!
Гибка листового металла это обязательная операция для многих предприятий, работающих в таких сферах, как приборостроение, авиастроение и строительство. Но достаточно сложно представить качественное выполнение данной задачи без надёжного и функционального оборудования, такого как листогибочный станок. В зависимости от того, какая модель рассматриваемой техники используется, Вы можете не только гнуть металлические листы, но также выполнять их раскрой благодаря роликовому ножу, лезвие которого выполнено из износостойкой инструментальной стали.
Конечно, Вы можете создать листогибочный станок, своими руками предварительно скачав нужные чертежи из интернета. Но в данной ситуации трудно дать гарантию на то, что рассматриваемое оборудование не подведёт Вас в условиях серийного или мелкосерийного производства. Ведь достаточно небольшого просчёта и техника будет не способна решать требуемые задачи или с её помощью Вы будете создавать бракованные изделия. Гораздо лучше купить листогиб у проверенного поставщика, если необходимо, чтобы в будущем станок отлично справлялся с выполнением гибочных операций.
Выбирая станок, учитывайте следующие параметры:
- Технические характеристики оборудования. Вы должны точно знать максимальную длину обрабатываемой заготовки, толщину листового металла с которым планируете работать, а также допустимый угол гиба;
- Потребуются ли дополнительные опции для выполнения производственных операций или можно приобрести листогиб в базовой комплектации;
- Важно помнить о безопасности все узлы и детали станка должны отличаться высокой износоустойчивостью и превосходным качеством. Только в этом случае можно говорить, что станок справиться с серьёзной производственной нагрузкой и на выходе Вы получите изделия без каких-либо дефектов.
Если сложно сделать выбор самостоятельно, то обращайтесь в компанию Metal Master. Просто позвоните по телефону, который указан на сайте и опытный специалист ответит на интересующие Вас вопросы и поможет подобрать оборудование, которое будет полностью соответствовать производственным требованиям Вашего предприятия. Если необходимо оценить станок в работе, перед тем, как купить его, то посетите наш демо-зал. Здесь представлены работающие листогибы и Вы можете детально изучить все особенности той или иной техники и понять насколько она будет подходить для решения нужных задач.
Классификация листогибочных станков:
Ручной листогиб. Отличная техника для производства многочисленных элементов доборки, а также профилей для сайдинга. Данное оборудование отличается мобильностью и его сможет легко и быстро собрать даже один человек. Наличие такой опции, как роликовый нож делает возможным раскрой листового металла непосредственно за станком.
Сегментный листогибочный станок. Если требуется создавать изделия, которые обладают сложной коробчатой формой, то в этой ситуации правильным решением будет приобретение сегментного листогиба. Станок прост в управлении, поэтому оператор не должен проходить длительное обучение перед тем, как приступить к работе. Эргономичность и функциональность, на выходе Вы получите изделия из листового металла, которые будут отличаться высоким качеством и конкурентоспособностью.
Электромагнитный листогиб. Станокпозволяет легко и быстро осуществлять гибку стальных, медных и алюминиевых листов, толщина которых варьируется в диапазоне от 0,5мм до 1,6 мм. Благодаря выносной педали оператор может направлять и удерживать листовой металл, а значит, точность выполнения операций повышается. Техника, созданная профессионалами способна работать в течение долгих лет.
Гидравлический листогибочный пресс. Мощное и производительное оборудование, предназначенное для выполнения технологических операций с высокой повторяемостью. Надёжная гидравлическая система позволяет решать задачи в условиях серийного производства. Панель управления с контроллером, в памяти которого Вы можете сохранить до 40 программ по 25 гибов в каждой программе. Дополнительные опции: система антипрогиба, закалённый инструмент, а также задний упор с линейными направляющими.
Компания Metal Master предлагает отличное листогибочное оборудование по выгодной цене!
Листогибочный станок ALUBENDER 2600. Техника, позволяющая существенно повысить эффективность выполнения гибочных операций. Оборудование представляет собой полноценное рабочее место, где Вы сможете не только осуществлять точную гибку заготовок, но также и производить раскрой листового металла. Важно отметить, что ни один листогиб обладающий ограниченной глубиной подачи не может похвастаться таким значением глубины подачи листа – 585мм, как рассматриваемое оборудование. Станок удобен в работе, собирается и разбирается за 10-15 минут и легко транспортируется, то есть Вы можете выполнить гибку металла не только в условиях цеха, но и на стройплощадке.
Листогибочный станок Metal Master LBM 300. Надёжное мобильное оборудование, обладающее значительным количеством дополнительных опций, что позволяет создавать даже сложные изделия из листового металла. Благодаря виниловой вставке гибочной балки Вы сможете гнуть заготовки с лакокрасочным или полимерным покрытием. Наличие колёс делает возможным лёгкое перемещение станка, а стопорный механизм обеспечивает его надёжную фиксацию на рабочем месте.
metalmaster.ru
Ручной листогиб - виды моделей и специфика работы
Ручной листогиб является идеальным вариантом для открытия своего нового дела или для расширения уже существующего малого бизнеса. Ручной гибочный станок, как правило, имеет компактные размеры и несложную конструкцию, при этом он способен без особых проблем разместиться в любом подходящем для этого помещении.
Одним из основных достоинств таких устройств — это практичность в эксплуатации, так ручной листогиб позволяет выполнять изготовление деталей непосредственно на месте проведения монтажных работ и не требует для своей работы источника электроэнергии.
Ручные станки для гибки листового материала, предлагаемые сегодня производителями данного сегмента оборудования, имеют различные типоразмеры, технические характеристики. В основном они отличаются друг от друга набором приспособлений для управления операциями сгибания и резки листового профиля.
Какие виды ручных листогибов бывают
По функциональным и производственным возможностям ручные листогибы можно разделить на:
- гибочные,
- отбортовочные,
- роликовые,
- сегментарные.
По способу сгибания и дополнительным приспособлениям различают листогибочные машины:
- с прессом и наличием пуансона и матрицы;
- поворотного типа с гибочной балкой;
- ротационного типа с двумя, тремя и четырьмя валками.
Ручные листогибы, как правило, используют в своей работе исключительно метод холодной гибки различных деталей из листового материала, при этом величина толщины листа может колебаться от 0,4 до 1,5 мм. Так, ручными станками гнут и обрабатывают следующие листовые материалы, выполненные из:
- оцинкованного железа,
- алюминия,
- меди,
- картона,
- поликарбоната и некоторых видов пластика.
Выбираем ручной листогиб
Прежде всего, ручной листогиб должен иметь простую и удобную конструкцию станины, позволяющую производить различные формы профилей готовых изделий. При этом конструкция станка должна быть в достаточной степени универсальной и устойчивой, а также предусматривать достаточную степень мобильности, чтобы легко и без особых проблем можно ее было перемещать как внутри помещения, так и за его пределы на любую строительную площадку.
Так как при работе ручных листогибочных машин применяют исключительно силу работника для приведения в движение траверс, то стоит обратить внимание на оснащение выбранной вами модели приспособлением для утяжеления естественного рычага гибочной балки или наличия в конструкции системы противовесов, как дополнительного усилителя. Это вспомогательное оборудование позволит затрачивать намного меньше усилий при совершении рабочих операций и особенно существенно проявит себя при поточном выпуске изделий.
Ручной листогиб применяют для работы с тонкими листами методом холодной обработки, поэтому необходимо при выборе оборудования обратить внимание на основные типоразмеры и возможную толщину обрабатываемого листового материала. Эти технические параметры будут в дальнейшем определять производственные возможности выбранного вами станка.
Выбор ручного станка для гибки металла должен основываться как на технических характеристиках оборудования, так и на наличии дополнительных инструментов и приспособлений таких, как:
- отрезная машинка,
- разматыватель для рулонных материалов,
- загрузочная и разгрузочная тележки,
- приемный модуль для складирования готовых изделий.
Обзор моделей ручных листогибочных станков
Ручной листогиб ЛГС 26 российского производства предназначается для сгибания и обработки листового материала непосредственно на месте выполнения работ, с его помощью можно изготавливать различные по форме и размерам детали:
- отливов;
- откосов;
- ендов;
- коньков;
- уголков;
- планок;
- фасадных панелей.
Листогиб ЛГС 26 идеально подойдет для работы как на строительной площадке, так в любом небольшом помещении, и даже поместится в стандартном морском 20-футовом контейнере, приспособленном под передвижную мастерскую. Он имеет простую конструкцию, неприхотлив при обслуживании и несложен в эксплуатации.
Главными достоинствами данной модели является:
- низкая стоимость оборудования,
- широкие функциональные возможности,
- простота и прочность конструкции,
- исключительная мобильность при использовании.
К единственному недостатку модели ЛГС 26 можно отнести бюджетное качество механизмов конструкции станка.
Ручной листогиб ЛГС 26 характеризуется следующими основными техническими параметрами:
- Усиленный каркас станка, изготовленный из стальной толстостенной трубы при транспортных габаритных размерах 3100х800х600 мм в деревянной коробке составляет массу в 270 кг. Непосредственно рабочие габариты имеют размер в 3000х1800х1450 мм с учетом удлиненного стола при весе всего в 213 кг, что вполне под силу для перемещения и загрузки силами всего четырех человек.
- Данные типоразмеры позволяют работать с максимальной длиной полосы сгибания для исходной заготовки в 2500 мм, а при увеличенной базе — до 3000 мм, при этом глубина подачи листопроката ограничивается только размерами помещения, где установлен станок.
- Приспособления станка предназначены для работы с допустимой толщиной металлического листа в диапазоне от 0,4 до 0,8 мм, выполняя сгибание на максимальный угол в 160 градусов с возможностью поворотного догиба до 180 градусов, при этом наименьшая величина ширины сгибаемой полки составляет всего 15 мм.
Устройство и принцип работы ЛГС 26
К конструктивным особенностям ЛГС 26 можно отнести:
- более технологичный прижимной механизм, который позволяет обеспечивать равномерное удержание заготовки по всей линии сгиба, что увеличивает качество позиционирования;
- специальные пружины не дают прижимному механизму балки сдвигаться, когда происходит позиционирование заготовки, что позволяет выполнять весь цикл работы одним работником;
- удобная планка угломера дает возможность точно устанавливать размер угла гиба;
- ножной трап, который при больших усилиях гиба не дает станку опрокинуться, несмотря на небольшую массу всей конструкции;
- комплект поставки предусматривает конструкцию с отрезным приспособлением для поперечной резки, в том числе рулонных материалов;
- конструкция станка предусматривает дополнительную прижимную балку для нанесения ребер жесткости на заготовку.
Сегментный листогибочный станок SOREX 3160, производимый в Польше, предназначен для изготовления крупногабаритных деталей: квадратная вентиляция или декоративная фасадная панель, а также различных доборных кровельных элементов и сегментированных заготовок сложносоставных конструкций.
Листогиб SOREX 3160 выпускается со следующими техническими характеристиками:
- передвижная конструкция станка имеет габаритные размеры 3500х660х1300 с общим весом в 320 кг;
- допускает обрабатывать нелегированную сталь с толщиной листа до 0,9 мм, а более мягкие материалы, такие как алюминий до 1,4 мм, при этом способен сгибать на 180 градусов, но при помощи доводки, а также выпускать детали, длиной профиля до 3160 мм.
- с выступающей шириной прижимного основания в 15 мм можно выполнять допустимую ширину кромки гиба минимум в 5 мм, а фиксация заднего упора ограничивает длину минимального сегмента 140 мм.
Основными достоинствами ручного сегментного листогиба SOREX 3160 являются:
- конкурентоспособная цена,
- большой набор дополнительных приспособлений, что значительно позволяет повысить производительность и снизить производственные издержки,
- упрощенная система основных регулировок, позволяющая быстро менять установленный угол наклонной плоскости прижимного механизма и его местоположение относительно основания;
- вся основная часть конструкции сделана из высококачественного стального профиля, защищенного порошковой антикоррозионной краской, а небольшие детали оцинкованы.
К конструктивным особенностям SOREX 3160 относятся:
- возможность роликового ножа после отрезания материала занимать положение на направляющей балке без необходимости его полного отведения;
- отсутствие необходимости производить регулировку станка, все необходимые допуски установлены и отрегулированы на заводе изготовителе;
- вертикальный подъемный механизм позволяет останавливать и фиксировать прижимную балку на необходимой высоте;
- комплектация дополнительным приемным столом с тыльной стороны длиной до двух метров, оборудованного стойками, дает возможность работать с крупногабаритными заготовками.
Ручной листогиб SNO-1,5/1300 производиться чешской фирмой «Proma» и представляет собой универсальное оборудование три в одном, которое включает в себя функцию гибочного станка с отрезной машинкой и возможностью вальцевания листового материала для скручивания его в цилиндрические изделия. Вращающиеся ролики выполнены со специальными проточками, позволяющими дополнительно наматывать проволоку.
Станок SNO-1,5/1300 для гибки листового металла имеет следующие технические характеристики:
- габаритные размеры составляют 1790x590x930 мм при весе в 530 кг;
- допустимая толщина листа от 0,4 до 1,5 мм при длине рабочего стола 1320 мм;
- позволяет сгибать прямые профили на углы до 90 градусов;
- размер диаметра обкаточных роликов в 76 мм позволяет сворачивать в цилиндрические формы нелегированную сталь толщиной до 0,4 мм и алюминиевый лист до 1 мм.
Основные узлы станка SNO-1,5/1300
К основным достоинствам, которыми обладает ручной листогиб SNO-1,5/1300 можно отнести:
- широкий ассортимент выпускаемой продукции,
- высокая производительность,
- несложность в эксплуатации и простоту в управлении,
- хорошую устойчивость и повышенную износостойкость.
Недостатками универсального листогибочного станка SNO-1,5/1300 являются:
- сравнительно большой вес конструкции,
- отсутствие для ручной мобильности,
- высокая стоимость оборудования.
wikimetall.ru
Листогибочные прессы — ООО «УМПЦ»
Прессы листогибочные гидравлические или с ЧПУ – высокопроизводительное оборудование для гибки и формовки листового металла. Правильно подобранное по параметрам устройство обеспечивает точность, оперативность и надежность выполнения всех операций.
Где используются прессы?
Оборудование с разными характеристиками и габаритами является специализированным станком, который применяется:
- В сфере обработки металла;
- При изготовлении заготовок для последующей формовки, фрезерования, обработки;
- В производстве проката – листогибочный пресс с ЧПУ незаменим при изготовлении уголка, швеллера, квадратных/прямоугольных труб и других видов фасонного металлопроката;
- При ремонте/обслуживании автомобилей, оборудования/систем и в других сферах, где необходима качественная и быстрая гибка черного и цветного металла.
Особенности подбора прессов
Каждое предприятие имеет собственные технологии и производственную специфику. Поэтому при подборе прессового оборудования необходимо учесть все важные нюансы:
- Тип станка – ручной, полуавтоматический или гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ и современным программным обеспечением;
- Развиваемое усилие и амплитуда хода механизмов/траверсов;
- Предельная длина и толщина листа;
- Наличие/отсутствие дополнительных опций – компенсация прогиба стола, датчик угла сгиба, система программирования, поддержка/фиксация заготовки и др.
Лучшее оборудование для промышленного использования
Несмотря на разнообразие компактных моделей с ручным приводом, все больше производителей отдают предпочтение станкам с ЧПУ и расширенной функциональностью. Частным и корпоративным клиентам готовы предложить гибочный пресс с ЧПУ от известных производителей YANGLI (КНР) и BAYKAL (Турция).
В каталоге представлены разные модели надежного и функционального оборудования:
- BAYKAL (тип NC, серия АРН) – мощный (усилие до 300 т) и надежный в работе станок с ЧПУ, которые обеспечивает высокое качество и скорость гибки при крупносерийном производстве деталей, заготовок;
- WC67Y от YANGLI для гибки листа длиной до 4 м при предельном усилии 160 т;
- Пресс с ЧПУ (YANGLI) для обработки листа длиной 2,5-4,2 м при усилии до 100 т;
- WC67K (YANGLI) с контроллером – оборудование, в котором сочетается производительность, точность, оперативность гибки проката длиной до 4 м.
ООО «Уральский Машинопромышленный Центр» предлагает большой выбор прессов гидравлических листогибочных с разной функциональностью. Для подбора оборудования, согласования нюансов покупки и доставки – оставьте сообщение на сайте или сделайте запрос обратного звонка.
stankirussia.ru
делаем станок для гибки листового металла
Собрать гибочный станок своими руками не так уж сложно: для этого можно использовать детали от других механизмов, а те комплектующие, которые необходимо изготовить дополнительно, можно заказать любому слесарю или тоже сделать самостоятельно. Если вы воспользуетесь запчастями от старого нерабочего оборудования и металлическими отходами, ваш самодельный станок обойдется вам практически даром, при этом по эффективности он будет мало чем уступать заводским моделям. При желании, применяя чертежи серийного оборудования, можно изготовить станок, который в состоянии гнуть листовой металл толщиной до 3 мм.
Гибочный станок для работы с длинными листами металла
Конструкция листогибочного станка
Гибочный станок для листового металла отличается несложной конструкцией, но при этом позволяет формировать на тонколистовых заготовках достаточно точные изгибы. Используя такой станок, можно сгибать даже окрашенный и оцинкованный листовой металл.
Для изготовления основания гибочного станка, которое имеет сварную конструкцию, можно использовать швеллер №6 или №8, длина которого подбирается в зависимости от длины будущего устройства. Например, длина станка для гибки жести обычно не превышает 50 см. Чтобы на самодельном устройстве можно было изгибать заготовки на угол, превышающий 90°, необходимо предусмотреть прижим, для изготовления которого используют металлические уголки. Формирование таких углов загиба может потребоваться в том случае, если станок вам необходим для изготовления фальцев.
Схема самодельного листогиба
Основа прижима сваривается из уголков 50х50, а укрепляется изделиями 35х35. При этом толщина стенок используемых уголков должна быть не меньше 5 мм, только в таком случае получится обеспечить создаваемой конструкции требуемую массивность. Изготовленный таким образом прижим может успешно применяться для оснащения листогибочного станка, рабочая длина которого составляет 150 см. Прижим из уголков, которыми вы оснастите свой самодельный листогибочный станок, позволяет гнуть металл на угол до 135°. Этого вполне достаточно для того, чтобы сформировать на краях заготовки элементы фальцевого соединения.
Изготавливая из металлических уголков прижим станка, предназначенного для гибки металла, следует иметь в виду, что длина такого приспособления должна быть примерно на 7 см меньше, чем длина основания самого оборудования. На торцы прижимного устройства необходимо наварить крепежи-кронштейны, в качестве которых можно использовать уголки с размером полок 3х3 см. Посредине полок каждого уголка-кронштейна просверливают отверстия диаметром 8 мм. В том случае, если для изготовления таких кронштейнов используются уголки большего размера, общую длину прижимного устройства сокращают еще на 2–3 см, что даст возможность без ограничений разместить в нижней части гибочного оборудования прижимную пружину.
Самодельное гибочное устройство размещается на своей станине или закрепляется на верстаке
Края прижимного устройства, которым будет оснащен ваш ручной станок, должны быть идеально ровными, без заусенцев и неровностей. Для того чтобы устранить такие дефекты на рабочей поверхности прижимного устройства, ее можно обработать при помощи надфиля, фрезы или углошлифовальной машинки.
Важным элементом конструкции станка, предназначенного для выполнения гибки металла, является пунсон для обжима, который можно изготовить из уголка №5. Длина пунсона должна быть на 5–8 мм меньше, чем длина самого прижима. Для того чтобы пунсоном было удобно манипулировать, его необходимо оснастить рукояткой, которую можно изготовить из металлического прутка диаметром 14 мм, согнув его в форме скобы. Кроме того, на боковых частях пунсона необходимо зафиксировать две щечки, предварительно вырезав их из листового металла толщиной 5 мм. Для фиксации таких щечек в них высверливают отверстия диаметром 10 мм.
Процесс установки петель
Подготавливаем петли и балки 
Соблюдая соосность, подгоняем выемки 
Привариваем петли с двух сторон
С ребер пунсона в торцевой части данного элемента снимаются фаски глубиной 5 мм и длиной 30 мм, которые необходимы для того, чтобы установить на металлогибочный станок стальные оси. Эти оси изготавливают из прутка диаметром 10 мм. Их приваривают к основанию гибочного станка таким образом, чтобы направление их осевой линии совпадало с ребром уголка. Фаски (уже размером 32х6 мм) снимают и на ребре основания, со стороны его торцов.
Предварительная сборка
Прежде чем окончательно фиксировать все конструктивные элементы, из которых будет состоять ваш ручной гибочный станок, необходимо выставить их в правильном положении и проверить, насколько работоспособным является устройство. Для предварительной сборки удобно использовать обычные слесарные тиски, в которых основание станка и пунсон закрепляют таким образом, чтобы полки швеллера-основания и уголка-пунсона располагались в одной горизонтальной плоскости. На оси, которые уже приварены к пунсону, надеваются щечки, после чего их соединяют с основанием временной сваркой или при помощи струбцин.
Пробная гибка листа оцинкованной жести
После того как все временные соединения выполнены, самодельный станок для гибки металла проверяют на подвижность конструктивных элементов. В том случае, если амплитуда перемещения пунсона достаточна для того, чтобы качественно загнуть металлический лист, конструктивные элементы гибочного станка соединяют окончательно, используя для этого сварку.
Следует иметь в виду, что извлекать готовую конструкцию из тисков можно только тогда, когда она полностью остыла после сварочных работ. Если пренебречь этим требованием, сваренную конструкцию может просто повести.
Проверка станка на работоспособность и доводка
После того как вы собрали устройство для гибки листового металла своими руками, необходимо протестировать его на работоспособность. Для выполнения пробной гибки лучше использовать более мягкий металл, в качестве которого может выступать лист из жести, гнущийся очень хорошо. Лист укладывается на основание гибочного станка и фиксируется на нем при помощи прижима. Выполняя пробную гибку, прижим станка можно временно притянуть к его основанию струбцинами или использовать для этих целей резьбовые шпильки с накладками.
Выполнив несколько пробных гибов, необходимо проверить, правильно ли по отношению к станине гибочного оборудования размещены щечки.Если положение данных конструктивных элементов не совсем верное, его подправляют и только после этого приваривают их к станине основательно. Для того чтобы надежно фиксировать прижимное устройство станка в процессе выполнения гибки, используют болты, выступающие над станиной, которые должны совпадать с отверстиями в кронштейнах прижимного механизма. Чтобы установить такие болты на станине, в ней просверливают отверстия, в которых нарезается резьба М10. Болты в такие отверстия вкручиваются по направлению снизу вверх, после чего их шляпки привариваются к нижней части станины.
Установка зажимных болтов с пружинами
Привариваем гайку болта к укосинам 
Привариваем крепежную пластину 
Устанавливаем пружину
Чтобы болты, установленные на станине, легко входили в отверстия в кронштейнах прижимного механизма, их увеличивают до диаметра 10 мм. Гайки, которые будут накручиваться на верхнюю часть таких болтов и тем самым фиксировать на станине гибочного оборудования прижимной механизм, лучше выбрать в виде маховичков, это значительно повысит удобство работы с вашим самодельным станком. Прижимной механизм в процессе его откручивания от станины должен отжиматься. Для этого на болты, при помощи которых он фиксируется, можно надеть пружины или резиновые амортизаторы.
В качестве рукояток привариваем к шляпкам болтов стержни
Собрав самодельный станок для гибки листового металла по вышеописанной методике, вы не зададитесь вопросом о том, как гнуть жесть или как согнуть окрашенный металл: даже оцинковка может обрабатываться на этом оборудовании с достаточно высокой эффективностью. Между тем есть у такого гибочного станка и ряд недостатков.
- Конструкция крепления щечек и пунсона недостаточно хорошо продумана, в процессе работы гибочного станка данные элементы постоянно трутся друг о друга и, соответственно, активно изнашиваются. В результате в механизме возникает люфт, приводящий к неточностям в процессе выполнения гибки. Исправить этот недостаток позволяет использование подшипников в данном узле.
- Гибочные станки вышеописанной конструкции не отличаются высокой производительностью и могут применяться только в том случае, если необходимо выполнить небольшой объем работ. Чтобы изготовить более производительный ручной станок, необходимо доработать конструкцию прижимного механизма.
Очень помогает изготовить такой станок своими руками видео. Что характерно, многие профессиональные жестянщики, собирающие станки для гибки листового металла практически из металлолома, предпочитают использовать в своей деятельности именно самодельное оборудование.
Гибочные станки роликового типа, отличающиеся более сложной конструкцией, также могут быть изготовлены самостоятельно. Однако, какого бы типа ни был станок, который вы собираетесь изготовить самостоятельно, следует учитывать, что управлять таким оборудованием вы будете вручную, поэтому делать его слишком габаритным и мощным не имеет смысла. Если говорить об особенностях использования роликовых гибочных станков, следует иметь в виду, что при обработке заготовки на таком оборудовании ее отдельные участки могут подвергаться деформации. Именно поэтому профессиональные жестянщики не очень любят работать на устройствах подобного типа.
На видео ниже показан процесс изготовления станка подобной конструкции для сгиба заготовок небольшой длины.Оценка статьи:
Загрузка... Поделиться с друзьями:
met-all.org
.jpg)
