Как сделать станок для изготовления тротуарной плитки: пошаговая инструкция. Станки для производства брусчатки
Производство брусчатки: оборудование, технология
Для покрытия площадок и садовых дорожек используются разные материалы. Если раньше основу этого сегмента формировал камень, то в наши дни для таких настилов могут применяться даже резиновые панели с древесиной. Но это, скорее, дизайнерские вариации на тему уличного мощения, а в практическом отношении брусчатка вибропрессованная почти не имеет конкурентов. Материал давно устоялся в своей нише и, что примечательно, в целом сохраняет классическую технику изготовления. Собственно, несложная методика производства дает возможность выпускать брусчатку даже в кустарных условиях. Но в любом случае для получения качественного результата необходимо соблюдать технологические тонкости, используя подходящее оборудование.
Брусчатка в семействе тротуарной плитки
Обычно брусчаткой называют материал, из которого выкладывается площадь или дорожка. Однако в классическом понимании этот термин все же обозначает само покрытие. Также к брусчатке можно отнести камень определенных размеров, из которого выполняется мощение. На фоне совершенствования технологий устройства дорог и пешеходных покрытий изменились и требования к элементам настила. Таким образом, брусчатка вошла в общую группу тротуарной плитки. Во всяком случае техники производства этих материалов во многом пересекаются. Отличия же заключаются в составах. Так, изготовление брусчатки обычно предусматривает использование плотного камня, глины или известняка. В простейших исполнениях может задействоваться и бетон. При условии качественного изготовления можно получить износостойкие и долговечные элементы для покрытий с разными характеристиками. Также существуют и современные вариации, в которых делается упор на декоративный эффект.
Технология вибропрессования
Существует несколько методик изготовления брусчатки, но самой распространенной является вибропрессование. Для реализации данной технологии используются специальные формы для брусчатки, которые формируют матрицу, расположенную на платформе. Главная задача оборудования – посредством вибраций обеспечить качественное уплотнение структуры смеси. Вместе с пресс-формой используется и пуансон. Это своеобразный поршень, который также способствует уплотнению раствора посредством колебательных движений. Таким образом выполняется функция прессования массы, из которой в дальнейшем изготавливаются элементы для покрытия.
Внешне конструкция такого оборудования представляет собой ячеистую матрицу, которую вполне можно изготовить своими руками. Однако промышленное производство тротуарной брусчатки предусматривает подключение довольно мощных двигателей, которые и обеспечивают эффект вибропрессования. От качества силового воздействия в немалой степени зависят и характеристики будущей плитки. Правда, и состав тоже играет немаловажную роль.
Метод гиперпрессования
Как и в случае с вибропрессованием, данная технология ставит целью обеспечение максимально возможного уплотнения смеси, из которой в дальнейшем должна получиться плотная и крепкая брусчатка. Различаются только подходы к достижению этого результата. Гиперпрессование также задействует в процессе реализации формы для брусчатки, но в самом воздействии на смесь не предусматривает вибрационный эффект. Основная стимуляция происходит под действием высокого давления, которое оказывается прессом. В зависимости от требуемых свойств материала нагрузка на смесь может варьироваться в диапазоне от 150 до 250 кг на 1 см2. Выбор параметров силового воздействия также зависит от компонентов состава. Стоит отметить, что давление действует на раствор, находящийся в матрице, и в процессе схватывания, и в ходе полимеризации, то есть отвердения. Именно этот технологический нюанс наделяет брусчатку повышенной прочностью на сжатие.
Оборудование для гиперпрессования
Как отмечалось выше, для использования технологии требуется специальный пресс, который и будет оказывать давление с последующим уплотнением. Наиболее распространены гидравлические агрегаты с одно- и двухсторонним воздействием. В первом случае машины оснащаются одним цилиндром, который и обеспечивает действие на матрицу. Работа двухсторонних агрегатов предусматривает воздействие и на саму форму, и на пуансон. То есть в этом случае реализуется более продуктивное производство брусчатки, хотя качество от двойного воздействия может пострадать. Правда, двухсторонние станки предусматривают не только количественное увеличение показателей производства, но и повышают отдельные качественные характеристики. В частности, использование такого пресса позволяет минимизировать градиент уплотнения. Также конструкционные особенности такой техники исключают необходимость использования поддонов.
Производство брусчатки вибролитьем
Это один из самых сложных в технологическом плане способов изготовления брусчатки. Объясняется это и требованиями к первоначальной массе, и необходимостью использования нескольких принципов обработки раствора. В отличие от предыдущих методик в этом случае предусматривается и нагрев материала с целью ускорения полимеризации. Но базовый принцип остается традиционным. Как и раствор, из которого изготавливается брусчатка вибропрессованная, смесь для данной технологии изначально укладывается в специальную форму. Но вместо обычной матрицы применяют вибростол с вибрирующей поверхностью. За счет вибрационного воздействия вновь достигается эффект уплотнения, после чего материал переносят в помещение, где работают выпаривающие нагреватели. В таких условиях заготовки для будущей брусчатки сохнут и набирают оптимальную прочность. Как правило, окончательное обретение эксплуатационных качеств происходит через месяц.
Оборудование для вибролитья
Центральное место в производственном комплексе занимает формовочный вибрационный стол, который посредством специального привода возбуждает колебания смеси. В результате выполняется функция уплотнения раствора. Как правило, вибрационный станок для производства брусчатки поставляется без трансформатора, поэтому в отдельном порядке следует обеспечивать оборудование соответствующей электротехникой. В зависимости от требований к производственному процессу используют трансформаторы мощностью в 2,5-5 кВт. Для упрощения производства иногда применяются и электровибраторы, которыми можно дополнять установки по уплотнению растворов. Особенностью такой комбинации является возможность просеивания сыпучих смесей через вибрационный агрегат и вместе с этим обеспечение прессовочного уплотнения.
Особенности изготовления клинкерной брусчатки
Как и обычный клинкер, брусчатка такого типа скорее напоминает кирпич, но с повышенными свойствами прочности. Достигается это во многом за счет применения специальных сортов глины. Само же производство клинкерной брусчатки ориентируется не на процессы уплотнения посредством вибрационных и прессовочных станков, а на технологии обжига. Начинается процесс изготовления с процедуры измельчения первичного состава, после чего смесь выдавливается в формы через специальный экструдер.
Далее следует первое воздействие тепловым излучением. Формы помещаются в специальные камеры, где происходит обогрев массы с разных сторон. На заключительном этапе производство брусчатки в виде клинкера предполагает выполнение обжига в печах при температуре до 1200°C.
Особенности изготовления гранитной брусчатки
Технологический процесс формирования брусчатки из гранита также принципиально отличается от перечисленных методик. В этом случае реализуется механическая обработка цельного камня посредством распиловочных станков. То есть никаких смесей и модифицирующих добавок изготовители не используют, что позволяет рассчитывать на экологическую чистоту покрытия. Как правило, производство гранитной брусчатки предусматривает ровную обработку камня по краям с целью формирования квадратных или прямоугольных гладких элементов. Но в силу разных причин может быть оправдано и применение фрагментов с неровными краями – это так называемая колотая брусчатка.
Заключение
Качественно уложенная брусчатка способна выполнять свои функции десятилетиями, не разрушаясь и не деформируясь под механическими воздействиями. Но, к сожалению, не всякий материал этого типа ассоциируется с долговечностью. В зависимости от того, по какой технологии выполнялось производство брусчатки, можно составить мнение о возможных эксплуатационных качествах изделия. Если нужен недорогой и универсальный материал, то стоит отдавать предпочтения цементно-известковой плитке, которая оптимально подойдет для оформления площадок и дорожек у частного дома. Клинкерная брусчатка годится для таких же целей, но при этом обеспечивает и декоративный эффект. Если же на первый план выходит прочность мощения, то целесообразнее делать ставку на гранитную брусчатку.
fb.ru
Станок для производства тротуарной плитки своими руками
3595 0
Чтобы приступить к изготовлению больших объемов тротуарной плитки, понадобится станок, его несложно сделать своими руками. Разумеется, он будет уступать профессиональному оборудованию, но тем не менее сократит расходы на производство.
Подобная конструкция повышает качество изделий и скорость изготовления
Что собой представляет профессиональный станок
Стандартное устройство имеет вид комплексной установки. Несмотря на скромные габариты, с его помощью организуют не только производство уличной плитки, но и налаживают массовый выпуск, то есть открывают свой бизнес. Во втором случае целесообразнее купить уже готовое устройство. Такой станок имеет пять основных частей:
- матрица;
- платформа;
- емкость под раствор;
- виброустановка;
- пресс.
Принцип работы организован следующим образом:
- В резервуар закладывается смесь. Она перемещается к формам и через дно бетон подается в матрицы.
- После этого сверху накладываются пластины и прижимают массу к платформе.
- С целью лучшей утрамбовки и удаления пустот подается вибрация. Колебания в сочетании с большим давлением мгновенно уплотняют раствор.
- После формы приподнимаются, а на платформе остаются готовые элементы.
- Далее их забирают вместе с подставкой и сушат.
Профессиональный станок предназначен для изготовления прочной уличной плитки в больших объемах
Подобную конструкцию делают и своими руками, однако, её мощность будет значительно меньше по сравнению с профессиональным оборудованием.
Приспособления для домашнего производства
Чтобы самостоятельно сделать качественную тротуарную плитку, необходимо подготовить соответствующее оборудование. В противном случае вы не добьетесь идеального состояния бетона после заливки в матрицы.
В производстве стандартных изделий применяют следующие приспособления:
- вибростол;
- прессовальный станок;
- полиуретановые формы под заливку.
Вибрационный стол может быть усовершенствован и оснащен прижимной пластиной.
Качественный облицовочный материал производят с использованием вибростола
Человек без опыта конструирования вряд ли изготовит подобное оборудование без ошибок, но попробовать все же стоит.
Как сделать вибрационную прессовальную установку
Самый простой вариант – изготовление вибростола. Чтобы сконструировать такое оборудование, понадобится:
- сварочный аппарат;
- болгарка;
- дрель;
- крепежные болты.
Предварительно тщательно прорабатывают чертежи, чтобы рассчитать оптимальное положение двигателя под столешницей. Затем сваривается каркас из уголков 50х50 мм и закрепляется на ножках с пластинами в нижнем торце. Они пригодятся, чтобы фиксировать установку на одном месте. Далее по углам и посередине закрепляют прочные металлические пружины. На них устанавливают ровную столешницу с бортиками. Снизу привинчивается двигатель, например, от стиральной машины.
Схема самодельного вибростола
Для обустройства пресса на вибрационном столе закрепляют дополнительную панель в виде плоской крышки, на неё оказывается большое давление. Используются отдельные элементы, которые по размерам чуть меньше форм и входят в них, чтобы прессовать раствор.
Если опираться на производственный образец станка, то понадобится листовой металл и профиль. Из последних сваривается каркас. Емкость с раствором должна иметь вид трапеции, сужающейся книзу. Дно откидное и обеспечивает подачу смеси в матрицы, представляющие собой опалубку из металла и деревянных планок. Сверху делают придвижной пресс из пластин, входящих в форму прижимного механизма. Для обеспечения высвобождения воздуха добавляют вибрацию. Такой вариант применим в производстве обычной прямоугольной плитки.
Полноценную установку самостоятельно собрать непросто, но возможно
Как сделать формы
Если вы хотите изготовить фигурную уличную плитку, понадобятся формы для заливки раствора. Их можно сделать самостоятельно. Потребуется полиуретан с отвердителем и плитка-образец либо самодельный элемент. Его изготавливают из гипса – оптимальный вариант для создания фигур любой сложности и конфигурации. Объемный элемент заливают жидким полиуретаном. Так как он смешивается с отвердителем, через некоторое время получится мягкое, но цельное изделие, снимающееся с заготовки после полного высыхания.
Полиуретан отпечатывает на себе каждый изгиб, углубление или выступ матрицы, поэтому подбирайте в качестве шаблона только эталонные образцы.
Чтобы обеспечить достаточные объемы выпуска изделий, понадобится не менее 10 форм.
Лучше купить готовые полиуретановые матрицы под раствор
Рекомендации по производству
Для полноценного выпуска тротуарной плитки, недостаточно просто закупить нужное оборудование, важно соблюдать технологию и учитывать все ключевые моменты, связанные с этим процессом:
- Станок с прессом должен подавать равномерное одинаковое давление на каждый сантиметр раствора.
- Сильная вибрация нарушает целостность массы и ломает плитку.
- В приготовлении бетона используют щебень и пластификаторы, увеличивающие прочность и эластичность раствора.
- Марка цемента не должна быть ниже М500.
- Перед использованием плитки полностью просушивают заготовки, на это обычно уходит не менее суток. С целью ускорения процесса используются специальные сушилки.
- Важно поддерживать в производственном помещении оптимальные условия хранения плитки: влажность, температуру, уровень пыли и т. д.
- Оборудование регулярно чистят и проверяют его исправность.
- При планировании массового выпуска изделий, потребуется подготовить площадь для хранения продукции.
Если вы хотите заняться бизнесом по производству тротуарной плитки в домашних условиях, лучше все же приобрести фабричное оборудование. А вот для личных потребностей станок, сделанный своими руками, – это вполне подходящая замена.
Рекомендуем посмотреть видео:
gidpoplitke.ru
Оборудование для производства тротуарной плитки
Если возникло желание или необходимость заняться самостоятельным изготовлением фигурных элементов мощения или, сокращённо, ФЭМ, то минимум, что для этого потребуется – это оборудование для производства тротуарной плитки. При этом стоит сразу определиться, каким методом будет делаться продукция. Различают несколько основных технологий, но наиболее применяемыми являются две:
- производство ФЭМ методом вибропрессования;
- производство тротуарной плитки вибролитьём.
Для каждого из указанных процессов потребуется свой комплект приспособлений и машин.
О чем эта статья
Отличия технологий
Следует пояснить, в чём различие этих двух технологий.
- Способы уплотнения бетона. При вибролитье уплотнение бетона происходит путём вибрации, а при вибропрессовании дополнительно на состав воздействует ещё и высокое давление. Следовательно, для второй методики потребуется другая машина, нежели для первого.
- Методы вторичного увлажнения. Второе отличие – метод увлажнения. В обоих случаях для изготовления используется цементный состав с недостаточным для полноценного его схватывания количеством воды. Это нужно для качественного формования продукции и получения, в конечном итоге, более плотного бетона. При вибролитье вторичное увлажнение происходит при выемке готовой продукции из пластмассовых формочек. Если применяются формы силиконовые, то смачивать плитку можно простым поливанием водой при складировании. Во время вибропрессования состав бетонной смеси полусухой. Влаги в нём в несколько раз меньше, чем при в первом случае, а изделия, благодаря вибрации, получаются более плотный. Поэтому для срабатывания всех связующих свойств цемента нужно большее количество воды и большее время для её впитывания в готовые изделия.
- Приготовление бетона. При вибролитье применяется более влажный, а следовательно, более подвижный бетон. При вибропрессовании используется полусухая смесь. Для приготовления второго состава гравитационная бетономешалка не подойдёт.
Вибролитьё
Для того, чтобы тротуарная плитка была изготовлена вибролитьём потребуется следующий перечень необходимых приспособлений и механизмов
Вибростол
Это главный компонент, для того, чтобы воплотить данный способ производства.
Изделие это представляет собой металлический стол, который состоит из
- рамы;
- виброплиты.
К виброплите крепится вибромотор, а сама плита установлена на виброподушках на раме, которая жёстко закреплена на поверхности пола.
Размеры вибростола могут разниться. Это зависит от объёмов производства. Обычно это:
- высота 0,7-1,2 метра;
- ширина 0,4-0,8 метра;
- длина 0,8-2 метра.
Приобрести его можно в готовом виде, а можно сделать самостоятельно. Если позволяют средства, то второй вариант предпочтительнее. Хотя на многих интернет-ресурсах и рассказывается, что самостоятельное изготовление данного оборудование дело не сложное, но всё же есть некоторые нюансы. Действительно, сделать такое приспособление своими руками можно, а вот добиться нужных характеристик вибрации будет чрезвычайно сложно. Сильная вибрация будет выбрасывать бетон из форм, слабая недостаточно уплотнять его.
Помимо этого, кроме силы вибрации, существует такое понятие, как её амплитуда. Она напрямую будет зависеть от правильности расположения на виброплите мотора, его характеристик, рёбер жесткости виброплиты. При сильной амплитуде бетон будет бурлить и изделия получатся с раковинами. При слабой амплитуде бетон может не заполнить всех неровностей форм, и это выяснится после извлечения плитки из них.
Все подобные тонкости именитые производители держат в тайне, а подобрать их на глаз без инженерных расчётов не получится. Количество брака перекроет любую экономию на оборудовании и на самостоятельном производстве в целом.
Бетономешалка
Для вибролитого метода потребуется простая гравитационная бетономешалка, которую можно купить в любом магазине. От того, в каких условия будет вестись работа, можно выбрать большой или маленький объём груши бетономешалки. Маленькие агрегаты стоят дешевле и для кустарного производства вполне подойдут. Большие мешалки стоит покупать, если есть возможность работать с большим количеством форм. Поскольку, при малом их количестве может оставаться неизрасходованный бетон, который будет некуда деть.
Формы
Это также немаловажный компонент процесса. Чтобы продукция получилась красивой и разнообразной, нужно иметь несколько разных форм. Сделать их также можно самому, но лучше приобрести у профессионалов. Эксперименты с материалами повлекут определённое количество брака, а те заготовки, что получатся будут либо разрушаться при давлении вибрации и бетона, либо залипать к готовым изделиям. Без опыта качественные формы сделать не получится.
Формы изготавливают из:
- пластика;
- стекловолокна;
- силикона.
Последний вариант самый дорогой и наиболее предпочтительный. Он позволит осуществлять выемку готовых ФЭМ без необходимости нагрева формы, что очень важно, поскольку этот экономит массу времени и средств на регулярный нагрев большого количества воды.
Стеллажи для сушки
После помещения в формы и уплотнения плитка должна некоторое время застывать, чтобы можно было провести её распалубку. Для этого в процессе производства нужно иметь некоторое количество стеллажей для складирования полусырых изделий. Если в день делается плитки немного, то разложить её можно просто на пол. Для больших объёмов потребуются стеллажи, размеры которых позволят складировать на них определённое количество плитки. Обычно, размер стеллажа такой же, как у вибростола. Это нужно для того, чтобы одни партии продукции, отличающиеся по цвету и форме, отделять от других.
Ёмкость для нагрева воды
Тёплая вода нужна для размягчения пластика форм. Такие баки, как правило делают из металла сверху на дровяной печке-буржуйке. Но есть и более технологичные конструкции. Для силиконовых и стекловолоконных материалов размягчение не требуется.
Поддоны для хранения и транспортировки
Такие элементы нужны не всегда, поскольку, в большинстве случаев при малых производствах ФЭМ нет таких объёмов продаж однородного рисунка, чтобы грузить его сотнями элементов. Для этого нужны ленточные стяжки, погрузочные машины и значительная территория.
Вёдра, лопаты
Эти инструменты нужны для всего цикла производства.
Вибропрессование
При этой технологии есть некоторые отличия в комплектации цеха. Обычно используется такое оборудование для производства брусчатки и производства тротуарной плитки вибропрессованием. Производство брусчатки методом вибролитья считается не слишком эффективным, поскольку продукция получается недостаточно прочной и долговечной по причине высокого водопоглощения.
Вибпропресс
Это уже полноценное промышленное оборудование с блоком управления, гидравлической системой. Есть, конечно, ручные прессы, но они не обеспечивают необходимой силы нагрузки.
Такая машина состоит из станины, на которую помещают рамки для заполнения бетоном. Снизу площадки установлен вибромотор. После заполнения смесью рамок на них опускаются прижимные пластины, имеющие выемки для придания текстуры будущим изделиям. На пластины давит передаётся нагрузка, которую обеспечивает гидравлическая система или рычаг. Сверху также установлен вибромотор для создания вибрации на прижимных элементах. Благодаря двойной вибрации и давлению происходит уплотнение практически сухой смеси. Это важно, поскольку любая влага, находящаяся в первичной смеси, потом испаряется. Пустоты служат камерами для впитывания изделиями грунтовой сырости, которая при морозах постепенно разрушает бетон. Чем меньше изначально в бетоне воды, тем крепче получится готовой изделие.
Вторым важным моментом полусухой смеси в том, что для формования продукции не нужны формы. Брусчатка получится и в рамках, после снятия которых плитка не расползётся. Такой механизм позволяет делать ФЭМ с высотой до 80 мм.
Бетоносмеситель
Для вымешивания полусухой смеси простая гравитационная бетономешалка не подойдёт. Бетон в ней будет прилипать к лопастям и стенкам груши и не вымешиваться. Потребуется бетоносмеситель с принудительным действием. Он отличается от простой мешалки тем, что внутри него расположены несколько комплектов вращающихся лопастей, которые вымешивают состав при горизонтальном расположении агрегата.
Пластины
Для процесса формования на вибропрессе потребуются металлические пластины размеров, идентичных площадке пресса. На этих пластинах будут находится изделия после воздействия не бетон машины. После формования пластины с брусчаткой перемещаются для первичной сушки
Рамки для сушки и поддоны
Пластины складируются на стандартные строительные поддоны, которые можно изготовить самому, а можно купить на любой стройплощадке. Пластины с плиткой устанавливаются на поддоны в вертикальную стопку. Чтобы сырые изделия не подавили друг друга вокруг них на пластины ставится металлическая или деревянная рамка, размеры которой точно соответствуют габаритам пластины и высоте изделий.
Подъёмник
Через сутки-двое для вторичного увлажнения брусчатки нужно пометить образованную стопку из пластин в бассейн с водой на 12 часов. Для этого потребуется подъёмный механизм. Обычно это тельфер, но можно приспособить и другие устройства.
Водный бассейн
В нём вымачивается готовая брусчатка или плитка для того, чтобы цемент взял необходимую для его полного затвердевания влагу. Такой бассейн делается в размерах чуть больше размера пластин и по высоте должен быть выше самой высокой стопки с готовой продукцией.
Рокла
Вынутые поддоны с вымоченной плиткой транспортируются для окончательной сушки. Для этого можно переместить поддон с продукцией тельфером к месту складирования, а можно использовать роклу, если есть ровный пол для её передвижения.
Вибросито
Для вибролитья просев песка не столь важен. Брусчатка же, преимущественно делается из очень мелкого щебня или гранитного отсева. Наличие даже ненамного более крупных камней недопустимо. Кроме того, малейшие кусочки глины в песке могут стать препятствием для полноценного уплотнения изделий.
Вибросито представляет собой тот же вибростол, только вместо плиты у него мелкая металлическая сетка. На неё сыпется щебень, песок или отсев, а вибрация отделяет только допустимые по размеру фракции.
Мелкий инструмент
Также для работы такого малого предприятия понадобятся вёдра, лопаты, ёмкости для приготовления пластификатора и т.д.
izplitki.com
Оборудование для производства тротуарной плитки вибропрессованием
На современном рынке представлено самое разное оборудование для производства тротуарной плитки. Какое из них имеет самые выгодные характеристики для производства плитки?
Рынок давно переполнен китайским оборудованием для производства тротуарной плитки. Стоимость такого оборудования всегда остается на низком уровне, но при этом сильно страдает качество. Поэтому выбирая оборудование для изготовления тротуарной плитки импортного производства, необходимо учесть несколько важных моментов:
- Производительность зарубежных станков в некоторых случаях намного ниже, чем их российские аналоги, зато цена намного выше.
- Дорого обходится замена вышедших из строя деталей. Причем, чтобы замена была качественной, необходимо вызвать специалиста, а найти его неимоверно сложно.
- Формирование комплекта оборудования для изготовления брусчатки зависит от технологического процесса обработки искусственного камня.
Способы производства
Для непрофессиональных условий самым подходящим процессом производства тротуарной плитки считается вибролитье. За основу берется бетонная смесь, которую заливают в особые формы. Необходимую плотность получают на специальном вибрационном столе.
Другим способом производства таких изделий считается вибропрессование. Бетонный раствор в полусухом состоянии укладывается в пресс-форму. Ее устанавливают на мощную вибрирующую станину. Для уплотнения используют специальный пуансон так называемый вибропресс для изготовления такого изделия.
Необходимое оборудование
Для изготовления тротуарных блоков, брусчатки и плитки, потребуется специальное оборудование:
- бетоносмеситель;
- заливной вибростол;
- пресс-формы;
- распалубочный вибростол. В комплект входит набор рамок, чтобы выполнить разбивку.
Такое оборудование специалисты называют универсальным.
Оно часто используется также и для изготовления:
- блоков;
- кирпичей;
- бордюров.
При этом дополнением будут использованы специальные формы.
Вибролитье
Чтобы запустить такое производство, необходимо иметь несколько устройств, выполняющих технологические функции:
- бетоносмеситель – с помощью этого агрегата происходит замешивание рабочей смеси. В случае производства двухслойной плитки, понадобится несколько установок;
- специальные формы – в них формируется вид плиточного изделия, поэтому они могут отличаться своими габаритами и формой.
Такие пресс-формы могут изготавливаться из самого разного материала:
- дерева;
- стали;
- пластмассы.
Форма должна быть изготовлена так, чтобы специалист мог ее легко эксплуатировать долгие годы. Поэтому прочности такого изделия уделяется большое внимание.
Линии вибропрессования GLOBMAC
Дополнительное оборудование
А также потребуется ряд дополнительного оборудования:
- формовочный вибростол – в устройство вибропрессующего оборудования входит подвижная плита, закрепленная на станине. После включения электродвигателя, плита начинает непрерывно двигаться. В результате происходит уплотнение бетона. В это время из камня удаляются воздушные пузырьки. Это значительно улучшает качественные показатели искусственного камня;
- термокамера – в ней, определенное время выдерживается готовое изделие, после чего полученный модуль извлекается из формы.
Вибропрессование
Для работы применяется рабочий раствор в полусухом состоянии. Этот процесс часто полностью автоматизирован, поэтому на больших производствах очень часто устанавливают линии для производства тротуарной плитки.
Чтобы получить рабочий раствор, в котором будет очень мало жидкости, включается бетоносмеситель, а затем вибропресс. В матричную форму, установленную на вибростоле, подается рабочая смесь. Пуансон начинает опускаться, раствор прижимается к матрице, затем включается вибрация, одновременно для пуансона и вибростола.
После этого вибрацию отключают. Матрицу удаляют с изделия. Транспортерная лента перемещает модуль, цикл повторяется.
Чтобы изготавливать тротуарную плитку вышеописанными способами, и добиваться высокой автоматизации технологических работ, необходимо задействовать также и дополнительное оборудование. Оно помогает быстрее и проще выполнить довольно трудоемкие работы:
- погрузчики;
- вибросито;
- гильотина;
- вибрационная площадка.
Формы
Форма для таких изделий часто изготавливается из разного материала. Однако, чаще всего для этих целей используют:
- пластик;
- резину;
- полиуретан.
Материал формы сильно влияет на ее прочность и долговечность. От него зависит, какое количество циклов сможет выдержать эта пресс-форма:
- прочная резина – 500 циклов;
- пластик – 250 циклов;
- полиуретан – 100 циклов.
Полиуретановые формы
Заливка формы происходит согласно соответствующему технологическому процессу. Сначала формующую поверхность смазывают специальным составом.
Если начать работу без предварительной смазки, рабочую поверхность формы необходимо обработать антистатиком.
Готовая тротуарная деталь, после извлечения из формы, подвергается контролю и тщательному осмотру. При обнаружении дефектов ее дополнительно обрабатывают соляной кислотой.
Чтобы смазывать формующую поверхность применяются несколько видов смазок. Самыми популярными считаются:
- эмульсол;
- ОПЛ-1, изготовленная в России;
- СРА-3, английского производства.
Чтобы не испортить поверхность формы, запрещается пользоваться смазками, в состав которых входят нефтепродукты. Поверхность обязана смазываться очень тонким слоем. Если этого не сделать, на готовой плитке могут появиться сильно заметные поры.
Эмульсол, а также ОПЛ-1 наносится на формующую поверхность перед началом каждой заливки бетонной смеси, английскую смазку следует использовать для нескольких формовок.
Самые популярные модели оборудования для изготовления тротуарной плитки
Среди большого разнообразия прессового оборудования, наиболее востребованными для производства таких деталей, остается несколько брендовых моделей.
«Рифей-Удар»
Очень мощное устройство, на котором специалисты могут изготавливать самые разные строительные изделия:
- декоративные камни;
- тротуарную деталь;
- кирпич;
- бордюры и прочее.
Для производства изделий, на этом устройстве используется принцип вибропрессования бетонного раствора.
Агрегат отличается от своих аналогов следующими показателями производительности:
- полублок – 500 штук в час;
- шлакоблок – 330 изделий в час;
- плитка тротуарная – 25 кв. метров в час.
Плитка тротуарная на вибростоле
Вибропрессование на устройстве, марки «Мастек-Метеор»
Для работы такого оборудования используется технологический процесс объемного прессования. На агрегате мастера могут изготавливать самые разные бетонные изделия, не составляет исключения и тротуарная плитка любых размеров и форм. Исходным материалом для такого пресса стали:
- песок, можно заменить щебнем;
- цемент;
- вода.
Агрегат «Мастек-Метеор» отличается от подобных систем уменьшенной зоной, в которой происходит процесс формования. Однако, такое уменьшение не повлияло на производство нужных строительных материалов.
Агрегат «Мастек-Метеор»
После одного процесса формования на «Метеоре» изготавливают сразу пять полублоков или три шлакоблока. Такое оборудование рассчитано на изготовление более 300 видов изделий из бетона.
Вибропресс марки «Форманта-Геркулес»
Это особое оборудование для производства крупных деталей. На таком оборудовании специалисты могут изготовить:
- облицовочные камни;
- стеновые панели;
- тротуарную плитку.
Принцип работы агрегата построен на использовании технологического процесса полусухого вибропрессования. Все получаемые изделия отличаются своим высоким качеством и надежностью. Они уже давно составляют конкуренцию аналогичным изделиям.
Главным преимуществом «Форманты» считается:
- большой ассортимент выпускаемой продукции;
- имеется возможность производить тротуарную плитку, состоящую из двух слоев;
- вибрационный блок имеет повышенную мощность;
- значительно снижается расход цементной смеси.
Вибропресс марки «Форманта-Геркулес»
Сравнение
Промышленности известно много моделей оборудования для производства тротуарной плитки. При выборе какого-либо устройства, учитывается его производительность, стоимость и качество выпускаемой продукции.
Кроме того, необходимо помнить, что такие станки необходимо устанавливать только в больших помещениях. Для массового производства тротуарной плитки следует использовать специальные автоматические линии. Любой вибропресс для производства тротуарной плитки требует внимательности от работника и щепетильности. Для изготовления плитки используют только качественные материалы.
Видео: Оборудование для производства тротуарной плитки и блоков
promzn.ru
особенности выбора и технология изготовления элементов :: BusinessMan.ru
Брусчатка – это очень распространенный строительный материал, который используется в основном для декорирования тротуаров и дорог. Следует отметить, что на изготовлении этих элементов вы можете организовать настоящий бизнес.
Преимущества подобного производства
Для начала следует разобраться в том, стоит ли заниматься таким делом. Среди достоинств бизнеса можно выделить такие:
- хорошая окупаемость;
- большое разнообразие форм, цветов и размеров элементов;
- небольшое количество необходимого оборудования;
- использование распространенных и относительно недорогих материалов.
Кроме того, сфера применения брусчатки достаточно широкая. Данный материал является экологически чистым и прочным. Именно эти качества делают представленные элементы очень популярными не только среди населения, но и среди больших строительных организаций. А еще следует отметить, что оборудование для производства брусчатки стоит недорого.
Какое сырье используется для работы?
Для того чтобы изготавливать представленное изделие, необходимы исходные материалы. Для работы вам понадобятся:
- Цемент. Высококачественное сырье имеет марку 400 или 500. Лучше выбрать «Портландцемент».
- Песок. Он должен быть хорошо очищенным и качественным.
- Вода.
- Пластификатор.
- Краситель.
Кроме того, вы можете применять различные добавки, которые придадут элементам те или иные качества.
Какая аппаратура нужна для работы?
Теперь можно разобраться в том, какое оборудование для производства брусчатки вам надо приобрести. Итак, для небольшого цеха вам понадобятся:
- Бетономешалки. Они могут иметь разные размеры и мощность. Здесь все зависит от того, какой производительности вы хотите добиться. Стоимость такого оборудования начинается с 300 долларов.
- Гидравлическая тележка. Она может применяться для перевозки раствора или же готового продукта. Стоит около 300 у. е.
- Ванны. Желательно, чтобы емкости были оснащены подогревом. Их цена колеблется от 250 долларов.
- Вибростол. Этот станок для производства брусчатки является очень важным. Благодаря ему вы сможете делать прочный и качественный материал. Он стоит около 350-400 у. е.
- Формы. Эти элементы тоже являются очень важными. Благодаря им можно изготавливать брусчатку заданной формы и размера. Их стоимость достаточно мала. Хотя все зависит от материала, из которого изготовлены формы.
Естественно, все оборудование для производства брусчатки должно быть качественным. Покупать его необходимо только в официальных магазинах, где вам смогут предоставить сертификаты качества. Также у вас есть возможность приобретать такое оборудование в рассрочку или в кредит.
Как правильно выбрать форму?
Этот вопрос является непростым, так как от этого элемента часто зависит качество готового продукта. Формы для производства брусчатки могут быть изготовлены из разных материалов:
- металла;
- силикона;
- дерева;
- пластика.
Последний вариант является самым распространенным в небольшом производстве. Дело в том, что такие формы достаточно просты в использовании, имеют небольшой вес. Однако недостатком пластиковой формы является то, что она может применяться ограниченное количество раз - этот материал не является столь прочным, как металл.
Однако небольшая стоимость пластика делает такие изделия очень популярными. В принципе, вы можете заменить форму в любой момент. Кроме того, пластиковые изделия могут обеспечить изготовление совершенно разных видов брусчатки.
Деревянные и силиконовые формы могут быть применены только для домашнего изготовления ограниченного количества бетонных элементов. Они являются самыми простыми и непрочными.
Особенности процесса производства брусчатки
В принципе, сам процесс не предполагает каких-либо тяжелых манипуляций. Для начала вам необходимо сделать раствор. Для этого в установленных пропорциях смешайте все компоненты при помощи бетономешалки. Далее раствор следует разлить по формам и поставить на вибропресс для производства брусчатки. Если вы хотите делать цветные элементы, то придется заливать 2 слоя бетона.
В форме смесь должна провести около 48 часов - до полного высыхания. Далее брусчатка помещается в ванну, где ее нужно нагреть. После этого ее помещают на вибростол, при помощи которого вы сможете извлечь готовые элементы. Затем готовая продукция упаковывается или складируется.
Изготавливать представленный материал можно несколькими методами: вибролитьем или вибропресованием. Второй метод является более производительным. При этом вы можете производить разноцветные элементы. Однако в основном поверхность брусчатки в таком случае оказывается шершавой. Поэтому она наиболее удобна для монтажа. Что касается вибролитья, то этот способ менее производителен и не позволяет автоматизировать изготовление. Кроме того, такая брусчатка менее устойчива к влиянию низких температур.
businessman.ru
пресс и оборудование для изготовления, вибропресс своими руками
Для работы со станком по производству плитки нужно иметь соответствующий опыт Тротуарная плитка – это то, что мы часто видим в городах, а кто-то и в своих собственных домах или на даче. Как известно, в последнее время спрос на тротуарную плитку возрастает с каждым годом. Практически во всех городах набережные и тропинки в парке уже давно выкладывают такой плиткой, а многие из жителей деревень или частного сектора города предпочитают выкладывать тротуарной плиткой тропинки на своем участке.
Станок и методы производства тротуарной плитки
Практичность покрытия дорожек возможна благодаря тому, что плитка не только красива и удобна в обращении, но и может прослужить владельцам долгие годы верой и правдой. Но редко, кто из горожан или обычных жителей деревень и сел задумывается, как производится изготовление плитки.
Для производства используются различные материалы и специальное оборудование, к которому можно отнести станок.
Станки для производства тротуарной плитки могут отличаться по конструкции и размеру
Виды станков различаются, в зависимости от выбранного фирмой, компанией или человеком метода производства. Всего специалисты выделяют 2 метода по изготовлению плитки для обустройства различных поверхностей. В основе каждого существующего метода лежит работа такого явления, как вибрация.
Рассмотрим поподробнее метод вибропрессования:
- Изготовление строительного материала методом вибропрессования заключается в том, что бетонная масса, используемая, как основа будущего изделия, оказывается плотно зажата между пуансоном и специальной матрицей.
- Все это происходит под действием постоянной вибрации одинаковой частоты.
- Матрица и пуансон необходимы для того, чтобы задать будущей плитке определенную плотность и форму. Все это заранее определяется изготовителем.
Популярно и производство плитки для тротуаров и покрытий с использованием метода вибролитья. Для данного метода необходим довольно жидкий бетон, который необходим разлить по формам. Уплотнение бетона и формирование будущей тротуарной плитки происходит также под действием вибрации. Здесь используется низкочастотная вибрация, позволяющая бетону равномерно заполнять всю форму, какой бы она ни была.
Такой метод хорош при изготовлении плитки причудливой формы.
Как можно понять, главным действующим механизмом в любом станке будет вибрация, именно она позволяет сделать плитку ровной и плотной, при этом придав ей любую форму, даже ту, которую могут требовать чертежи даже самых замысловатых покрытий.
Модели станков для производства плитки
Оборудование может использоваться не только на крупных заводах, специализирующихся на изготовлении именно этого материала, но также и в небольших мастерских, в большей степени направленных на работу с индивидуальными небольшими заказами. В этом случае фаворитом является мини-пресс.
Отечественные станки для производства плитки хорошо зарекомендовали себя на рынке в странах СНГ
Существует немало моделей мини-станков для производства плитки, рассмотрим наиболее популярные:
- Тандем 2 – установка для прессования, разработанная компанией MSD. В стандартную комплектацию данной модели входит 2 полноценных вида сменной матрицы. Как утверждают специалисты, заменить одну матрицу на другую не составляет особого труда, и доступна даже начинающим мастерам. При пожелании покупателя, компания-производитель станков может дополнить комплектацию эксклюзивными матрицами.
- Плиток 3 – простая модель для производства плитки.
- РПБ 1500 – станок, проверенный временем и многими поколениями мастеров. Специалисты отмечают, что данное оборудование является довольно простым в использовании, а также не требует сложных операций по обслуживанию и замене матриц, что является плюсом для только развивающегося бизнеса.
Подобные станки за среднестатистическую работу в течении 8 часов способны изготовить от 1000 до 1600 плиточных блоков.
Устройство пресса для тротуарной плитки
Устройство станка рассмотрим на примере РПБ 1500, как классическом примере оборудования. Практически любой вибростанок имеет определенную конструкцию, в которую входят основные элементы.
Пресс для тротуарной плитки следует регулярно проверять на наличие неисправностей
А именно:
- Вибростол – зачастую для его обслуживания необходимо двое специалистов. Представляет собой стол, к которому жестко прикреплено устройство постоянной вибрации. Кроме того, вибростол оснащен панелью управления, с помощью которой можно выставлять необходимые индивидуальные показатели скорости и длительность всего процесса изготовления.
- Вибропресс.
- Бетономешалка.
- Пресс-формы – к их помощи также часто обращаются на больших производствах. Единственное условие использования подобных форм – правильное их хранение и равномерная интенсивность использования в производстве.
Конечно, стоит уточнить, что вибростанки разных моделей и компаний-производителей могут отличаться в плане конструкции или комплектации, но, в основном, незначительно. Установка для изготовления вибропрессованной плитки, оснащенная подобной конструкцией.
Необходимо изготавливать тротуарные плиточные изделия, обладающие высокой устойчивостью к морозам.
Плитка не должна противостоять перепадам температур с высоких на низкие и наоборот, что также важно для нашей страны. Кроме того, процесс производства плитки способен полностью происходить на автомате, что гарантирует высокое качество плитки, соответствующее ГОСТам.
Необходимое оборудование для изготовления тротуарной плитки
Можно точно говорить о том, что крупные заводы и компании, выпускающие тротуарную плитку, закупают оборудование у профессионалов. Но небольшие мастерские и частные лица не могут себе такого позволить, но можно произвести это своими руками. Самодельный станок будет несколько отличаться от заводского и, все же, это не значит, что он будет хуже.
Выполнять ремонт оборудования для изготовления тротуарной плитки должны исключительно высококвалифицированные специалисты
Для того чтобы изготовить вибропресс самостоятельно, понадобится:
- Чертежи станка, матриц и пуансона. Для того чтобы изготовить качественное оборудование, необходимо хорошо разбираться в чертежах. Без наличия чертежа, невозможно приступать к работе, в противном случае, придется разрабатывать проект и чертеж самостоятельно, на что также необходимо время.
- Режущее гибочное оборудование.
- Вибро-элемент – его можно назвать сердцем всего станка.
Если же есть необходимость изготовления вибростола, то здесь необходимо многое. Сварочный инструмент понадобится для сварки рамы стола. Металлопрокат для будущей рамы обязательно должен быть максимально прочен, так как на него будет постоянно воздействовать вибрация. Элемент вибрации можно изготовить самостоятельно из старого электродвигателя, либо приобрести отдельно в специализированном магазине. Необходимы и дополнительные материалы: пружины, клейкая лента, резина и др.
Оборудование для тротуарной плитки (видео)
Как показывает практика, при правильном и полноценном подходе к вопросу самостоятельного изготовления оборудования, можно сэкономить материальные средства, которые никогда не бывают лишними.
Внимание, только СЕГОДНЯ!
Добавить комментарий
kitchenremont.ru
как выбрать станок и другое оборудование, технология
Брусчатка — давно известный и широко используемый строительный материал. Правда, качество материала с течением времени несколько изменилось – если ранее брусчаткой называли бруски из твердых горных пород, которые успешно применяли для укладки прочных дорог и мостовых, то сегодня в понятие брусчатка входят и элементы из бетона, точнее искусственные элементы.Несмотря на широкий ассортимент строительных материалов, появление новых предложений, брусчатка уверенно держит свои позиции. Все потому, что использование её — это уникальная возможность сочетать пользу практическую и эстетическую привлекательность. Предприниматели, зная об этом, понимают, что бизнес по производству брусчатки открывать выгодно.Спрос на брусчатку неустанно растет. Каждый человек наверняка обращал внимание на красиво оформленный вход в магазин, выложенные оригинальными рисунками дорожки в садах и парках. При помощи брусчатки можно добиться индивидуальной выразительности пространства, подчеркнуть стильный и современный ландшафтный дизайн, подчеркнуть роскошь и европейский вид паркового ансамбля. Все эти причины провоцируют большой спрос, который из года в год продолжает расти. Поэтому начинающим предпринимателям как раз не помешает более подробно изучить вопрос производства этого строительного материала.
Бизнес-план и регистрация предпринимательской деятельности
Какой бы вид предпринимательства ни был бы выбран, необходимо для начала составить бизнес план производство брусчатки своими руками. Если самостоятельно это сделать сложно, работу по написанию грамотного бизнес-плана лучше доверить специалисту. Во время составления бизнес-плана обязательно принимают во внимание конкуренцию в регионе, указывается цена оборудования для производства брусчатки, затраты на регистрацию предпринимательской деятельности и закупку сырья, необходимость найма работников и прочие важные моменты. Все это позволит оценить стартовые капиталовложения, подсчитать в среднем будущую производительность, определить предварительно рынок сбыта и оценить рентабельность нового предприятия, чтобы понять, насколько выгодно открывать собственное дело в выбранной сфере.Если бизнес-план привлекает внимание хорошими перспективами, можно регистрировать индивидуальное предпринимательство. Такая правовая форма избавит от уплаты НДС, налога на прибыль и налога на имущества, так что при небольших объемах производства её можно назвать наиболее выгодной.Следующий этап – наем сотрудников. Даже если решено открыть мини завод по производству брусчатки, все равно потребуется не меньше 4-5 человек. Ведь данный бизнес это не просто купить станок для производства брусчатки, а и умение на станке работать.
Материалы и оборудование
Схема мини завода по производству брусчатки:
Любой бизнес, даже самый небольшой, требует определенных вложений на закупку материалов, оборудования. Несомненно, купить оборудование для производства брусчатки тоже потребуется. Это и есть первый шаг, который бизнесмен должен сделать после принятия решения об открытии собственного дела и написания бизнес плана.В список оборудования входят:
- Бетоносмесители в количестве двух штук. Они будут работать одновременно, готовить бетон с разными свойствами для создания разных слоев будущей брусчатки.
- Формовочный вибростол.
- Расформовочный вибростол.
- Нагревательная ванна.
- Формы из пластика. Одна из самых дорогих статей затрат, так как формы для производства брусчатки необходимо приобретать в таком количестве, сколько видов брусчатки планируется выпускать. Цена станка для производства брусчатки зачастую намного ниже, чем стоимость необходимого количества комплектов форм.
- Специальные насадки для выбивки форм.
Вместе с оборудованием необходимо закупить и сырье. Обычно это цемент марки Портланд, песок фракции до 5 мм, а также дополнительные красители, которые придадут изделиям необходимый цвет, и пластификаторы, способствующие легкой выемке из форм.
Технологический процесс
Технология производства брусчатки условно делиться на несколько этапов:
- В бетоносмесителях готовят необходимые для последующей работы смеси. В одном бетоносмесителе готовят смесь для слоя основного, а во втором делают смесь для создания фактурного слоя.
- Процесс формования изделий. Для этого формы выкладывают на формовочном столе и заполняют примерно на треть. Происходит виброформование для выхода всех пузырьков воздуха. Вторым видом бетона заполняют формы до конца, снова проводится виброформование. После завершения поверхность разглаживают мастерком.
- Формы перевозят для твердения в специальные помещения.
- Изделия расформовывают. Для этого нагревают в ванне воду и перемещают туда формы на несколько минут для их расширения. После этого формы переносят на расформовочный стол, изделие выбивают на небольшой резиновый коврик, уложенный на этом столе.
- Полученную брусчатку послойно выкладывают на поддоны в несколько слоев, чтобы она набрала отпускную прочность. Спустя семь суток изделия полностью готовы к реализации.
Метод вибропрессования
Сегодня постоянно наблюдается совершенствование строительной техники. Наряду с проверенным классическим оборудованием появляются новые решения, которые прекрасно себя показывают в процессе работы. Новое оборудование упрощает работу и часто даже делает возможным работу без аренды помещения. Так что при необходимости сегодня не сложно организовать производство брусчатки в домашних условиях, выбирая компактные решения станков и оборудование современных производителей.К таким новшествам можно отнести вибропресс для производства брусчатки, который имеет более низкую стоимость, чем полный набор основного оборудования и отличается компактными габаритами.При работе с вибропрессом в пресс-формы на станине укладывают полусухую бетонную смесь. При этом сама станина вибрирует без остановки, а на смесь начинает постепенно сверху давить пуансон, который также вибрирует постоянно. Давление оказывается до полного уплотнения полученной смеси. Затем пуансон и матрица поднимаются, а на поддоне можно увидеть готовую брусчатку.Такой метод допускает вариант полной автоматизации. Работа человека минимальна, да и производительность отмечена достаточно высокая.В целом, производство брусчатки вибропрессованием имеет свои особенности, может похвастаться как достоинствами, так и определенными недостатками. К преимуществам легко отнести автоматизацию процесса, производительность, небольшой расход цемента за счет низкого водоцементного соотношения. Материал методом вибропрессования получается достаточно качественный – морозостойкий и водостойкий. Но добиться большого ассортимента такой метод не позволит. Поэтому придется выбирать – либо разнообразие форм и размеров брусчатки с помощью оборудования для вибролитья, либо большой объем продукции одного вида с помощью вибропресса.
startbusinessidea.ru
