Как утилизируют и перерабатывают пластик. Пластик как переработать
Как утилизируют и перерабатывают пластик
Утилизация пластика — это крайне важная проблема, так как пластиковые отходы являются очень заметным отпечатком жизнедеятельности человеческой цивилизации. Современное общество ежедневно создают сотни и тысячи тонн отходов, загрязняющих окружающих среду и способных привести к экологической катастрофе.
Какими бывают отходы
Прежде чем говорить о способах переработки пластика, необходимо затронуть тему видов подобных отходов. Согласно современной статистике, до 50% всего мусора в мире приходится на полимеры, треть которых — полиэтилен, являющийся самым распространенным видом пластмассы.
Большая часть пластиковых отходов — это бутылки ПЭТ и другая тара для продуктов питания, детали и элементы от современного оборудования, попадающие на свалки от собственников и напрямую с заводов из-за брака и проблем в производстве.
Обилие отходов пластика объясняется достоинствами материала и изделий из него, к примеру, в России и в мире широко распространены бутылки ПЭТ, по сравнению со стеклянной тарой они имеют следующие достоинства:
- малый вес и простая транспортировка;
- прозрачность;
- возможности окрашивания;
- высокие эксплуатационные характеристики (бутылки не бьются и не повреждаются в процессе транспортировки).
При всех положительных качествах, визуальной привлекательности, надежности и низкой стоимости, ПЭТ бутылки и другая тара имеет очень серьезный недостаток. Срок разложения подобных отходов превышает сто лет, поэтому человечеству самое время задуматься над тем, как можно утилизировать и перерабатывать отходы, пока мы не превратили Землю в одну большую свалку.
Способы переработки пластика
В европейских странах уже успели понять, почему следует перерабатывать и утилизировать полимерные отходы. В Западной Европе производители пластиковых упаковок и другой тары платят специальные налоги на переработку отходов продукции. Проблемой занимаются многие крупные производители различной техники и оборудования, некоторые автоконцерны начали использовать переработанный пластик для изготовления автомобильных частей — бамперов, а иногда и дверей.
Россия в деле утилизации отходов отстает от западных стран. Культура сортировки и последующей переработки мусора только зарождается, а без нее организовать эффективную переработку пластика предприятиями очень и очень сложно. Вместе с тем, не все так печально, как может показаться на первый взгляд, работы в области переработки отходов, в том числе пластика, активно ведутся, открываются предприятия, занимающиеся таким делом по всей стране.
Существует несколько основных способов переработки полимерных отходов, среди них наиболее часто используются следующие:
- метаноловое расщепление под воздействие высокой температуры;
- гидролиз или расщепление полимеров под температурным воздействием и давлением, что позволяет создавать высококачественные химические продукты;
- методика деструкции под давлением, с катализатором и этиленгликолем, которые необходимы для получения на выходе чистых продуктов;
- пиролиз или разложение полимерного вещества под действием высокой температуры с использованием кислорода;
- механическая утилизация, включающая в себя измельчение продукта при низкой или нормальной температуре, после чего получившийся продукт тщательно промывают, сушат, обрабатывают и превращают в специальные полимерные гранулы.
Переработка полимерных продуктов для их дальнейшего использования — гораздо более грамотный подход к борьбе с отходами, чем обычная утилизация. Она позволяет превращать мусор в необходимые для производства продукты и с пользой использовать их в жизни общества.
Пиролиз полимеров
Среди всех методик переработки полимерных отходов, пиролиз считается одним из самых современных и функциональных. С его помощью из пластиковых бутылок можно получать несколько разных продуктов, которые в дальнейшем можно использовать в производстве других товаров.
В процессе переработки отходов по методике пиролиза образуется газ, используемый для поддержания работы технических средств, задействованных в утилизации, что сокращает расходы на электроэнергию. При этом для пиролиза не требуется тщательная и глубокая сортировка пластиковых отходов, практически все виды пластмасс полностью перерабатываются.
Полученные материалы посредством пиролиза могут использоваться для производства волокон для ковров, синтетических нитей и одежды. Если переработка осуществлялась на качественном оборудовании, чистые полимеры можно будет повторно использовать для производства упаковок и пластиковой тары.
makulatur.ru
Как делают одежду из переработанных пластиковых бутылок
Одежда может быть произведена не только на основе натуральных волокон, но и из других, совершенно непривычных для обывателя материалов — например, из пластика. Конечно, пластика переработанного — и превращенного в полиэстер. Recycle разобрался, как пластиковая бутылка превращается в качественную одежду и почему этот тренд имеет большие перспективы.
Зачем перерабатывать пластик
Из докладов Комитета ООН по охране природы известно, что каждый год на земле миллион птиц, сотни тысяч морских млекопитающих и огромное количество рыб погибает из-за пластиковых отходов. Миллионы тонн мусора, большую часть которого составляет пластик, ежегодно сбрасывается в воды мирового океана. В Тихом океане уже дрейфует настоящий мусорный остров (Eastern Garbage Patch), представляющий собой очень плотные залежи пластика и других отходов. Остров по размеру в два раза превышает территорию США.
Помимо заботы о фауне мирового океана, есть еще много причин в пользу переработки пластика, например, энергосбережение и сокращение количества выбросов парникового газа: известно, что замена на производстве первичного материала переработанным вторичным позволяет значительно сократить выбросы парниковых газов.
Как пластик превращается в джинсы и футболки
Сколько пластиковых бутылок мы используем и выбрасываем в течение года? Трудно даже сосчитать. Все эти пластиковые бутылки из-под оливкового масла или минеральной воды сделаны из полиэтилентерефталата (в аббревиатурном виде его называют ПЭТ).
Область применения этого полиэфира в мире распределена примерно так: около 70% пластика идет на производство нитей и волокон (и мы получаем наш привычный полиэстер), около 30% — на пластиковые бутылки.
Кстати, удивительным образом в России по статистике все зеркально противоположно: у нас полиэтилентерефталат используют главным образом для выработки пластиковых контейнеров, в первую очередь, пластиковых бутылок, и в гораздо меньшей степени для переработки в волокна.
В некоторых случаях ПЭТ не идет по одному пути — бутылка или волокно полиэстера — а проходит оба, один за другим. Речь идет о переработанном пластике, который обычно называют recycled polyester (переработанный полиэстер). Все возможно благодаря способности этого популярного типа пластика легко поддаваться переработке и возвращаться к потребителю в абсолютно новом виде. Например, пластик из бутылки через recycle-процесс может вернуться к нам в виде брендовой одежды.
Технология образования вторичного полиэстера кажется простой: на перерабатывающих заводах с пластиковых бутылок убирают крышки и этикетки, емкости категоризируют по цвету. Потом очищенный пластик прессуют, режут на мелкие кусочки и пропускают через паровой котел. В результате всех манипуляций образуется вторичная гранула или флекс, вещество, готовое для производства новых продуктов.
Из вторичной гранулы делают, в частности, полиэстер – ткань, которую несложно стирать, при этом материал быстро сохнет, после стирки не меняет размер и форму. Полиэстер вторичного использования стал одним из главным материалов в арсенале eco-friendly дизайнеров.
Кто делает одежду из переработанного пластика
Использование бытовых пластиковых отходов для выпуска одежды еще в конце 90-х г.г. предсказал классик моды Пако Рабанн. Идея спустя пару лет начала стремительно воплощаться в индустрии: в 2002 году канадский fashion-дуэт Dsquared2 представил коллекцию Recycled. На показе модели грациозно шли по подиуму с мусорными пакетами в руках, а вся одежда была сделана из переработанного пластика. Экстравагантный ход дизайнеров не остался незамеченным и приобрел последоваталей.
Идеи Sustainable fashion и Sustainable clothing (эко-мода и эко-одежда) неожиданно получили поддержку как в мире высокой моды, так и в зоне более доступных брендов. В 2008 году первой ласточкой из масс-маркета стала коллекция американской American Apparel — создатели дешевого базового гардероба в честь Дня Земли выпустили коллекцию аксессуаров, сделанных из переработанных пластиковых бутылок.
Спустя год под влиянием Стеллы Маккартни в борьбу за окружающую среду включилась и спортивная компания Adidas. Их особая экологичная линия создается исключительно переработанного пластика, превращенного в особый тип эко-полиэстера. Adidas одел в форму из переработанного полиэстера (обозначаемого как PES) около 70,000 волонтеров на Олимпийских играх в Лондоне в 2012 году.
Недавно к движению на переработку подключился и другой гигант спортивного текстиля Nike. В одном из интервью Чарлз Денсон, главный бренд-менеджер Nike, заявил, что «производство ткани из пластиковых бутылок на 30% снижает потребление энергии по сравнению с производством из первичных полиэфирных волокон, но даже экономия энергии — это не главное. При производстве футбольной формы мы используем 13 млн пластиковых бутылок, которые в противном случае просто лежали бы на свалках веками».
Не так давно команда «Манчестер Сити» представила новую гостевую форму Nike на сезон 2013-2014 г.г. Комплект был полностью сделан из переработанного полиэстера.
К производству одежды на основе переработанного пластика присоединились такие бренды, как Levi’s, Asics, Topshop, Marks&Spencer, Max Mara, H&M, Patagonia и другие.
Одним из последних именитых «пополнений» в рядах эко-дизайнеров стал Фаррелл Уильямс, представивший на Неделе моды в Нью-Йорке коллекцию одежды в сотрудничестве с экологической организацией Bionic Yarn и брендом G-Star. Вся коллекция была сшита из переработанного пластика, когда-то выброшенного в океан.
Смотреть далее: Как выбрать безопасную одежду, которая не вредит природе и человеку
recyclemag.ru
Пластик (маркировка) | РазДельный сбор ЭКОЛОГИЧЕСКОЕ ДВИЖЕНИЕ
Первая пластическая масса была получена английским металлургом и изобретателем Александром Парксом в 1855 году. С тех пор различные пластики прочно вошли в нашу жизнь. Причинами этого стали свойства данных материалов: прочность, долговечность, пластичность, легкость, термостойкость и… дешевизна. Дешевизна пластиков явилась как их большим плюсом, так и минусом.
Итак, пластмассы (пластические массы) или пластики — это органические (главный элемент-углерод) материалы, основой которых являются синтетические или природные высокомолекулярные соединения (полимеры). Исключительно широкое применение получили пластмассы на основе синтетических полимеров. Природные полимеры, такие как крахмал или целлюлоза, могут быть легко утилизированы, множество разных организмов просто может “съесть” органику биологического происхождения т.к. за время эволюции выработало ферменты, позволяющие разлагать её до более простых веществ. Но молекулы синтетических полимеров, которые в природе не образуются, а искусственно созданы человеком, животным, грибам и бактериям “не по зубам”, поэтому за последние 160 лет на планете накопилось огромное количество пластиковых отходов. Дешевизна и доступность синтетики привела к тому, что проще выкинуть испорченную вещь, чем чинить ее или использовать повторно.
Все это привело к образованию огромного количества легальных и нелегальных свалок, и образованию в океанах больших мусорных пластиковых пятен. Мусорные пятна были предсказаны в 1985-1988 годах и обнаружены чуть позднее. Чтобы как-то решить проблему утилизации одноразовых предметов в 1988 году Обществом Пластмассовой Промышленности была разработана система маркировки для всех видов пластика и идентификационные коды. Маркировка пластика состоит из трёх стрелок в форме треугольника, внутри которых находится число, обозначающая тип пластика. Часто при маркировке изделий под треугольником указывается буквенная маркировка (латинскими буквами, реже – кириллицей).
В данный момент в России пластики под номерами 3 (ПВХ, PVC – поливинилхлорид) и 7 (O, Other – все пластики, которые не попадают в перечень от 1 до 6) от населения практически не принимаются.
А теперь подробнее, о каждом из видов пластика, которые можно сдать на переработку.
- 01 (ПЭТ, ПЕТЕ, PET, PETE) – полиэтилентерефталат, бутылки от напитков, иногда упаковка от техники, продуктов. (Это наиболее часто перерабатываемый пластик, поэтому принимают и собирают его почти везде).
- 02 (PEHD, HDPE, PE-HD, HD-PE, ПНД) – полиэтилен высокой плотности (низкого давления), может быть твёрдый и в виде плёнки. Бутылки от напитков и бытовой химии, “шуршащие” пакеты, плёнка, крышки от пластиковых бутылок, канистры, тазы.
- 04 (PELD, LDPE, PE-LD, LD-PE, ПВД) – полиэтилен низкой плотности (высокого давления), мягкий пластик (плёнка), пакеты и различная упаковка от бытовой техники
- 05 (PP, ПП) – полипропилен, может быть твёрдой и в виде плёнки (упаковка от сметаны, шоколадок, пакеты для хлеба, круп)
- 06 (PS, ПС) – полистирол, одноразовая посуда,контейнеры, вспененные подложки от нарезки, овощей, пенопласт
Естественно, перечислены не все товары, которые изготавливаются из этого материала, подробнее можно узнать, нажав на каждый из номеров.
Важно, что пластик 1 и 2 принимают практически везде. С прозрачной плёнкой 4 тоже проблем нет. А вот твёрдый 4, 5 и 6 принимают только в некоторых местах, поэтому прежде чем что-то везти/нести на пункт приема надо выяснить принимается ли такой тип пластика.
Согласно рекомендациям разработчиков, наносимые на упаковку коды должны быть достаточно крупными, так как её материал недостаточно ценный, чтобы тратить время на чтение мелкого кода. Но не все производители следуют этим рекомендациям и либо вообще не наносят эти знаки, либо наносят их очень мелко. К сожалению, бывает, что маркировка не соответствует типу пластика, законодательно этот вопрос не урегулирован.
rsbor-msk.ru
Как перерабатывают пластик (утилизация пластиковых отходов)
Пластиковая ПЭТ-тара, произведённая из полимера полиэтилентерефталата, необычайно популярна на рынке упаковки для пищевых и технических жидкостей, парфюмерии, автомобильной и бытовой химии, фармацевтических средств.
ПЭТ применяется в качестве материала для пищевых бутылок ещё с конца 1970-х годов, обретя пик популярности в 1990-х годах. В данный момент это достойный конкурент алюминиевым и стеклянным ёмкостям.
Преимущества ПЭТ тары:
- лёгкость;
- прочность;
- доступная цена.
По сравнению со стеклянной (350 г), обычная ПЭТ-бутылка 0,5 л весит всего 22 грамма. В силу своей прозрачности применяется для розлива газированной или минеральной воды.
Использованные пластиковые бутылки могут долго гнить на свалке, либо отправиться на переработку и превратиться в нужную вещь. О последнем следует поговорить более подробно.
Проблема в том, что в данный момент в России полноценной системы переработки отходов не имеется. Гринпис недавно запустил проект «Миллион за раздельный сбор», в рамках которого предусмотрена отправка писем мэру или губернатору с требованием раздельного сбора отходов. Идею одобрили 40 тысяч человек, эксперты Гринпис проводят встречи с региональными властями.
Считается, что в России не имеется предприятий по переработке отходов, хотя на деле — их сотни в различных регионах.
Смотрите также:
Перерождение пластиковой бутылки
Неподалёку от Москвы, рядом с Солнечногорском, начиная с 2007 года, работает завод «Пларус» по переработке пластмасс и пластиковых отходов, первый в России начавший применять уникальную технологию «бутылка в бутылку» (bottle-to-bottle).
Деятельность предприятия нашла поддержку в Администрации Солнечногорского муниципального района и Coca-Cola Hellenic в России. Коммерческий директор «Пларус» Николай Швед ещё в 2012 году назвал в качестве основных проблем дефицит сырья и недостаточность поддержки властей. Власти близлежащего Зеленограда ценный опыт перенять не поспешили.
Несмотря на все препятствия, производится неустанное развитие завода. Конечным продуктом «Пларуса» являются гранулы для производства бутылок. В зависимости от исходного сырья, они обладают различным цветом и качеством. Из гранул производятся преформы для «выдувания» привычных бутылок.
Первоначальным сырьём являются собранные ПЭТ-бутылки, но для переработки сгодятся не все. Например, красные бутылки из-под пива обладают большой плотностью и высоким уровнем красителя. В первом цеху складируют, а затем на ленте транспортёра, сортируют кипы с пластиком.
Досортировка сырья производится вручную. Данный этап очень важен для качества готовой продукции. Отсортированные бутылки направляются в специальные агрегаты, где разделяются цветам. В цехе мойки бутылки отмывают от грязи и этикеток.
Стандартов по клею для бутылок и этикеток в России не имеется. Отмывание не всегда эффективно даже с помощью щелочного раствора. Перед тем, как сдавать бутылки на переработку, этикетки нужно срезать. Отмытые этикетки с крышками от бутылок всё-таки идут в дело. Обработанные бутылки отправляются «под нож». Специальная машина распределяет материалы по цветам. Пыль от резки отделяется при помощи колонн на фильтрах методом противотока воздуха.
Статья по теме: Утилизация отходов ПВХ
Промежуточным результатом работы является флекс, из которого производят гранулы. Разноцветный флекс — сырьё для окрашенных изделий (флисовые кофты, пластмассовые тазы), поэтому требований к чистоте не предъявляется. Исходником для разноцветных хлопьев служат бутылочные пробки.
Отдельная комната отводится под процесс технологического контроля. Качество готовых гранул проверяется визуально при помощи мощной лупы каждые 15 минут. Важна равномерность цвета, отсутствие включений.
Читайте также: Оборудование для вторичной переработки полимеров
На финальном этапе производства при помощи экструдера происходит превращение флекса при температуре 280 С° в будущие гранулы. Своеобразные «макаронины», получаемые из экструдера, охлаждаются водой и режутся на гранулы.
Подобную вторую жизнь может получить каждая пластиковая бутылка. Главное, заставить региональные власти заняться вопросом системы раздельного сбора на должном уровне. Отправка писем мэру и губернатору доступна в режиме он-лайн.
punkti-priema.ru