Полезная информация об искусственном мраморе. Литьевой мрамор как делать формы

как сделать литьевой мрамор своими руками — Tahashi

Литьевой мрамор своими руками — полная инструкция и проверенные смеси

Отделка различных поверхностей натуральным камнем в виду высокой цены на такой материал доступна далеко не всем. Кроме того, самостоятельно обработку камня сделать довольно сложно, так как для этого требуется определенный опыт + соответствующий инструмент, а услуги наемных мастеров также стоят недешево. Да и подбор продукции из полимербетонов требуемого оттенка связан с многочисленными проблемами. Кстати, это название часто применяют к разным образцам искусственного мрамора. Но это не совсем правильно. Полимербетоном называется камень, изготовленный на основе полимерной смолы, хотя она применяется и не всегда. Оптимальное решение вопроса – организовать производство литьевого мрамора своими руками в домашних условиях. Рассмотрим основные разновидности такой имитации натурального материала, которые являются не чем иным, как затвердевшей смесью определенных ингредиентов и наполнителей (+ различных добавок в виде пластификаторов, красителей, присадок и так далее). Несомненным преимуществом данного способа является то, что появляется возможность получить именно то (по форме, цвету и так далее), что требуется, а не довольствоваться лишь тем, что есть в наличии в торговой точке. Экономия времени, нервов и денег очевидна. Хозяин сам знает, что ему необходимо изготовить и в каком количестве – вазу, столешницу, облицовочную плитку, раковину или что-то еще. От этого зависят и параметры форм, и объемы закупок материалов. Но общий состав основных приспособлений и материалов для производства литьевого мрамора существенно не меняется.

Рассмотрим подробнее, что нам понадобится: Принадлежности (по необходимости): формы; полуформы. Материалы: наполнитель. Часто в его роли выступает мраморная крошка, хотя с целью удешевления «производства» могут использоваться кварцевый песок, дробленый щебень, даже смеси для приготовления бетонов (ЦПС). Все зависит от габаритов образцов (в первую очередь, от толщины) и предназначения; смола полиэфирная, на спиртовой основе, ненасыщенная (например, ПН-1

tahashi.wordpress.com

Формы для литьевого мрамора: как изготовить их самостоятельно

Литьевой мрамор является сегодня одним из самых модных материалов для изготовление кухонных моек, раковин, ванн, а также декоративных изделий для украшения интерьера. Этот композитный материал может принимать абсолютно любые очертания, а модели, получаемые из него, по своему внешнему виду отлично копируют натуральный мрамор – отсюда и пошло название материала. Причем себестоимость таких интерьерных деталей совсем не высока, так что он дает возможность придать своему дому необычайно благородный, стильный и роскошный вид в классических традициях по вполне бюджетной цене. И еще одной особенностью литьевого мрамора является то, что изделия из него можно сделать и своими руками, затратив на это не слишком много времени, усилий и денег.

Особенности производства изделий из литьевого мрамора

Для самостоятельного изготовления изделий из литьевого мрамора вам потребуется подготовить сырье, некоторые инструменты (ничего специфического – кисти, распылитель и миксер для приготовления смеси из сырья) и конечно, формы для литьевого мрамора. Кроме того, требуется подготовить помещение, в котором будут производиться работы. Требования к такому помещению тоже не слишком строги – размеры его зависят от количества производимых моделей (количества размещенных в помещении форм для заливки).

Главная особенность помещения – это строгий температурный режим, находящийся в пределах от 18 до 23 градусов С.

Где взять формы для литьевого мрамора

Пожалуй, самой важной составляющей процесса изготовления изделий являются формы для литьевого мрамора, от качества и правильного подбора которых зависит не только внешний вид получаемой модели, но и такие ее характеристики, как прочность, долговечность и идеальная гладкость поверхности. И как раз с подготовкой этой детали производства и возникают проблемы у большинства начинающих производителей.

Главная сложность состоит в том, что ни один отечественный производитель пока не наладил массовое производство матриц для изготовления разнообразных изделий из литьевого мрамора, так что купить такие формы в хотя бы минимальном ассортименте можно только у иностранных компаний, заплатив при этом немалую цену – стоимость одной такой модели составляет от 4 до 5 тысяч долларов. Вряд ли начинающий производитель или человек, который решил оформить литьевым мрамором свой дом, захочет платить за форму такие деньги.

Правда, некоторые отечественные компании производят формы для литья мрамора под заказ. Стоят такие матрицы дешевле иностранных аналогов, а для того чтобы сделать такой заказ, необходимо нарисовать эскиз формы, а еще лучше сделать ее чертеж с указанием всех необходимых размеров. Кроме того, производителю потребуется знать точный состав композитной смеси – это поможет правильно выбрать материал для изготовления модели таким образом, чтобы готовое изделие легко от нее «отставало».

Но пожалуй, самый лучший вариант для начинающих производителей – это самостоятельное изготовление форм для литьевого мрамора. Процесс этот не слишком сложен, а преимуществ у такого решения существует немало.

В первую очередь, вы получаете возможность изготовить сколько угодно форм любой конфигурации и сложности. Если вы решили заняться производством изделий из литьевого мрамора профессионально, то самостоятельное изготовление форм дает вам возможность обойти конкурентов, так как, освоив этот процесс, вы можете в любой момент сделать новую форму и выполнить любое пожелание своего заказчика.

И конечно, изготавливая формы самостоятельно, вы сможете неплохо экономить свои средства – ведь вам придется заплатить только за материалы, которые для этого потребуются, выбрав их исключительно под свои потребности и экономические возможности.

Изготовление форм для литьевого мрамора: пошаговая инструкция

Конечно, изготовление формы для литьевых мраморных изделий должно производиться на основе тщательных расчетов и аккуратно прорисованных эскизов. Предварительно по этим эскизам потребуется изготовить модель будущей формы из любого подходящего для этого материала с гладкой поверхностью. Лучше всего делать разъемные формы – то есть, матрицы для изделий, которые можно разделить хотя бы на две части после того, как готовое изделие затвердеет. Это поможет легко достать готовый элемент из формы.

Процесс изготовления формы состоит из следующих шагов:

Для этого можно использовать абсолютно любые твердые материалы – например, ДСП или простые деревянные дощечки. Вы можете даже подобрать какую-нибудь подходящую по размерам ёмкость или уже готовый ящик. Кстати, прекрасные контейнеры получаются из детского конструктора ЛЕГО – разнообразие деталек в нем помогает создавать довольно интересные формы.

Если контейнер состоит из нескольких деталей, их необходимо соединить между собой с помощью клеевого пистолета. Обратите внимание на то, что получившийся контейнер должен быть полностью герметичным – то есть наличие щелей или мест, где детали могут неожиданно разъединиться, не допускается.

Перед тем как уложить в контейнер модель, в которую будет заливаться смесь для формы, необходимо выложить внутреннюю поверхность контейнера пластилином. Для этого лучше использовать специальный пластилин, применяемый скульпторами – детский пластилин не подходит, так как он он плохо отцепляется от поверхности модели. Пластилин должен лежать идеально гладким слоем, без щелей и вмятин. Далее в нем надо сделать дырочки с помощью карандаша и уложить сверху модель, в которую будет заливаться формовочная смесь. Поверхность модели необходимо смазать специальным веществом, которое поможет смеси не приклеиться к модели – это может быть, например, особая восковая смазка. Но можно пойти и по совсем простому пути, дающему практически тот же результат – смазать модель изнутри жиром или мыльным раствором.

Для изготовления самой формы идеально подходит двухкомпонентный полиуретан – такая смесь продается в любом строительном магазине. Приготовьте смесь, следуя инструкции производителя и аккуратно, тонкой струей залейте ее в контейнер по его контуру, внимательно следя за тем, чтобы в смеси не появлялись воздушные пузырьки. После того как верхняя часть формы станет твердой, аккуратно удалите весь пластилин – при этом очень важно не повредить поверхностный слой формы. Еще раз смажьте поверхность формы и модели разделяющей смесью.

После того как форма полностью затвердеет, разделите ее на части и отделите от нее модель. Вот и все – форма готова. Осталось соединить ее части вместе и залить в нее литьевой мрамор.

http://semidelov.ru

legkoe-delo.ru

Как применяют литьевой мрамор 🚩 Ремонт квартиры

Альтернатива природному материалу имеет общее название - литьевой мрамор. Это чистый материал, основу которого составляют крошка мрамора, пигменты и связующее. В роли связующего выступает полиэфирная смола. Иногда к мраморной крошке добавляют кварцевый песок. Такие материалы, как литьевой мрамор относятся к числу композитных.

Изделия из литьевого мрамора покрывают специальным защитно-декоративным покрытием, гелькоутом. Если он прозрачный, цвет материала будет зависеть от цвета пигментов в его составе. Однако, гелькоут может быть цветным, и тогда он отвечает за оттенок материала. Но в первую очередь гелькоут повышает стойкость готового изделия перед ультрафиолетом и влажностью.

Литьевой мрамор успешно подменяет собой очень широкий спектр натуральных каменных пород, например, яшму, малахит, мрамор, гранит и оникс - результат целиком и полностью зависит от применяемого наполнителя и его связующего. Искусственный камень очень красив благодаря широкой цветовой линейке. Именно поэтому он нашел такое широкое применение в оформлении интерьеров. Из него изготавливают подоконники и плитку, ступени и перила, ванны и раковины, столешницы и любой другой тип рабочих поверхностей. При этом литьевой мрамор также обладает отличными техническими характеристиками.

Благодаря основе из полимеров и минералов искусственный камень очень стоек к истиранию и ударопрочен. При одинаковой силе удара натуральный камень идет трещинами и раскалывается, а литьевой мрамор не претерпевает никаких изменений. Помимо этого литьевой мрамор хорошо переносит весовые нагрузки за счет своей структурной целостности. Также он относится к числу материалов с крайне низким коэффициентом теплопроводности, а потому является так называемым “теплым” камнем.

Не боится литьевой мрамор и химически агрессивных воздействий - щелочи, кислоты, масла и растворители, не говоря уже о бытовых моющих средствах, не оставляют на нем следов. Например, столешнице на кухне не страшны будут уксус, кетчуп, вино, кофе, чернила и прочие агрессивные продукты. Ее поверхность достаточно будет просто отмыть. При этом литьевой мрамор экологически чист и безопасен.

www.kakprosto.ru

Полистоун - искусственный камень в домашних условиях

В двадцатом веке человечество произвело химическую революцию, которая навсегда изменила бытовой уклад людей. Речь идет о пластиках и пластмассах. С их появлением мы забыли, что такое мрамор, натуральное дерево, хромированный металл. Это плохо? Нет. Они сделали доступным широким слоям населения множество предметов комфорта и быта. Более того, с их появлением появилась возможность домашнего бизнеса.

При помощи определенных эфирных, акриловых, полиуретановых и других пластичных смол путем несложных манипуляций, доступных в домашних условиях, люди научились имитировать камень и производить «каменные» изделия, буквально, на коленке. Не притрагиваясь к камням.

Существует множество различных технологий и способов таких производств. Наиболее популярным и современным материалом называют Полистоун (Polystone).

Что такое Полистоун (Polystone): настоящая технология производства и стоимость

Polystone — композитный материал, по характеристикам похожий на натуральный камень, но лишенный недостатков последнего. Полистоун не подвержен влиянию внешних факторов, не боится высоких и низких температур (и их перепадов), влажности и агрессивных химических веществ. Не образует трещин и пор. По прочности не уступает натуральному камню, а обрабатывается как древесина.

Прочитав и загнув пальцы (для надежности восприятия) с перечислением всех преимуществ Полистоуна задумываешься, а если это такой отличный материал — почему не начать на нем домашний бизнес? На различных сайтах с бизнес идеями, где описан полистоун, так и предлагают — идите, купите компоненты и делайте. Но, это не так. Поясняем.

Polystone, настоящий полистоун, это торговая марка китайского производства, использующего патент компании DuPont (США), производящий прочный полимерный композит. Правильное название их изделия — acrylic solid surface. Состав Полистоуна: полимерные смолы (какие? сайты не говорят), гидроксид алюминия (у вас свободно продают это вещество?), измельченный натуральный камень и другие добавки (вот тут вообще огромное поле для маневров).

Все компоненты нужно смешать в нужных пропорциях и полимеризовать при соблюдении всех технологических норм. В результате получается листовой полистоун.

Нельзя купить готовую смесь Полистоуна — ни на производстве, ни в магазине. Ни по цене за килограммам. Ни за объем. Такого нет в природе. Везде лишь продаются готовые изделия из, якобы, полистоуна (ну и предлагают вам заняться его производством).

Почему так? Откуда пошло такое заблуждение? Hobiz.ru рассказывает! Так как никто, кроме китайских производителей, не знают как делать настоящий полистоун, а сама фраза polystone читается с английского как полимерный камень — любой литьевой композит с добавлением минералов и камней начали называть полистоуном. Теперь полимерный фарфор, гранит или мрамор называют полистоуном.

«Жидкие» искуственные камни: мрамор, гранит, малахит

Так как, нас всех «прокатили» с полистоуном расскажем в целом о полимерных камнях. Почему мы называем их жидкими или еще литыми (литьевыми)? Потому что в первичном состоянии они представляют собой жидкую (гелеобразную) массу, которую нужно разлить в формы готовых изделий. Формы делаются из латекса, полиуретана или пластика.

О том, как делать формы и бизнес на них мы говорили в нашей статье. Для гипса. Но, они также подойдут и для искусственных мрамора, фарфора и гранита.

Принципиальная схема производства литых камней:

Готовится полимерная смесь с наполнителем. Основа — полимерная смола. В качестве наполнителя может использоваться гипс, мраморная мука (микрокальцит), кварцевый песок, мраморная или гранитная крошка и другой материал. В зависимости от выбранного наполнителя можно имитировать натуральный мрамор, яшму, гранит, малахит, оникс и т.д. Для каждого наполнителя нужны свои пропорции (в среднем, 50-60% смолы и 40-50% наполнителя). Все тщательно перемешивается. Также можно добавить окрашивающий пигмент для создания прокраски по всей массе изделия. Для чего нужен наполнитель? Полимер без наполнителя очень хрупок, а с наполнителем приобретает его качества. Так, с микрокальцитом характеристики изделия получаются как у мрамора.
В готовую смесь добавляется отвердитель (полимеризатор) — стирол. Внимание! Вещество крайне ядовитое, работать необходимо в хорошо проветриваемых помещениях и с использованием индивидуальных средств защиты — очки, защитный костюм, респиратор. Пропорция — около 5% от массы смеси.
Полученный раствор, тонкой струйкой, разливается в формы для готовых изделий. Это необходимо для того, чтобы воздух не попал в массу изделия и не было пузырьков и пустот. Если вы используете форму со множеством мелких деталей, то вам необходимо применить вакуумную камеру. Иначе смесь не «прольет» мелочь. Либо вибростол.
После затвердения изделия извлекаются из формы, проходят конечную обработку и полировку (если необходимо) и окрашиваются (по необходимости).

Если у вас есть фрезерный станок с ЧПУ, то вы можете упростить процесс: лить изделия в первичном виде, а мелкие детали, сложное 3D и прочее выполнять на ЧПУ-станке.

Также можно применить технологию с использованием гелькоута. Специальный полимерный состав, которым обрабатывается матрица. Применение гелькоута повышает технические характеристики изделия, так как внешний слой продукции будет представлять собой отвердевший гелькоут. Поэтому качество основной смеси можно понизить (то есть, стоимость будет гораздо дешевле).

Какую смолу использовать? Вы должны самостоятельно выбрать из тех, которые продаются в вашем городе. Наиболее простую и понятную для вас. Общее название — литьевые смолы для изготовления сувенирной продукции и искусственного камня. У них же можете купить наполнители, отвердители и красящие пигменты.

Что можно производить из искусственного камня

Так как технология производства изделий из искусственного камня довольно проста и доступна любому, то и ограничений в производстве нет. Постоянно появляются новые формы и возможности этого производства.

Кухонные мойки и ванны,
Столешницы и мебель,
Декор для фасадов и интерьеров,
Мелкая бытовая утварь,
Садовые мебель, фигуры и скульптуры,
Сувенирная продукция.

Список не полон. Свой собственный список вы должны составить самостоятельно. В любом случае, если вы хотите попробовать бизнес на производстве искусственного камня — то вам стоит попробовать, вложения минимальны. Если не получится, то вы потеряете только собственное время.

Себестоимость готового изделия из искусственного камня от $5 за 1 м², а конечная цена для потребителя — от 30 долларов за квадратный метр. То есть, 125% наценка.

Дерзайте!

Смотрите также:

Специально для hobiz.ru

hobiz.ru

Как сделать искусственный мрамор

Использовать натуральный камень для отделочных работ, могут позволить себе немногие жители страны. Что и говорить, удовольствие это не из дешевых. К тому же отобрать для личных нужд достаточное количество материала одного тона так же чрезвычайно трудно.

В последнее время актуальной является тема —изготовление искусственного мрамора.

При серьезном подходе к делу, начать производство искусственного мрамора можно и самостоятельно.

Чаще всего искусственный мрамор производят трех основных видов:

— на основе бетона;

— на основе полиэфирных смол;

— на основе гипса.

Состав и основные свойства литьевого мрамора

Для декоративного эффекта искусственный мрамор покрывают гелькоутом, в то время как наполнитель состоит из минеральной крошки, смол и пигментов и отвердителей. От цвета гелькоута будет зависеть внешний вид литьевого мрамора в целом. При использовании прозрачного гелькоута, цвет задаст пигмент или же наполнитель, добавленный в полиэфирную смолу.

Именно полиэфирная смола является связующим для литьевого вида мрамора, в которую добавляют наполнитель в виде минеральной крошки. Размер фракций и количество минерального наполнителя зависит от желаемого конечного результата.

Благодаря определенной методике в процессе производства, при смешивании компонентов, получают пятна и разводы, аналогичные натуральному мрамору.

Полученный строительный материал не является горючим; препятствует проводимости электрического тока. Отмечается однородность структуры материала, стойкость к коррозии и щелочным средам.

Рекомендуем к просмотру: Как сделать мрамор своими руками

Состав и основные свойства искусственного мрамора на основе бетона

Как сделать искусственный мрамор на основе из бетона? Все просто. Используют строительную смесь из щебня, речного песка или гальки. Дополнительно нужно приготовить строительный инвентарь: матрица или полиуретановая форма; смеситель; гелькоут, кисточка.

Технология изготовления искусственного мрамора на основе бетона подразумевает приготовление рабочего состава,четко следуя пропорциям цемента, песка и наполнителя. К основным материалам добавляют пластификатор, красители и 80% жидкости. Воспользовавшись смесителем, получают пластичную массу. Затем добавляют оставшиеся 20% воды, снова перемешивают и распределяют по полиуретановым формам.

Формы должны быть чистыми, сухими, предварительно обработанные гелькоутом. После равномерного распределения смеси в матрице, удаления лишнего раствора, следует прикрыть форму специально предназначенной для этого пленкой. После 10-часовой выдержки рабочей смеси, из формы извлекают уже готовый монолит искусственного мрамора.

Из всего описанного выше, следует, что искусственный мрамор своими руками произвести не так сложно.

Искусственный мрамор можно создать на основе гипса.

Процесс приготовления искусственного мрамора из гипса состоит в следующем: в указанное количество воды добавляется порошок гипса, столярный клей; а также смола, предварительно растопленная в горячем скипидаре. После тщательного смешивания указанных компонентов, в смесь добавляют пигмент или же акриловые красители. С их помощью получают желаемые узоры из разводов.

Известно, что, используя различные красящиеся пигменты можно получить желанный оттенок искусственного мрамора из гипса. Так, для получения молочного тона мрамора нужно на 1000граммтехнического спирта, добавить 200граммбелого цвета гумилаксаи 50граммпорошка гипса. Если же необходимо получить коричневые тона искусственного мрамора, нужно применить оранжевый гумилакс, и соответственно, для черной или темно-серой политуры используют анилиновую краску.

Жидкая субстанция смеси заливается в специальную форму из полиуретана, сверху присыпается порошком гипса, и оставляется для застывания на 10 часов. После указанного времени, из формы аккуратно извлекают искусственный мрамор из гипса. Для того чтобы поверхность была водостойкой и более практичной , ее следует обработать с лицевой стороны кремнекислым калием.

При необходимости, полуфабрикат погружается в ванну и обрабатывается с обеих сторон. После того как поверхность окончательно просохнет, ее стоит обработать мягким фетровым материалом или же специальным абразивным материалом с цветной политурой. При такой обработке стремятся к идеально гладкой поверхности.

На основе обзора, можно сделать вывод, что использовать искусственный мрамор в настоящее время экономически выгодно.

Подобный материал может выдерживать значительные нагрузки. Он обладает низкой теплопроводностью. Если случится механическое повреждение изделия из искусственного мрамора — возможно восстановление былой формы. В быту, поверхности из искусственного мрамора быстро очищаются от губной помады, чая, кофе, красного вина, томатного сока и пр. Основной уход за рабочей поверхностью из искусственного мрамора заключается в ее полировке специальной пастой с помощью войлочной насадки на дрель.

Пожалуйста, оцените статью:

inmarbleland.com

Как сделать искусственный мрамор-Обучение гипсокартонным работам

Строительство и ремонт

Автор: Administrator 21.05.2013 06:43

Литьевой или искусственный мрамор назвали одним из лучших декоративных материалов в этом столетии. Это и не удивительно, учитывая высокие эстетические качества этого уникального материала. Используется он как для создания сантехники, различных аксессуаров, подставок и столешниц из искусственного камня, так и для создания настоящих произведений искусства. Интереснее всего в этой технологии то, что она сегодня доступна каждому, у кого появится желание к ней приобщиться.

Изготовление искусственного мрамора

Как сделать искусственный мрамор

Сегодня имеются фирмы, которые занимаются изготовлением литьевого мрамора. Но мало кто знает, что можно в любой момент обратиться в одну из них и заказать набор всего необходимого, для изготовления литьевого мрамора своими руками.

Для этого понадобится довольно много. В первую очередь это сам литьевой мрамор, который состоит не из одного или двух составляющих, а из целого набора наполнителей, связующих, разного рода добавок, колеров и отвердителей. Также можно заказать готовые типовые формы, например, для изготовления мраморной плитки и специальный разделитель для форм.

Искусственный мрамор своими руками

Что касается форм, то их можно при желании изготовить самостоятельно. Правда, сложную форму, например, статуэтки Венеры изготовить самому очень не просто, для этого нужно учиться на скульптора или, по крайней мере, посвятить изучению всех тонкостей некоторое время. С более простыми формами проблем возникнуть не должно. Например, столешницу, плитку или подставку изготовить своими руками из литьевого мрамора сумеет каждый.

Как сделать искусственный мрамор

Технология заключается в следующем. Форму для отлива изделия сначала покрывают особым разделительным гелем или мыльным раствором. Это нужно сделать для того, чтобы мрамор не приклеился намертво к стенкам формы, и впоследствии изделие можно было бы легко вынуть из нее.

Затем готовится полимербетонная масса, то есть непосредственно сам литьевой мрамор. Для этого нужно строго согласно инструкции отмерить все нужные ингредиенты и смешать их в определенных пропорциях.

Литьевой мрамор состоят из кварцевого песка, кварцевой муки, полиэфирных смол, отвердителей и колеров, для придания мрамору соответствующего цвета.

Как сделать искусственный мрамор

Готовую массу заливают в заранее подготовленную форму. При этом очень желательно провести виброуплотнение материала, чтобы удалить из массы воздух.

Застывает литьевой мрамор очень быстро, в течение получаса или нескольких часов, в зависимости от конкретного состава. После этого изделие достают из формы и подвергают постобработке. Дело в том, что зачастую формы закрываются не идеально, и кое-где может появиться небольшой шов. Данный шов соскребают ножом, а затем зашлифовывают мельчайшей наждачной бумагой.