ПРОИЗВОДСТВО КЕРАМЗИТОБЕТОННЫХ БЛОКОВ МОСКОВСКАЯ ОБЛАСТЬ. Керамзитобетонные блоки производство

Производство керамзитобетонных блоков

Комбинат керамзитобетонных блоков - современное предприятие в г. Серпухов, Серпуховской район Московской области - производство кермзитобетонных блоков, железобетонных изделий: тротуарную плитку, керамзитобетонные, керамзитные и фундаментыне блоки, методом вибропрессования. Вся номенклатура предприятия изготовляется, в соответствии со стандартами по ГОСТу.

Продукция изготавливается на автоматической линии для производства мелкошнучных изделий, обеспечивающую получение бетонной продукции самого высокого качества.

Керамзитобетонные блоки используются:

1. Для строительства жилых домов: дачных, коттеджей, танхаусы, многоквартирные дома, производственных зданий и зданий культурного назначения. Блоки используются для возведения стен, перегородок и фундаментов.

2. Для дорожного строительства: лотки, бордюрные камни, плиты для укрепления откосов, камни подпорных стен.

3. Для благоустройства дачных, парковых и городских территорий: плитка тротуарная большой гаммы форм и расцветок.

Характеристики: производство керамзитобетонных блоков

Вибропресс обеспечивает высокое уплотнение бетонной смеси за кротчайший промежуток времени и требуемые прочностные характеристики изделий при оптимальном возможном содержании инертных материалов: цемента, керамзита, песка.

В зависимости от типа изделий: керамзитобетонные блоки и тротуарная плитка - цикл формования может составлять от 15 секунд. Управление всеми процессами осуществляется на программируемом контролере, с выводом всех данных на пульт управления.

Номенклатура изделий постоянно пополняется новыми образцами, при этом желания потребителя ограничиваются практически только площадью зоны формования 1000х500мм. и высотой изделий 50…250 мм.

Исходным материалом для приготовления смеси служат заполнитель, вяжущее и вода. В качестве заполнителя могут использоваться песок, отсевы щебеночного производства, керамзит, шлаки, золы, опилки и любые другие сыпучие материалы, способные после смешивания с вяжущим приобретать и сохранять заданную форму. В качестве вяжущего применяется цемент.

Специальная конструкция и высокая точность изготовления матриц обеспечивают высокую геометрическую точность и красивый внешний вид изделий, получаемых на предприятии “Комбинат керамзитобетонных блоков”. Благодаря этому при возведении зданий из стеновых камней, удается ускорить процесс кладки при одновременной экономии строительного раствора и получать ровные стены с тонкими швами, а при использовании в строительстве других получаемых на комплексе изделий - красиво благоустраивать территорию. В камере пропаривания и сушки, с помощью парогенераторов - происходит терм о-влажная обработка изделий с сушкой и вентиляцией.

Преимущества блоков:

1. Экономичность

2. Скорость постройки

3. Экологическая безопасность

4. Морозоустойчивость

5. Стойкость к грибка и плесени

6. Низкая теплопроводность

7. Высокие звукоизоляционные свойства

8. Пожаробезопасность

9. Легкость продукции

Виды изготавливаемой продукции:

Керамзитные и керамзитобетонные блоки:

1. 8-ми щелевые блоки

2. 4-х щелевые блоки

3. перегородочные блоки

4. полнотелые керамзитобетонные блоки

5. фундаментные блоки ФБС

6. стеновые блоки

7. кирпичи стеновые

8. 2-х пустотные блоки

Камни и бордюры:

1. Камень бордюрный разных размеров

2. Камень бордюрный садовый

Элементы благоустройства:

1. Травница - решетка газонная

2. Желоб водосточный

3. Камень столбовой

4. Проступь

Тротуарная плитка:

1. Плитка тротуарная "Шестигранник"

2. Плитка тротуарная "Катушка"

3. Плитка тротуарная "Толстушка"

4. Плитка тротуарная "Ромб"

5. Плитка тротуарная "Волна"

6. Плитка тротуарная "Прямоугольная"

7. Плитка тротуарная "Старый город"

8. Плитка тротуарная "Квадрат 250"

9. Плитка тротуарная "Квадрат 100"

10. Плитка тротуарная "Квадрат 500"

11. Плитка тротуарная "Квадрат 200"

k-bloki.ru

Оборудование + Технология для 2018

Сегодня керамзитобетонные блоки стали достаточно популярными, поскольку обладают значительными преимуществами по сравнению с кирпичом или камнем. В Америке и Европе из данного материала возводят примерно 40 процентов жилых помещений. Такой блок легче кирпичной кладки вдвое, что снижает в два раза давление на фундамент, а стало быть, вы получаете экономию на заливании фундамента. При использовании керамзитобетонных блоков, на 40 процентов сокращаются расходы на строительство малоэтажных домов. Данный стройматериал способен на 20% увеличить площадь при возведении перегородок между квартирами и комнатами. Керамзитобетонный блок это надежный, выгодный, экологичный и весьма удобный строительный материал, который имеет большой потенциал.

Технология и оборудование для производства керамзитобетонных блоков

В основе производства лежит керамзит. С греческого слово переводится как «обожженная глина». Внешний вид керамзита всем известен — легкие пористые гранулы овальной формы, которые получаются путем обжига легкоплавкой глины. Внутри гравий пористый, снаружи данный материал обладает прочной и герметичной оболочкой. Приготовление керамзита происходит по следующему сценарию: приготовленную глину необходимо за 30 минут нагреть до температуры в 1200 градусов, после чего масса закипит, и образуются овальные частицы с порами внутри.

Функциональные возможности керамзита очень широки: он не тонет и не горит, кроме того, имеет высокую износоустойчивость. Наверное, наиболее важной отличительной чертой материала является его высокие способности утеплять, ведь данный материал снижает теплопотерю на 45-50%.

Керамзитобетонный блок – это строительный материал из легкого бетона с крупным заполнителем из керамзита. Для производства применяют керамзитовый гравий фракциями 5-10 мм. Обычно плотность керамзита составляет 350-1800 кг/кубометр. Вяжущим элементом, как правило, выступает цемент, реже используется гипс или известь. При изготовлении керамзита используют песок в качестве мелкого заполнителя. Для многих сегодня важна экологичность производства. Так вот, производство, как и сам материал, — абсолютно экологически чисты. Готовые блоки не содержат ни частицы синтетических веществ, ни капли химии и производятся на современном оборудовании согласно ГОСТам. Процесс производства строительных блоков прост: готовые смеси в специальных формах подвергаются полусухому вибропрессованию, а потом сушатся и обжигаются в производственных печах. В зависимости от состава смеси, соотношения наполнителей этим же способом получаются не только керамзитобетонные, но и пескоцементные блоки, пеноблоки.

Видео как делают:

В хозяйственных постройках раньше первенство принадлежало шлакоблокам. Шлакоблоки в качестве наполнителя содержат в себе золу, доменные шлаки, отходы керамического производства. Разница в ценах практически незаметна, однако, блок обладает гораздо более высокими эксплуатационными качествами, нежели шлакоблок. Словом, преимущества значительны. В домашнем строительстве кирпич уже давно начал уступать керамзитобетону по части экономичности, звуко- и теплоизоляции.

Обзор материала:

Такой блок используют во всех видах строительства. Керамзитобетон выпускается в различных видах и фракциях, что позволит выбрать именно то, что необходимо для конкретной постройки. Если сравнивать с кирпичом, то возведение наружных и внутренних стен из данного материала позволит сэкономить порядка 40 процентов денежных средств. Использование керамзитобетона для возведения перегородок в доме или квартире сможет, кроме того, повысить и звукоизоляцию и увеличить используемое пространство на 15 процентов. Приятным моментом является то, что в такие стены можно смело вбивать гвозди. Напрашивается вывод, что это прогрессивный материал, идеально подходящий для строительства: он прочный, морозоустойчивый, долговечный, экономный и экологически чистый. Для разных конструкций используются блоки соответствующего назначения: щелевые, перегородки и другие.

Производство блоков керамзитобетонных: особенности оборудования, технология

Большую популярность в последнее время получил керамзитобетон, который представляет собой строительный стеновой материал, производящийся в виде блоков и полублоков.

Фото стандартного керамзитобетонного блока, который повсеместно используется

Свойства и преимущества

Во многом благодаря своему составу, керамзитобетон обладает целым рядом преимуществ, по сравнению с другими аналогами, плюс для него всегда есть и станки по производству керамзитобетонных блоков, а это позволяет наладить быстрое и недорогое производство.

Основными преимуществами выступают:

Прочность	Высокая прочность бетона при относительно малой массе позволяет построить довольно прочную и лёгкую конструкцию, которая не будет оказывать большого давления на фундамент.Прочность не такая, что резка железобетона алмазными кругами может потребоваться, но достаточная.
Теплоизоляция	Высокие теплоизолирующие свойства помогают удерживать тепло в доме.
Гниение	Материал абсолютно не подвержен гниению и воздействию микроорганизмов.
Экологичность	Является экологически чистым материалом, не выделяющим в окружающую среду вредные вещества.

В его состав входят следующие компоненты:

Непосредственно сам керамзит, который представляет собой не что иное, как конгломерат обожжённой глины.
Вода.
Цемент, который играет роль вяжущего вещества, и все это собирается в оборудование для производства керамзитобетонных блоков.

Простое оборудование для блоков

Сфера применения

Блоки из керамзитобетона могут быть полнотелыми и пустотелыми. В зависимости от этого параметра, различается и сфера применения.

Полнотелые, в силу своей прочности, могут быть с успехом использованы при закладке фундамента и возведения несущих стен. Каждый станок для производства керамзитобетонных блоков также может выдать нужный формат материала.

Пустотелые используются, в основном, для малоэтажного строительства и отличаются отменными теплоизоляционными свойствами, что делает их практически незаменимым материалом при строительстве загородных коттеджей и дач. В общем, станки для производства керамзитобетонных блоков, спокойно выдают нужный формат.

Еще пример простого оборудования

Дом из керамзитобетона можно построить довольно быстро, просто, и главное – недорого.

Экономическая целесообразность

Использование этого материала экономически обосновано. Для сравнения: на кладку блоков из керамзитобетона своими руками уходит в 2 раза меньше раствора, чем на аналогичную кладку из кирпича. В силу удобства работы, скорость строительства увеличивается в 3, а то и в 4 раза.

Материал, лёгкий сам по себе, не требует закладки мощного фундамента, в котором затем может понадобиться алмазное бурение отверстий в бетоне, однако все это обеспечивает дополнительную экономию денежных средств.

Скорость кладки с таким материалом возрастает в несколько раз

Важно!Такие здания не требуют как внешней, так и внутренней черновой отделки, что позволяет обойтись без процесса оштукатуривания.

Если суммировать все вышеперечисленные факты и перевести их в денежный эквивалент, то цена такого дома будет на 30, а то и на все 40% ниже аналогичного дома, построенного из кирпича.

Процесс производства

Производство керамзитобетона разделено на несколько этапов.

Можно перечислить следующие этапы:

Подготовка смеси, которая представляет собой загрузку всех необходимых компонентов в бетономешалку и их тщательное перемешивание.
Уже готовая смесь подаётся в специальное оборудование.

Затем происходит укладка бетонной смеси с её последующим прессованием для получения готовой продукции.
Завершающим этапом является сушка уже готовых блоков и их последующие складирование.

Завершающий этап производства

Технология производства блоков керамзитобетонных достаточно проста, но требует наличия производственной линии, в которую, в обязательном порядке, должны входить:

Система перемешивания и дозирования исходных материалов, которая представляет собой бетоносмеситель с дозаторами.
Транспортёр, с помощью которого происходит подача готовой к использованию смеси непосредственно в станок
Ну и естественно необходимы сами станки по производству керамзитобетонных блоков, на которых и происходит процесс формования.

Важно!Производство керамзитобетонных блоков самостоятельно практически невозможно, потому что для получения качественной продукции необходима полноценная линия по производству керамзитобетонных блоков, включающая в себя устройства для перемешивания, дозаторы, транспортёры.

Настоящая автоматическая линия для керамзитобетонных блоков

Керамзитобетон по праву занимает одно из ведущих мест на строительном рынке. Его высокие эксплуатационные качества, наряду с умеренной стоимостью делают его очень востребованным. Его производство так же не сопряжено с особыми сложностями. Просто должна наличествовать профессиональная производственная линия, и строго соблюдена инструкция по производству.

Вывод

Несмотря на то, что самостоятельно произвести материл невозможно, керамзитобетон отлично используется в любом виде строительства, а видео в этой статье поможет более точно рассмотреть как нюансы производства, так и использования керамзитобетонных блоков.

masterabetona.ru

Керамзитобетонный блок-Производство-Оборудование-Станки

Оборудование, станки для производства керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки – строительный стеновой материал, производится в виде блоков и полублоков. Обладает рядом преимуществ по сравнению с другими стеновыми материалами. Прежде всего, благодаря своему составу, который включает:

- керамзит (конгломерат обожженной глины)

- вяжущее вещество (цемент)

- вода

Благодаря своему составу керамзитобетонный блок имеет высокую прочность при небольшой массе, не гниет и не выделяет вредных веществ, обладает высокими теплоизоляционными свойствами и является экологически чистым материалом.

Технология производства керамзитобетонных блоков включает в себя несколько этапов:

Подготовка керамзитной смеси ( загрузка всех компонентов в бетоносмеситель и перемешивание).
Подача готовой смеси в оборудование для производства (вибропресс).
Укладка бетонной смеси и ее прессование с получением готовых керамзитовых блоков.
Сушка и складирование готовых изделий.

Для изготовления керамзитобетонных блоков применяют комплексное производственное оборудование, которое включает в себя систему дозирования и перемешивания исходных материалов (бетоносмеситель с дозаторами), транспортировку керамзитобетонной смеси (транспортер) и формования готовой смеси (вибропресс).

Предлагаем Вашему вниманию линии-станки для производства керамзитобетонных блоков:

	Рифей-Буран
	Стоимость линии	3 250 000 руб
	Керамзитовые блоки	500 шт/час
	Плитка тротуарная	56 кв м/час
	Мощность	41 кВт
	Масса	12,5 тонн
	Рифей-Полюс
	Стоимость линии	2 685 000 руб
	Керамзитобетонные блоки	420 шт/час
	Плитка тротуарная	45 кв м/час
	Мощность	33 кВт
	Масса	9 тонн
	Рифей-Удар
	Стоимость линии	1 545 000 руб
	Керамзитоблоки	330 шт/час
	Плитка тротуарная	28 кв м/час
	Мощность	22 кВт
	Масса	4,4 тонн
	Рифей-РАМ
	Стоимость станка	895 000 руб
	Керамзитоблоки	200 шт/час
	Плитка тротуарная	10 кв м/час
	Мощность	16 кВт
	масса	3 тонны
	Рифей-04ТС
	Стоимость линии	613 000руб
	Керамзитоблоки	150 шт/час
	Плитка тротуарная	Не производит
	Мощность	15 кВт
	Масса	2,7 тонн
	Кондор
	Стоимость станка	от 220 000 руб
	Керамзитовые блоки	100 шт/час
	Плитка тротуарная	7 кв м/час
	Мощность	7 кВт
	Масса	от 650 кг

Следует отметить, что производство керамзитобетонных блоков своими руками практически невозможно, так как для стабильного качества выпускаемых блоков необходимы специальные станки или линии по производству керамзитобетонных блоков, которые в своем составе имеют специальный бетоносмеситель с дозаторами, транспортер, пресс и другие необходимые устройства.

Производство керамзитобетонных блоков – Видео: На примере линии "Рифей – Удар"

Представленное оборудование рекомендовано МинСтроем РФ для изготовления бетонных изделий на территории России, а так же стран СНГ( Казахстан, Белоруссия, Украина, Узбекистан и т.п)

rifey-kondor.ru

Производство керамзитобетонных блоков на заводе компании ООО «Калита»

В сфере производства керамзитобетона компания ООО «Калита» признанный лидер. Наша продукция успешно используется круглый год: ежедневно на заводе производится более 110 м³ блоков из керамзитобетона.

Изготовление строительных блоков с высокими линейными и физико-механическими показателями возможно благодаря применению отборного сырья и таких технологий, как вибропрессование и пропаривание.

Отборный керамзит является основным составным компонентом нашей продукции. В качестве вяжущего элемента используется песко-цементная смесь повышенной марки. Любое строительство заинтересовано в обеспечении минимальных потерь тепла. Так вот, керамзитобетон по показателям теплопроводности при очевидном ценовом преимуществе превосходит бетон. По сравнению с конструкциями из лёгких бетонов у таких сооружений лучше звукоизоляция.

Сегодня, благодаря отличным эксплуатационным и экономическим показателям, этот универсальный материал широко используется во всех строительных сферах. Выпускаются блоки для различного назначения, поэтому для любого вида строительства застройщик любого уровня найдет для себя оптимальный вариант.

Мы производим экологически чистую продукцию без содержания посторонних примесей. Исходное сырьё и готовые керамзитобетонные блоки подвергаются ежедневному физико-химическому контролю качества в собственной лаборатории предприятия.

Независимые специалисты – эксперты компании ОАО «Гурово-Бетон» – ежемесячно контролируют качество нашей продукции. Высокие характеристики наших материалов документально подтверждаются соответствующими сертификатами.

За счет точного соблюдения технологических норм строительные блоки «Калита» соответствуют всем характеристикам, регламентируемым ГОСТ 6133-99. Мы изготавливаем качественные строительные материалы с оптимальными для российского климата свойствами.