Как делают пеноблоки и какая технология изготовления лучше. Как сделать пеноблок в домашних условиях
видео-инструкция по монтажу своими руками, из чего сделан, фото
Современный рынок строительных материалов и услуг обильно заполнен различного рода предложениями. Но, несмотря на это, некоторые домовладельцы предпочитают все, что возможно, делать самостоятельно. Это касается и создания пенобетона.
В нашей статье мы попытаемся выяснить, насколько выгодно для домашнего мастера такое производство. И, разумеется, рассмотрим вопрос того, как сделать пеноблок своими руками.
Пеноблоки
Плюсы и минусы самостоятельного изготовления
На первый взгляд, самостоятельное создание пеноблоков является довольно выгодным мероприятием. Но, к сожалению, здесь не все так просто. Решив создавать блоки в домашних условиях, владельцу жилья неизбежно придется столкнуться с рядом трудностей.
Начнем с проблемы изготовления оборудования. Задумавшись над тем, как самому сделать пеноблок, нужно будет сперва обзавестись всеми необходимыми приспособлениями.
Их придется покупать или же самостоятельно изготавливать по чертежам, найденным в интернете. Сейчас в продаже имеются мобильные установки по производству таких блоков. Но их стоимость является совсем не малой. Поэтому вам придется заняться самостоятельным созданием оборудования.
Установка для создания пеноблоков
Совет!Занимаясь поиском чертежей в интернете, обязательно обратите свое внимание на отзывы тех, кто уже ими воспользовался.Ведь может оказаться так, что в схемах есть ошибки, из-за которых собранное по ним приспособление попросту не станет работать.
Следующая проблема того, как самому сделать пеноблоки, связана с технологическими особенностями производства данного материала. Чтобы получить изделие нужной прочности и плотности, придется немало поэкспериментировать с целым рядом параметров.
Это:
- дозировка компонентов;
- время замеса;
- продолжительность нахождения в опалубке;
- порядок сушки.
В результате, затраты на эксперименты по созданию пенобетона могут оказаться довольно существенными. Но, тем не менее, если вы упорны, трудолюбивы и подкованы в техническом плане, то у вас может все получиться. А для этого вам придется изучить весь процесс создания блоков, о котором вам расскажет инструкция, расположенная ниже.
Процесс создания пеноблоков
Этапы работы и необходимое оборудование
Технология создания пенобетона для пеноблока состоит из 3 основных этапов:
- приготовление раствора пенообразователя;
- замешивание цементно-песчаного состава;
- разливка бетона по формам и сушка
Что касается необходимого оборудования для производства пеноблоков, то его перечень будет следующим:
- пеногенератор;
- бетономешалка;
- формы для заливки блоков.
Формы для блоков
Не забудем и про требуемые компоненты, ведь это именно то, из чего сделан пеноблок:
- цемент;
- пенообразователь;
- песок;
- отвердитель.
Помимо всего вышеперечисленного нам потребуется еще и помещение для сушки.
Совет!Если вы хотите получить материал средней плотности, то цемент с песком надо брать в пропорции 1:1.Что касается преобразователя, то на 1 кг цемента его надо взять 3-4 грамма.
Приготовление раствора пенообразователя
Для создания блоков нам потребуется пенообразователь. Рекомендуем приобрести синтетическую его разновидность, например, Ареком-4.
Если его цена вас смущает, то данную жидкость можно изготовить самостоятельно.
Для этого нужны:
- 150 грамм едкого натра;
- 1кг канифоли;
- 60 грамм столярного клея.
Эти компоненты измельчаем и нагреваем их, постоянно помешивая, пока не получим однородную массу. Затем, для получения рабочего раствора нам потребуется пеногенератор. С его помощью наш концентрат будет соединен с водой.
Пеногенератор
Замешивание цементно-песчаного состава
Происходит это в следующем порядке:
- берется портландцемент марки М400 — его смешивают с песком в пропорции 1:3. Частицы песка должны быть небольшого размера. Присутствие глины или иных посторонних включений не допускается;
- понемногу добавляют воду, помешивая при этом смесь – учтите, что вода не должна иметь примеси кислот или солей. При условии соответствия данному критерию, можно использовать и обычную водопроводную воду;
- затем добавляют 400 гр пенообразователя;
- после этого, тщательно всё перемешав, вносят 200 гр отвердителя – и еще пару минут продолжают смешивание в бетономешалке.
Для приготовления состава воспользуемся бетономешалкой
Это были основные действия в нашем рассказе о том, как сделать пеноблоки в домашних условиях. Теперь переходим к заключительному этапу.
Статьи по теме:
Разливка пенобетона по формам и сушка
Порядок дальнейших действий заключается в следующем:
- Подготовленную смесь разливаем по формам, где оставляем ее на двое суток для высыхания. Про прошествии этого срока, формы освобождаем и заливаем в них новый раствор;
На фото – разливка смеси по формам
Совет!Формы не обязательно приобретать.Их можно изготовить самостоятельно из фанеры или листового железа.Перед заливкой фанерную заготовку следует обтянуть полиэтиленом, а фанерную смазать специальным веществом.Это облегчит последующее извлечение готовых блоков.
- После сушки, блоки укладывают на поддоны, где они будут находиться до момента начала строительных работ.
Вывод
Этот материал способствует уюту и теплу в зданиях, возведенных с его помощью
Самостоятельное создание пеноблоков для домашнего строительства вряд ли можно назвать выгодным занятием. Ведь для производства этого материала вам придется сперва обзавестись оборудованием. И, кроме того, потратить немало усилий и финансов в процессе обучения технологии изготовления пеноблоков.
Для их создания вам потребуется пеногенератор, бетономешалка и формы для заливки. В процессе создания материала вам придется четко соблюдать описанную выше инструкцию. Выполнение этого условия поможет вам получить пеноблоки надлежащего качества.
В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.
openoblokah.ru
оборудование и станок для изготовления – фото и видео
Пенобетон – доступный современный материал, широко применяемый в строительстве. Отличительной особенностью его является высокая прочность при куда меньшей массе по сравнению с обычным бетоном. Последнее качество делает материал незаменимым в частном строительстве.
Достоинства пенобетона
Качества материала во многом определяются его пористой структурой. Пузырьки воздуха, равномерно распределённые по объему, значительно снижают плотность, при этом изменяя и другие свойства.
- Прочность – мало чем уступает обычному бетону и со временем только увеличивается. Следует отметить, что прочность возрастает при увеличении плотности.
- Легкость – малая масса изделий из пенобетона обеспечивает простоту монтажа в домашних условиях, а также сокращает расходы – для здания меньшей массы требуется менее массивный и дорогой фундамент.
- Теплоизоляционные свойства – уступают дереву, но значительно превосходят аналогичные показатели обычного бетона и кирпича. Здесь также следует отметить закономерность: так как теплоизоляцию обеспечивает количество пузырьков в пенобетоне, то наилучшими показателями характеризуется пеноблок с минимальной плотностью, а худшими, соответственно – с наибольшей плотностью. При выборе изделий для постройки на это нужно обратить внимание.
- Не подвержен действию грибков, плесени и устойчив к воздействию влаги. Так как поры пенобетона закрыты, его способность впитывать влагу значительно меньше, чем у материала с открытыми порами.
Благодаря высокой популярности, бизнес производство пеноблоков характеризуется чрезвычайно высокой рентабельностью – до 300%. По этой же причине столь популярны предложения об организации минизавода по производству пеноблоков. Стартовый комплект включает в себя минимум оборудования, которое очень быстро окупается.
Домашнее производство
Пеноблок – изделие из пенобетона требуемого размера. Как правило, для возведения внешних стен и фундамента применяются более крупные блоки, а для внутренних стенных перегородок – с меньшими размерами. В домашних условиях можно изготовить пеноблоки именно той формы и размеров, которые нужны для проекта. На фото приведен образец материала.
Сырьем для материала служат те же компоненты, что и для приготовления бетона: цемент, песок, вода, а также специальный ингредиент – пенообразователь. Последний ответственен за формирование ячеистой структуры.
Оборудование для производства пеноблоков включает в себя:
- пеногенератор – аппарат для структурирования бетона. Его можно приобрести или сделать своими руками. На фото представлен образец аппарата;
- бетоносмеситель – прибор, используемый для приготовления однородной качественной смеси. Бетонный раствор можно изготовить и вручную, но такой способ можно рекомендовать только в том случае, если материала для постройки нужно совсем немного. Иначе строительство потребует большое количество времени и усилий;
- компрессор для подачи воздуха;
- шланг для подачи готового раствора;
- манометры;
- формы для заливки.
Технология производства пеноблоков из материала довольно проста, работа вполне осуществима своими руками. В зависимости от объема готовых изделий часть работ может быть сделана вручную, с помощью приспособлений, не использующих электрический ток. Однако если задачей строительства является возведение здания, даже одноэтажного, рекомендуется приобрести или взять в аренду вышеперечисленное оборудование. Полученное таким образом мини производство пеноблоков в домашних условиях позволяет значительно сэкономить время, затраты и собственные усилия. Следует помнить, что бетонный раствор – материал, требующий очень быстрого использования, поэтому изготавливать его желательно прямо на месте и использовать немедленно. При большей доле работы, произведенной вручную, это сделать практически невозможно.
Изготовление пенобетона в домашних условиях
- Подготавливается исходная смесь – в зависимости от плотности будущего изделия выбирается соответствующая марка цемента, просеивается песок – для материала с плотностью более 600 кг/куб. м. При получении теплоизоляционного пенобетона – плотность в 300–550 кг/куб. м, песок в состав не добавляется.
- Компоненты загружаются в бетономешалку, добавляется вода, перемешивается до готовности раствора – как правило, это не более 2 минут.
- В пеногенераторе изготавливается масса пены. В зависимости от характеристики оборудования схема действий может быть разной. В самом простом случае в модуль загружаются компоненты – вода и пенообразователь, и перемешиваются до образования пены. Полуавтоматическое оборудование имеет модуль для закачивания раствора и управленческий модуль, позволяющий точно установить количество получаемой пены. Большинство моделей можно подключать непосредственно к бетономешалкам или штукатурным станциям. Простой способ проверить качество продукта: поместить пену в ведро и перевернуть его – пена должна удерживаться внутри ведра.
- Готовая пена с воздухом из компрессора добавляется в бетономешалку и смешивается с раствором. Если речь идет об обычном вертикальном смесителе, то процесс получения занимает около 20 минут, так как пена в силу принципа работы аппарата, длительное время будет находиться на поверхности смеси. В бетономешалке с подвижными лопастями перемешивание занимает около 2–3 минут. На фото демонстрируется рабочий момент – засыпка компонентов.
- При определенной сноровке пенообразователь можно изготовить самостоятельно, используя емкость с металлической сеткой, насос и компрессор. Однако производительность такой установки будет невелика.
Следует помнить, что раствор должен быть использован немедленно после приготовления.
Получение пеноблоков
Применяются два метода изготовления.
- Резательная технология – более свойственна при промышленном изготовлении и предполагает наличие пильного станка, при помощи которого крупные пенобетонные блоки после затвердевания, распиливаются на фрагменты более привычных небольших размеров. Пильный станок обеспечивает высокую точность в размерах и отсутствие сколов или несформированных уголков.
- Литьевая – более доступная, так как пильный станок не используется. Блоки небольших размеров получают непосредственно, путем заливки пенобетона в формы. В домашних условиях форма представляет собой изготовленный из фанеры или досок ящик с перегородками. Внутренние размеры ячеек в ящике соответствуют параметрам изделия. Перед заливкой, ячейки оббиваются полиэтиленовой пленкой для гидроизоляции фанеры. Если форма изготовлена из металла, применяется смазка – машинное масло или специальное. На фото – форма из фанеры.
При сооружении формы для крепления стенок используются только гвозди – уголки и другие элементы, оказавшиеся внутри ячейки, повлияют на вид готового изделия.Пеноблок должен находится в форме не менее суток, иначе изделие не затвердеет в достаточной степени. После извлечения изделие должно просохнуть на поддоне не менее 15 часов.
На видео процесс получения пеноблоков в домашних условиях представлен более подробно.
penobloki.trubygid.ru
Пенобетон своими руками в домашних условиях видео
Частное домостроение – это отличная возможность реализовать свои идеи и мечты в небольшом загородном коттедже, роскошном замке или же скромной даче. Вариантов проектов сооружений сегодня существует невероятное количество, поэтому в целях экономии можно не тратить деньги на создание индивидуального проекта, а воспользоваться уже существующими чертами опытных застройщиков. Если планируется проводить большой спектр работ, то большая часть финансов, разумеется, уйдет на приобретение основного материала. Дома из пенобетона пользуются популярностью у наших соотечественников уже не первый год. Это обусловлено доступностью блоков, а также их качественными характеристиками.
Материал в уже готовом виде
Сегодня существует потрясающая возможность изготавливать расходный материал своими руками в домашних условиях. Если речь идет о капитальном строительстве, то такое решение не только упростит работы, но и существенно снизит их стоимость. В этой статье мы разберем все тонкости производства пенобетона, а также на примерах рассмотрим возможные трудности, с которыми вы можете столкнуться.
Способ №1 Изготовление пенобетона в домашних условиях на готовом оборудовании
В целях экономии, многие люди отдают предпочтение самодельному оборудованию для создания строительных блоков. Но необходимо помнить, что это возможно только в том случае, когда вы уже не первый раз имеете опыт в этом деле и обладаете хотя бы базовыми навыками конструирования. Разумеется, в продаже уже есть готовые станки, а все что требуется от вас – правильно подобрать состав и замесить раствор. Универсальной «рецептуры» не существует, ее необходимо подбирать индивидуально, в зависимости от спектра работ, а также дальнейшей области применения готового материала.
Материал перед снятием формы
Традиционный раствор имеет в составе следующие компоненты:
- Цемент соответствующей марки (для замеса категорически не рекомендуется приобретать бетон марки ниже, чем М-400. Кроме того, цемент должен быть свежим, от этого напрямую зависит качественные характеристики производимых пеноблоков) — 310 килограммов;
- Просеянный песок – 500 килограммов;
- вода – 210 литров;
- состав для образования пены. Чтобы угадать оптимальное количество, отталкивайтесь от массы основного материала — 1-2% от веса цемента;
- разнообразные добавочные компоненты. Ниже вы можете ознакомиться с детальным соотношением материалов в зависимости от марки бетона:
При замесе особое внимание необходимо уделить выбора правильного пенообразователя. Настоятельно не рекомендуется экономить на нем. Во-первых, он имеет доступную цену, поэтому большой суммы вы не выгадаете, а вот качество смеси при покупке дешевых пенооборазователей, может действительно пострадать. Если вы планируете проводить масштабное строительство, то советуем вам задуматься о возможности изготовления данного компонента своими руками. Для этого вам понадобиться канифоль, столярный клей, а также каустическая сода. Учитывая то, что процесс замешивания раствора достаточно не прост, данный способ оправданный только при капитальном и объемном строительстве.
Процесс создания пенообразователя своими руками
Если вы решили отказаться от покупки готового пенообразователя, запаслись всем необходимым для того, чтобы сделать его своими руками, то детально ознакомьтесь с особенностями технологии производства:
- Первым делом необходимо создать клеящий раствор. Как правило, в строительных магазинах сегодня предлагается приобрести сухой материал, который перед использованием необходимо залить водой в соотношении один к десяти. Чтобы клей хорошо набух, важно выждать сутки. После этого, раствор нагревается до 60 градусов, и постоянно помешиваться для того, чтобы клеящие частички полностью растворились.
- Далее необходимо изготовить канифольное мыло. Натр доводиться до кипения и смешивается с канифолью. Данный процесс отнимает, как правило, два-три часа. Это время необходимо для того, чтобы канифоль полностью растворилась.
Важно! Чтобы ускорить процесс растворения канифоли, настоятельно рекомендуется предварительно раздробить ее.
Создание пены для замеса раствора
Смешивание составов происходит из расчета пропорции 1 к 6, и только тогда, когда полностью растворившийся компонент остынет, как минимум до 60 °С. Далее полученная смесь отправляется пеногенератор. И все готово! Чтобы узнать, насколько результат качественный, необходимо наполнить ведро пеной и перевернуть его. Пена должна держать свою форму. Процесс производства блоков отображен на изображении ниже:
Иногда случается так, что первые блоки получаются неудачными. Если вы столкнулись с этим, то это можно объяснить следующим:
- неправильным расчетом соотношения воды с остальными компонентами смеси;
- перенасыщенность состава различными добавками;
- Недостаточное или чрезмерное количество пенообразователя в растворе. Оптимальное соотношение 1500 мл пенообразователя на каждый кубический метр.
Если вы добавите слишком много этого компонента в смесь, то бетон будет застывать дольше положенного времени, а в некоторых случаях, может даже утратить свои прочностные характеристики. Не нужно четко следовать традиционной рецептуре, не бойтесь экспериментировать. Несмотря на то, что это потребует от вас больших временных и денежных затрат, эксперименты с соотношением компонентов, могут дать более качественный результат по принципу метода «проб и ошибок».
Пеноблок «правильной» пористости
С целью экономии, не стоит выбрасывать пеноблоки, имеющие некоторые дефекты. Разумеется, для строительства использовать их не стоит, но они вполне пригодны для засыпки основания пола. После завершения строительства, приобретенный станок, на котором выполнялось производство пенобетона, можно обменять или же выгодно продать, вернув тем самым часть вложенной суммы.
Способ 2 Производство материала на самодельном оборудовании
Для того, чтобы рассматривать все особенности и тонкости конструирования изготавливая пенобетон своими руками, необходимо для начала перечислить все необходимые приспособления и станки. Заказывая уже готовое оборудование, вам будет предложен:
- пеногенератор, обеспечивающий циркуляцию воздуха при производстве пенаблока;
- смешивающий прибор. Для частного строительства, как правило, используется традиционная бетономешалка;
- комплект форм разного размера для создания пеноблоков;
- насос и прочие приборы, которые могут быть необходимы для каких-то специфических работ.
На схеме ниже представлен стандартный комплект установки:
Но далеко не все люди, которые решили начать строительство дома из пеноблоков, отдают предпочтение покупки готового оборудования. Оно стоит немало, да и к тому же, его стоимость не всегда оправдана. Именно этот факт обуславливает повышение спроса на самодельные установки. Сейчас мы рассмотрим, чем можно заменить каждое из приспособлений, а также то, как сделать необходимые станки из того, что имеется под рукой.
Что такое пеногенератор и можно ли его сделать самостоятельно?
Как показывает практика, покупка такого оборудования считается наиболее затратной. Основное предназначение модуля – формировать пену, приводить раствор в готовность перед его смешиванием с другими компонентами.
Схема для самодельного изготовления прибора
Конструктивные особенности оборудования
- Модуль подачи. Его заполняют смесью, из которой должна быть сформирована пена. Элемент можно заменить любой другой емкостью.
- Модуль преобразования. Предназначение – создание готовой пены;
- Модуль дозировки. Благодаря нему, материал подается частями и дозировано. Если строительство не капитальное, то без этого элемента вполне можно обойтись.
Из сказанного выше, становится понятно, что изготовить необходимо только преобразователь, для этого используйте следующую схему:
Конструкция основного элемента
Сборка происходит по следующей схеме
Последовательность сборки
Первым делом емкость для смешивания устанавливается на пол и к ней подсоединяется шланг для подачи эмульсии. С помощью насоса, вы сможете обеспечить эффективную и планомерную работу пенообразователя. Но если ваш бюджет ограничен, то вполне можно обойтись и без него.
Создание форм для пеноблоков в домашних условиях
Формы для создания блочного материала могут быть сделаны из любого подручного материала. Никаких требований к нему не выдвигается, самое важное, материал должен быть устойчивым к деформации, которая может возникнуть в момент разлива смеси.
Производство форм происходит в несколько этапов:
- Проведение расчетов;
- Непосредственное изготовление.
Стандартные строительные блоки могут быть любого размера, но при их производстве важно соотношение ширины, высота и глубины – 4-2-1. Данная пропорция считается наиболее оптимальной.
Основные преимущества самодельных блоков
Помните, что длина формы должна быть несколько длиннее, чем сами блоки из-за толщины перегородок. Производство формы важно начинать с самого дна, к которому начинают поочередно крепиться стенки и съемные перегородки. Если вы не хотите, чтобы блоки имели дефекты, монтируйте стенки с помощью фиксаторов, которые помогут разобрать форму после застывания материала. Если вы отдадите предпочтение фанере, то используйте для крепления гвозди, чтобы на поверхности пеноблоков не было никаких следов. гвоздями.
Готовые схемы форм представлены ниже:
Разновидности форм
Необходимо сказать, что формы для изготовления пенобетона своими руками – это наиболее оптимальный способ сделать блоки с нестандартными характеристиками и габаритами.
Важно. Для производства фанерных конструкций, до заполнения формы бетонной смесью, необходимо надежно затянуть ее с помощью пленки. Если этого сделано не будет, то материал наполниться влагой из раствора, и начнет резко деформироваться. Применение пленки значительно упрощает процесс распределение пеноблоков на отдельные элементы.
jsnip.ru
Пеноблоки своими руками: тонкости изготовления
Те люди, которые самостоятельно строят дом или помещение, часто интересуются вопросом: как сделать пеноблоки своими руками? Современные строительные технологии постоянно развиваются, и сравнительно недавно появились такие новые материалы, как ячеистые бетоны, в том числе пено- и газобетон.
Пенобетонные блоки используются для строительства как жилых домов, так и других сооружений. Чаще всего их применяют при строительстве частных домов, а также для создания межкомнатных перегородок. Пенобетон и газобетон относятся к разновидности ячеистого бетона. Сегодня данные материалы широко используются при проведении строительных работ, особенно это касается конструирования частных домов и межкомнатных перегородок. Именно поэтому часто домашних умельцев интересует вопрос: как сделать пеноблок в домашних условиях?
Хотя стоимость указанного материала и не очень высокая, но если делать пенобетонные блоки самостоятельно, то цена значительно уменьшается, тем более что можно делать их не только для себя, но и продавать другим людям. Такой бизнес станет всегда востребованным, и отбоя от клиентов у вас не будет никогда, так как люди постоянно что-то строят.
Вернуться к оглавлениюТехнология производства
Технология изготовления пенобетона не очень сложная, поэтому данный процесс можно легко организовать в домашних условиях, для этого только надо приобрести все необходимые составляющие и оборудование. На сегодняшний день решить вопрос о том, как сделать пеноблоки в домашних условиях, можно тремя разными способами:
- Применение классического метода заключается в том, что в парогенераторе изготавливается пена, которая подается в раствор, находящийся в бетономешалке, после чего проводится замес пенобетона. Из бетономешалки уже готовый пенобетон можно разливать в формы.
- Чтобы сделать пеноблоки своими руками, можно использовать сухой метод производства. В данном случае все необходимые компоненты сначала смешиваются без применения воды. Во время смешивания компонентов в бетономешалке туда подается пена из парогенератора, в результате чего образуется прочный и надежный ячеистый материал. Недостатком данного метода является то, что для его применения нужно дорогостоящее оборудование. Рационально его использовать можно в случае, когда требуется много строительного материала или он делается на продажу.
- Для производства пеноблоков методом баротехнологии необходимо такое оборудование, как баросмеситель, в котором все компоненты смешиваются под высоким давлением. Данный метод позволяет создавать большие конструкции, поэтому в домашних условиях он обычно не используется.
Для производства пеноблоков в домашних условиях оптимальным вариантом является использование классического метода изготовления указанного строительного материала.
Вернуться к оглавлениюЧто необходимо для работы?
Изготовление пеноблоков своими руками не очень сложный процесс, просто надо иметь для этого необходимое оборудование и все компоненты, которые нужны для создания ячеистого бетона. Так как для производства пеноблоков в домашних условиях используется классическая технология, рассмотрим, что нужно для ее применения и какая будет последовательность выполнения работ по изготовлению этого строительного материала.
На первом этапе выполнения работ готовится раствор из цемента и песка, потом делается пена, затем они смешиваются и готовая смесь разливается по приготовленным формам. Стандартный размер пеноблока, применяемого для изготовления несущих наружных стен, составляет 20х40х60 см. Для несущих стен, что расположены внутри здания, используют блоки размером 30х20х60 см, для создания внутренних ненесущих перегородок применяется стеновой пеноблок размером 10х30х60 см.
Так как вы будете делать указанный материал в домашних условиях, то, скорее всего, и формы будете изготавливать самостоятельно, поэтому высота блоков и их другие размеры могут отличаться от стандартных и быть такими, какие они будут удобны для вас.
Для производства пеноблоков необходимы следующие компоненты и оборудование:
- парогенератор, бетономешалка, формы для заливки боков;
- песок, цемент, вода, пенообразователь.
Для любого домашнего умельца не секрет, как изготовить песчано-цементную смесь. В этом случае она делается так, как и для производства обычного бетона, состав раствора будет таким же. Специалисты рекомендуют использовать цемент марок М 400, М 500. В песке не должно быть примесей глины, его фракция должна быть мелкой, в песке нельзя допускать примесей солей и кислот, воду можно брать из водопровода или колодца.
Пеногенератор можно купить уже готовый, но его стоимость значительная, и если вам нужно небольшое количество пеноблоков, то его лучше сделать самостоятельно. Можно делать данный материал и без применения пеногенератора, тогда нужно учесть, что в этом случае пены образуется меньше и надо будет переделывать стандартную бетономешалку, так как для смешивания такого раствора надо создать большие обороты.
Рассмотрим, как делают пеногенератор своими руками. Для этого вам понадобится компрессор, емкость для создания пены, насос, шланги и корпус с сеткой из металла. Сначала в емкость наливают воду и добавляют пенообразователь, после чего эту смесь хорошо перемешивают. На следующем этапе при помощи потока воздуха, который создает компрессор, смесь попадает в сам пеногенератор. После попадания смеси на сетку она преобразуется в пену.
Чтобы понять, насколько качественной образовалась пена, надо набрать ее введро и перевернуть его. Если пена не выпадет из ведра, то ее плотность считается нормальной и составляет порядка 75-85 г/л. Если вы решили делать ячеистый бетон самостоятельно, то нет необходимости приобретать готовые формы для блоков, их также можно сделать своими руками. Для этого лучше всего использовать влагозащищенную фанеру, толщина которой должна быть 4-8 мм. Количество готовых форм должно соответствовать количеству блоков, которые вы планируете делать за день. Такие формы многоразового использования.
В промышленных условиях пенобетон заливают в большую форму, а после его застывания режут блоки необходимого размера. Резать блоки в домашних условиях не всегда бывает возможным, так как для этого надо будет приобретать дополнительное оборудование, а это увеличивает себестоимость строительного материала.
Вернуться к оглавлениюПроцесс производства
Процесс приготовления пеноблоков в домашних условиях предусматривает несколько этапов. Сначала в бетономешалку заливают необходимое количество воды, засыпают песок и цемент, после чего готовится раствор. На следующем этапе в полученный раствор подают пену и отвердитель, после чего все хорошо перемешивают на протяжении 2-3 минут.
Нужно учесть, что чем дольше будет происходить процесс замешивания, тем больше разрушится пена, и качество ячеистого бетона будет хуже. Следующий этап предусматривает разлив готовой смеси в формы, в которых она должна находиться не меньше суток. Через 24 часа готовые пеноблоки достают из форм и просушивают на поддонах еще не меньше суток, а в формы можно заливать новый раствор. Для изготовления ячеистого бетона температура окружающей среды не должна быть меньше 6 °С.
Одной из характеристик ячеистого бетона является его временная усадка, она зависит от нескольких факторов: качества и количества цемента, песка и плотности готового материала. Чтобы усадка была минимальной, применять надо качественный цемент и в большом количестве. Но надо помнить, что, увеличивая плотность указанного материала, вы уменьшаете его звуко-теплоизоляционные характеристики, поэтому надо выбирать оптимальное соотношение компонентов, которое в каждом случае определяется индивидуально.
В домашних условиях несложно делать пеноблоки, плотность которых D1000. Когда же необходимо изготовить блоки плотностью D 500-600, то могут возникнуть некоторые трудности. В этом случае вам придется поэкспериментировать, подобрать марку цемента и необходимое его количество.
Теперь вы знаете, как и из чего делают пеноблоки, а для того, чтобы иметь нужные свойства материала, вам надо немного поэкспериментировать, в результате чего вы сможете изготовить блоки необходимых характеристик, которые можно использовать не только для себя, но и на продажу.
moigarazh.ru
какое перекрытие сделать на доме, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото
Во все времена перед человеком, который задумал построить дом, встает логичный вопрос: «Из каких материалов строить, как, затратив меньше средств, получить хороший результат?»
Сегодня такой вопрос особенно актуален. И часто выбор застройщиков останавливается именно на пеноблоке.
Оборудование для производства пеноблоков.
Многие из них желают знать не просто из чего — чего делают пеноблоки, но и:
- почему они так дешевы по сравнению с другими стеновыми материалами;
- можно ли их изготовить своими руками;
- какие сравнительные характеристики у пеноблока.
Технология производства пенобетонной смеси
Пенобетон получается посредством перемешивания и взбивания смеси из бетона и пены. Эта технология применяется в заводских условиях и даже прямо на строительных площадках.
Сегодня есть два способа получения пенобетона. Сырьевые компоненты в обоих случаях одинаковые, но сам процесс приготовления различается. В результате пеноблоки, которые будут получены из пенобетона приготовленного разными методами, будут иметь разные характеристики.
Баротехнология
На фото — установка мобильная для производства пенобетона методом баротехнологии.
Этот способ не требует использования очень дорогого оборудования.
Основной производственный процесс состоит в том, что в специальную герметичную емкость вводятся все необходимые компоненты:
- цемент;
- песок;
- вода;
- пенообразователь;
- добавки для ускорения твердения;
- добавки для воздухововлечения.
Далее, в процессе перемешивания в эту емкость нагнетается под давлением воздух и раствор насыщается воздухом. После перемешивания раствор по трубопроводу под давлением разливают в специальные формы.
Плюсы этого метода приготовления пенобетона состоят в том, что он очень экономичен. Производство по нему легко наладить, оно быстро окупается. Именно этот метод показывает, как делать пеноблоки в домашних условиях или на стройплощадке.
Но у этой технологии есть и свои минусы.
И касаются они именно эксплуатационного качества получаемых материалов:
- поры получаются довольно крупными, что уменьшает несущую способность камня;
- большое количество воды в смеси понижает прочность получаемых продуктов;
- применение пенообразователей из синтетических материалов снижают экологичность блоков.
С применением пеногенератора
Мобильный пеногенератор.
Этот метод более дорогой и требует применения специального оборудования. Основное отличие от первого метода состоит в том, что в готовую смесь из песка, цемента и воды подается готовая пена из специального пеногенератора.
Процесс производства четко контролируется по дозированию состава и качеству перемешивания. Инструкция, регламентирующая получение пенобетона по этому методу, требует четкого соблюдения пропорций всех компонентов.
К минусам этого метода можно отнести только более высокую себестоимость продукции.
А вот плюсы гораздо привлекательнее:
- очень качественная структура, нет крупных пустот;
- высокая прочность изделия;
- применение белковых преобразователей в этой технологии дает очень высокий показатель экологичности материала.
Теперь мы понимаем, что важно не только, сколько он стоит, но и из чего делают пеноблок. Так, для строительства гаража или сарая вполне можно воспользоваться более дешевыми, но менее экологичными материалами полученными по баротехнологии.
А вот для жилого дома желательно выбрать вариант второй, блоков, у которых цена несколько выше, но эксплуатационные качества идеальны. Да и решая, какое перекрытие сделать на доме из пеноблоков, вы сможете не бояться, что эти блоки развалятся или начнут трескаться под нагрузкой.
Технология формовки пеноблоков
Мы разобрались, из чего делают пеноблоки. Но важно еще и как их получают из пенобетона.
Оказывается здесь тоже два варианта. Рассмотрим их и постараемся понять, какие есть положительные и отрицательные моменты в каждом случае.
Литьевая
Кассетная форма для получения пеноблоков.
Эта технология предусматривает, что готовая смесь будет разливаться по специальным формам. Понять, как делается пеноблок в этом случае можно, если представить формочки для льда, которые есть в каждом холодильнике.
Важно. При естественной сушке набор прочности пенобетона достаточный для распалубки происходит в течении 10 часов.
Статьи по теме:
Плюсы этой технологии заключаются только в некоторой экономической выгоде для производителя, нет необходимости в закупке дополнительного дорогого оборудования.
Минусы:
- верхний слой в кассете вспучивается, образуя горбушку;
- габариты могут плясать из-за сдвигов перегородок;
- повреждение углов при распалубке;
- повреждение поверхностей при распалубке.
Резательная
Резательный универсальный станок.
Эта технология принципиально отличается от литьевой. Вернее, процесс отливки тут тоже имеется.
Но отливают сразу большой массив. А только после его распалубки происходит резка этого массива на специальных станках с помощью резательных устройств.
Преимущества:
- отличная геометрия полученных изделий;
- нет сколов и неровностей на углах и гранях;
- отличная адгезия, так как стенки блока не испачканы смазкой, которая применяется при отливке в формы, это очень важно для применения в строительстве;
- возможность варьировать размеры нарезки;
- горбушка на торце большого блока просто срезается.
Модуль, предназначенный для снятия горбушки с массива.
Важно. Время, которое необходимо для сушки массива зависит от того, каким инструментом будет проводиться резка и составляет от 4 до 14 часов.
Резюме
Разобравшись с процессом изготовления пеноблоков, можно с уверенностью сказать, что для потребителя, несомненно, лучшей является технология получения пеноблоков с применением пеногенераторов и с последующей разрезкой массива.
Понятно, что затраты на такое производство выше, а производителю хочется получить продукцию с наименьшими затратами. Но все больше и больше производителей понимают, что спрос возрастает на качественную продукцию и начинают переоборудовать свои производства.
А для домашнего использования можно приобрести и мобильную установку для получения блоков методом баротехнологии с разливкой по формам. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.
openoblokah.ru
Как сделать пеноблок в домашних условиях — Elfterra.ru
Содержание статьи:
Начиная строительство, будущий владелец дома старается всеми возможными способами сократить расходы на стройматериалы. Низкая стоимость обычно исключает высокое качество используемых материалов, поэтому возникает проблема – качественно или дешево. Пеноблоки стали такими популярными в строительном деле благодаря своей легкости в использовании и своим характеристикам, которые делают этот материал наиболее подходящим для строительства. Высокая стоимость готовых пеноблоков привела к распространению практики самостоятельного изготовления стройматериала. Изготовление пеноблоков в домашних условиях позволяет не только существенно сократить расходы, но и получить не менее качественный материал для сооружения теплого помещения.
Как самому изготовить пенобетон?
Используя необходимое оборудование вполне можно организовать производство в домашних условиях. Производство пеноблоков требует точного выполнения технологии, соблюдения пропорций смешивания компонентов. Если вы решили сэкономить на готовых пеноблоках, изготовив их самостоятельно, следует знать, что технология изготовления домашнего пенобетона имеет некоторые особенности:
- Используйте чистый цемент, марка – от 400 и выше.
- Пену добавляют в последнюю очередь, когда остальные компоненты смешаны до однородной консистенции.
- Качество готовой пены можно проверить нехитрым способом – наберите ее в ведро и переверните емкость – пена не должна вытекать.
- Полузастывший бетон извлекают из форм и разрезают на отдельные блоки. В формах бетонная смесь должна находиться не менее суток, а после разрезания блоки оставляют досыхать на поддоне на 15 часов при температуре от 5 градусов.
Что нужно иметь для изготовления качественного пенобетона?
Чтобы сделать пенобетон своими руками, понадобится немало времени, денежных вложений. Для организации собственного производства вам потребуются специальные материалы и оборудование:
- бетоносмеситель;
- чистый сухой песок;
- качественный цемент;
- чистая вода;
- пенообразователь;
- пеногенератор;
- формы.
Рецептура имеет множество вариаций, качество прямопропорционально зависит от исходных компонентов.
Самостоятельный способ изготовления
Изготовление пеноблоков начинается из расчета объема емкости, в которую потом будет выливаться готовый раствор. Исходя из полученных параметров, рассчитывают количество требуемых компонентов – на каждые 0,5 кубометра требуется 100 л воды и по 200 кг цемента и просеянного песка.
Сначала в бетономешалке смешивают песок, цемент, с помощью специального генератора и химического пенообразователя изготавливают устойчивую пену с расчетом по 500 л пены на 1 кубометр. К цементу и песку добавляют чистую воду, а затем смешивают с готовой пеной. Большинство пеногенераторов снабжены специальным насосом, что позволяет закачивать пену непосредственно в барабан бетономешалки.
Когда все компоненты будут помещены в бетоносмеситель, их необходимо тщательно смешать. Плотность материала регулируется добавлением в него дополнительного количества пены. Готовый раствор выливают в подготовленную форму, дают высохнуть. Сухие блоки извлекают из форм, оставляют на сутки для полного высыхания. Процесс производства необходимо проводит при температуре не ниже 5 градусов.
Пенообразователь можно купить в специализированных магазинах, или сделать в домашних условиях. Для этого вам понадобится 150 г едкого натра, 1 кг канифоли, 60 г столярного клея. Компоненты соединяют, немного нагревают и помешивают до состояния однородной массы. Перед процессом изготовления пены готовый раствор смешивают с водой.
Формы для будущих блоков можно сделать из фанерных или металлических листов. Изготовление требует внимательности и строгого соблюдения пропорций – они должны быть геометрически правильными. Во избежание вытекания готового растворы, их обтягивают полиэтиленом. После извлечения блоков можно сразу же наливать следующую порцию раствора.
Себестоимость самостоятельного изготовления
Стоимость изготовленных дома пеноблоков намного ниже, чем цена готового продукта. Для приготовления 1 кубометра материала D600 вам понадобится:
К стоимости компонентов добавьте расходы на электричество, которое потребляет оборудование.
Основные расходы идут на цемент, остальные компоненты составляют четверть стоимости цемента. На масштабы финансовых вложений влияют также затраты на специальное оборудование, по желанию его можно соорудить самостоятельно. Сборка, установка — всю информацию вы сможете найти в свободном доступе. С другой стороны, если у вас мало опыта в производстве пенобетона – придется экспериментировать для получения материала, соответствующего требованиям и характеристикам. Возможно, свои качественные пеноблоки получатся не с первой попытки, придется снова тратить деньги на новую порцию компонентов.
Процесс состоит из трех главных этапов – приготовление раствора, разливка по формам, разрезание. Для изготовления качественных пеноблоков необходимо разобраться в особенностях технологии каждого из них.
Прежде всего, подготавливается цементная смесь как для обыкновенного бетона. Преимущественно выбирают цемент марки М400 или М500. Проследите, чтобы песок был сухим, без посторонних примесей, ракушек или камешков. Что касается воды — подойдет обычная водопроводная.
В готовую бетонную смесь добавляют готовую пену. Как говорилось ранее, пенообразователь можно купить в магазине, или сделать самостоятельно по рецепту, описанному выше. Пену и бетонную смесь хорошо вымешивают, готовый раствор можно разливать по формам.
Разливание раствора по формам
Перед тем, как поместить раствор в подготовленные формы их необходимо смазать специальным средством, не содержащим масла. Есть две методики изготовления пеноблоков – литьевая, резательная. Первый способ предполагает заливание бетонного раствора в отдельные формы. После застывания достаточно извлечь готовый блок и оставить на поддоне еще не несколько часов. Недостатки данной технологии:
- возможная деформация металла;
- повреждение блоков в процессе извлечения.
Установка неровных блоков трудоемкая, такая конструкция будет значительно уступать по качеству. Достоинством такого способа является то, что в отличие от метода резки можно сэкономить не покупая оборудование для разрезания.
Процесс подразумевает разрезание цельной бетонной плиты на отдельные блоки. Преимущества данного метода:
- блоки геометрически правильные;
- ровные края;
- отсутствие сколов и неровностей.
Среди недостатков стоит указать:
- дорогостоящее оборудование;
- выбор момента для реки – при полном высыхании может смещаться струна для резки, недостаточно застывший бетон разрушается в процессе разрезания.
Рекомендации специалистов
Советы профессионалов помогут избежать непредвиденных проблем в процессе производства пеноблоков в домашних условиях. Для изготовления качественного стройматериала придерживайте следующих рекомендаций:
- Формы изготовляют из фанеры или металлических листов.
- Перед заливкой раствора обработайте внутреннюю поверхность форм специальным раствором, сами формы обтяните полиэтиленом.
- Сушку проводят при оптимальной температуре в 50-60 градусов на протяжении 2 суток.
- Материал извлекают после его полного высыхания.
- Готовые блоки оставляют на поддонах еще на несколько часов, только после этого возможна их установка.
Домашняя фабрикация блоков
При наличии необходимых умений и правильном подходе к процессу изготовления, пеноблоки изготовляются быстро. Большинство профессиональных строителей предпочитают изготавливать пеноблоки, экономя денежные средства, получая моральное удовлетворение от процесса.
Домашнее производство своего пенобетона помогает значительно сократить расходы на стройматериалы. Технология изготовления проста, главным условием является четкое соответствие инструкциям. Стоимость таких блоков зависит от выбора компонентов, их цены.
Сегодня многие занимаются строительными работами самостоятельно, благо современный рынок может предложить большое количество материалов, а в Сети найдется пособие по работе на любой вкус.
Сегодня одной из последних разработок является пенобетон. Он становится широко популярным, поэтому сделать пеноблоки своими руками хотят все большее число домашних строителей.
Пенобетон представляет собой вид бетона с ячеистой пористой структурой. В качестве преимуществ перед иными стройматериалами можно отметить следующие:
- Высокие теплоизоляционные свойства. Благодаря тому что ячейки материала заполнены воздухом, пенобетон сохраняет тепло внутри в холодное время года и не пропускает его снаружи в жаркую погоду. Зимой эти свойства позволяют экономить расходы на отопление на 25 %.
- Текучесть. Это свойство позволяет заливать материал во всевозможные формы для изготовления разнообразных заготовок.
- Надежность. Материал не поддается влиянию атмосферных факторов, а также химическим воздействиям.
- Легкость. Пенобетон в три раза легче бетона и в два с половиной раза легче кирпича. Благодаря таким характеристикам обеспечиваются уменьшенные нагрузки на фундамент и перекрытия.
- Прочностные качества. Имея плотность 400-1400 кг/см³, пенобетон может выдерживать нагрузку сжатия 10-100 кг/см³.
- Поддержание микроклимата. Пенобетон отличается хорошей воздухопроницаемостью, поэтому позволяет поддерживать в помещении оптимальные значения температуры и влажности, позволяя стенам дышать.
- Экологичность. Состоит из природного сырья, не выделяет вредных компонентов.
- Звукоизоляционные свойства. Материал прекрасно поглощает звук.
- Пожаробезопасность. По стандартам имеет первую степень огнестойкости. Стена из пенобетона пятнадцатисантиметровой толщины сможет защищать от возгорания в течение четырех часов.
- Легкость и быстрота монтажа. Эти качества обеспечиваются большими размерами блоков и простотой их обработки. Обычный ручной инструмент позволит нарезать нужную форму.
Пеноблоки своими руками: оборудование и материалы
Для изготовления пенобетона потребуется следующее оборудование:
- Бароустановка. Этот вид оборудования представляет собой целый простой производственный комплекс без задействования пеногенератора. Для перемешивания компонентов применяется встроенный активатор. Так как смешивание выполняется под давлением, то, когда раствор выгружается, пузырьки воздуха еще больше расширяются, делая смесь более легкой и ячеистой. Такая установка позволяет изготавливать пенобетон с показателями плотности от 500 до 1200 кг/м 3 и одновременно транспортировать его к месту строительства.
- Вибросито. Оборудование предназначено для сортировки и просеивания ингредиентов, что позволяет получить однородный по составу материал для производства более качественных изделий.
- Компрессор. Применяется при использовании бароустановки.
- Бетоносмеситель. Предназначен он для перемешивания раствора при изготовлении без применения бароустановки.
- Форма, чтобы изготовить пеноблоки своими руками. Фото этой конструкции приведено выше.
- Пенообразователь. Используется при применении пеногенератора. Этот материал имеет высокую устойчивость пены в цементной смеси, что дает возможность транспортировки уже готовой пенобетонной массы на большие расстояния, не подвергая разрушению структуру.
- Цемент.
- Песок.
- Вода.
Сделать пеноблоки своими руками в домашних условиях не очень сложно, этот процесс разделяется на несколько этапов:
- приготавливается цементно-песчаный раствор;
- готовится смесь пенообразователя;
- образование раствора пенобетона;
- изготовление пеноблоков.
Вне зависимости от того, производится материал промышленным способом или делаются пеноблоки своими руками, пропорции сырья зависят от плотности пенобетона, которую нужно получить. Технология изготовления позволяет варьировать этот показатель от двухсот до полутора тысяч килограмм на метр кубический. Для того чтобы получить среднюю плотность пенобетона, нужно соблюсти следующее соотношение:
Изготовление цементного раствора
Чтобы сделать пеноблоки своими руками в домашних условиях, цементный раствор подготавливается точно так же, как для рядового бетона:
- Цемент марки М400 или М500 без примесей и добавок. Помол цемента должен иметь такую фракцию, при которой через сито с ячейкой 008 проходит более 85 % материала.
- Песок берется не более двух единиц крупности фракции и обязательно без глинистых примесей, которые мешают сцеплению его с цементом, отлично подойдет кварцевый песок с содержанием кварца более 85 %. Также этот материал должен быть стойким к химическому действию цементных щелочей. На песке плохого качества качественный пенобетон просто не получится.
- Вода не должна содержать кислотные и солевые примеси (подойдет водопроводная).
После того как отмерены нужные ингредиенты, их хорошо перемешивают до получения раствора равномерной структуры и плотности.
Приготовление раствора пенообразователя
Для того чтобы изготовить пеноблоки своими руками, можно использовать готовые, имеющиеся в продаже, синтетические пенообразователи (например, «Ареком-4»), а можно изготовить этот материал самостоятельно (пригоден для использования в технологии с пеногенератором). Для этого потребуется:
- натра едкого в количестве 150 г;
- канифоли – 1 кг;
- столярного клея – 60 г.
Эти ингредиенты необходимо измельчить, затем смесь нужно нагреть и перемешать до однородного состава. Этот раствор добавляется в полученный ранее бетон.
При использовании концентрата пенообразователя для получения рабочего раствора его смешивают с водой. В зависимости от того, какую плотность пенобетона нужно получить, расходование пенообразователя будет происходить в пределах 0,25-1,2 л концентрата на один кубометр пенобетонной смеси.
Чтобы решить, как сделать пеноблок своими руками, необходимо знать, что изготовление пенобетона можно проводить по двум технологиям: с пеногенератором и без него.
В первом случае цементно-песчаный раствор готовится и перемешивается в специальной емкости, которая оборудована принудительным баросмесителем. После того как раствор готов, в него добавляется приготовленная в пеногенераторе рабочая смесь пенообразователя. Все компоненты тщательно перемешиваются и получается готовый к заливке пенобетон. Эта схема считается классической.
Второй тип подразумевает использование кавитационной установки, не требующей применения пеногенератора. В этом случае все составляющие загружаются сразу в смесительную емкость и перемешиваются. За счет возникновения в смесителе избыточного давления производится дальнейшая подача раствора пенобетона из установки.
Для того чтобы ускорить процесс затвердевания пенобетона, в цементно-песчаный раствор добавляют специальные ускорители. Таким компонентом может служить хлористый кальций, который вносят в расчете 1,5 % от массы цемента.
Получение пеноблоков в готовых формах
Когда бетон готов, его заливают в приготовленные формы. Перед заливкой их внутренние поверхности смазываются специальными безмасляными составами. В формах можно получать как блоки заданных размеров, так и большие элементы, которые затем распиливаются на ленточнопильных установках.
В продаже имеются готовые металлические формы со стандартными размерами получаемых пеноблоков – 60х30х20 см. Можно смонтировать их и самостоятельно.
К преимуществам готовых форм из металла можно отнести следующие:
- Быстрое извлечение готовых элементов за счет простой разборки.
- Изготовленные пеноблоки своими руками получаются с точными геометрическими формами.
- Из-за сборно-разборной конструкции формы компакты и без проблем транспортируются.
- Долговечны, что обусловлено материалом, из которого они изготовлены.
Разборные кассетные формы позволяют заливать одновременно тридцать блоков. На одну конструкцию идет 1,08 м³ пенобетона.
Самостоятельное сооружение формы для пеноблоков
Плюсом их самостоятельного изготовления для того, чтобы сделать пеноблоки своими руками, является то, что в этом случае строитель не ограничивается стандартными размерами. Рекомендуют монтировать формы с количеством ячеек 40 штук.
Материалом для конструирования форм может служить фанера, доски, металлические листы или полосы. Главное, чтобы можно было соорудить ячеистый ящик требуемых размеров.
При изготовлении формы необходимо соблюдать несколько правил:
- Конструкция должна быть одноуровневой, так как на нижних слоях пенобетон хуже застывает.
- Длина изготавливаемого ящика должна быть кратной ширине блоков, а высота – их высоте (или наоборот).
Изготовление формы начинается с формирования днища, размеры которого устанавливаются расчетным путем в зависимости от параметров блоков, необходимо учесть также толщину перегородок.
Затем перегородки присоединяются к дну и соединяются друг с другом соответствующими материалу формы креплениями. Распорки и уголки здесь не подойдут. Если форма изготавливается из фанеры или дерева, то после окончания работ ячейки покрываются полиэтиленовой пленкой во избежание впитывания пенобетона и облегчения процесса выемки готовых элементов.
Сушить блоки необходимо в течение 48 часов при температуре +50 °С.
- Технология изготовления пенобетонных блоков
- Инструменты и материалы, необходимые для изготовления пеноблоков
- Производство пенобетонных блоков в домашних условиях
Пеноблоки и газобетон относятся к разновидности ячеистого бетона. Сегодня данные материалы широко используются при проведении строительных работ. Особенно это касается конструирования частных домов и межкомнатных перегородок.
Основные преимущества пеноблоков.
Хотя стоимость такого материала сравнительно небольшая, многие стараются еще больше сэкономить и наладить его производство в домашних условиях. Далее будет рассмотрено, как самому сделать пеноблоки.
Технология изготовления пенобетонных блоков
Сегодня существует 3 метода создания пеноблоков:
Схема непрерывного производства пенобетона.
- Классический метод. В этом случае пена, изготовленная в пеногенераторе, под давлением поступает в цементный раствор, находящийся в бетономешалке, где производится его замес. На выходе получается пенобетонный материал, применяемый в частном строительстве.
- Сухой метод. Все компоненты смешиваются без использования воды. При этом в бетономешалку постоянно подается пена, образуемая в пеногенераторе. В результате получается ячеистый материал, имеющий высокую прочность. Этот способ рекомендуется применять тогда, когда необходимо создать большое количество строительного материала, потому что в процессе работ используется дорогостоящее оборудование, которое невыгодно покупать или арендовать для изготовления небольшого объема пенобетона.
- Баротехнология. Используется для создания габаритных монолитных конструкций. В этом случае пенобетон получают посредством смешивания компонентов смеси в баросмесителе под большим давлением.
Из вышеизложенного можно сделать вывод, что в домашних условиях оптимальным вариантом является изготовление пеноблоков классическим методом.
Инструменты и материалы, необходимые для изготовления пеноблоков
Классическая технология изготовления пенобетонных блоков состоит из 3-х этапов:
- приготовление цементно-песчаной смеси;
- приготовление пены;
- разлив полученной смеси по формам.
Чтобы самому сделать пеноблок, необходимо приготовить следующие инструменты и материалы:
Принцип работы пеногенератора для изготовления пенобетона.
- бетономешалка;
- пеногенератор;
- формы для заливки смеси;
- песок;
- цемент;
- пенообразователь;
- вода.
Цементно-песчаная смесь для пеноблоков готовится так же, как и для обычного бетона. В качестве связывающего вещества рекомендуется применять портландцемент марки М400 или М500.
Песок должен быть мелкозернистым, без примесей глины. Вода для раствора не должна содержать примеси кислот и солей. Хорошо подходит водопроводная вода.
Пеногенератор вполне можно изготовить самому, что и рекомендуется делать при необходимости изготовления небольшого количества пенобетона (например, для постройки гаража), потому что стоимость заводского оборудования достаточно большая. При создании пеноблоков можно обойтись и без пеногенератора, однако в этом случае пены будет образовываться значительно меньше, да и раствор нужно замешивать при очень больших оборотах, что не под силу стандартной бетономешалке.
Если вы планируете сами смастерить пеногенератор, вам нужно приготовить:
Форма из металла для производства пеноблоков.
- компрессор;
- насос;
- шланги;
- емкость;
- корпус с металлической сеткой.
Принцип работы такого устройства следующий: в емкость с водой добавляется пенообразователь и тщательно перемешивается. После этого смесь одновременно с потоком воздуха из компрессора поступает в корпус устройства. Перемешанный с воздухом раствор, ударяясь о сетку, преобразовывается в пену.
Качество пены проверяется следующим образом: берется обыкновенное ведро и наполняется пеной, после чего оно переворачивается вверх дном. Если пена удерживается внутри, значит, она имеет требуемую плотность (около 75-85 г/л).
Формы для заливки раствора также можно изготовить своими руками. Лучшим материалом для форм выступает влагозащищенная фанера толщиной в 4-8 мм. Из нее конструируются ящики требуемого размера, которые можно применять в качестве форм много раз. Количество таких ящиков будет зависеть от количества пеноблоков, которые планируется изготовить за 1 день.
Производство пенобетонных блоков в домашних условиях
На первом этапе работ в бетономешалку заливается вода, засыпаются цемент и песок в требуемых пропорциях, после чего осуществляется замешивание раствора.
Схема самодельного пеногенератора.
После получения однородной массы в раствор добавляются приготовленная в пенообразователе пена и отвердитель. Затем раствор еще раз перемешивается на протяжении 2-3 минут. Перемешивая цементно-песчаный раствор с пеной, следует учитывать тот факт, что чем больше времени уйдет на замес, тем большими будут механические разрушения пены, то есть тем хуже получится пенобетон.
На следующем этапе производится залив полученного раствора в подготовленные формы, где он должен находиться не менее 24 часов. После этого пеноблоки вынимаются из форм и просушиваются на поддонах еще на протяжении одних суток при температуре воздуха не менее 6° C.
Одной из основных характеристик пенобетона является временная усадка. Данная величина зависит от следующих факторов: вид используемого цемента при производстве блоков и его количество, качество песка и плотность готовой продукции.
Для уменьшения усадки необходимо увеличивать плотность материала, то есть использовать более качественный цемент и в больших пропорциях.
Однако при увеличении плотности снижаются теплоизоляционные свойства материала. Это следует учитывать при выборе оптимального соотношения плотности и теплопроводности блоков для конкретного случая.
Следует отметить, что сначала у вас могут получаться пеноблоки достаточно большой плотности (более D1000). Трудности могут возникать, когда данный показатель нужно снизить до D600 или D500. В этом случае приходится экспериментировать с марками цемента и его количеством. Пенобетон с требуемым набором эксплуатационных свойств у вас может не получиться с первого раза. Но не стоит расстраиваться, потому что у целеустремленного человека со временем обязательно все получится.
«>Игорь Вячеславович Шумейко
Никаких проблем. Берем перф и перфорируем)
Интересная инфа, не знал что надо армировать пено-, газоблок
Добавлю в закладки. Как раз планирую ставить каркасник.
В последнее время все чаще задумываюсь о постройке дома, нахожу много подобных полезных статей. Однозначно буду делать пароизоляцию, тем более, что ва.
Спасибо.Очень подробно и понятно , а в моем случае и актуально.
elfterra.ru
Пеноблоки своими руками (фото и видео)
В наше время технологии в строительной сфере развиваются быстрыми темпами и порой, для того чтобы построить дом своими руками, самому крайне сложно разобраться во всех видах строительных материалов, представленных на рынке. Когда принимается решение о строительстве собственного дома своими руками из пеноблока, автоматически появляется мысль о том, чтобы не покупать готовые, а собственноручно изготовить пеноблоки. Так как в последнее время спрос на газобетон возрастает, то его стоимость не каждому по карману.
Схема кладки пеноблоком: 1 — Пеноблок, 2 — Теплоизоляция, 3 — Утеплитель.
Если имеется возможность сделать производство пеноблоков в домашних условиях, можно существенно сэкономить на покупке блоков для строительства.
Также при желании, наличии времени и рынка сбыта можно наладить собственное производство и изготавливать блоки на продажу.
Если в арсенале строительного оборудования не имеется специальных агрегатов, тогда необходимо будет ее приобрести или изготовить своими руками. Для изготовления блоков своими руками понадобятся инструменты и такое оборудование: бетономешалка объемом не более 100 литров, компрессор, пеногенератор, опалубка либо специальные формы и манометры. При наличии всего перечисленного оборудования можно производить пеноблоки объемом до 3 кубометров в день.
Схема пеноблока.
Для того чтобы производить пенобетон, компрессор подключать лучше к сети 380V, но при отсутствии такой сети аппарат можно подключать и к обычной бытовой сети. Необходимо, чтобы смеситель поворачивался. Касательно пеногенератора, данное оборудование достаточно дорогостоящее. Исходя из его цены, гораздо дешевле будет изготовить его своими руками. В строительных магазинах имеются в продаже различные пенообразующие компоненты, но их эффективность очень мала, потому как, чтобы из них в процессе получить пену, все равно нужны высокочастотные обороты. Блоки, изготовленные с их помощью, получаются невысокого качества.
Технология по производству
Чтобы изготовить пеногенератор своими руками, понадобится емкость, корпус с сеткой, компрессор и насос. Принцип работы пеногенератора таков: непосредственно в емкости перемешиваются пенообразующий элемент и вода, после чего полученная смесь поступает в корпус вместе с воздухом, который подает компрессор. В итоге при попадании раствора на сетку образуется пена.
Оптимальная плотность произведенной пены составляет 80 г на 1 л воды. Изготавливая пенобетонные блоки, применение в составе пены с плотностью 10 г на л воды не подойдет, потому что такие пеноблоки долго не прослужат. Чтобы проверить качество пены и ее плотность, достаточно будет опрокинуть ведро с пеной вверх дном. Если пена удержится внутри и не выпадет, значит, ее качество хорошее и подходит для изготовления пеноблоков своими руками.
Схема утепления стены из пеноблока.
Чтобы получить газобетон высокого качества, необходимо использовать хорошего качества цемент, марки 400 и больше, при этом исключить все примеси. Чтобы изготовить теплоизоляционные блоки с плотностью 300-500 кг/м3, в смесь не добавляется песок. Если блоки нужны более высокой плотности, тогда подойдет измельченный или природный песок.
Для производства пеноблоков своими ручными силами лучше применять отсев. У него приемлемая цена, а его активность в бетоне достаточно высокая. Таким образом, в смеситель загружаются все компоненты: вода, цемент и песок. Затем тщательно все перемешивается, а после добавляется пенообразующий элемент. Стоимость пеноблоков, изготовленных своими руками, непосредственно зависит от размера песчинок, так как при попадании в раствор крупных фракций необходимо добавлять большее количество цемента. Для того чтобы пеноблок получился лучшего качества, скорость перемешивания компонентов должна быть высокая.
Способы изготовления
Изготавливая пеноблок в вертикальном смесителе, понадобится времени немного больше, чем в горизонтальном. Низкая скорость производительности вертикального смесителя бывает из-за того, что с поверхности раствора долго не сходит пена. Сократить время, изготавливая блоки, поможет бочка со встроенными подвижными лопастями. За счет сжатого воздуха подача бетона производится на расстоянии до 30 метров.
Чтобы сделать пену нужной формы, применяют два способа. В первом способе пена заливается в заранее приготовленные формы, как правило, это заводские. Во втором — необходимо сделать разборную опалубку с откидывающимися бортами. В приготовленную опалубку заливается пена, которая затем режется на блоки, до того как она успеет полностью застыть.
После того как пеноблок застывает, вручную разбирается форма не раньше чем через сутки. Затем извлекается пеноблок и укладывается на поддоны, необходимо еще выдержать около 16 часов. Изготовление пеноблоков своими руками необходимо производить в помещении, где температура не опускается ниже 5 градусов. Достаточно часто у новичков пеноблок получается высокой плотности, начиная от D1000. Вследствие чего возникают затруднения при необходимости изготовить пеноблок более низкой марки, D650 или D600, притом что соблюдаются все требуемые характеристики для пенобетона. В таком случае, чтобы изготовить своими руками пеноблоки нужной плотности, необходимо экспериментировать не только с дозировками и марками, но и со временем замеса, выдержкой в формах и сушкой, так как оборудование, изготовленное собственноручно, у каждого может отличаться по размерам, соответственно, и пропорции у многих будут разные.
Следовательно, изготовление пенобетона своими силами требует знаний химии, навыков инженера-технолога. Но если с первого раза не получилось, то не стоит отчаиваться, еще практически ни у кого не получался правильный первый замес. Придерживаясь рекомендаций специалистов, можно изготовить отличного качества пеноблоки своими руками.
1pobetonu.ru