Открываем свою лесопилку. Лесопилка бизнес план
Как открыть свою лесопилку, реальный рассказ предпринимателя
Интервью с Хандожко Сергеем с владельцем лесоперерабатывающей компанией
Сергей ХандожкоЛесная отрасль привлекает и одновременно отпугивает многих начинающих предпринимателей. Сезонность, экономическая нестабильность, необходимость больших инвестиций - это лишь основная часть минусов данной сферы, с которыми придется столкнуться директору лесопилки. Однако Сергей Хандожко не побоялся возможных рисков и начал собственный бизнес в 18 лет. Сейчас его компания «Юго-Запад» существует более десяти лет, черпает ресурсы из бескрайних лесов Брянской области и регулярно радует заказчиков качественным пиломатериалом.
Оглавление:
- История создания
- Особенности организации производственного процесса
- Цели и планы
- Советы новичкам
Основные тезисы:
- Вид деятельности: производство, продажа и доставка пиломатериалов.
- Местонахождение: г. Брянск, ул. Киевская, 44
- Род занятий до начала предпринимательства: работал в лесу у отца.
- Организационно-правовая форма ведения бизнеса: индивидуальный предприниматель.
- Форма налогообложения: упрощенка.
- Дата начала бизнеса: 2003 год.
- Размер первоначальных инвестиций: 50 тыс.
- Источник первоначального капитала: деньги на услугах по лесозаготовке.
- Срок окупаемости инвестиций: 3 дня
- Формула успеха: Не стоит ждать огромных денег сразу, они придут к тем, кому хватит трудолюбия и терпения.
История создания
Здравствуйте Сергей, расскажите, почему выбрали лесную отрасль? Как давно занимаетесь данным бизнесом?
Мой отец является потомственным лесоводом, мне с самого детства прививали знания и любовь к этой сфере. У леса есть особая атмосфера – это волшебное место, где я набираюсь энергии и вдохновляюсь.
Позже стал понимать, что лесная отрасль очень привлекательна в плане финансовой составляющей. Уже с 14 лет я пытался работать на мелких должностях, помогал отцу или просто наблюдал за процессом. С выбором специальности не возникло сложностей, отучился на факультете «лесного хозяйства».
Непосредственно бизнесом занимаюсь с 2003 года, на рынке погонажных изделий работаю с 2010 года.
Где взяли средства на открытие бизнеса? Каков был размер первоначальных вложений? Какую технику закупали?
Начинал бизнес вместе с компаньоном практически на голом энтузиазме. Мы не ставили огромных задач, просто хотелось попробовать, посмотреть, как будет развиваться дело. Размер первоначальных инвестиций был небольшим –50 тысяч, но они окупились практически за пару дней. Из самой первой техники закупили трактор Т-40ам и 3 бензопилы. Затем набрали небольшую рабочую бригаду, стали оказывать услуги по заготовке леса. Несколько позже поднакопили оборотных средств и стали заниматься продажей круглого леса с делянок.
По мере развития бизнеса закупали различную технику – лесовоз «Урал» с гидроманипулятором, длинномер. Сейчас в наличии имеется 7 единиц техники, 3 трактора, 2 лесовоза с манипуляторами и кран.
Так выглядит лесопилка при детальном рассмотрении.
Когда вы заметили первые успехи? Сложно было на начальном этапе?
Первый действительно значительный успех произошел в сентябре 2010 года, когда открыли пилораму на базе Р-63. Сразу прибавилось ответственности, появилось больше сложностей в работе с персоналом. Вопрос поиска хороших работников довольно сложный, действительно грамотных и ценных около 10%, с остальными приходится прощаться.
Изучал специализированную литературу, так как оказалось, что со многими тонкостями работы я не знаком. Технология пиления тоже далась не сразу, регулировал ее методом проб и ошибок, зато теперь знаю, как выполнить идеально отшлифованный пиломатериал. Сегодня стараемся работать по принципу: «Хочешь больше получить, значит надо больше вкладывать сил и ответственности». Одновременно на базе может работать 6 пилорам, с организацией труда особых трудностей не испытываем.
Как искали клиентов? Пользовались рекламой?
Когда начинали, я лично ездил по городу, частным секторам и расклеивал объявления с предложением по заготовке и доставке леса. Также активно пользовались услугами местной рекламной газеты. На данный момент размещаемся только на специализированных сайтах, за время работы смогли заработать себе достойную репутацию и сейчас у нас достаточно постоянных заказчиков.
Через сколько времени вышли на самоокупаемость бизнеса?
На самоокупаемость полностью еще не вышли, постоянно идет процесс развития, и мы не останавливаемся на достигнутом. Всегда думаем, как лучше развиваться, стараемся повышать объемы, и доводить качество до совершенства. К тому же самоокупаемость в лесной сфере понятие относительное, ведь бизнес достаточно «оборотистый», требует постоянного внимания и вложений.
Особенности организации производственного процесса
Вы занимаетесь только валкой леса и заготовкой пиломатериала? Какие дополнительные услуги можете предложить покупателям?
В 2015 году работаем исключительно на переработке леса в пиломатериал и погонаж. Выполняем производство срубов любой комплектности. Реже бывают заказы на производство поддонов под любые технические условия.
Также оказываем услуги по заготовке леса, его вывозу с делянок, перевозим лес и пиломатериал по центральному Черноземью.
Пиломатериал в различных стадиях обработки.
Брянск славится своими лесами, и многие предприниматели тянутся в лесную сферу. Конкуренция высока, какими достоинствами привлекаете заказчиков?
Конкуренции не замечаю, рынок спроса обширный и все зависит от деловых контактов конкретного производителя. Конечно, если бизнес только развивается, нужно время, чтобы заявить о себе, найти постоянных заказчиков, но кто имеет желание и возможности влиться в эту сферу, всегда могут это сделать. По секрету, мы не используем слово «конкуренты», а заменяем на слово «соседи».
Наши достоинства – это качество пиломатериалов по ГОСТу и соответственно их распределение по сортам. Компания «Юго-Запад» отличается относительно большим объемом переработки (около 2000 м3 в месяц) и постепенно пробуем все больше наращивать объемы: устанавливаем новое оборудование, повышаем квалификацию персонала и мотивируем денежными премиями.
Бывают ли такие заказы, когда попадается особо требовательный клиент? Есть ли какие-то принципы взаимодействия с заказчиком?
Каждый клиент по-своему требовательный, поэтому стараемся обговаривать условия в самом начале, чтобы потом не возникало разногласий. Взаимодействуем с заказчиками по принципу: «Клиент всегда прав». Особенно важно ценить постоянных заказчиков, если клиента все устраивает, он будет обращаться на регулярной основе.
Бывает, что покупатели требуют выполнить большой объем в сжатые сроки, тогда приходится работать в две и даже три смены. Можем легко выполнить нестандартные размеры.
Лесной бизнес напрямую связан с сезонностью, расскажите, чем занимаетесь в зимнее время?
Тем же, что и в летнее: пилим, перерабатываем и доставляем. Мы работаем круглый год без сезонных изменений к зиме. Конечно, спрос с наступлением холодов несколько падает, поэтому снижаем объемы. Иногда приходится работать на склад, но каждый сезон отличается непредсказуемостью, прошлую зиму отработали без проблем и складов. Что будет в эту, сказать сложно, посмотрим.
Важнейший залог успеха современной компании - это наличие опытных специалистов. Каковы особенности работы компании по поиску ценных кадров?
Мне очень нравится фраза «кадры решают все». Специалистов предпочитаю отбирать через ротацию кадров, сильные и мотивированные работники трудятся в одной бригаде, слабые со слабыми. Причем последние постепенно сами постепенно уходят, ведь работа строится только по сдельной зарплате, и все зависит от выработки. Как человек потрудился, такую зарплату и получает. Сильные бригады за выработку сверх плана поощряются премиями, чтобы у людей был стимул к работе.
Если я вижу, что человек перспективный, но у него еще недостаточно навыков, отправляю его к более «старым» и опытным кадрам, так он сможет получить новые знания и стать ценным специалистом. В принципе, я могу взять на работу любого человека, если увижу, что он трудолюбив и есть большой запас энергии. А как новичок покажет себя в деле уже другой вопрос.
Вы сами занимаетесь бизнес-планированием или у вас есть человек ответственный за это? Сколько времени уделяете этому?
Если хочешь сделать что-то хорошо, сделай это сам!? Обычно мне хватает 2-3 часов в неделю, чтобы составить план на следующую неделю и подвести промежуточные итоги.
Кстати, я уже задавался вопросом поиска помощника. Но здесь возникает проблема профессионализма и порядочности другого человека, я должен быть уверен в своем помощнике на сто процентов. А найти такого человека непросто, поэтому сейчас всем занимаюсь сам!
Как происходит разделение труда на предприятии? Какой метод контролирования вы используете как руководитель?
Разделение труда у нас очень четкое, в лесу трудятся одни бригады, на пилорамах другие, подсобные рабочие на сортировку и погрузку, есть водители и слесари, мастера и заточники. В общем, каждый занимается своим делом! Систему оплаты использую сдельно-премиальную. Многие операторы пилорам проходят курсы повышения квалификации от завода изготовителя.
Метод контроля достаточно стандартный, на каждой пилораме присутствует мастер, он следит за процессами в цеху и отвечает за качество. Такой же мастер есть на лесозаготовках, он контролирует объем делянок и сроки.
Рабочая территория
Цели и планы
Какой примерный оборот вашей компании в год? В денежном плане, удалось добиться того что планировали ранее?
В деньгах сложно назвать конкретную цифру, проще сказать по кубатуре, в год перерабатываем 20-25 тысяч круглого леса. Конечно можно и больше, но пока нас устраивает этот объем, который можно делать без ущерба для качества.
Относительно финансовой составляющей: минимальная планка достигнута, теперь нужно покорять новые высоты!
Какие меры по расширению и улучшению собственного бизнеса вы собираетесь реализовать в ближайшее время?
В планах освоение других сфер, интересно производство пенобетона и тротуарной плитки, а также арболитовых блоков. Сейчас изучаю литературу на данную тематику, общаюсь со знающими людьми, в общем, прощупываю почву.
Вы можете назвать себя человеком, который любит свою работу? Или все же вам близок принцип: «Работа ради денег»?
Как уже говорил, в этой сфере я с 14 лет и ни разу не пожалел о своем выборе. Я люблю лес, мне не в тягость встать рано и поехать на делянку, несложно остаться ночевать на своей работе. Конечно, меня привлекает и финансовая мотивация, так как при грамотном подходе можно добиться неплохих результатов, ведь лесные богатства нашей страны неисчерпаемы.
Советы новичкам
Что вы посоветуете тем, кто хочет заниматься валкой леса и производства пиломатериала? Каждый ли может прийти в эту отрасль?
Самое главное не сдаваться и идти до конца! Важно обладать лидерскими качествами и уметь правильно организовывать работу своих бригад. В идеале, хорошо отлаженная работа должна функционировать и без вашего участия. Однако на практике организовать такое непросто, поэтому вначале работа будет занимать практически все свободное время!
Необходимо научиться работать в тяжелых условиях, при любой погоде, это не офис, где можно укрыться от непогоды и жары, а лес. Однако в лесной работе есть своя прелесть, и по мере накопления опыта работать будет проще. Я думаю, прийти в лесную отрасль может каждый, но задержаться в ней непросто, для этого требуется терпение и настойчивость.
Дайте несколько ценных советов, тем, кто планирует открыть свой бизнес.
Прежде всего, необходимо поставить себе цель максимум, разделив ее на несколько мелких задач и начать планомерно их выполнять. Не нужно бояться трудностей, они существуют в любой сфере и в любой работе.
И еще я считаю, что не стоит ждать огромных денег сразу, они придут к тем, кому хватит усидчивости и терпения. Вначале будет непросто, и возможно даже захочется все бросить, но тот, кто сможет переждать период без стабильного заработка и постоянных заказчиков, сможет выйти на новый уровень. Однажды мне сказали интересную фразу, которая запомнилась: «Производство – это длинная цепь, чем длиннее цепь, тем она слабее, поэтому следует следить за каждым звеном, можно укоротить цепь, дела пойдут быстрее, но и доход получится меньше, чем планировалось».
Как известно, конкуренция является основным двигателем развития. Но, не выдержав ее, многие предприятия просто закрываются. Как вам удается остаться на плаву? Какие антикризисные меры можете предложить читателям?
Сейчас у всех нелегкие времена, покупательская способность снижена и у большинства людей просто нет денег, чтобы покупать такую недешевую продукцию, как пиломатериал. Многие стройки замораживаются по причине малого спроса, особенно те, которые на кредитах.
Нам приходится снижать цену на конечную продукцию и работать с отсрочками платежа, а также работать на услугах по заготовке и распиловке давальнического леса, это дает «живые деньги», иногда пробуем торговать круглым лесом для увеличения скорости оборота денег.
Помню, когда случился кризис 2008 года, резко упал спрос на продукцию, пиломатериал стал залеживаться на складе и заказчиков значительно убавилось. Многие компании не выдержали и закрылись, и лишь те, кто смог пересмотреть стратегию своего развития и найти дополнительный источник дохода, остались на плаву. Я тогда проанализировал потребности рынка и стал заниматься производством поддонов и евро поддонов. Рабочих перевел на полставки, так как полная их занятость стала нецелесообразной. Такие меры позволили пережить кризис 6-7 лет назад, сохранив штат кадров и продолжив работу.
Стоит ли стартовать в текущее время или может лучше подождать более благоприятный период?
Сложный вопрос, в любое время можно найти причины, мешающие человеку заняться собственным делом. Как говорится, кто-то постоянно думает, а другие думают и делает. Однако лесная отрасль – это сфера, в которую лучше не лезть без соответствующих знаний и опыта, можно сильно прогореть. Без погружения в особенности бизнеса кажется, что производство пиломатериала является выгодным и денежным бизнесом. Теория проще, а на практике сталкиваешься с реальными проблемами.
Сейчас многие предприятия закрываются, покупательская способность снижается, компании влезают в долги… Можно лишь минимизировать эти проявления, повышая производительность труда и улучшая качество продукции, вовремя заменяя старое оборудование и подстраиваясь под потребности клиентов.
Лично я не собираюсь закрываться, буду стараться набирать обороты, а другим желаю заниматься любимым делом и повышать свой профессионализм!
Контакты
- ООО «Юго-запад»
- 8 919 2994409
- г. Брянск, ул. Киевская, 44
moneymakerfactory.ru
плюсы и минусы открытия с нуля
Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога, на связи с вами Андрей Ноак! Сегодня я расскажу вам как открыть лесопилку.
Введение
Очень большое количество людей из за кризиса теряют свою работу или же те доходы которые имели в докризисное время. Поиск новой работы не приводит к желаемому результату и тогда некоторые самые отчаянные и отважные решают открыть свой бизнес! Ну а почему бы и нет? Но перед открытием бизнеса нужно понять что и как должно. Поэтому сегодня я дам сегодня несколько рекомендаций.
Но прежде чем перейти к рекомендациям скажу вам так, от души. Знать нужно в технологии много и чем больше будет производство, тем будет нужно больше знаний.
Для максимальной выручки нужно очень много анализировать производство, анализировать простои, расходы леса вести сравнительные анализы по годам, кварталам. Как это лучше делать я описал в своей новой книжечке. Более подробно о ней в разделе «МОИ КНИГИ».
Пошаговая инструкция по открытию своей лесопилки
- С чего начинается открытие любого бизнеса? Конечно же бизнес плана, примерно бизнес план лесопилки можно посмотреть тут. В бизнес плане рассматриваете покупку круглого леса, потенциальных покупателей готовых пиломатериалов, рассчитывается прибыль;
- Выбор оборудования для распиловки леса, про станки я писал на этой странице;
- Выбор площади для пиления, тут нужно исходить из следующего, возможности по объемам и доступности сырья. Второй критерий это возможность легкой доступности вашей продукции для клиентов. Сегодня более модно ставить оборудование где то в глуши. Само помещение, как я говорил в прошлых статьях, может быть, для определенного вида оборудования, в виде навеса. Для более сложных технологических цепочек, нужны уже более капитальные здания;
- Определиться со способом утилизации отходов от лесопилки, экологи вас просто так не оставят ;
- После того как вам стало ясно по экономической выгоде и вы подобрали оборудование с площадями, нужно приступать к поиску денежных средств. Тут можно отметить четыре варианта. Лизинг, кредит, собственные средства или комбинированный подход;
- Покупка и монтаж оборудования;
- Пуско наладка и отработка процесса.
На какую продукцию ориентироваться
Как я уже говорил в прошлой статье, сегодня нужно ориентироваться на экспорт. Многие к примеру даже при небольшой производительности стараются накапливать доску и затем отгружать доску в вагонах.
Итак высококачественные пиломатериалы идут на экспорт. А вот низкокачественную доску лучше реализовывать на внутреннем рынке, так как доставка до соседней страны будет съедать всю прибыль.
Страны импортеры досок из России:
- Афганистан, хорошо берет брус крупных размеров. Его они потом пилят на доски;
- Казахстан, ориентирован на низкокачественные пиломатериалы, но берут и хорошую доску;
- Узбекистан, покупка высококачественной доски;
- Китай, высококачественные пиломатериалы и брус;
- Южная Корея доска первосортная;
- Япония высший сорт брус и пиломатериалы;
- Европа лучшие сорта пиломатериала.
Итак перечень продукции на которую нужно ориентировать свою лесопилку:
- Пиломатериалы, длина 6 метров, 4 метра и 3 метра. Чем короче пилите тем выгоднее это для вас, почему читайте тут. Но как говорится тут нужно в первую очередь смотреть на спрос, самой востребованной остается 6 метровая доска;
- Брус, является максимально выгодным, при его получении образуется меньше всего опилок и наименьший расход древесины. Его стоимость зачастую выше чем у пиломатериалов;
- Брусок, это тот же брус только маленьких размеров. В свое время пилили его из вершинника, то есть диаметр леса 6 — 13 сантиметров, но к сожалению технология не пошла, так как его сильно коробило;
- Может и не очень в попад, но не сказать про это я не могу. Ну очень выгодным сегодня становится изготовление погонажных изделий, рентабельность производства повышается в разы. Но для этого кроме лесопилки нужна сушилка и четырехсторонний станок. Сушилку можно сделать на дровах, я писал про это тут. Как сделать сушилку можно прочесть по этой ссылке.
- Доска на поддоны. Мы пилили из лиственных пород древесины, в основном береза;
Коллектив
Сегодня считаются более эффективными производства с максимальным количеством кубометров на человека. Данный параметр предполагает за определенный срок выработку производства на человека. Для наибольшей эффективности нужно чтобы этот показатель постоянно увеличивался, как это сделать и не только про это я описал в своей книжке, которую представил выше.
Ну да ладно кратенько читателям расскажу, а более полно оставлю в книжечке, не могу я так молчать, совесть не позволяет не делиться такой информацией.
Для того чтобы этот показатель увеличивался, нужно увеличивать производительность оборудования и снижать число задействованного персонала в производстве.
Для сокращения персонала нужно увеличивать его эффективность. Одним из способов увеличения считают вахтовый метод работы. Когда одна вахта работает неделю по 12 часов, затем неделю отдыхает. Оборудование при четырех сменах работает практически круглосуточно.
Работа персонала оплачивается сдельно, это повышает их эффективность и вносит элемент справедливости.
Вспомогательное оборудование
Не забываем и про вспомогательное оборудование которое скорей всего вам понадобиться:
- Фронтальный автопогрузчик для погрузки леса на лесопилку;
- Автокран или козловой кран для погрузки пиломатериала в вагоны или автотранспорт;
- Кара.
Мои услуги
Могу помочь с организацией лесопильного производства или небольшой лесопилки, просчитать бизнес план, сделать необходимый подбор оборудования. Так как имею опыт работы в данной сфере, оборудование будет подобрано максимально эффективно.
Всегда в наличии имеется актуальная литература и могу ответить на ваши вопросы по скайпу или электронной почте.
Видео лесопилки
Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!andreynoak.ru
Как открыть лесопилку - плюсы и минусы работы с нуля
Приветствую Вас, дорогие читатели и подписчики Блога Андрея Ноака. Сегодня я хочу поговорить с вами о том, как открыть лесопилку на примере моего хорошего знакомого, который недавно продал свою квартиру в городе и переехал жить в деревню с лесным массивом, открыв там свой бизнес.
Чтобы заняться лесопильным бизнесом с нуля, для первоначальных вложений достаточно 20 000 $. Для открытия собственной пилорамы, потребуется площадь с минимальными размерами более 30-ти квадратных метров. После чего необходимо решить все вопросы по поводу законной вырубки леса на желаемой территории.
На приобретение пилорамы вам понадобится около 3000—3500 долларов. Это очень перспективная и актуальная бизнес-идея в нынешних условиях экономики, новички в мире бизнеса смогут добиться успеха в этом проекте. Если вы сомневаетесь надо ли это вам и выгодно ли это, эта статья поможет разобраться в главных вопросах.
Моя помощь
Но прежде чем мы перейдем к статье, хочу сказать что я профессионально занимаюсь подбором технологического оборудования под вас, оказываю консультации и помогаю новичкам и специалистам разобраться в сложных вопросах. Более подробно о услугах можно узнать в разделе «УСЛУГИ».
Кроме этого у меня написано ряд книг которые помогут вам сориентироваться в технологиях переработки древесины. К примеру в книге «Организация лесопиления на современном предприятии» дана просто уникальная информация о работе современного лесопильного завода. Такой информации в открытом доступе точно нет, и нам ее немецкие специалисты отдавали с большой неохотой! Более подробно о том как получить книгу, можно узнать в разделе «КНИГИ».
Как сделать бизнес на пилораме?
Перед тем, как открыть лесопилку, помните, что успех и прибыль зависит от текущего развития строительного бизнеса. В большинстве случаев, строительные фирмы — это основная часть постоянных клиентов лесопилки.
Обязательно выясните, разрешена ли вырубка деревьев в выбранном вами регионе и только потом запускайте полноценное производство.
Оно предполагает оборудование лесопильного участка некоторыми элементами:
- Навес и пилорама должны располагаться в грамотно подобранном месте;
- Наличие подъездных путей, а также складских помещений для сохранения готовых изделий и сырья.
Следующий шаг — покупка техники и станочного оборудования. Цены на такие устройства могут значительно отличаться, импортные производители предлагают более высокий уровень качества и удобства эксплуатации. И стоимость импортных лесопильных установок может оказаться на порядок выше отечественных.
Очень хорошо отзываются о технике финского производства. К тому же, не обязательно приобретать новое дорогостоящее оборудование. Можно рассмотреть варианты моделей, которые были в употреблении, но вполне сносно справляются со своими функциями.
Станки для малого производства бывают нескольких разновидностей, их успешно используют благодаря технологическим показателям. Например, экономичным вариантом могут быть ленточные станки. Они стоят недорого, отличаются небольшим количеством отходов, однако пилящая лента должна меняться через каждые несколько часов, и ее заточка и сварка тоже являются камнем преткновения.
Для того, чтобы получать неплохую прибыль от пилорамы, обязательно изучите главные моменты. Самая низкая мощность лесопилки не может быть менее 50-ти кв. Чтобы подключить технику к электричеству, придется заплатить дополнительно, и это весьма недешево. Опилки, которые остаются в качестве отходных материалов, можно задействовать и получать с этого выгоду. К примеру, используя как топливо для печей или обрабатывать их, превращая в топливные гранулы из дерева.
Выбираем пилораму
Чтобы подобрать оптимальное оборудование, обратите свое внимание на плюсы тарных и ленточнопильных установок перед дисковыми многопильными станками. Главный плюс — это небольшая высота пропила, а этот показатель играет очень большую роль.
Пропил дисковых моделей станков может быть 5-6,2 миллиметров. Если рассмотреть процесс на примере бревна со 180 мм в диаметре и материала, который имеет сечение 124/35, то суммарная площадь пропила выйдет 4377 квадратных миллиметров. При условии, что сечение бревна будет иметь размеры 90/90, около 17 процентов дерева станет отходным.
При крупном производстве такая цифра не страшна, большие объемы будут компенсировать потери. Но, если производство небольшое, то выбирают установки для распила дерева с минимумом потерь, но не с такой большой производительностью.
В этом случае, покупайте тарное либо ленточнопильное оборудование, которое может сэкономить 10 % от всей древесины, в отличие от многопильных дисковых установок.
Шинная пилорама чаще применяется на практике малыми фермерами и частниками, чтобы обрабатывать минимальное количество сырья, когда выход древесины не играет большой роли. Для крупного и среднего производства широкий пропил я использовать не рекомендую.
Сравнение пилорам
Если вы задумываетесь, как открыть лесопилку, очень важно будет выяснить вопросы подбора оборудования. Какую из пилорам выбрать, чтобы остальные модели выстроились в ряд, позади нее? К примеру, наша основная задача — распил больших масштабов высококачественного обрезного материала с большим уровнем полезного выхода из дерева с разным диаметром, 20-80 см.
Выполним сравнительный анализ разрекламированного предлагаемого оборудования для распила бревен, чтобы узнать основные плюсы и минусы:
- Ленточные станки при правильном использовании пилят качественно с большим выходом древесного материала, но низким уровнем производительности. За одну рабочую смену можно обработать не более 8 кубических метров леса. Для получения обрезных деталей, чтобы не нарушить их форму, бревно приходится часто переворачивать;
- Дисковые станки с 2-мя дисками горизонтального типа имеет похожую производительность, но толщина пропила — гораздо больше чем у ленточных пил, а ширина резки — меньше. Отсутствуют такие проблемы с возможным нарушением геометрии деталей, как в вышеописанном случае;
- Дисковые станки с одним большим диском вертикального типа дополняются кантователем для дерева, подвижным столом, а иногда и добавочным верхним диском. Такие модели позволяют за смену обработать до 20-ти кубических метров леса, но главный недостаток — повышенная толщина пропила. И еще один минус — оборудование не приспособлено для работы при низких температурах;
- Дисковое углопильное оборудование позволяет выпилить 1-2 доски за проход. Такие пилорамы оснащаются запрограммированным контроллером или с ЧПУ — что расшифровывается, как числовое программное управление. Такие пилорамы хороши уровнем полезного выхода, качеством получаемого материала. Но производительность оставляет желать лучшего — не более 10 кубических метров;
- Ленточно-дисковая установка с ЧПУ по размерам выглядит как обычный ленточный станок, для работы на таком оборудовании достаточно трех рабочих. Производительность достигает 50-ти кубических метров леса за сет множества дисковых пил. За проход выпиливается много досок из дерева. Форма деталей не нарушается, их качество очень высокое, а также станок дает большой выход пиломатериалов и может работать в самых проблемных условиях. Ему не страшна пыль, холод или вибрации. Преимуществ, как вы видите, достаточно, но такие модели не могут работать на высокой скорости и требуют частой смены ленточных пил.
- Ну и наконец, лидер среди всех описанных вариантов — станок с программным управлением Радуга 3М. Очень похож на предыдущий, отличается наличием двух дисковых пил. Его производительность за рабочую смену может превышать 40 кубических метров обрезного материала.
Видео по теме
Так что, как видите наладить пилорамный бизнес вполне реально, главное правильно подобрать оборудование и решить вопросы организации пилорамы. С вами был Андрей Ноак, удачи и до новых встреч! Не забудьте подписаться на обновления моего блога и порекомендуйте почитать статью друзьям в соцсетях.
andreynoak.ru