Станок для брикетов: Станки для топливных брикетов в России

Линия производства топливных брикетов — ТЕХПРОМСЕРВИС

НПФ «ТЕХПРОМСЕРВИС» предлагает поставки линий производства топливных брикетов по РФ и в страны ближнего зарубежья. Большой выбор оборудования для переработки пиломатериалов реализуется нашей компанией с полным списком сопутствующих услуг. Профильные инженеры проводят бесплатные консультации, предоставляют рекомендации для комплектации линий согласно заданной производительности и специфике конкретного предприятия. При необходимости мы проводим сборку, монтаж, наладку и запуск станков в эксплуатацию, а также обучение персонала. На протяжении всего срока службы наши специалисты проводят обслуживание, модернизацию и ремонт поставленного оборудования.

Назначение, конструкция

Линия производства топливных брикетов (ЛПТБ) — компактный специализированный комплекс полного цикла с автоматическим управлением. Он предназначен для изготовления био-топлива из растительного сырья: опилок, коры, досок, горбыля, других пиломатериалов. Позволяет повысить рентабельность предприятия по обработке древесины путем полной переработки отходов. Производительность линии до 8000 кг брикетированного топлива за смену с учетом синхронизации с пеллетными установками или прессами серии RUF.

Базовая комплектация автоматического комплекса включает следующее оборудование:

  • Шредер (измельчитель) — обеспечивает измельчение брусков, реек, веток, других отходов и пиломатериалов в щепу нужной фракции.
  • Молотковая дробилка предназначена для дальнейшего измельчения щепы, поступающей из шредера.
  • Гидравлический пресс необходим для уплотнения (брикетирования) измельченных пиломатериалов.
  • Ленточные транспортеры используются для загрузки сырья в шредер, измельченного материала в дробилку и пресс, а также для перемещения готовых брикетов к месту складирования, упаковки или погрузки на транспорт. Их количество определяется производственными нуждами заказчика.

    • Помимо базового набора, возможна комплектация линии другим оборудованием с учетом потребностей конкретного предприятия. Список доступных конфигураций ЛПТБ можно уточнить, связавшись с нашими менеджерами.

    Преимущества ЛПТБ

    Технологический комплекс производства топливных брикетов пользуется спросом благодаря следующим достоинствам:

    • Высокая рентабельность. Производство брикетов с низкими эксплуатационными расходами организуется в кратчайшие сроки. Затраты на приобретение оборудования окупаются за 2–3 сезона эксплуатации.
    • Мобильность. Благодаря модульной компоновке и компактным размерам обеспечивается простой монтаж, а при необходимости и демонтаж для перемещения или транспортировки линии к новому месту эксплуатации.
    • Оперативность. Быстрый запуск экологичного производства био-топлива с привлечением минимального количества работников и обслуживающего персонала.
    • Универсальность. Большой выбор доступных конфигураций. Возможность работы в одну, две смены или круглосуточно.
    • Практичность. Простая компоновка обеспечивает легкий монтаж, удобство настроек, обслуживания, модернизации и ремонта.

    Базовый состав линии производства топливных брикетов

    Шредер Profit-650 — универсальная одновальная установка низкооборотного типа. Промышленный станок позволяет перерабатывать ветки, бревна, горбыль, бруски, рейки, другие пиломатериалы, включая вторсырье. На выходе — щепа нужной фракции. Шредер выполнен на базе рамной конструкции, на которой смонтированы следующие узлы:

    • привод — электромотор 11 кВт;
    • гидростанция — подпрессовщик гидравлического типа 1,1 кВт;
    • загрузочный бункер — камера 650х950 мм;
    • ротор — ножевой вал с фрезами 48 штук 40х650 мм;
    • набор экранов — сортировочных сит.

    Дробление древесины или пиломатериалов происходит благодаря возвратно-поступательным движениям подпрессовщика. Гидростанция прижимает загруженное в бункер сырье к вращающимся фрезам. Измельченная щепа осыпается через сито. Крупные фракции подвергаются повторной переработке.

    Заданные размеры щепы получаются в процессе непрерывного цикла до полного дробления материала. Калибровка нужных фракций выполняется путем установки экранов с ячейками нужного диаметра.
    Дробилка

    Дробилка молотковая HAMMER-650 — установка ударного действия. Станок молоткового типа обеспечивает вторичную переработку щепы, измельченной шредером. Конструкция дробилки изготовлена на базе следующих частей:

    • базовая плита с жесткой рамой, смонтированной на антивибрационных опорах;
    • бункер с приемным окном 215х484 мм, оборудованным ограничителем крупных фракций;
    • ротор 650 мм, на котором смонтированы ударные элементы — молотки;
    • колосники либо набор сит;
    • разгрузочный короб;
    • электромотор с панелью управления.

    Для подачи щепы в бункер дробилки предусмотрен ленточный транспортер с лопастями. При необходимости возможна ручная ил механизированная загрузка, в том числе и с помощью шнекового загрузчика.
    Пресс

    Гидравлический брикетировочный пресс серии ПГБ-100 – установка цикличного типа для брикетирования измельченных пиломатериалов. Представляет собой рамную конструкцию, на которой смонтированы такие части:

    • загрузочный бункер — комплект прямоугольных камер;
    • подающий механизм — поршень или ротор с лопастями, обеспечивающий уплотнение стружки и подачу к прессу;
    • пресс-форма — камера для формирования брикетов с подвижной платформой и гидроприводом;
    • электродвигатель обеспечивает работу гидравлического насоса.

    Материал уплотняется, формируется брикет в виде цилиндра сечением 70 мм при длине 40–90 мм. Объем стружки уменьшается в 7–8 раз. Готовые брикеты выгружаются через боковое окно. Для их дальнейшего перемещения используется ленточный транспортер.
    Транспортеры Ленточной конструкции обеспечивают загрузку и перемещение пиломатериалов, щепы, стружки, опилок и готовых брикетов. Их количество подбирается по индивидуальным заявкам с учетом потребностей конкретного предприятия.

    Компания предлагает большой выбор промышленного оборудования для переработки пиломатериалов собственного производства. Помимо типовой комплектации, у нас можно заказать поставки линий для изготовления топливных брикетов с любым набором станков, вспомогательных устройств и аксессуаров для конкретных технологических процессов.
    Чтобы проконсультироваться, узнать доступные варианты комплектации ЛПТБ и оформить заявку, свяжитесь с нашими менеджерами.

Оборудование для производства топливных брикетов: линия, станок, пресс и технология


by Автор

Топливные брикеты – один из экологически чистых видов топлива, который производится из различных растительных отходов, преимущественно древесных опилок. Данный тип топлива нашел большую целевую аудиторию, поэтому с каждым годом становится все более популярным. Этот факт простимулировал развитие бизнеса в данном сегменте, причем как образование крупных промышленных заводов, так и небольших предприятий.

Особенно популярным производство топливных брикетов стало на промышленных предприятиях, которые занимаются работой по изготовлению продукции из дерева, а соответственно имеют огромное количество древесных опилок в качестве ненужных отходов. Если организация подойдет к утилизации мусора продуманно, то несомненно решит производить топливные брикеты, так как топливо может использовать не только само предприятие, но и успешно реализовывать его как другим коммерческим организациям, так и конечному потребителю.

Для того чтобы наладить изготовление топливных брикетов, необходимо знать с чего начинать: основы производственного процесса, технические и технологические моменты, какое оборудование лучше выбрать.

Оборудование для изготовления топливных брикетов

Брикетирующее оборудование – специализированные технические устройства, которые предназначены для максимально эффективной переработки биологической массы (опилки, лузга, солома, сено и т. д.) из энергетических, масленичных, зерновых, бобовых и травяных растений. В результате переработки изготавливается выходной продукт в виде высококачественного непрерывного топливного брикета, который также известен как евродрова.

Для того чтобы начать производить топливные брикеты необходимо следующее оборудование для топливных брикетов:

  1. Сушилками. Среди них различают оборудование для сушки опилок, щепок, древесины, соломы, зерна, выжимки.
  2. Грануляторами.
  3. Оборудованием для непосредственного брикетирования: отдельные устройства для производства брикетов или же целые линии брикетирования, оборудование для производства брикетов из соломы или из опилок.
  4. Дробилками. Здесь может быть измельчитель соломы, молотковая дробилка.

Хотите начать дело по изготовлению бутылок из пластика, но не знаете с чего начать? В материале оборудование для производства пластиковых бутылок описаны все этапы запуска производства.

Как изготавливают салфетки? Что для этого необходимо? Тут Вы найдете ответы на эти и другие вопросы.

Особого внимания заслуживает оборудование для брикетирования, так как современный рынок предлагает множество моделей. В числе предложений можно обнаружить универсальные многофункциональные устройства, которые выполняют абсолютно все этапы производственного процесса от начала до конца, так называемые линии по производству топливных брикетов.

Технология производства топливных брикетов

Как уже было сказано выше, в качестве сырьевого материала для производства брикетов могут использоваться различные растительные отходы. В зависимости от типа материала, его количества определяет технология изготовления топливных брикетов, какое оборудование лучше всего использовать.

Если классифицировать сырьевой материал по своему происхождению и количеству, то можно выделить 7 основных варианта:

  1. Сухие древесные опилки и стружка в небольшом количестве. При наличии такого сырья достаточно обзавестись только прессом для переработки подготовленного материала в брикеты.

Чтобы наладить эффективное и бесперебойное производство с имеющимся сырьем многие бизнесмены начинают производить брикеты типа RUF. Такие изделия отличаются хорошим качеством и большим спросом везде, поэтому брикеты можно реализовывать не только в пределах страны, но и импортировать за границу.

RUF – это пресс для брикетирования, производимый в Дании. Данное оборудование на ряду с высокими показателями производительности и качества отличаются и достаточно высокой стоимостью. Поэтому начинающим бизнесменам, которые не имеют больших сумм для инвестиций в производство, есть смысл обратить внимание на б/у оборудование, или же приобрести UMPBP420 – прибалтийский аналог пресса RUF.

  1. Сырые древесные отходы в небольшом количестве. Для того чтобы наладить производство, использующее в качестве сырья данные материалы, необходимо вложить немало денег. Так как чтобы изготовить брикет понадобиться измельчить, высушить, а уже потом спрессовать древесные отходы. В этом случае начинающим бизнесменам не стоит начинать такое рискованное дело, которое окупится совершенно нескоро. Ведь на современном рынке нет эффективно работающих производственных линий брикетирования по низким ценам.

  2. Оборудование для брикетирования C. F. Nielsen

    Большое количество влажного сырья. Здесь можно пойти по двум путям. Оба предполагают значительные капиталовложения с приобретением пресса высокой производительности (рекомендуется обратить внимание на распространенное немецкое оборудование брикетирования фирмы C. F. Nielsen), а также не менее качественной сушилки. Разница заключается в сроке окупаемости и размерах инвестиций:

— приобретение пресса и сушилки по 1 единице;

— приобретение нескольких прессов (от 2 единиц) и общей сушилки: вариант, который требует гораздо больших финансовых затрат и вложений, однако результат не заставит долго себя ждать, и такое производство быстро окупится и в ближайшие сроки начнет приносить прибыль.

  1. Контейнер с мобильным заводом. Сегодня популярность на рынке начали завоевывать мобильные заводы брикетирования. Речь идет здесь о станке для изготовления топливных брикетов (прессе), который размещается в контейнере и который легко транспортировать. Помимо возможности перемещения пресса, такие заводы обладают и рядом других преимуществ. В числе прочих полная подготовленность оборудования к началу работы, так как электричество и другие технические моменты полностью налажены и готовы к производству. Кроме этого такой вариант подойдет тем бизнесменам, которые не располагают свободным пространством в производственном помещении.

Стоит учитывать то, что такой мобильный завод рассчитан для брикетирования уже подготовленного сухого сырья, так как комплектация оборудования не включает сушилку.

  1. Огромное количество сухого сырья. Имея беспрерывные поставки подготовленного сухого сырьевого материала, нужно подойти к вопросу выбора оборудования очень внимательно. Речь идет о том, что популярные прессы RUF рассчитаны на средний объем загрузки, поэтому используя специализированный пресс для изготовления топливных брикетов RUF-1100 или аналогичные модели, брикеты будут производится большого размера. А на сегодняшний день такие брикеты не пользуются широким спросом, так как мало кому подходят.

Полезный материал о том, как начать изготовление бумажных пакетов, поможет наладить процесс производства этой продукции.

Как сделать пенопласт? Ответ здесь.

Всё об оборудовании для производства фанеры на http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-derevoobrabotki/oborudovanie-dlya-proizvodstva-fanery/.

Выгодным вариантом будет начать производить потребительские топливные брикеты, которые всегда нужны большим целевым аудиториям. Для этого необходима установка для изготовления топливных брикетов от немецкого производителя C. F. Nielsen. Наиболее подходящего оборудования для подобного производства на современном рынке нет. Стоит отметить, что для того чтобы максимально быстро начать получать прибыль с производства топливных брикетов из большого количества сухого сырья есть смысл устанавливать не менее двух прессов, а желательно не меньше трех. Это значительно ускорит производственный процесс.

  1. Использование других сырьевых материалов для производства брикетов. В качестве сырьевого материала могут быть использованы не только древесные опилки и стружка. Также есть варианты изготовления брикетов из торфа, отходов сельскохозяйственной деятельности. Принцип подготовки данного сырья такой же, как и в случае использования древесных отходов. И состоит он из сушки, измельчения и непосредственно брикетирования.
  2. Огромное количество различных сырьевых материалов: как сухих, так и сырых. В таком случае единственно верным вариантом будет создать настоящую линию по производству топливных брикетов, которая будет обрабатывать сырье на всех этапах: сушить, гранулировать, брикетировать, упаковывать. При таком производстве важно также подготовить специальное место для хранение уже готовой продукции, так как большие объемы производства могут не совпадать с размерами спроса на брикеты.

Исходя из вышеперечисленного каждый бизнесмен, загоревшийся идеей производства экологически чистого и эффективного топлива – брикетов из растительных отходов, сможет выбрать тот тип производства и оборудования, который подойдет ему больше всего. Главное серьезно подойти к составлению бизнес-плана: изучить все технические характеристики предложенного современным рынком оборудования, просчитать объемы сырьевых материалов, учесть энергетические затраты.

Republished by Blog Post Promoter



Брикетировочные машины для продажи — RUF Briquetting Systems

Брикетировочные машины для дерева и металла от ведущего производителя брикетов в Северной Америке

Типы брикетировочных машин

Все наши брикетировочные машины используют один и тот же проверенный автоматизированный процесс для создания высококачественных брикетов под высоким давлением. Различия заключаются в конце процесса — в том, как машина выбрасывает брикеты. Правильный тип машины для вашей операции зависит от того, какая мощность требуется для операции.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ БРИКЕТНЫЕ МАШИНЫ

Гидравлические системы брикетирования могут создавать брикеты из древесины, биомассы, металла и многих других отходов.

  • Производительность от 60 фунтов/час до 2600 фунтов/час
  • Быстрая установка
  • Идеально подходит для дерева, металла и биомассы
  • Различные размеры материалов в существующие производственные линии

Имея опыт продажи более 5500 машин, RUF предлагает индивидуальные решения для брикетирования древесины, биомассы, металла и многих других материалов.

Машины для брикетирования шлама

Гидравлические системы брикетирования могут создавать брикеты из шлама и пыли.

  • Производительность от 90 до 750 фунтов/час
  • Быстрая установка
  • Компактная конструкция
  • Полностью автоматический, круглосуточная работа
  • Простая интеграция в существующие производственные линии

механические машины для БРИКЕТИРОВАНИЯ

Компания RUF расширила свое предложение с приобретением компании C. F. Нильсен. Их механический брикетировочный пресс BP представляет собой компактный блок с прессом, буферным бункером, системой дозирования и панелью управления. Эти механические прессы могут использоваться в качестве отдельного блока брикетирования в составе высокопроизводительных линий брикетирования.

  • Производительность от 800 фунтов/час до 6000 фунтов/час
  • Бытовое и промышленное брикетирование
  • Идеально подходит для древесины и сельскохозяйственных материалов
  • Индивидуальные решения
  • Комплектные линии с пилами и упаковкой
  • Брикеты высокой плотности (размеры Ø 2,5–5 дюймов)

ЭКСТРУЗИОННЫЕ брикетировочные машины

Компания RUF расширила свое предложение, приобретя компанию C.F. Нильсен. Их экструзионный брикетировочный пресс BPE Shimada специализируется на производстве очень плотных брикетов из биомассы, которые можно карбонизировать.

  • Производительность от 1000 фунтов/ч до 1100 фунтов/ч
  • Потребительские брикеты, могут быть карбонизированы ” x 2,5”)

ПОСМОТРЕТЬ ПОД КАПОТОМ

Брикеты RUF производят более плотные и однородные брикеты, чем другие брикетировочные машины. Кроме того, машины RUF являются единственным проверенным решением для регенерации шлама. Что отличает наши машины? Загляните под капот.

УЗНАЙТЕ, ЧТО ОТЛИЧАЕТ МАШИНЫ RUF

  • Имя*

    Первый

    Последний

  • Электронная почта*
  • Номер телефона

  • Hidden

    UTM Кампания

  • Hidden

    UTM Термин

  • Hidden

    UTM Средний

    • 9

  • Hidden

    9026

    9

    9

    9

  • Hidden

    .0002 Скрытый

    Источник UTM

  • Скрытый

    Чистый URL

Брикетировочная машина RUF Цены и окупаемость инвестиций

Из-за экономии рабочего времени и возможности регенерации жидкостей и вторичного использования материалов наши клиенты часто обнаруживают, что их брикетировочная машина окупается в течение 18 месяцев . Каждая машина настраивается в соответствии с вашими операциями, поэтому цена и рентабельность инвестиций варьируются.

Поговорите со специалистом по брикетированию

узнайте, как машины для брикетирования ruf превращают лом и шлам в доход

Брикетеры RUF могут работать практически с любым материалом — от металла до дерева и шлама. Посмотрите, как брикетный станок RUF помог одному производителю металла начать получать прибыль всего за шесть месяцев.

Смотреть видео

Готовы ли вы сократить количество отходов и увеличить прибыль?

Поговорите со специалистом по брикетированию, чтобы узнать, подходят ли ваши материалы и операции для брикетирования.

Поговорите со специалистом по брикетированию

Машины для брикетирования — мы №1 в производстве машин для брикетирования

Превращаем отходы в ценность

Из 110 древесных, сельскохозяйственных и других отходов мы превращаем отходы наших клиентов в дополнительную прибыль, предлагая индивидуальные решения для брикетирования, чтобы получить избавиться от лишних остатков.

Обладая более чем 70-летним опытом работы в отрасли брикетирования, компания C.F. Nielsen предлагает профессиональные решения «под ключ» для международных компаний, фермеров, деревообрабатывающей промышленности и многих других компаний. Мы превращаем отходы в ценность, не задумываясь о логистике и дополнительном хранении.

 

Поговорите со специалистом по брикетированию!

Мы оценим ваше экономическое обоснование, возможности брикетирования на вашем рынке и найдем возможных покупателей для ваших брикетов!

Забронируйте сегодня!

Более 70 лет опыта работы с технологиями брикетирования

Решения по брикетированию от 200 кг/ч и выше

Собственное производство для обеспечения высокого качества и гибкости

Почему брикетирование — это выгодное экономическое обоснование!

  • Вы можете преобразовывать брикеты в технологическую энергию!
  • Уменьшение объема — экономия транспортных расходов!
  • Экономия на полигонах!
  • Улучшение условий труда для ваших сотрудников!

На протяжении многих лет C. F. Nielsen поставила более 1000 машин во многие страны на всех 5 континентах.

Наши брикетировочные машины могут использоваться во многих областях, наиболее известными из которых являются линии брикетирования для потребительских бревен и промышленных котлов. В последнее время мы поставляем много линий для производства брикетов из сельскохозяйственных отходов. Более специализированные области применения включают линии по производству брикетов для МДФ, древесной мелочи, подстилки для животных и брикетов для биогаза. Последнее дополнение включает в себя производство брикетов для производства карбонизированных брикетов. Взгляните на некоторые из наших кейсов.

Найдите решение, которое подходит именно вам

Бытовые древесные брикеты являются идеальной заменой традиционным дровам. С конца 90-х годов увеличился спрос на потребительские древесные брикеты, используемые для систем отопления домов, каминов и дровяных печей. Этот спрос, обусловленный глобальным вниманием к возобновляемым источникам энергии, продолжает расти. По сравнению с альтернативами брикеты удобны, выгодны и экологичны.

Наши машины для брикетирования превратят ваши отходы в ценную возобновляемую энергию. В сотрудничестве с нашей дочерней компанией RUF Briquetting System мы предлагаем широкий спектр индивидуальных решений и полную линейку потребительских брикетировочных машин различной производительности, от малой до очень высокой.

В C.F. Nielsen, мы специализируемся на механическом брикетировании. Мы предлагаем линии с высокой производительностью от 4 до 500 кг/час и выше, что соответствует объему переработки древесных отходов примерно 1000 тонн в год и более.

Читать дальше

Тестирование вашего сырья имеет важное значение, поскольку сырье, даже если это один и тот же вид, варьируется от страны к стране и от клиента к покупателю.
Тестирование вашего реального сырья позволит избежать многих потенциальных трудностей во время запуска и производства на вашем новом заводе по производству брикетов.

 

Подробнее

Затраты не должны быть единственным фактором, который следует учитывать при оценке установки для брикетирования. Для новичков в бизнесе биомассы производство может показаться несложным. Тем не менее, по нашему опыту, два клиента с одинаковым сырьем могут иметь очень разную степень успеха с точки зрения прибыльности.

Подробнее

Теплотворная способность топлива выражает количество энергии, выделяющееся при полном сгорании единицы массы топлива.

Содержание влаги в древесине изменяет теплотворную способность последней, снижая ее. Часть энергии, высвобождаемой в процессе горения, тратится на испарение воды и, следовательно, недоступна для какого-либо желаемого теплового использования.

Узнать больше

Сырье — это остатки, которые вы хотите использовать в производстве брикетов. Обычно это необработанный материал из древесины или побочных продуктов сельского хозяйства. Например, для брикетирования можно использовать солому, отходы ананаса, жмых сахарного тростника, березу, лиственницу и т.д.

Но не все сырье можно использовать, так как характеристики материала меняются в зависимости от того, какой у вас тип.

Подробнее

На стоимость брикетной установки влияет множество факторов. Вот некоторые из наиболее важных:

Уровень влажности – сухой (ниже 14%) или влажный (более 15%)?

  • Если ваше сырье влажное и вы не можете высушить его естественным способом (на солнце или оставив его сохнуть на длительное время), вам придется инвестировать в сушилку, которая может быть высокой инвестицией, особенно если вы требуют высокой степени автоматизации.

Подробнее

Теплотворная способность или теплота сгорания является важным показателем качества прессованных топливных брикетов. Он измеряет энергосодержание брикетов. Он определяется как количество теплоты, выделяющееся при полном сгорании спрессованного топливного брикета и охлаждении продуктов сгорания. А высшая теплотворная способность, сокращенно GCV, относится к теплотворной способности с конденсацией воды в скрытой теплоте, также известной как более высокая теплотворная способность. Тогда как при сгорании теплота конденсации воды, содержащейся в топливе и образующаяся при сгорании, станет недоступной из-за испарения воды. И затем полезная теплотворная способность получается после вычитания теплоты конденсации воды из высшей теплотворной способности, которая называется чистой теплотворной способностью или низшей теплотворной способностью.

Подробнее

Рисовая шелуха — остаток от переработки рисовых зерен. Он хорош для изготовления брикетов, т.к. рисовая шелуха имеет оптимальную влажность 8 и 12 % и грануляция также идеальна 10х5х2 мм.

Благодаря этим характеристикам нет необходимости в дополнительной подготовке, такой как измельчение или сушка.

Из-за низкого содержания лигнина невозможно изготовление брикетов диаметром более 75 мм без добавления связующего. Хотя рисовая шелуха идеально подходит для брикетирования, она также содержит большое количество кремнезема, что приводит к высокому содержанию золы. Брикеты из рисовой шелухи чаще всего используются в котлах или печах с очень высокой температурой горения, чтобы избежать низкой температуры плавления кремнезема и спекания (кристаллизации) золы.

Читать далее

Брикеты из биомассы – это биотопливо, заменяющее уголь и древесный уголь. Брикеты в основном используются в развивающихся странах, где топливо для приготовления пищи не так легкодоступно. В развитых странах наблюдается тенденция к использованию брикетов, где они используются для обогрева промышленных котлов с целью производства электроэнергии из пара. Брикеты сжигаются совместно с углем для создания тепла, подаваемого в котел.

Подробнее

C.F. Nielsen имеет возможность производить различные формы, типы и формы брикетов, которые адаптированы к конкретным запросам рынка из разных стран.

В большинстве стран покупатели предпочитают обычные круглые (цилиндрические) брикеты диаметром 75 или 90 мм. Это наша «стандартная» форма брикетов, и для большинства рынков эти размеры прекрасно подходят. Предпочитают ли наши клиенты наши Ø75 или Ø90 мм, во многом зависит от традиционного топлива, которое используется для отопления дома. Например, в Ирландии торфяные брикеты всегда были очень популярны, и их сжигали в относительно небольших дровяных печах. Как следствие, большинство клиентов в Ирландии запрашивают брикеты меньшего размера Ø75 ​​мм.

 

Подробнее

У вас есть другие вопросы?

Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительных вопросов или запросов.

Тел.: +45 9833 7400

Контактный телефон

Готовы начать брикетирование?

Вы готовы начать брикетирование или у вас есть вопросы по вашему проекту брикетирования?

Имя и Фамилия

Компания

Страна

Телефон

Материал

Тип материала*Сельскохозяйственное деревоДругой материал

емкость (T/H)

Бюджет

Доступность бюджета? 50.