Оборудование для производства саморезов. Станки для изготовления саморезов. Станки для производства саморезов
Оборудование и станки для производства саморезов
Крепёжное изделие, которое при соединении двух разнородных материалов, способно в одном из них нарезать резьбу называется саморезом.
Отсутствие необходимости просверливания отверстия под элемент соединения, обуславливает широкое применение таких крепежей во многих отраслях народного хозяйства (промышленное и гражданское строительство, производство бытовой техники, машиностроение).
Ассортимент продукции
В России производство металлических изделий (метизов) в основном освоено на базе крупных предприятий по металлообработке, но наладить выпуск качественной продукции можно и основываясь на небольшие цеха. Рентабельность таких предприятий напрямую зависит от качества и ассортимента метизов. Выпускаемые крепления могут быть самых разных видов:
- Кровельные.
- Для деревянных изделий.
- Для соединения металлических частей.
- Для гипсового картона.
- Создания сэндвич панелей.
- Крепления и производства оконных профилей.
- Универсального применения.
- С прессованной шайбой.
- Типа «клоп».
Ограничиваться только выпуском одного вида продукции — совершенно непрактично. Поэтому, чтобы удовлетворить запросы и потребности строительного рынка, желательно освоить производство нескольких видов одновременно, благо, оборудования для производства саморезов выпускается большое количество.
Технология производства саморезов
Всю технологию производства металлического крепежа можно разделить на несколько ключевых операций:
- Стальная проволока, выступающая в качестве основного сырья для производства саморезов, подаётся на автоматически управляемый станок, где происходит формирование промежуточного полуфабриката. Сразу же прессуется шляпка будущего металлического самореза, посредством холодновысадочного процесса.
- Далее, заготовка по ленте конвейерного типа подаётся в станок, где, с помощью виброзахватывающего механизма направляется на образование резьбы в специальном станке.
- Следующим этапом происходит термообработка заготовки, с последующим удалением крупных включений и мойкой метиза.
- Следующей операцией будет химическая обработка, которая проводится с целью нанесения на металлическую основу защитного антикоррозийного покрытия.
- Затем происходит окончательная сушка готового крепежа.
- Заканчивается технологический процесс проверкой качественного соответствия детали и упаковкой её.
Как видно, весь технологический процесс разбит на несколько разнохарактерных этапов, поэтому для производства самореза потребуется наличие многофункциональных станков.
Станки для изготовления саморезов
Процесс производства саморезов происходит на нескольких станках, различной функциональной направленности. В состав такой небольшой производственной линии входят:
- Оборудование холодновысадочное. Условно такое оборудование можно разделить на две группы: с защитным кожухом и полузащитным кожухом. Наиболее простые модели предназначены для выпуска одного вида продукции. Отличаются между собой системой управления, производительностью, автоматизацией работы агрегата, ассортиментом выпускаемых изделий. Более производительные и дорогостоящие станки позволяют расширить ассортимент до возможности изготовления винтов, шурупов и других видов металлических изделий. Некоторые модели способны формировать на носике изделия сверлящий наконечник. Производительность таких станков находится в пределе 250 штук в минуту.
- Станок — резьбонакатной. Имеет возможность обеспечить изготовление резьбы на изделие, посредством сменной плоской плашки. В зависимости от модели станка, можно варьировать шаг резьбовой нарезки.
- Печь терм закалочная. Применение её необходимо для проведения закаливания поверхности изделия до прочности не менее 55 единиц по шкале Бринелля. В такой печи происходит нагревание заготовки до температуры 1 тыс℃, с последующим отпуском металла, через одну минуту, и охлаждением его в специальной закалочной среде.
- Гальваническая линия. Используется для создания на поверхности защитного антикоррозийного покрытия, которое придаёт способность использования саморезов в различных влажных средах. Покрытие может наноситься процессом фосфатирования, оксидирования и нанесением цинка. Конструктивно такая линия имеет несколько ванн, где происходят электрохимические реакции по нанесению защитного слоя.
- Центрифуга. С помощью такой установки осуществляется сушка горячим воздушным потоком готовых изделий, после проведения операции мойки от остатков химических веществ и гальванических процессов.
Принцип работы оборудования
Принцип работы такого оборудования, несмотря на особую сложную форму готовых изделий практически ничем не отличается от изготовления обычных гвоздей. Сначала в автомат для обрезки поступает различного диаметра стальная проволока.
Ширина сырья будет определять исходные размеры изделия. Попадая в автомат, проволока разрезается на отдельные куски, после чего на этом же станке происходит штамповка головки самореза.
Следующим этапом будет подача изделия в аппарат для нарезания резьбы. Причём длина будущего готового изделия определяется ещё до подачи детали в этот станок.
Следующим этапом будет проводиться термическая обработка детали, посредством помещения её в специальную закалочную печь.
Заключительным этапом будет производиться мойка готовых деталей и антикоррозийная обработка. В итоге на выходе получается готовая крепёжная деталь, в зависимости от оборудования.
Проволока для производства саморезов
Для изготовления метизов необходимо подбирать соответствующее сырьё. Каждый определённый тип крепёжных изделий имеет соответствующие требования по ГОСТу. Все металлы отличаются по основным характеристикам — пластичности, твёрдости, химическому составу и т. д. Для производства крепёжных изделий, чаще всего применяется латунь, нержавеющая и высокоуглеродистая сталь.
По ряду технических особенностей, проволока, поставляемая в бобинах, более предпочтительна для изготовления крепёжных изделий. При выборе сырья, важно точно выяснить, для каких целей планируется дальнейшее применение крепёжных изделий. Требования очень отличаются для различных видов крепления (дерево, металл, гипсокартонной), а также среды, в которой они будут применяться (уличный вариант, помещение, агрессивная среда).
На практике доказано, что изготовление металлических крепёжных изделий — бизнес выгодный и высокорентабельный. И если имеются надёжные покупатели ваших изделий, выручка может быть очень высокой.
Наиболее качественными и высокотехнологичными считаются станки для изготовления саморезов китайских и тайваньских фирм. Их оборудование отличается и дешёвой ценовой характеристикой.
tokar.guru
Оборудование для производства саморезов. Станки для изготовления саморезов
Для производства саморезов применяется следующее оборудование:
- Станки холодной высадки;
- Станки для нарезания резьбы;
- Печь для закалки;
- Оборудование для нанесения антикоррозийного покрытия;
- Сушилка. Допускается применение как центрифуги, так и специального шкафа.
1. Волочильный станок.
Используется для производства саморезов из металлических (чаще латунных или стальных) прутьев. Основное сырье – прутки — поступают на завод, имея различные диаметры, часто отличающиеся от требуемых по ГОСТу для изготовления саморезов. Результат работы волочильного станка – из размягченного входного сырья под действием высокой температуры, с помощью специальных фильеров создаются прутки нужного диаметра.2. Автомат для высадки саморезов холодным способом:
- в защитном кожухе,
- в полузащитном кожухе.
Может иметь дополнительное оборудование:
- инвертор скорости (для контроля скорости двигателя и увеличения его мощности),
- конвейер для удаления стружки (автоматический транспортер убирает в специально отведённое место стружку, полученную в процессе работы станка).
Задача автомата для высадки саморезов – нарезка промежуточных болванок заданной длины и формирование шляпки самореза с нанесенными на нее шлицами. Параметры головки и шлиц могут предустанавливаться на станке. Производительность зависит от мощности станка, может достигать 300 единиц в минуту.
3. Шлицефрезерный автомат
В случае отсутствия функции нанесения шлиц на этапе производства заготовок, применяется этот специализированный станок. Имеется возможность нанесения шлиц и под отвертку, и под шуруповерт.
4. Резьбонакатной станок
Нарезает на болванках резьбу с заданными шагом и формой, которые соответствуют заготовленным плашкам. Для разной формы резьбы применяется своя плашка (резьбонарезная деталь или инструмент).
5. Печь для закаливания метала
За счет температуры печи, превышающей 900 градусов, происходит закалка готового металлического изделия – самореза. Этот этап обеспечивает требуемую твердость и прочность.
6. Бассейны для нанесения антикоррозийного покрытия гальваническим способом
В комплекте несколько ванн с реагентами + источник постоянного тока.
7. Сушилка
8. Упаковочные станки (автоматические и полуавтоматические)
Производители оборудования, представленные на российском рынке: «Тайвань Метиз Альянс», ПАО «Одесский завод по выпуску кузнечно-прессовых автоматов» (Украина), «LianTeng» (Тайвань), «FOB» (Тайвань), Nedschroef Herentals (Бельгия)
Как делают саморезы
Саморезы изготавливаются из нержавеющей стали, с уровнем углерода — 0,6 — 2 %, иногда используется латунь. Сырьё поставляется на производство в проволочных бобинах.Законченную производственную линию для выпуска саморезов можно описать процессами:
- Подготовка сырья: латунь, высокоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь в виде скрученной проволоки или выпрямленных прутков. При работе с металлическими прутками – этап доработки на волочильном станке. Далее размещение готового сырья на специальных стойках или транспортерах холодно-высадного оборудования.
- Формирование заготовки на высадном станке + при необходимости, нарезка шлиц на шлицефрезерном оборудовании.
- Нарезание резьбы с заданными параметрами с помощью резьбонакатного автомата.
- Закаливание полученных саморезов в печи.
- Нанесение на поверхность саморезов покрытия, защищающего от коррозии.
- Сушка нанесенного покрытия горячим воздухом.
- Упаковка в различного рода полиэтиленовые пакеты, картонные коробки, ящики, количеством кратным 10. Зависит от типа упаковочного оборудования и путей сбыта готовой продукции (розница или опт).
Оборудование для производства саморезов предлагается производителями европейских стран, Америки, Тайваня и Китая. Китайская продукция популярна за счет своей дешевизны. Европейское оборудование по некоторым оценкам в 4 раза превышает стоимость китайских аналогов, однако выгодно отличается качеством используемых деталей, многообразием функций и высоким сервисом обслуживания. Средние по цене и качеству автоматы, производятся заводами Украины и Тайваня.
kudavlozitdengi.adne.info
Выбираем станок по производству саморезов и начинаем производственный процесс
В наше время многие люди задумывались о том, чтобы начать производственный процесс и предлагать саморезов. Данный вид предпринимательской деятельности обладает важными преимуществами: стартовый капитал должен быть небольшим, а технологическая линия будет отличаться особой легкостью. Однако для того, чтобы производственный процесс был успешно налажен, важно правильно выбрать оборудование по производству саморезов. На какие аспекты необходимо обратить внимание? От чего зависит окончательный результат?
Особенности технологии.
Вне всяких сомнений, строительные товары становятся все более востребованными, а ведь саморезы относятся именно к этой группе товаров. В связи с этим, начать предпринимательскую деятельность в этой сфере будет очень перспективно. Постарайтесь наладить производство товара путем холодной штамповки, ведь данный подход позволит достигнуть наилучших технических характеристик каждого изделия. Технологический процесс отличается простотой и его можно разделить на два этапа.
Вначале должна формироваться болванка (заготовка). На данном этапе следует изготовить основную часть изделия, а также головку с наконечником.
После этого можно осуществлять нарезание резьбы, используя специальные инструменты, которые должны устанавливаться на автоматические станки.
Если вы планируете постепенное развитие собственного бизнеса, потребуется купить оборудование, которое будет успешно использоваться для производства саморезов. Специальное оборудование позволит закаливать изделия для повышения их уровня прочности, надежности.
Какое оборудование потребуется для производства саморезов?
В обязательном порядке вы должны купить станки и автоматы. От правильности выбора техники будет зависеть уровень производительности и качество предлагаемой продукции в связи, с чем к данному этапу потребуется подойти с повышенной ответственностью.
Вы должны обратить внимание на погрешность, которая может допускаться во время нанесения резьбы на изделия. Желательно, чтобы погрешность была минимальной, но будьте готовы к тому, что такой станок будет отличаться высокой стоимостью. Вы должны быть готовы к тому, что большая неточность способна привести к браку целой партии, а впоследствии – к существенному материальному убытку.
Станок по производству саморезов должен отличаться высокой скоростью работы. Если вы отмечаете ограниченность собственного бюджета, выбирайте станок, который способен выпускать 50 – 60 штук изделия в минуту. Будьте готовы к тому, что данное оборудование стоит приблизительно 3 000 долларов. Если каждую минуту вы планируете выпускать более 200 штук, стоимость возрастет до 10 000 долларов и выше.
Вам нужно купить не только один станок, но и организовать линию для производства.
Какой должна быть линия оборудования?
Технологическая цепочка может включать в себя разное оборудование, но повышенного внимания заслуживает базовое. Без приобретения базовой техники не будет возможность наладить производственный процесс.
Вам потребуется холодновысадочный станок, который позволит формировать головку и тело самореза.
Кроме этого, вам потребуется установить резьбонакатный агрегат, который будет наносить резьбу. Несмотря на то, что устройство отличается сложным принципом функционирования, разобраться в нем будет очень легко. Главное, чтобы вы провели правильную настройку. Примите во внимание то, что ценовой диапазон зависит от надежности и производительности приобретаемого оборудования.
Таким образом, вам потребуются только два станка. В идеальном случае нужно установить автоматическую закалочную печь, после этого готовая продукция может поступать на мойку. Очистка, являющаяся последним этапом, не потребует вашего участия.
Изготовление саморезов может быть успешным только, если вы выберете подходящее и надежное оборудование.
Какое сырье потребуется использовать?
Вы можете сказать, что используемое сырье должно быть качественным. Данный ответ является отчасти правильным. Но при этом следует принять во внимание то, что необходимо использовать различные металлы, ориентируясь на то, какую продукцию нужно получить. Допустим, саморезы могут различаться по твердости, длине, толщине и стоимости. Вы можете использовать следующие материалы: латунь, нержавеющая сталь, высокоуглеродистая сталь.
Выбирайте проволоку в бобинах, так как она предпочтительнее из-за технических соображений.
Ориентируйтесь на продукцию, которую планируете предлагать целевой аудитории для того, чтобы предложить подходящие материалы.
Какие аспекты также заслуживают внимания?
Определить наилучший станок, который рекомендуется для производства саморезов, невозможно. В наше время работает очень много известных производителей, чья продукция заслуживает на высокий уровень спроса. Следует отметить, что среди данных производителей присутствуют и отечественные.
— IC 6 X75 является одним из самых лучших резьбонакатных станков. Данная модель позволяет выпускать около 180 изделий за 60 секунд. Диаметр одного самореза составляет около шести миллиметров. Оборудование отличается значительными габаритами, а масса достигает около двух тонн.
— IC 6 X80 позволяет производить саморезы диаметром до восьми метров. Оборудование позволяет выпускать 110 изделий в минуту. Вес IC 6 X80 составляет 3,1 тонны.
Теперь вы знаете, какой станок для изготовления саморезов может быть выбран вами.
Реализация продукции является очень важным моментом. Вам потребуется ориентироваться на магазины крепежа и строительные компании.
Вам потребуется наладить технологическую линию, но при этом каждый выбранный станок по производству саморезов должен быть функциональным и надежным. В обязательном порядке организуйте своевременные поставки сырья, ведь простои могут приводить к серьезным материальным убыткам, а ведь это будет не в вашу пользу.
Теперь вы знаете, как наладить бизнес, предполагающий изготовление саморезов.
my-ideya.ru