Состав керамзитобетона: Керамзитобетон: пропорции для его приготовления

Керамзитобетон состав на 1 м3

• Фото: Керамзитобетон состав на 1 м3

Содержание

• 1 Состав керамзитобетона на 1 м3
• 2 Применение керамзитобетона
• 3 Свойства материала
  • 3.1 Преимущества керамзитобетона
  • 3.2 Похожие материалы

Керамзитобетон обладает уникальными свойствами. Он не поддается гниению, горению и ржавчине. В состав керамзитобетона входит экологически чистый материал – керамзит. Это вспененная и обожженная специальным способом глина в виде гранул. Затвердевшая в процессе обжига высокими температурами, оболочка гранулы предоставляет гарантию плотности и прочности материалу.

Керамзитобетон состоит из песка, цемента и заполнителя. Этим заполнителем и является керамзит.

Состав керамзитобетона на 1 м3

Бетон со средней плотностью 1500
Керамзит с насыпной плотностью 700

• Цемент, кг – 430
• Керамзит, м3 – 0,8
• Песок, кг – 420

Бетон со средней плотностью 1600
Керамзит с насыпной плотностью 600

• Цемент, кг – 430
• Керамзит, м3 – 0,68
• Песок, кг – 680

Бетон со средней плотностью 1600
Керамзит с насыпной плотностью 700

• Цемент, кг – 400
• Керамзит, м3 – 0,72
• Песок, кг – 640

Бетон со средней плотностью 1700
Керамзит с насыпной плотностью 600

• Цемент, кг – 410
• Керамзит, м3 – 0,56
• Песок, кг – 880

Бетон со средней плотностью 1700
Керамзит с насыпной плотностью 700

• Цемент, кг – 380
• Керамзит, м3 – 0,62
• Песок, кг – 830

Применение керамзитобетона

• Заполнитель проемов в монолитном строении.
• Являясь классическим стеновым материалом, керамзитоблоки применяются в различных сферах строительства.
• Строительство внутренних перегородок.
• Строительство внешних стен.
• Иногда этот материал применяют при устройстве стяжки. Благодаря отличительным свойствам материала ускоряется скорость его отвердения и высыхания, а также обеспечивается хорошая звукоизоляция.
• Керамзитобетон применяется для производства плит перекрытия.
• В частном секторе керамзитоблоки применяются в строительстве бань и построек хозяйственного типа.

Прослеживая статистику, можно видеть, как керамзитобетон успешно вытесняет кирпич. Потому как материал обладает целым рядом преимуществ.

Свойства материала

• Легкая транспортировка;
• Не реагирует на перепады температур и другие внешние факторы;
• Керамзитобетон сохраняет свой первоначальный вид длительное время.

Преимущества керамзитобетона

• Небольшой вес керамзитоблоков обладает свойством исключить нагрузку на фундамент;
• Выстроенный дом из керамзитобетонных блоков значительно уменьшает финансовые затраты;
• Грибки и плесень этому материалу не страшны;
• Не горит;
• Именно керамзит, входящий в состав блоков позволяет сохранить в доме максимальное количество тепла;
• Стены можно обрабатывать отделочными материалами на любой вкус;
• Со временем дома выстроенные из других материалов дают небольшую усадку. Чего нельзя сказать о доме из керамзитобетона;
• Экологичность обеспечит проживающем в доме здоровье и комфорт. Сены дышат, позволяя производить полноценный воздухообмен;
• Быстрое возведение дома. Применяя другие материалы, строительство происходит медленней; Возведение дома из керамзитобетона гарантирует ускорение работы в пять раз. И это при том, что количество раствора значительно снижается;
• Прекрасная теплоизоляция. Обладая высоким коэффициентом теплопроводности, он на 75% снижает риск потери тепла. При этом, дополнительное утепление дома совершенно не обязательно;

Марки керамзитобетона и их состав, характеристики, маркировка, цены

Продукция из керамзитобетона неизменно востребована на строительном рынке, этот материал имеет широкую сферу применения и представлен марками с разными рабочими характеристиками. Для выбора конкретной разновидности или необходимости самостоятельного изготовления важно знать особенности каждой группы и отслеживать изменения в составе. Технические условия кладочных блоков регламентированы нормами ГОСТ 6133, требования к смесям – ГОСТ 25820, точные пропорции подбираются опытным путем и подтверждаются результатами испытаний.

Оглавление:

1. Классификация и компоненты
2. Расшифровка обозначений
3. Расценки

Марки и состав

Эта разновидность относится к легким бетонам, основой для ее производства служит качественное портландцементное вяжущее от М400 и выше, кварцевый песок и гранулы вспученной и обожженной глины с размером фракций от 5 до 40 мм. Качество и пропорции составляющих оказывают прямое влияние на рабочие характеристики (прочность, теплопроводность, водопоглощение), к общим свойства относят хорошую стойкость к промерзанию и оттаиванию, коррозийным и биологическим воздействиям, агрессивным средам и открытому огню.

Классификация и оценка этих бетонов стандартная. В зависимости от выдерживаемой прочности на сжатие выделяют такие марки керамзитобетона, как:

• М50, подходящие для монолитной заливки несущих конструкций и перегородок в жилых домах.
• М75 – то же, в зданиях с производственным назначением.
• М100 – для заливки нагружаемых стяжек.
• М150 – для приготовления кладочных блоков.
• М200 – то же, с возможностью возведения горизонтальных перекрытий.
• М300 – редко используемые в жилом строительстве и пригодные для обустройства дорожных покрытий и мостов.

В зависимости от степени поризованности и состава все виды разделяются на:

1. Беспесчаные (они же – крупнопористые), изготавливаемые путем смешивания гравийного керамзита, ПЦ и воды и востребованные при необходимости заливки облегченных перекрытий и стяжек пола.
2. Поризованные, включающие вяжущее, кварцевый или керамзитовый песок в качестве мелкофракционного наполнителя и вспученные гранулы с размеров зерен до 40 мм (гравий, щебень или их смеси). Данный вид бетона применяется как при выпуске блоков, так и при монолитной заливке.
3. Плотные, с повышенным содержанием портландцемента. Блок с такой основой имеет однородную структуру и состоит из тяжелых и мелких зерен как кварцевого, так и керамзитового песка, скрепленных цементным тестом, доля крупнофракционного пористого наполнителя в нем сведена к минимуму. В частном строительстве такие изделия используются редко, они предназначены прежде всего для производственных объектов.

В зависимости от марки плотности и целевого назначения условно разделяются на теплоизоляционные (350-600 кг/м3, выполняющие исключительно утепляющие функции), конструкционно-теплоизоляционные (700-1400, имеющие оптимальные и универсальные характеристики) и конструкционные (1200-1800, реже до 2000, при значительных весовых нагрузках и не обладающие способностями к энергосбережению). Взаимосвязь между этим показателем и коэффициентом теплопроводности прямая, при удельном весе в 500 кг/м3 он не превышает 0,24 Вт/м·°С, 1800 – достигает 0,9.

Точные пропорции компонентов при изготовлении разных марок являются секретом производителя, ориентировочный расход вяжущего и инертных составляющих на 1 куб бетона приведен в таблице:

Большинство рекомендуемых пропорций актуальны при использовании особых зерен керамзита – гравия, имеющего правильную круглую форму, оплавленную поверхность и закрытые стенки. Замена или смешение его с щебнем (дробленными или лещадными фракциями) требует увеличения доли вяжущего. Долю воды в таких бетонах сводят к минимуму, для улучшения пластичности могут вводить незначительное количество гипса или модифицирующих добавок.

Условное обозначение смесей в зависимости от их рабочих характеристик стандартное, латинскими буквами «М» или «В» указывается марка или класс по прочности, «F» – по морозостойкости, «D» – плотности и «W» – водонепроницаемости. В случае готовых блоков маркировка состоит из буквенно-цифрового ряда, с сокращениями, указанными в ГОСТ 6133. Группа, обозначающая целевое назначение, включает одну из следующих букв: С – стеновой, П – перегородочный, Л – лицевой, Ц – цокольный или Р – рядовой. Далее через дефис следует информация о рекомендуемой позиции в кладке (ПР – для размещения в рядах, УГ – угловой, ПЗ – перевязочный). Следующая буквенная группа отмечает наличие или отсутствие пустот (ПС или ПЛ).

Из линейных размеров указывается только длина при единицах измерении в см. Буква «М» перед численным значением выдерживаемой прочности на сжатие опускается, «F» – наоборот, средний удельный вес пишется цифрами с высокой точностью. Обозначение в спецификации действующего стандарта обязательно, наряду с результатами испытаний на упаковке и поддонах маркировка обычно не указывается.

Стоимость

Ориентировочные расценки на товарные смеси керамзитобетона приведены в таблице ниже, стоимость аренды автобетононасоса оговаривается отдельно.

Стоимость готовых стеновых и перегородочных блоков зависит от пустотности, геометрической точности, изоляционных свойств и марки по прочности, средние расценки приведены ниже:

Механические свойства легкого керамзитобетона (LECA)

Абдулраззак, О.А. и Хадхим, А.М. (2019). Изучение поведения облегченных глубоких балок с проемами. Международный журнал инженерных технологий и управленческих исследований, 6 (12), 89–100. https://doi.org/10.29121/ijetmr.v6.i12.2019.558
(перекрестная ссылка)

Агравал Ю., Гупта Т., Шарма Р., Панвар Н. Л. и Сиддик С. (2021). Комплексный обзор характеристик конструкционного легкого бетона для устойчивого строительства. Строительные материалы, 1 (1), 39–62. https://doi.org/10.3390/constrmater1010003
(перекрестная ссылка)

Ахмад, М. Р., Чен, Б. и Шах, С. Ф. А. (2019). Исследовать влияние керамзитобетона и микрокремнезема на свойства легкого бетона. Строительство и строительные материалы, 220, 253–266. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.05.171
(перекрестная ссылка)

Американский институт бетона [ACI] (2004 г.). Стандартная практика выбора пропорций для конструкционного легкого бетона (ACI 211.2-04). Фармингтон-Хиллз, Мичиган: Американский институт бетона.

Американский институт бетона [ACI] (2014a). Требования строительных норм и правил к конструкционному бетону и комментарии (ACI 318M-14). Фармингтон-Хиллз, Мичиган: Американский институт бетона.

Американский институт бетона [ACI] (2014b). Руководство по конструкционному легкому бетону (ACI 213R-14). Фармингтон-Хиллз, Мичиган: Американский институт бетона.

ASTM International [ASTM] (2005). Стандартная спецификация для микрокремнезема, используемого в вяжущих смесях (ASTM C1240-05). Западный Коншохокен, Пенсильвания: ASTM International.

ASTM International [ASTM] (2010). Стандартный метод испытаний статического модуля упругости и коэффициента Пуассона бетона при сжатии (ASTM C469/C469M-10). Западный Коншохокен, Пенсильвания: ASTM International.

ASTM International [ASTM] (2011). Стандартный метод испытаний на прочность на разрыв цилиндрических образцов бетона (ASTM C496/C496M-11). Западный Коншохокен, Пенсильвания: ASTM International.

ASTM International [ASTM] (2013a). Стандартные технические условия на бетонные заполнители (ASTM C33/C33M-13). Западный Коншохокен, Пенсильвания: ASTM International.

ASTM International [ASTM] (2013b). Стандартный метод испытаний на плотность, абсорбцию и пустоты в затвердевшем бетоне (ASTM C642-13). Западный Коншохокен, Пенсильвания: ASTM International.

ASTM International [ASTM] (2015a). Стандартный метод испытаний бетона на изгиб (с использованием простой балки с двухточечной нагрузкой) (ASTM C78/C78M-15A). Западный Коншохокен, Пенсильвания: ASTM International.

ASTM International [ASTM] (2015b). Стандартный метод испытаний на осадку гидроцементного бетона (ASTM C143/C143M-15). Западный Коншохокен, Пенсильвания: ASTM International.

ASTM International [ASTM] (2017). Стандартная спецификация для легких заполнителей для конструкционного бетона (ASTM C330/C330M-17A). Западный Коншохокен, Пенсильвания: ASTM International.

ASTM International [ASTM] (2019). Стандартные технические условия на химические добавки для бетона (ASTM C494/C494M-19). Западный Коншохокен, Пенсильвания: ASTM International.

ASTM International [ASTM] (2021). Стандартные технические условия на портландцемент (ASTM C150/C150M-21). Западный Коншохокен, Пенсильвания: ASTM International.

Британский институт стандартов [BSI] (1991). Тестирование бетона. Часть 116: Метод определения прочности на сжатие бетонных кубов (BS 1881-116). Лондон: Британский институт стандартов.

Дилли, М.Е., Атахан, Х.Н. и Шенгюль, К. (2015). Сравнение прочностных и упругих свойств обычных и легких конструкционных бетонов с керамзитобетонами. Строительство и строительные материалы, 101, 260–267.
(перекрестная ссылка)

Эль-Сайед, В. С., Хенигал, А.М., Али, Э.Э. и Абдельсалам, Б.А. (2013). Характеристики балок из легкого бетона, усиленных стеклопластиком. Журнал инженерных исследований Порт-Саида, 17 (2), 105–117.
(перекрестная ссылка)

Голландия, TC (2005). Кремнеземная пыль – Руководство пользователя. Вашингтон, округ Колумбия: Федеральное управление автомобильных дорог, Ассоциация дыма кремнезема (SFA).

Махди, М. (2016). Конструкционный легкий бетон с использованием отвержденного LECA. Международный журнал инженерии и инновационных технологий, 5 (9), 25–31.

Патель, К.Р., Шах, С.Г., Десаи, К. (2019). Изучить влияние добавки легкого керамзитобетона на свойства свежего и затвердевшего бетона. Международный журнал технических инноваций в современной технике и науке, 5 (4), 126–131.

Соня, Т. и Субашини, Р. (2016). Экспериментальное исследование механических свойств легкого бетона с использованием Leca. Международный журнал науки и исследований, 5 (11), 1511–1514.

Легкий конструкционный бетон с LECA, ECA®

Легкий конструкционный бетон использует LECA, ECA® (легкий керамзит) в качестве заполнителя для снижения веса, повышения прочности и повышения общей долговечности сборного железобетона и товарного бетона. . Давайте сейчас рассмотрим преимущества конструкционного легкого бетона с LECA, ECA® и обсудим его более подробно.

Что такое LECA, ECA®? Описание легкого керамзитобетона для конструкционного легкого бетона

LECA, ECA® — это класс легких заполнителей, изготовленных из глины и используемых в качестве легкого строительного материала. Легкий керамзитовый заполнитель изготавливается во вращающейся печи, которая нагревается до температуры более 1200°С.

Это приводит к тому, что легкий заполнитель керамзита образует овальные или круглые шарики, а газы внутри глины расширяются и создают тысячи крошечных пузырьков воздуха внутри каждой гранулы LECA, ECA®. Процесс создания легкого керамзитового заполнителя можно точно настроить для создания LECA, ECA® различной плотности и размера.

Легкий керамзитовый заполнитель является одним из лучших легких заполнителей для товарного бетона и сборного железобетона и имеет множество преимуществ при использовании в конструкционных легких бетонах, особенно по сравнению с другими легкими заполнителями. Структурный

Ячеистая структура легкого керамзитобетона обеспечивает внутреннее отверждение за счет вовлечения воды, что особенно полезно для высокопрочного бетона, внутреннее отверждение улучшает контактную зону, что уменьшает образование микротрещин. Давайте посмотрим на преимущества выбора LECA, ECA® в процессе проектирования бетонной смеси и более подробно рассмотрим этот легкий строительный материал.

Преимущества легкого керамзитобетона в товарном и сборном бетоне 

Итак, почему LECA, ECA® используется ведущими бетонными подрядчиками по сравнению с другими легкими заполнителями? Вот несколько причин, по которым для проектирования бетонной смеси предпочтение отдается легкому строительному материалу.

●   Уменьшенный общий вес товарного бетона – Одна из причин, по которой LECA, ECA® настолько популярны при разработке бетонных смесей, заключается в том, что он снижает общий вес товарного бетона во время транспортировки и при заливке конструкционных легких бетонных компонентов.

●   Меньшая стоимость доставки сборных железобетонных изделий – Как и в случае с товарным бетоном, использование легкого керамзитового заполнителя для сборных железобетонных панелей и компонентов означает меньший общий вес благодаря легкости легких заполнителей LECA, ECA® – снижение содержания бетона транспортные расходы подрядчика и сложность доставки сборных конструкций из легкого бетона на рабочие площадки.

●   Отличная изоляция – LECA, ECA® – один из лучших легких строительных материалов для изоляции при строительстве бетонных панелей и других элементов. Тысячи крошечных пузырьков воздуха удерживают воздух, что помогает улучшить общие изоляционные свойства. Это всегда следует учитывать в процессе проектирования бетонной смеси. С LECA, ECA® здания экономят много энергии при обогреве и охлаждении, что позволяет экономить средства и в некоторых случаях внедрять более мелкие и менее сложные системы HVAC.

●   Улучшенная звукоизоляция – Легкий керамзитовый заполнитель также помогает поглощать звук, что может быть очень полезно при использовании конструкционного легкого бетона и товарного бетона для создания звуковых барьеров вокруг дорог, промышленных зон или даже в зданиях. Форма и структура LECA, ECA® помогают поглощать звук и снижают звуковую нагрузку на близлежащие участки.

●  Меньшая общая статическая нагрузка – Это одна из основных причин, по которой легкий строительный материал LECA, ECA® так популярен среди бетонщиков. При использовании LECA, ECA® в расчете бетонной смеси статическая нагрузка может быть снижена на 20-30% благодаря прочности и легкости товарного бетона с использованием LECA, ECA®. Это помогает сократить общее использование бетонных и стальных компонентов, улучшает общую конструктивную функцию и обеспечивает лучшую общую несущую конструкцию, особенно в районах, где важны сейсмостойкие здания. Можно получить бетон с переменной плотностью в пределах указанных пределов, с уровнями прочности от 15 Н/мм2 до 70 Н/мм2. Этот бетон можно производить непосредственно на месте, смешивать на бетоносмесительных установках или на сборочном заводе. Предварительно смешанный бетон в мешках также доступен и в основном используется для небольших работ, как правило, при реставрационных работах.