Как осуществляется производство резиновой плитки. Производство резиновой плитки
оборудование и технология изготовления своими руками
Все время в продаже появляются новые строительные материалы, которые помогают формировать благоприятные более комфортные условия для проживания, отдыха и работы. Наиболее актуальным сегодня считается производство резиновой плитки. Оно позволяет выпускать качественное эластичное покрытие, которое отличается невысокой себестоимостью. Технология изготовления предельно проста и малозатратна, для налаживания процесса нет необходимости вкладывать большие деньги, при этом рентабельность бизнеса высока.
Основные характеристики резиновой плитки и сфера ее использования
В настоящее время плитка, изготовленная из резиновой крошки, чаще всего используется для формирования особого напольного покрытия, обладающего свойствами, отличными от свойств покрытий, сделанных из бетона, клинкерного кирпича или асфальта. Обозначить их несложно.
- Лицевой слой имеет шероховатую поверхность. Она обладает противоскользящими свойствами, что помогает избегать получения травм при падении.
- Процессы производства позволяют получать плитку, обладающую высокой плотностью, что сказывается на формировании особой устойчивости к негативным воздействиям внешней окружающей среды. Ее трудно повредить посредством механического воздействия, срок службы у резинового покрытия довольно долгий.
- В ходе производства описываемых изделий используются высококачественные красители, методы холодного и горячего прессования обеспечивают глубокое проникновение красящих пигментов в структуру резиновой плитки. Вот почему она потом на солнце не выгорает, не выцветает и очень долго сохраняет свой привлекательный внешний вид.
- Если резиновая плитка изготавливается методом холодного прессования, она не боится воздействия низких отрицательных температур. Такое покрытие не нужно в зимнее время года сворачивать и убирать с улицы. Трескаться и крошиться резиновая плитка начинает при температуре от -40 градусов.
- Высокая плотность материала обеспечивает стойкость к воздействию химических реагентов и технических масел.
- На поверхности описываемых изделий никогда не образуется плесень, на ней не селятся колонии болезнетворных бактерий.
- Правильно уложенное напольное покрытие не боится влаги.
- Процесс монтажа предельно просто, для его осуществления не нужно применять профессиональные навыки и умения.
- При необходимости резиновое покрытие можно ремонтировать, заменяя поврежденную плитку новой.
- Ухаживать за напольным покрытием, собранным из резиновой плитки довольно просто. Его можно мыть с применением бытовой химии, с него легко скалывается наледь в зимнее время, обычная щетка помогает удалять скопления снега и межсезонной грязи.
Сфера применения резиновой плитки с учетом обозначенных ее свойств достаточно широка. При помощи нее сегодня декорируется придомовая территория на приусадебных участках, формируются садовые дорожки, парковочные подъезды и парковочные места, организуются детские игровые и спортивные площадки, обустраиваются зоны вокруг бассейнов, катков, фонтанов и других подобных сооружений.
Резиновая плитка активно используется в качестве напольного покрытия в складских помещениях, в автомастерских, в сервисных центрах, в предбанниках бань. Широкая сфера применения объясняет популярность описываемого материала. А если есть спрос, значит, и должно появиться предложения. Основная доля производства приходится на небольшие мини-цеха. Оборудовать небольшой мини-завод можно у себя дома, если есть свободное, подходящее для этих целей помещение. Рассказ о том, как это сделать, как раз и пойдет в дальнейших разделах статьи.
Что используется в качестве сырья?
Возможно ли производство резиновой плитки своими руками, в домашних условиях? Ответить на этот вопрос поможет данная статья. Для того чтобы подучить описываемый материал, важно решить определенные проблемы. Найти правильное сырье, изучить этапы изготовления резиновой плитки, разобрать особенности производственного процесса и приобрести необходимое оборудование. Распишем каждый пункт более подробно.
Что используется в качестве сырья? Резиновая крошка, приготовленная из использованных машинных покрышек, измельченных методом дробления. Дальнейшая технология производства резиной плитки предельно проста: фракции резины смешиваются с полимерным клеем, красителями и модифицирующими наполнителями. В результате получается правильная консистенция, готовая к дальнейшей формовке.
Как изготавливается описываемый материал
Обычно изготовление резиновой плитки начинается с переработки вторсырья. Старые покрышки можно измельчить двумя способами:
- При помощи механического дробления. Для его осуществления применяются станки резаки. Они стоят недорого, работать с ними способен любой человек, поэтому себестоимость производства сырья достаточно низкая.
- При помощи ударно-волнового дробления. Для его осуществления старые машинные покрышки помещаются в специальные камеры, потом они подвергаются определенному воздействию, в результате которого получается крошка. Процесс этот полностью автоматизирован, управлять им может один человек. Из-за высокой стоимости установки увеличивается себестоимость сырья.
Обратите внимание! Перед тем, как отправить покрышки на дробилку, из автомобильных покрышек извлекаются все металлические детали, затем их разрезают на полоски шириной в 5 см. И только потом заготовки отправляются в дробилку, где разрезаются на размеры заданных фракций.
Два метода изготовления
Организовать производство плитки из резиновой крошки можно двумя способами: методом холодной обработки и горячей обработки. У каждой технологии есть свои плюсы и минусы.
Что такое холодная обработка? Это спекание сырьевой массы под воздействием невысоких температур (+70, +80 градусов). Оно осуществляется в специальных термошкафах. Сам процесс похож на процесс вулканизации. Выбирая данный метод изготовления плитки, важно учитывать некоторые особенности ее производства:
- Много времени занимает изготовление резиновой плитки, на производство одной партии уходит около часа-полутора.
- Нагревание термошкафов осуществляется при помощи электричества. Сегодня это – самый дорогой вид топлива, поэтому себестоимость одной партии заметно возрастает. А это значительно увеличивает розничную стоимость описываемого изделия.
- Несмотря на первые два фактора, методом холодной обработки удается получать плитку, способную похвастаться высокой прочностью и морозоустойчивостью. Как правило, подобные свойства высоко ценятся при изготовлении тротуарной плитки.
- Плитка, изготовленная холодной обработкой, не имеет специфичного запаха. Ей не страшны воздействия внешней среды. В термошкафу формируется эффект сауны. В таких условиях красители, клеи и полимеры хорошо схватываются между собой, это положительно сказывается на крепости плитки.
Что такое горячая обработка? При горячей обработке сырье, изготовленное из шин, помещается в специальный пресс. А потом спекается под воздействием высоких температур (от +130 до +140 градусов). Для осуществления горячей обработке приобретается специальное оборудование для производства резиновой плитки. Оно помогает выпускать партию за максимально короткое время (всего за 30 минут). Сами формы для изготовления резиновой плитки стоят недорого, поэтому для увеличения производительности стоит закупить сразу несколько установок по производству резиновой плитки.
Чтобы детально изучить все этапы изготовления плитки своими руками в домашних условиях, стоит изучить видео, опубликованное в конце статьи. В нем рассказывается об основных этапах выпуска плитки из крошки резиновых шин. При правильной организации процесса можно заметно снизить себестоимость конечного продукта, а это значит, при грамотном подходе несложно организовать свой малый бизнес.
Обратите внимание! Технология изготовления плитки из шин предельно проста, но она должна реализовываться в соответствии с существующими технологическими условиями. Качество конечного продукта и его физико-химические свойства напрямую зависят от размера крошки, получаемой из автомобильных шин.
Необходимое оборудование
Все этапы изготовления должны производиться при помощи специального оборудования для производства плитки из резиновой крошки. Поэтому на первое место выходит именно аппаратура. Что нужно будет приобрести?
- Вулканический пресс (холодный или горячий).
- Пресс-формы (минимум три-четыре штуки).
- Специальный строительный миксер, позволяющий готовить компонентное сырье, при помощи которого производится плитка из резиновой крошки.
- Термошкафы (если выбирается метод холодной обработки).
Кроме специального оборудования обязательно понадобятся вспомогательные аксессуары. Такие как формовочные столы, стеллажи для фиксации заготовок, платформы, на которых крепятся строительные миксеры.
Обратите внимание! На начальном этапе организации собственного бизнеса от покупки вспомогательных аксессуаров можно отказаться. Но если затевается программа, которая должна приносить прибыль, важно приобрести весь комплекс специального оборудования.
Требования, предъявляемые к мини-цеху
Даже для установки мини-линии необходимо подобрать подходящее помещение. Оно должно соответствовать нескольким критериям:
- Установить пресс и дробилку можно в помещении, площадь которого составляет 80 кв.м. и более.
- Высота потолков должна быть не ниже трех метров.
- Мини-цех должен в холодное время обязательно отапливаться. Важно поддерживать в нем температуру не ниже +15 градусов.
- Для подключения оборудования необходимо выделить отдельную, электролинию, мощность которой составляет 20 кВт и выше.
- Аппаратура может быть установлена только на идеально ровные полы.
- Оборудование во время работы создает определенный шум, поэтому по нормам все жилые постройки должны находиться от цеха на расстоянии не менее трехсот метров.
Советы начинающим предпринимателям
Решаясь на покупку нужного оборудования, начинающий предприниматель должен знать о рисках, сопровождающих подобные сделки.
Главное в этом вопросе решить вопрос о поиске ответственного поставщика основного сырья (покрышки шин). Как правило, опытный поставщик способен подсказать, как можно выгодно реализовать готовую продукцию, помочь составить первые схемы продаж.
Перед запуском линии важно позаботиться о приобретении сертификата качества выпускаемой продукции. Без этого документа рынок сбыта сотрудничать не будет. Опытные предприниматели, выбирая производителя оборудования или его дилера, отдают предпочтение тем из них, кто берет на себя обязательства по доставке аппаратуры, ее установки и запуску, а потом и техническому обслуживанию.
Обобщение по теме
Для организации выпуска резиновой плитки в домашних условиях достаточно приобрести мини-линию, помогающую осуществлять первичную переработку вторсырья и производить вулканизацию отформатированной массы. Практика показывает, что подобный бизнес – дело прибыльное. Даже, несмотря на наличие в России продукции нескольких крупных производителей, таких как «EcoStep», «Festen Hait» и «Интерэко», малые производства тоже активно осваивают рынок. И все потому, что описываемая продукция всегда востребована, она обладает уникальными свойствами, определяющими широкую сферу использования плитки, изготовленной из автомобильных шин.
Расходы на покупку мини-завода быстро окупаются. Станки помогают экономить на найме рабочих. Руководить работой автоматизированной линии способен один оператор. В помощь к нему понадобится один грузчик. Рентабельность подобной организации труда давно подсчитана. Она составляет 40%. Один мини-завод позволяет организовать выпуск 3 тысяч квадратных метров резиновой плитки в месяц (при двадцати двух дневном графике работы). Если учесть среднюю цену продукции в своем регионе, несложно подсчитать, какую прибыль можно ждать от производства плитки из резиновой крошки.
Оборудование для изготовления резиновой плитки
Изготовление резиновой плитки и резиновой брусчатки - перспективный и быстроразвивающийся вид бизнеса в нашей стране. Резиновые покрытия обладают рядом преимуществ, в сравнении с другими покрытиями. В первую очередь, они обладают травмобезопасным, антискользящим и амортизирующим эффектом, что позволяет использовать резиновую плитку для обустройства детских и спортивных площадок.
Во-вторых, резиновые покрытия не боятся влаги, хорошо переносят перепады температур, не промерзают, не крошатся и не трескаются, поэтому их можно использовать как в помещении, так и на улице, в том числе во влажной среде, к примеру, для укладки в бассейнах, аквапарках, саунах и банях.
В-третьих, резиновые покрытия легко чистить и мыть, они надолго сохраняют безупречный внешний вид, выглядят опрятно и красиво. Такие покрытия отлично смотрятся на приусадебном участке, в парках и садах, резиновой брусчаткой можно выкладывать тротуары и парковки, резиновую плитку нередко используют для укладки полов в животноводческих комплексах, конюшнях, приютах для животных, выставочных центрах.
Технические характеристики и описание оборудования для изготовления резиновой плитки, производимого нашей компанией.
Резина – эластичный материал, получаемый вулканизацией каучука. Применяется для изготовления шин для различного транспорта, уплотнителей, шлангов, транспортёрных лент, медицинских, бытовых и гигиенических изделий и др. Получают из натурального или синтетического каучука методом вулканизации – смешиванием с вулканизирующим веществом с последующим нагревом.
Технология изготовления резиновой плитки
Способ изготовления резиновой плитки очень прост. Ее делают на основе резиновой крошки, которую получают путем переработки старых автомобильных покрышек методом дробления. Готовая резиновая крошка бывает разных фракций. Чем крупней крошка, тем мягче и эластичней получается резиновое покрытие. Из крошки мелких фракций получается плотное и прочное покрытие. Чем крупней фракция крошки, тем она дешевле. Зачастую с целью сэкономить, но не потерять качество, производители используют метод двухслойных покрытий. Нижнюю часть делают из более крупной крошки, а для верхней берут более мелкую фракцию резиновой крошки.
Полиуретановые клеи – синтетические клеи, получаемые из исходных веществ для синтеза полиуретанов. Основные компоненты полиуретанового клея – ароматические или алифатические изоцианаты, содержащие в молекуле не менее двух NCO-групп, и гидроксилсодержащие олигомеры.
Резиновую крошку замешивают с полиуретановым связующим и добавляют красящие пигменты. Клеевые составы на основе полиуретана не содержат растворителей, поэтому не повреждают резиновую крошку, могут быть однокомпонентные и двухкомпонентные.
Однокомпонентный состав не содержит отвердителя, в состав двухкомпонентных полиуретановых клеев входит отвердитель. Полиуретановый клей обладает высокой термостойкостью и влагостойкостью, безопасен для экологии, обеспечивает механическую прочность изделиям из резиновой крошки, препятствует истиранию, не влияет на амортизирующие свойства готовых резиновых покрытий.
Существует два способа изготовления резиновой плитки: холодное прессование и горячее прессование.
Вулканизация – технологический процесс взаимодействия каучуков с вулканизующим агентом, при котором происходит сшивание молекул каучука в единую пространственную сетку. При этом повышаются прочностные характеристики каучука, его твёрдость и эластичность, снижаются пластические свойства, степень набухания и растворимость в органических растворителях.
Линия для изготовления резиновой плитки методом горячего прессования
Оборудование для изготовления резиновой плитки методом горячего прессования включает в себя:
- Миксер для замешивания смеси на основе резиновой крошки и полиуретанового связующего. Чаще всего для работы используют два миксера.
- Металлические пресс-формы разных размеров и конфигураций, в которые помещают смесь.
- Пресс для горячего прессования плитки.
Прежде чем смесь залить в формы их смазывают мыльным раствором. Заполненные пресс-формы помещают в пресс. Температура внутри камеры досигает 120-140 градусов Цельсия. Время прессования составляет 8-10 минут. За это время крошка вулканизируется, увеличивается в размерах, полиуретановое связующее заполняет пустоты, схватывается и твердеет. Потом резиновая плитка остывает. Ее вынимают из форм и помещают на хранение, где она обретает конечную твердость и прочность. Резиновая плитка только через сутки может использоваться по назначению.
Пресс – механизм для производства давления с целью уплотнения вещества, выжимания жидкостей, изменения формы, подъёма и перемещения тяжестей, а также для кузнечно-штамповочных работ.
Линия для изготовления резиновой плитки методом холодного прессования
Оборудование для изготовления резиновой плитки методом холодного прессования включает в себя:
- Миксеры для замешивания смеси на основе резиновой крошки и полиуретанового связующего.
- Пластиковые пресс-формы, в которые помещают смесь.
- Гидравлический пресс.
- Термошкаф или сушилка, где резиновая плитка набирает прочность в течение нескольких часов.
Смесь помещают в пресс-формы и прессуют, потом помещают в термошкаф на 3-4 часа при температуре 80 градусов Цельсия.
Пресс-форма – сложное устройство для получения изделий различной конфигурации из металлов, пластмасс, резины и других материалов под действием давления, создаваемого на литьевых машинах. Пресс-формы применяют при литье под давлением металлов и полимерных материалов, литье по выплавляемым моделям, прессовании полимерных материалов.
Сравнение методов холодного и горячего прессования
Комплект оборудования для изготовления резиновой плитки методом холодного прессования будет стоить дешевле, а для расширения производства достаточно купить больше пресс-форм. Но скорость изготовления резиновой плитки методом холодного прессования будет ниже. Оборудование для изготовления резиновой плитки методом горячего прессования будет стоить дороже, но при этом стоимость производства будет ниже, скорость выше. Использование металлических форм позволяет добиться высокого качества продукции. Для расширения производства потребуется приобретение дополнительного горячего пресса и новых пресс-форм. Затраты на электроэнергию что при холодном прессовании, что при горячем будут равнозначны.
Состав и методы производства Резиновой плитки
Резиновая плитка – это достаточно новый материал для обустройства садовых дорожек и других площадок на загородном участке. По сравнению с уже ставшими традиционными бетонной или клинкерной тротуарной плиткой, резиновая плитка отличается более доступной себестоимостью, а также мягкостью, которая исключает возможность травматизма при падении на таком покрытии (благодаря этому материал активно используется для обустройства спортивных или детских площадок).
Состав резиновой плитки
Основное сырье для изготовления резиновой плитки – это резиновая крошка разных фракций, которая, по сути, является вторсырьем, добываемым при переработке отслуживших свой срок автомобильных шин. Роль связующего вещества для резиновой крошки играет современный полиуретановый клей, а для обеспечения привлекательного внешнего вида изделий используются специальные пигменты, которые окрашивают плитки в определенный цвет.
Производство резиновой плитки
Производство резиновой плитки – это достаточно сложная технологическая процедура, которая проводится на современном оборудовании для производства резиновой плитки.
Сначала все исходные компоненты плитки качественно смешиваются между собой, после чего они помещаются в специальные формы и проходят обработку одним из следующих методов:
1. Горячее прессование
Первый способ производства или изготовления резиновой тротуарной плитки — это горячее прессование. При горячем прессование процедура формирование плитки и полимеризация компонентов проводятся одновременно. Горячее прессование резиновой плитки проводится в специальном оборудовании на протяжении 10-12 минут при температуре около 140 градусов. Затем продукция раскладывается на стеллажах, где она постепенно охлаждается. Резиновая плитка, при изготовлении которой был использован способ горячего прессования, отличается точностью габаритных размеров и правильностью формы, а также доступной себестоимостью. Недостатком такой производственной процедуры является то, что при нагревании клей спекается, из-за чего при длительном использовании края плиток могут потрескаться.
2. Холодное прессование
Второй способ изготовления резиновой тротуарной плитки — это холодное прессование. Такой метод отличается от предыдущего тем, что после помещения исходных компонентов в деревянные или пластиковые формы, плитки проходят процесс прессования в специальном сушильном шкафу на протяжении 6-8 часов. Цена на материал, изготовленный методом холодного прессования, является более высокой, однако его структура является более прочной и плотной, благодаря чему срок его службы существенно продлевается. Однако следует знать, что такие плитки могут немного отличаться по габаритным размерам.
Оборудование для производства резиновой плитки
Предлагаем оборудование для производства резиновой плитки. Резиновые покрытия применяют для обустройства детских и спортивных площадок, стадионов, беговых дорожек, садовых и парковых дорожек, в производственных цехах и промышленных помещениях, в бассейнах, на автомойках и т.д.
Резиновую плитку можно использовать как на улице, так и внутри помещений, она прочная, травмобезопасная, красивая, морозоустойчивая, имеет долгий срок службы и широкую цветовую гамму, не выгорает на солнце, может быть с рисунком и без, иметь любую форму. Резиновые покрытия делают из полиуретанового связующего и резиновой крошки, которую получают в результате переработки старых автопокрышек и других резиновых изделий.
Состав оборудования для производства резиновой плитки
- пресс гидравлический ПГ-12 ПС
- миксер М-600
- миксер М-350
- 10 пресс форм
Смеситель позволяет готовить однородную смесь из полиуретанового связующего, резиновой крошки и пигментов, придающим изделию выбранный цвет. Пропорции для приготовления смеси: резиновая крошка - 80%, полиуретановое связующее 10%, пигмент - 5%. Перед тем как поместить все ингредиенты смеси в смеситель их взвешивают, дозируют в соответствии с заданными пропорциями. Пресс-формы предварительно смазывают мыльным раствором или силиконом, чтобы готовое изделие было проще вынуть из формы.
Готовую смесь помещают в пресс-формы, устанавливают формы в пресс, и с помощью панели управления задают необходимые параметры. Толщина изделия, время и температура прессования определяется заданными параметрами. Пресс ПГ-12 ПС позволяет загружать сразу 10 пресс форм за один раз. Для обеспечения поточности производства и уменьшения времени прогрева форм, оптимальным вариантом будет иметь 20 пресс-форм.
Технические характеристики пресса для резиновой плитки
| Усилие пресса, кН (т) | 125 (12,5) |
| Время смыкания (разъема) плит, с, не более | 20 |
| Время цикла формования, мин, не более | 20 |
| Тип нагревательных элементов | Электрические |
| Количество нагревательных элементов, шт | 8 |
| Размер нагревательных элементов, мм | 500 х 500 |
| Суммарная мощность нагревательных элементов, кВт | 16 |
| Мощность электродвигателя гидростанции, кВт | 15 |
| Максимальное количество одновременно устанавливаемых пресс-форм, шт | 10 |
| Размеры пресс-форм, мм | 500 х 500 |
| Габаритные размеры, мм | 1450х920х2980 |
| Масса станка, кг | 1000 |
Оборудование для производства резиновой плитки позволяет изготавливать изделия разной плотности, жесткости (мягкая резиновая плитка, жесткая резиновая плитка). Жесткость готовой резиновой плитки зависит от используемой фракции резиновой крошки. Чем больше фракция резиновой крошки, тем более жесткое изделие получится на выходе. С разной степенью влагопроницаемости, однослойные и многослойные, с рисунком и без рисунка, с замковыми соединениями и без, с дренажными отверстиями и без.
Из крошки крупной фракции получаются водопроницаемые покрытия. Чем меньше фракция резиновой крошки тем мягче изделие, поверхность более гладкая. У такой плитки более насыщенный и устойчивый цвет. Чем мягче готовая резиновая плитка, тем больше требуется полиуретанового связующего. Для получения пастельных цветов и нежных оттенков основной пигмент смешивают с пигментом белого цвета.
Преимущества оборудования для производства резиновой плитки:
- Экономичность, использование в качестве сырья промышленных отходов, низкие энергозатраты
- Рентабельность. Продукция востребована на рынке, затраты на производство окупаются в короткие сроки
- Надежность, гарантия и гарантийное обслуживание оборудования
- Доступные цены
Цена оборудования для производства плитки из резиновой крошки
Актуальная стоимость комплекта оборудования для резиновой плитки в прайс-листе.
Также производим оборудование для переработки шин.
Производство резиновой плитки бизнес
Бизнес производство резиновой тротуарной плитки, оборудование, сырьё, технология, видео.
Резиновая плитка довольно быстро набирает популярность на российском рынке, основной компонент для её изготовления – резиновая крошка которую изготовляют путём переработки использованных автомобильных шин.
.
Оборудование для производства резиновой плитки.
Рассмотрим комплект оборудования для производства плитки размером 500 х 500 мм толщиной 10 – 40 мм. Производительность линии 40 кв. м резиновой плитки в смену.
Оборудование для производства резиновой плитки состоит из следующих узлов:
- Смеситель.
- Формовочный стол.
- Весы.
- Пресс-формы для плитки.
- Тележки для пресс-форм.
- Пресс гидравлический (усилие 5 тонн).
- Термическая камера.
Производство резиновой плитки: сырьё.
Для производства плитки из резиновой крошки используется сырье:
- Резиновая крошка 15 – 17 тыс. р/тонна.
- Клей полиуретановый – 27 тыс. р/200 литровая бочка.
- Красящий пигмент 100 р/кг.
Резиновая крошка изготовляется фракцией от 0,1 до 10 мм, в зависимости от фракции составляется пропорция клея и пигмента, чем крупнее фракция, тем меньше нужно клея, но чем меньше фракция, тем лучше качество плитки.
Технология производства резиновой плитки.
Резиновую плитку можно изготовить двумя методами:
- Горячим прессованием.
- Холодным прессованием.
Каждый метод имеет свои преимущества и недостатки, Если говорить о горячем прессовании, то такое оборудование в несколько раз дешевле, но производимая плитка зачастую довольно низкого качества и с запахом горелого каучука. Плитка, изготовленная холодным прессованием, намного её превосходит по качеству.
Мы рассмотрим технологию производства резиновой плитки методом холодного прессования.
Производство резиновой плитки:
Приготовление смеси, в смеситель загружаются компоненты – резиновая крошка определённой фракции и пигмент, состав тщательно смешивается.
Когда масса примет однородную окраску, добавляется полиуретановый клей и опять всё смешивается до однородной массы.
Заливка массы в пресс-формы. Формы предварительно смазываются разделительным составом, затем подготовленная масса прямо из смесителя заливается в формы. На формовочном столе рабочий мастерком равномерно уплотняет смесь в форме, накрывает смесь полиэтиленом и устанавливает крышку.
Формование. Формы со смесью помещаются в пресс. Затем производится прессование изделий и выдержка под прессом несколько часов.
Далее пресс-формы помещаются на распалубочный стол, из форм извлекается резиновая плитка.
Чтобы плитке придать окончательную прочность её помещаю в сушильную камеру, и выдерживают 6 часов при температуре 60°С.
Готовая резиновая плитка упаковывается и отправляется на склад.
Бизнес производство резиновой плитки.
Производство плитки из резиновой крошки довольно перспективный бизнес, спрос на такую продукцию в нашей стране постепенно растёт.
Цена на резиновую плитку зависит от расцветки (цветная, чёрная), сложности формы, толщины изделия (толщина плитки идёт от 10 до 50 мм) и конечно качества. Средняя цена на цветную плитку составляет 1500 р/м², себестоимость изготовления 1 м² составляет примерно 500 – 700 р.
Также рекомендую почитать статью как организовать производство резиновой крошки из шин.
На видео вы можете подробно ознакомиться с процессом производства резиновой плитки.
.
Популярные бизнес идеи
оборудование для производства и укладки + отзывы
Планируете заняться благоустройством своего приусадебного участка, но не знаете с чего начать? В последнее время специалисты по ландшафтному дизайну все настойчивее рекомендуют отказаться от бетона и классического тротуарного покрытия при оформлении садовых дорожек, детских игровых зон или мест для отдыха в пользу уникального высококачественного материала – резиновой плитки. Его популярность на отечественном строительном рынке, прежде всего, объясняется минимальной травмоопасностью, высокой износостойкостью и удобством эксплуатации.
Пошаговая видео-инструкция по укладке резиновой плитки
Характеристики и область применения резиновых покрытий
Основными преимуществами резиновой тротуарной плитки являются:
- эстетичный внешний вид;
- разнообразие фактуры и цветовых решений;
- прочность;
- всесезонная практичность;
- превосходные дренирующие свойства;
- высокие звукоизоляционные характеристики;
- удобство транспортировки и хранения;
- простота монтажных работ;
- продолжительный срок эксплуатации.
Необходимо отметить, что благодаря техническим свойствам и привлекательному дизайну сфера применения плитки из резиновой крошки практически безгранична.
Резиновая плитка — идеальное покрытие для детских площадок
Идеальными местами для ее использования по праву считаются:
- приусадебные участки и гаражи;
- площадки на территории детских садов и школ;
- бассейны, причалы и палубы яхт;
- тротуары и дорожки.
Вы будете удивлены, но основным сырьем для производства резиновой тротуарной плитки являются автомобильные шины, вернее, продукт, возникающий при их вторичной переработке – фракционная резиновая крошка. Принимая во внимание высокое качество натурального и искусственного каучука, наполнителей и смягчающих масел, которые используются при изготовлении шин, для такой крошки характерны долговечность и прочность.
Изготовление резиновой крошки и изделий из нее позволяет решить проблему утилизации изношенных шин, благоприятно отражается на состоянии окружающей среды.
Технология производства: развенчание мифов
Производство тротуарной плитки из резиновой крошки состоит из трех последовательных этапов.
Фигурная резиновая плитка
- Подготовительный
Во время подготовительных работ с отработанных автомобильных шин удаляются металлические бортовые кольца. Далее шины подвергаются механической переработке без применения криогенных технологий. Уровень измельчения конечного продукта очень высок, размеры фракционной крошки составляют от 1 до 4 мм.
- Приготовление смеси
На этом этапе используются специальные смесители, которые участвуют в приготовлении однородной смеси из резиновой крошки, полиуретанового связующего вещества и разнообразных пигментов, которые придают необходимую цветовую гамму покрытию.
При помощи вулканизирующего пресса изготавливают плитку необходимой толщины и плотности. В данный момент в производственном процессе используются два основных метода прессования: горячее и холодное (даже названия диаметрально противоположны). С этим этапом тесно связаны несколько производственных мифов.
Миф № 1
Считается, что качество плитки, изготовленной при помощи пресса горячего формования, существенно уступает аналогичной продукции, полученной путем холодного прессования.
Бесшовное резиновое покрытие для беговых дорожек
Это утверждение опровергнуто временем и опытом работы компаний, которые занимаются производством резиновой плитки с использованием обеих методов.
Миф №2
Заключается в самом термине «холодное прессование». Оказывается, оно не такое и холодное. При горячем прессовании плитка находится под воздействием температуры 140°С в течение 15 минут, холодное прессование предусматривает использование термошкафа с постоянной температурой 80°С не менее четырех часов. В обеих случаях качество изделий остается на высоком уровне, структура и внешний вид резиновой тротуарной плитки не изменяются.
Миф №3
Использование метода холодного прессования минимизирует энергопотребление. Стоит отметить, что затраты электроэнергии обеих методов равноценны, отличие лишь в характере ее потребления. При горячем прессовании потребление электрической энергии циклично в связи с соответствующим режимом работы гидравлического пресса, при “холодном” – требуется постоянная температура в термошкафах на протяжении нескольких часов их работы.
Основными преимуществами оборудования для производства резиновой плитки горячим прессованием считаются:
- стоимость производственных линий дешевле в 4 раза, чем при “холодном” способе;
- при необходимости расширения производства его легко осуществить путем приобретения дополнительного пресса или пресс-форм.
Резиновую плитку легко уложить своими руками
Главным достоинством оборудования при использовании метода холодного прессования является его высокий уровень производительности.
Резиновые формы для тротуарной плитки изготавливаются по аналогичной технологии.
Укладка плитки своими руками
Перед укладкой резиновой плитки рекомендуется провести предварительные работы по выравниванию поверхности. Чаще всего для этого делается бетонная стяжка.
При наличии хорошо утрамбованного грунта или асфальтного покрытия данный этап можно пропустить.
Необходимо учитывать, что плитка толщиной более 30 мм может быть уложена на любую ровную поверхность. Для обеспечения дополнительной фиксации участок оборудуют бортиками.
Плитка на террасе
Укладка плитки из резиновой крошки не требует специальной подготовки. Для ее монтажа не требуются специальные приспособления и инструменты. Резиновая плитка легко подгоняется при помощи простого ножа. Ее фиксация производится при помощи полиуретанового клея или резиново-битумной мастики.
Резиновая тротуарная плитка укладывается встык ровными рядами или со смещением при помощи металлических или пластиковых штырей. Форма некоторых видов плитки предполагает замковое соединение.
Использование резиновых покрытий по прямому назначению начинают спустя 24 часа после окончания монтажных работ.
Резиновая плитка — идеальное покрытие пола около бассейна
Уход за плиткой из резиновой крошки
Положительные отзывы резиновой плитке гарантирует и простота ухода. Для очистки ее поверхностей не требуются специальные моющие средства. Чаще всего плитку моют водой из шланга. Сухая очистка поверхности резиновой плитки осуществляется пылесосом.
При необходимости прилипшие частицы песка или глины можно размягчить мягкой щеткой или теплой водой, а также смести веником. Уборку снега рекомендуется производить деревянными или пластиковыми лопатами и метлами, допустимо использование снегоуборочных машин.
Помните: только правильно уложенное резиновое покрытие гарантирует, что поверхность плитки будет всегда сухой и безопасной. За новыми технологиями будущее!
Резиновая плитка своими руками
09 ноября 2015
Просмотров: 2611
Многим будет интересно знать, можно ли сделать резиновую плитку своими руками. Каждый хозяин загородного участка вправе выбирать материалы, которые, по его мнению, ему больше подходят, учитывая многие факторы: расположение участка, ландшафт местности, размеры — все имеет значение. Огромную роль в выборе отделочных материалов играет и то, какие строения будут находиться на участке. Сейчас все чаще вместо обычных бетонных дорожек и тротуарной дорожки используют резиновую плитку, укладка которой очень проста и удобна.
Схема устройства резиновой плитки.
Преимущества резиновой плитки
Резиновая плитка — высококачественный отделочный материал, применяемый чаще всего для наружной отделки приусадебных участков, оформления дорожек между строениями и даже в качестве полового покрытия для детских площадок и прибассейных зон. Детская площадка должна быть полностью безопасна, иначе дети набьют немало шишек. Обувь при быстрой ходьбе или беге не должна скользить или, наоборот, буксовать. Когда покрытие мокрое, опасность травмирования резко возрастает.
Поэтому обычный асфальт или тротуарная плитка из бетона нежелательны в качестве покрытия детских площадок. А резиновая плитка отвечает всем требованиям безопасности: она не только безопасна, но еще и поможет детям научиться правильно бегать, не боясь упасть. Недаром дорожки на стадионах, где проходят легкоатлетические соревнования, имеют резиновое покрытие. Оно позволяет увеличить сцепление подошвы обуви с половым покрытием, что помогает быстрее бежать, и риск упасть уменьшается в разы.
Области применения резиновой плитки.
Благоустройство зоны, в которой расположен бассейн или домашний пруд, тоже имеет ряд особенностей. Ведь повышенная влажность, мокрые ноги и обувь могут легко привести к травмам, так как запросто можно упасть. Резиновая плитка может уменьшить риск падения или получения травмы за счет того, что на ней невозможно поскользнуться. К тому же такое покрытие очень удобно эксплуатировать, потому что оно легко моется, быстро сохнет, и, если какая-то плитка износилась, ее легко заменить.
К преимуществам резиновой плитки можно отнести красивый внешний вид, множество расцветок, разные фактурные решения. Такое покрытие обладает высокой прочностью, отлично глушит звуки, очень практично в использовании. Монтаж и укладка такой плитки не займет много времени, а ее разные размеры и цвета позволяют составлять целые рисунки и картины на полу. Хранить плитку очень просто: она не портится под воздействием влаги или жары.
Везде, где повышенная влажность — пирсы, причалы, доки — можно и нужно применять резиновую плитку. Дорожки на приусадебных участках можно очень эффектно отделать таким покрытием, выкладывая в виде мозаики или различных узоров, которые будут великолепно выглядеть как при дневном освещении, так и при искусственном. Благоустройство своего участка принесет огромную радость, если основным материалом будет выбран данный продукт современных технологий.
Вернуться к оглавлению
Изготовление плитки
Виды резиновых покрытий.
Само производство тротуарной плитки очень малобюджетно, так как для этого используют вторичные материалы. Использованные автомобильные шины, вновь переработанные и превращенные в мелкую спрессованную крошку, дают сырье для изготовления этого современного чуда. При производстве автомобильных шин используют натуральные материалы — каучук, масла и другие специфические ингредиенты. Даже если для удешевления стоимости шин их производство использует искусственный каучук, у него практически такие же технические характеристики, как и у натурального. Для охраны окружающей среды очень важно, что автомобильные шины получают вторую жизнь.
Перерабатывая их в мелкую крошку специальным измельчителем, добавляя связывающие компоненты и колеры, можно получить покрытие для наружных работ. Производство резинового покрытия несложное и проходит в несколько этапов. На начальном этапе автомобильные шины, предварительно обработанные специальными составами для обезжиривания и снятия различных загрязнений, перерабатывают в мелкую крошку. Используются измельчители механического действия, так как воздействие высоких температур на этом этапе может негативно сказаться на дальнейшем производстве.
Крошка будет однородная, имеющая одинаковую текстуру и размеры, не выходящие за пределы нормы. Диаметр крошки не должен превышать 5 мм, минимальный размер — 1 мм. Для дальнейшего приготовления однородной мелкодисперсной смеси в резиновую крошку добавляют цветовые пигменты, которыми можно окрасить готовый продукт в любой цвет. Еще добавляют связывающие компоненты для того, чтобы смесь стала однородной и однофактурной. Конечный этап производства плитки включает в себя прессование из полученной смеси готовых плиток.
Последовательность укладки резиновой плитки.
Методика прессования бывает двух видов: горячая и холодная. Обе одинаково эффективны, затраты на производство практически одинаковы. Отличие только в способе их изготовления. В остальном, все качества и достоинства таких плиток одинаковы: оба вида просты и надежны в эксплуатации, монтаже и уходе. Многие пользователи данного покрытия уверены, что плитка, сделанная горячим прессованием, уступает по своим технологическим и эксплуатационным свойствам плитке холодного прессования. Но это не так.
Многочисленные свидетельства производителей и специалистов, использовавших эти плитки в работе, в один голос утверждают, что никакой разницы нет. Технологический процесс изготовления плиток при горячем способе прессования включает в себя нахождение в течение четверти часа изделия в жарочном шкафу при температуре 140 градусов.Тогда как метод холодной прессовки предполагает размещение плиток в том же шкафу уже длительный срок, около 4 часов. Температура при этом не может быть изменена, постоянная ее константа — 80 градусов. При этом затраты на производство практически одинаковы.
В обоих случаях расход энергии одинаков, но только на разных этапах производства.
Производство резиновой плитки горячим способом по себестоимости дешевле в несколько раз, чем холодным способом, так как плитка делается гораздо быстрее. Поэтому для небольших предприятий по выпуску резиновой плитки выгоднее приобретать линию по изготовлению горячим прессованием для экономии бюджета.
Для больших предприятий лучше использовать линию холодного прессования, потому что она высокопроизводительна. Одновременно можно изготавливать в три раза больше плиток, чем при горячем прессовании.
Схема дорожки с резиновой плиткой.
Формы плиток могут быть самыми разнообразными, так как огромное разнообразие форм для них выпускается промышленным способом.
Плитки могут быть просто разных геометрических форм, либо в виде каких-то фигур или цветов.
Ландшафтные дизайнеры предпочитают иметь дело с плитками геометрических форм: их проще монтировать и создавать разные дорожки и узоры.
Плитки в форме цветов или других фигурок делаются по специальным заказам.
В широком производстве их практически нет, так как они используются только при специальных проектах.
Вернуться к оглавлению
Как сделать резиновую плитку самостоятельно?
Резиновая крошка — не бетон, который можно сделать своими руками. Поэтому для того чтобы сделать резиновую плитку, нужно приобрести специальное оборудование, включающее в себя измельчитель или дробилку, большую форму-смеситель, и вакуумный пресс для горячего прессования. Это оборудование стоит достаточно дорого. Если помимо использования плитки на собственном участке планируется продажа этих изделий, то тогда покупка оборудования будет оправдана. Если же нужна плитка только для личного использования, лучше приобрести готовую продукцию. Тем более, что можно подобрать в многообразии предлагаемого ассортимента то, что необходимо.
Использование резиновой плитки для обустройства своего приусадебного участка доставит при эксплуатации массу удовольствия.
Нужно только правильно ее уложить, и тогда она долго будет прочной, долговечной и эстетичной на вид. Ведь она не боится никаких внешних воздействия и природных катаклизмов.
Автор:
Иван Иванов
Поделись статьей:
Оцените статью:
Загрузка... Похожие статьи
- Производство резиновой плитки
- Производство резиновой плитки
- Решение о назначении директора ооо образец с одним учредителем
- Решение о назначении директора ооо образец с одним учредителем
- Решение о назначении директора ооо образец с одним учредителем
- Печать для ип требования 2018
- 02 налог
- Печать для ип требования 2018
- 02 налог
- Как заполнить анкету на загранпаспорт нового образца 2018
- Производство керамзитобетонных блоков
