Особенности конструкции углевыжигательных печей. Печи для производства древесного угля
Углевыжигательные печи: особенности конструкций и виды углевыжигательных печей, изготовление печи углевыжигательной своими руками, фото и видео.
Углевыжигательные печи, разделяемые на установки непрерывного и периодического действия, служат для получения полезного и многофункционального материала – древесного угля.
Для каких целей используют древесный уголь
Весь уголь, используемый человеком, по своей сути является древесным. Однако тот, который пролежал в земле миллионы лет, принято называть каменным.
Рассмотрим, для чего же сегодня необходим материал, получаемый из древесины различных пород в углевыжигательных ямах или печах:
- Основная функция – топливная. Для любителей загородного отдыха – это, прежде всего, шашлыки. Для кузнецов-кустарей – оптимальный энергоноситель, с помощью которого можно создавать среду, требуемую в горне.
- Это естественный адсорбент, применяемый в фильтрах для воды.
- В качестве компонента при производстве лекарственных препаратов.
- В роли ингредиента в производстве дымного пороха. В этом случае используется уголь, полученный из древесины при низких температурах.
Виды углевыжигательных печей
Этот вид теплогенераторов представлен мобильными и стационарными установками.
- Передвижные печи используются на лесозаготовках и в местах временной переработки древесины. Для снижения доли транспортной составляющей в стоимости производства готового продукта такие установки помещают непосредственно в места деревопереработки. Полученные древесные отходы служат для углевыжигательных печей и сырьём, и топливом одновременно.
- Стационарные агрегаты имеют значительные габариты. В роли топлива для них используются различные типы энергоносителей в зависимости от экономической целесообразности. Такие печи располагаются возле крупных деревообрабатывающих производств и позволяют с пользой избавляться от отходов.
Оборудование может иметь различную конструкцию, выбор которой зависит от подхода к процессу углежжения:
- Установки частного использования или для малого бизнеса предназначены только для получения угля.
- В промышленных агрегатах непрерывного действия, наряду с основным продуктом, можно получать жижку – сырой древесный уксус – и производить тепловую энергию, используемую для различных нужд.
По длительности работы установки для углежжения делятся на следующие типы:
- В аппаратах периодического действия каждая партия древесины проходит цикл от загрузки до окончания процесса в одной камере. В таких печах технологическая операция повторяется через определённый интервал времени – сырьё загружается, древесина переугливается, готовый продукт остывает и выгружается.
- К установкам непрерывного действия относят аппараты со сменными контейнерами или ретортами. Требуемая температура между закладками топлива в данном случае поддерживается теплом пиролизных процессов, протекающих в предыдущих партиях загруженной древесины. Образующиеся в результате пиролиза парогазы от контейнера или реторты отводятся к топке печи.
- Существуют и аппараты смешанного действия. В них закладка сырья и выгрузка готового продукта могут производиться периодически. А сама установка имеет возможность постоянно работать с отбором парогазов. Для этого определённая партия сырья находится в процессе пиролиза.
Внимание! Основным материалом, из которого изготавливают пиролизные контейнеры и реторты, является металл. Для стенок печи используют металл или кирпич с обязательной теплоизоляцией во избежание потерь тепла.
Углевыжигательная печь своими руками
Для получения древесного угля в личных целях можно самостоятельно изготовить печь простейшей конструкции. Для этого понадобится бочка объёмом 200 л.
Этапы изготовления:
- Роют котлован такого размера, чтобы после погружения в него бочки между её стенками и стенками ямы оставался просвет шириной в кирпич.
- На бочке возле крышки изготавливают отверстие диаметром примерно 100 мм.
- Бочку укладывают в котлован вниз отверстием.
- Просветы между бочкой и стенками ямы закладывают кирпичами, верх бочки утепляют минеральной ватой.
При желании эту конструкцию можно модернизировать, и по чертежам изготовить более экологичную и эффективную углевыжигающую печь, к тому же, позволяющую получить более качественный готовый продукт.
Для реализации такого проекта понадобятся две бочки объёмом 200 и 100 л. В меньший резервуар, вставленный в бочку большей ёмкости, загружают дрова и закрывают его крышкой. Пространство между стенками сосудов засыпают горючими материалами – щепками, опилками, соломой – и поджигают их. После полного загорания топлива большую бочку закрывают крышкой с вставленной трубой.
Внимание! С целью обеспечения безопасности агрегат укладывают на теплоизоляционную платформу или зарывают в землю.
Время службы таких самоделок не очень длительное и находится в прямой зависимости от качества используемых бочек.
kotel-otoplenija.ru
Куплю печи для производства древесного угля. Всё о печах. Vip-Ochag.ru
Прежде чем говорить о марке угля, хотелось бы изначально затронуть тему производства древесного угля в общем, так как сам процесс изготовления не имеет существенных различий, а марка зависит от разновидности пород деревьев. Технология производства была разработана еще в древние времена, однако и в наши дни не утратила своей актуальности, что не удивительно! В наш век современных технологий древесный уголь имеет широкое применение, как в промышленности, так и в других сферах производства. Он незаменим в сельском хозяйстве в качестве органического удобрения и животноводстве в виде кормовой добавки, служит отличным сырьем для разнообразных очистных процессов, а также используется во всяческих областях жизнедеятельности человека. Древесный уголь, марка «А» от компании Helios Мариуполь прекрасно подходит для приготовления продуктов, так как изготавливается из твердых сортов древесины – он абсолютно безвредный и экологически чистый, потому что не имеет в своем составе никаких химических добавок и не выделяет угарного газа.
Уголь древесный марки «А» получают из высококачественного сырья - твердолиственной породы древесины, а сам процесс его производства ничем не отличается от обычной технологии изготовления древесного топлива. На первом этапе идет просушивание древесины при температуре 150 градусов в специализированной печи, где происходит вывод влаги из поленьев; на втором – при остановке подачи кислорода в камеру производится процесс обугливания дерева, что называют пиролизом. Пиролиз дает возможность образовать уголь и сформировать при этом органический продукт путем выведения определенного количества газа из древесины при небольших температурах, колеблющихся от 150 до 350 градусов. На следующем этапе при более высоких температурах (от 350 до 550 градусов) происходит максимальное выделение газов, позволяющее отделить уголь от смол. На завершающем этапе полученный уголь охлаждают, затем просеивают и расфасовывают по упаковкам в соответствии с указанными в ГОСТе нормами. Как видите, процесс довольно прост, но обязывает производителя придерживаться строгих требований и соблюдения установленных правил.
Древесный уголь, марка «А»: преимущества
Огромный ряд преимуществ угля марки А по сравнению с обычными дровами и каменным углем ставят данный вид топлива на ступень выше. Древесный уголь имеет высокую теплоотдачу, что существенно облегчает процесс приготовления пищи на открытом огне (безупречно подходит для мангалов, гриль и т.п.): он быстро загорается без самовоспламенения, не искрит (обеспечивает безопасность), не дымится и отличается продолжительным сроком горения (угли долго держат жар). Благодаря особенному и тщательному процессу переработки, готовый уголь древесный марки «А» не выделяет в момент его использования вредных веществ, загрязняющих атмосферу и негативно влияющих на здоровье человека, что является немаловажным преимуществом, а небольшое количество золы, оставшееся после горения, можно смело использовать для удобрения почвы. Особенно востребован древесный уголь при отдыхе на природе, в этом он существенно превосходит дрова, ведь даже в дождливую погоду имеется возможность быстро развести костер для приготовления пищи из уже готового топлива, не прилагая трудозатрат на подготовку, розжиг дров, а также ожидать их прогорания. Каждое блюдо, приготовленное на углях твердых пород деревьев, отличается особенным ароматом и имеет неповторимый вкус.
Древесный уголь, марка «А» хорошо подходит для растопки самоваров, кальянов, каминов и любых видов печей, его качество можно определить, наблюдая за процессом горения: высококачественный уголь, как правило, будет выделять незначительный голубой дым.
Отсутствие химических добавок и вредных примесей в составе древесного угля допускает его применение в медицине при производстве лекарств и сорбентов, а также для различных очистных процессов воды, продукции и многого другого. Как ни странно, ученые установили, что древесный уголь способен поглощать в помещении не только неприятные запахи, но и вредные для здоровья человека элементы.
Отходы, получающиеся в процессе производства древесного угля такие, как угольная мелочь и пыль используют для изготовления второстепенных изделий.
На температуру горения древесного угля влияет ряд факторов: плотность породы дерева, соблюдение всех норм при выжиге древесины и количество подаваемого во время горения кислорода.
Компания «Helios» осуществляет доставку высококачественного древесного угля в любой конец города, возможна продажа как большими, так и маленькими партиями.
Купить древесный уголь, марка «А»в Мариуполе Вы можете, сделав предварительный заказ по любому, указанному на нашем сайте телефону, а также узнать более подробную, интересующую Вас информацию. При покупке древесного угля возможна любая форма оплаты.
- Ручной инструмент
- Клиниговое оборудование и инструмент
- Слесарно-монтажный инструмент
- Измерительный инструмент
- Инструмент для сверления и резки
- Сварочное оборудование
- Строительно-монтажный инструмент
- Малярный инструмент
- Виброоборудование
- Садовый инструмент
- Буровое оборудование
- Трубный инструмент
- Станки
- Торгово-выставочное оборудование
- Оборудование для бетонных работ
- Газобаллонное оборудование
- Прессы
- Инструмент жестянщика, фальцевый инструмент
- Электрический инструмент
- Гидравлический инструмент
- Пневматический инструмент
- Абразивный инструмент
- Другой инструмент
- Расходные материалы и комплектующие для инструмента
- Оборудование для строительства
- Производственное оборудование
- Грузоподъемное оборудование
- Строительная техника
- Аренда строительного оборудования
- Деревообрабатывающий инструмент
- Ремонт электроинструмента
- Автоинструменты
- Ящики, сумки, пояса для инструментов
- Оборудование для растениеводства
- Расходные материалы и комплектующие для оборудования
- Шиномонтажное оборудование
- Сушильный шкаф для сушки одежды
- Проектные и дизайнерские работы
- Строительные работы
- Высотные работы
- Кровельные работы
- Грузоперевозки
- Клининговые услуги
- Разные услуги
- Сантехнические работы
- Электромонтажные работы
- Балконы, лоджии
- Вагоны
- Гидротехнические услуги
- Строительство спортивных сооружений
- Аренда спецтехники
- Ремонт квартир, офисов
- Сварочные работы
- Демонтажные работы
- Строительство домов, коттеджей
- Алмазное сверление, резка бетона
- Роспись стен
- Жестяные работы, жестяные мастерские
- Промышленное строительство
- Горизонтально-направленное бурение, ГНБ
- Геодезические работы
- Техническое обследование зданий
- Энергоаудит, обследование теплопотерь
- Строительство бань, саун
- Трубы водопроводные НПВХ
- Соединения резьбовые водопроводных труб
- Крепления водопроводных труб
- Полиэтиленовые трубы
- Трубы водопроводные металлические
- Трубы водопроводные ПВХ
- Полипропиленовые трубы
- Переходники для водопроводных труб
- Контргайки
- Заглушки
- Рукава напорные
- Краны шаровые
- Фитинги водопроводные
- Системы защиты от протечки воды
- Прочистки для труб
- Счетчики на воду, счетчики воды
- Поверка счетчиков на воду
- Трубы металлопластиковые
- Расширительные баки
- Трубы предизолированные
- Водонапорные башни
- Гидроаккумуляторы
- Другое отопителное оборудование
- Теплые полы
- Радиаторы отопления
- Конвекторы
- Обогреватели
- Теплоаккумуляторы
- Автономное отопление под ключ
- Электрические радиаторы (электрорадиаторы)
- Электрокалориферы
- Нагревательные панели
- Системы снеготаяния и антиобледенения
- Терморегуляторы
- Счетчики тепла
- Насосы тепловые
- Солнечные коллекторы
- Теплогенераторы
- Парогенераторы промышленные
- Гидравлические стрелки, разделители
Пеллеты, топливные брикеты, топливные гранулы в Мариуполе
На нашем сайте собраны предложения компаний в Мариуполе из рубрики Пеллеты, топливные брикеты, топливные гранулы. Вы можете ознакомится с объявлениями и связаться с компанией или интернет магазином по указанным телефонам или оформить заявку онлайн. Будьте внимательны при покупке Топливные брикеты, брикеты для твердотопливных котлов. низкая цена не всегда соответсвует качеству, также обратите внимание что именно вам нужно - Топливные брикеты, брикеты для твердотопливных котлов.
Производство древесного угля
Бизнес на производстве древесного угля. Технология и оборудование для производства древесного угля.
Производство древесного угля – быстро окупаемый бизнес на древесных отходах. Чтобы организовать небольшое производство, не нужны значительные капиталовложения. Бизнес на угле выгоден в первую очередь при доступности сырья — отходов древесины. Оптовая стоимость одной тонны древесного угля составляет 500 – 900$.
Древесный уголь это экологически чистое топливо, при горении он не выделяет вредных веществ, обладает высокой теплоотдачей и практически не дымит.
Существует несколько видов древесного угля, которые можно получить из определённой древесины:
Чёрный – из мягких пород тополь, липа, ольха, осина, ива.
Красный – из хвойных пород сосна, ель.
Белый – из твёрдых пород берёза, дуб, граб, вяз.
Наиболее качественный и дорогой уголь можно получить из твёрдых пород дерева.
Оборудование для производства древесного угля.
Для организации производства древесного угля понадобится следующее оборудование.
Пиролизная бездымная печь.
Ещё сравнительно недавно для производства древесного угля использовались печи открытого типа, которые имели низкий процент выхода угля и к тому же наносили вред, окружающей среде выбрасывая газы в атмосферу. В настоящий момент на производствах используются печи закрытого типа (пиролизные) которые позволяют получить практически вдвое больше угля, чем в печах открытого типа и не загрязняют окружающую среду.
При выборе печи нужно в первую очередь ориентироваться на производительность, ремонтопригодность и цену.
Также для распиливания древесины понадобятся бензопилы и топор колун, чтобы колоть крупные поленья.
Сепаратор для разделения углей на фракции.
Весы и мешкозашивочная машина для фасовки.
Технология производства древесного угля.
Для производства древесного угля применяется технология пиролиза – обжиг древесины в ёмкости без доступа кислорода при температуре до 500 °С. При пиролизе газы, которые выделяются при горении остаются в камере и тем самым поддерживают процесс горения, парогазы выводятся через патрубок в конденсаторе, жидкость отделяется от газа.
Процесс происходит в реторте (замкнутый сосуд) в котором древесина разлагается без доступа воздуха под воздействием нагрева.
Древесину загружают в реторту, печь растапливают и нагревают реторту, температуру контролируют с помощью пирометра.
Сначала реторту нагревают до температуры 150 °С, из древесины выделяется влага и происходит процесс сушки древесины.
Далее температуру поднимают до 300 — 350 °С, начинается процесс пиролиза, выделяется газ, реакционное тепло, древесина обугливается образуется уголь.
Теперь уголь нужно отделить от смол и неконденсируемых газов, для этого температуру в установке поднимают до 500 °С, процесс называется прокалкой.
Процесс останавливают и печь охлаждают.
Когда уголь остывает, его вынимают из печи, просеивают на сепараторе и упаковывают.
Бизнес на производстве древесного угля.
Производство нужно располагать на загородных территориях, лучшим вариантом будет участок на окраине посёлка. Следует помнить, что санитарная зона производства с пиролизными печами должна составлять не менее 100 метров, это минимальное расстояние к жилым постройкам.
Для печей не требуется помещение, их размещают на открытой площадке, но для хранения угля потребуется крытое сухое помещение.
Что касается прибыли, то она напрямую зависит от стоимости закупки древесина и её типа. Сами по себе отходы древесины стоят достаточно дёшево, но транспортировка, погрузка, доставка, могут значительно увеличить себестоимость сырья. Поэтому рентабельней организовывать производство древесного угля непосредственно возле деревоперерабатывающих предприятий.
Если использовать древесину мягких сортов, то выход 1 тонны угля получается с 11 м ³ древесины. При использовании твёрдых пород 7 м³ на 1 тонну угля. Оптовая цена древесного угля в зависимости от типа использованной при производстве древесины может составлять 500 – 900$ за тонну.
Популярные бизнес идеи
Источники: http://drova-helios.in.ua/drevesnyj-ugol-marka-a, http://mariupol.stroika.biz.ua/products/27/pelleti/, http://idei-biz.com/idei-biznesa/proizvodstvo-drevesnogo-uglya.html
Комментариев пока нет!vip-ochag.ru
Производство древесного угля своими руками. Опыт второй
Бочка использованная в опыте
Проведя пару электро-углевыжигательных опытов решил перейти к выжиганию угля в 200-литровой бочке, уже без использования электричества. Бочку решил расположить горизонтально, для удобства загрузки-выгрузки. Вблизи крышки у меня в бочке было отверстие диаметром 10 см, решил его направить вниз, чтобы выходящие пиролизные газы сгорали с пользой для дела. Очевидный минус: вначале будет выходить водяной пар, который будет снижать эффективность обогрева установки, но более простого и удобного решения в голову не пришло. Бочку в выкопанной яме уложил, таким образом, чтобы ее большая часть омывалась продуктами сгорания, для чего между стенками ямы и бочкой всунул по два кирпича с каждой стороны, а образовавшиеся сверух щели закрыл несгораемыми листами и верх утеплил минеральной ватой, хотя, в принципе можно утеплить и слоем земли, просто в моем случае с ватой было меньше хлопот. Бочку набил горбылем, в центр положил бревно диаметром около 20 см, которое видно рядом с бочкой на снимке в начале статьи. Короче, бревно оказалось окруженным слоем горбыля. Проем в бочке, за отсутствием крышки, закрыл листом толстого железа (4 мм толщиной), подпер его, заделал щель глиной и засыпал землей для теплоизоляции.
Схема углевыжигательной печи из бочки в яме
Часа тдва-три жег под бочкой мусор, затем оставил дрова на просушку, полагая, что разогревшаяся древесина будет продолжать сохнуть и без сжигания топлива. Часа через четыре из бочки попер едкий дым – оказалось, что бочка чуть просела и глина, которой замазал щели, дала трещины. Быстро засыпал землей как щели сверху (что следовало сделать сразу, а не замазывать глиной), так и топку. Происходило это уже поздно вечером, поэтому оставил все до утра.
Углевыжигательная печь со снятым утеплением
Утром решил посмотрить что получилось в бочке – на какой стадии остановился процесс. Раскрыл бочку – она была очень горячей – плюнешь – шипит и скатывается в шарики, прыгающие по поверхности, как вода на раскаленной сковороде. Оставил до вечера.
Вечером извлек содержимое. Результат оказался, по крайней мере для меня, более чем интересным.
Доски, ближе к стенкам, не переуглились
Во-первых, у стенок бочки доски только потемнели, но не переуглились. Но на изломе цвет их поменялся на коричневый с красноватым оттенком:
Красный уголь
Потом мне удалось выяснить, что это очень ценное топливо для каминов, так называемый “красный уголь” или “барские дрова”, которые достаточно сложно получить специально, но это отдельная тема.
Помимо этого нагреблось 30-литровый бачок древесины, обуглившейся до полностью черного цвета в изломе. Но самое интересное: толстое бревно, лежавшее в середине, переуглилось полностью!
Бревно, лежавшее в центре бочки, обуглилось полностью
Т.е., что мы имеем? Бревно, расположенное в центре, было хорошо утеплено расположенной вокруг него древесиной, и не смотря на то, что, окружающая его древесина почти не обуглилась, оно переуглилось за счет идущих внутри древесины экзотермических реакций, без доступа воздуха.
Очень наглядно, как мне кажется.
Вывод. Я полагаю, что исходя из этого опыта, сделать во дворе котельную, которая бы не только окупала тепло для дома, но и приносила доход – не проблема. Для этого нужно расположить две бочки рядом (разумеется из более толстого металла), но разделить топки, таким образом, чтобы в одной топке разводить огонь и дымвые газы направлять в топку другой бочки для сушки дров в ней. Такая система может иметь место для владельцев частных домов в сельской местности, которые могут объединиться в артель и иметь дополнительный источник дохода там, где они имеют одни затраты.
Оцените:
Загрузка...Сообщите друзьям:
Обратите внимание
www.stroitelstvo-domov.net