Как выбрать оборудование для производства картона? Линия для производства для гофрокартона
Оборудование для производства гофротары, станок для гофрокартона
На каждом этапе производства гофротары используют определённые виды станков. Упаковка из гофрированного картона бывает разных видов, с печатью и без, поэтому требуются разные виды машин, необходимые для определённого этапа производства.
Виды оборудования
Линии для производства гофротары состоят из нескольких модулей – станков, для осуществления высокопроизводительной работы. Некоторые станки могут использоваться автономно, т.е. отдельно от линии. Зачастую линия состоит из загрузочного, флексографического, ротационно-высекательного модуля.
Главными в процессе производства гофротары являются ротационно-высекательные машины (отличаются высокой производительностью, в отличие от плосковысекательных станков). Данные машины бывают двух категорий – сложной высечки и слоттеры (для высечки 4-х клапанной тары). 
Резательно-рилевочные станки используются для резки и рилевки (нанесения продольных и поперечных линий сгиба) заготовок.
Плосковысекательные станки используют для высечки заготовок гофротары любой сложности. Станки отличаются точностью высечки. На высекательную форму укладывается лист картона, затем форма прокатывается между валами.
Машины флексографической печати предназначены для нанесения многоцветной печати на внешний слой будущей упаковки.
Кашировальное оборудование используется для приклеивания верхнего слоя гофротары, с нанесённой на него флексопечатью, к другим слоям.
Немаловажное значение имеет вспомогательное оборудование, например для прессовки отходов производства.
Существуют и многофункциональные машины, предназначенные для выполнения сразу нескольких функций. Примеры подобных машин ниже.
Просекально-рилевочная машина с полуавтоматической подачей и многоцветной флексопечатью предназначена для нанесения многоцветной флексопечати, поперечной рилевки и просечки. Машина состоит из трёх узлов – стол подачи заготовок, секция для нанесения печати, слоттер (просекательно-рилевочный узел). Подача заготовок со стола осуществляется в полуавтоматическом режиме. Подобные машины оснащены счётчиком листов, зубчатыми ножами, отличаются возможностью плавной регулировки скорости, удобной настройкой, возможностью совмещения печати и высечки.
Cкоростной Флексо Принтер Слоттер с секцией ротационной высечки и листоукладчиком предназначен для высечки разного типа гофрированных коробов и нанесения многоцветной печати. Подача заготовок осуществляется автоматически, подача краски осуществляется при помощи пневмонасоса. При необходимости данное оборудование может быть дополнительно оснащено вибрационной системой удаления отходов, вакуумно-роликовой подачей, муфтами ротационной высечки для создания сложных деталей и отверстий.
Флексослоттер с вакуумным трансфером отличается удобным интерфейсом, быстрой настройкой, оборудован системой удаления пыли, инфракрасной системой сушки краски. Вакуумный трансфер обеспечивает точность нанесения печати, а так же предотвращает деформацию картона. Машина состоит из 7-и секций – это секция подачи заготовок, печати, сушки, лакирования, ротационной высечки, просекательно-рилевочная секция, листоукладчик.
Критерии выбора оборудования для производства гофротары
Основные вопросы, от которых зависит выбор оборудования для производства гофротары – «Каковы объёмы производства?» и «Какие виды упаковки из гофрированного картона планируется производить?». Изготовление небольшого тиража (менее 1000 упаковок в месяц) является невыгодным.
Ответив на данные вопросы, следует определиться с видами оборудования. Существуют станки со схожим принципом работы, автоматические и полуавтоматические.
В последнем случае определяется производительность станков. К примеру, ротационно-высекательные машины гораздо производительнее плосковысекательных, но дороже по цене.
Производители и стоимость оборудования
Многие компании осуществляют продажу отечественного и импортного (европейского, азиатского) оборудования для гофротары. Разумеется, качественное и надёжное оборудование не отличается низкой ценой, но всегда есть наиболее выгодные варианты.
Среди российских производителей гофрооборудования можно выделить компанию «Арнита», «Петромаш Сервис», ассортимент моделей невелик, но всё же имеющееся оборудование отличается качеством.
Оборудование для производства гофротары европейского производства отличается высоким качеством, эффективностью, но так же и высокой стоимостью.
- Agnati
- Curioni
- Martin Marius
- Fosber
- BHS
- Packsize
Оборудование для производства гофротары тайваньского или китайского производства отличаются низкой ценой, но не всегда качеством, хотя есть хорошо зарекомендовавшие себя производители, выпускающие надёжное оборудование.
Оборудование азиатских производителей:
- Yawa – производитель фальце-склеивающих машин и высекательных станков.
- Shanghai Dragon Printing Machinery – ведущий производитель в Китае
- Latitude Machinery Corp. – известный и хорошо зарекомендовавший себя производитель гофроагрегатов.
В некоторых случаях выгоднее приобрести оборудование, бывшее в эксплуатации. В этом случае стоимость самого оборудования будет гораздо ниже, но потребуются затраты на демонтаж и монтаж, кроме того могут потребоваться денежные средства на замену деталей станков.
Где заказать оборудование для производства гофротары
kvartal-sobitii.ru
Как выбрать оборудование для производства картона? :: BusinessMan.ru
Тароупаковочные изделия из гофрокартона и картона на сегодняшний день являются одними из наиболее востребованных на отечественном и мировом рынке. На долю упаковки, произведенной из целлюлозно-бумажного материала, приходится около пятидесяти процентов от общего объема. Объясняется это тем, что гофрокартон и картон имеют легкий вес и при этом характеризуются довольно высокой прочностью и доступной ценой.
Поэтому такую тару используют не только в качестве транспортировочной, но и как индивидуальную упаковку. Сегодня многие предприниматели интересуются тем, как организовать производство бумажной тары, какое требуется оборудование для производства картона и гофрокартона. В этой статье мы попробуем разобраться в данном вопросе.
Технология изготовления гофрокартона
Вначале картон и рулоны бумаги следует в течение суток выдерживать в помещении с постоянной температурой выше 15 градусов Цельсия. Эту операцию называют кондиционированием. После рулоны закрепляют на размоточном станке (раскатке), откуда картон и бумага подаются на разогревающие цилиндры.
Здесь осуществляется подогрев с последующим увлажнением сырья. Далее бумага проходит через гофрирующие валы при температуре 180 градусов, вследствие чего образуется волнистый профиль. После этого она поступает в клеенаносящую машину, здесь на одну сторону гофры наносится клеевая пленка, с которой соединяется плоский картон.
Данная технология позволяет производить как двухслойную, так и трехслойную продукцию. Далее гофрокартон помещают в сушильное устройство. Процесс сушки осуществляется при помощи сушильных плит либо электричества и пара. После этого материал охлаждается и поступает в отделение резки, где с помощью дисковых ножей осуществляется его раскрой.
Оборудование для изготовления гофрокартона
Рассмотрим, что представляет собой линия для производства гофрированного картона. Такая установка включает в себя комплекс высокопроизводительного полуавтоматического и автоматического оборудования. Современный рынок промышленных станков пестрит как отечественными, так и зарубежными линиями, большой ассортимент предлагают китайские производители.
Однако выбор оборудования лучше осуществлять самостоятельно, учитывая как ваши финансовые возможности, так и потребности в мощности покупаемой установки. Для начинающего бизнеса часто рекомендуют линию с максимальной скоростью 120 м/мин при ширине полотна 2200 мм.
Установка для производства гофрированного картона состоит из следующего основного и вспомогательного оборудования: печатных секций, стола подачи, просекательно-рилевочной секции, ротационной высечки, автоматизированного листоукладчика, фальцевально-склеивающей машины, рилевочно-резательного станка, мини-слоттера, упаковочного стола, макулатурного пресса, диссольвера, измерительных приборов.
Технология производства картона: этап первый
Процесс изготовления картона состоит из двух этапов: подготовки сырья и выделки продукции. Первый этап включает в себя следующие операции: роспуск макулатуры в специальном гидроразбивателе; очистку сырьевой массы от посторонних элементов и крупных ингредиентов, которая производится в вихревом очистителе повышенной концентрации; дополнительный роспуск уже очищенной массы в пульсационной мельнице; финальную тонкую очистку.
После этого готовая сырьевая масса поступает в емкость композиционного бассейна. Здесь в ее состав вводят крахмал, глинозем и канифольный клей. В завершение смесь проходит еще одну дополнительную тонкую очистку - на вихревых очистителях и узлоуловителях.
Этап второй
Далее бумажная масса подается на специальное оборудование для производства картона. Здесь сырьевая субстанция подвергается сначала обезвоживанию, затем прессованию и сушке. В результате данных операций происходит формирование листа картона. В завершение такая продукция пропускается между валами машинного каландра. Здесь действием высокого давления листы картона разглаживаются. Готовые изделия наматываются на специальный тамбурный вал, после чего отправляются на лоток продольно-резательного станка. На этой установке осуществляется нарезка картона по заданным размерам.
Оборудование для производства картона
Предприятие, специализирующееся на производстве картона, должно иметь автоматизированную линию. Такая установка включает в себя оборудование не только для изготовления конечного продукта, но и для подготовки бумажной массы и макулатуры.
Подготовительная техника: гидроразбиватель; вихревой очиститель, позволяющий устранять тяжелые включения; пульсационная и дисковая мельницы, турбосепаратор, вибросито, узлоуловитель, мешалка для сырьевой массы. Помимо этого, такая линия включает в себя специализированную машину для формирования полотна, обезвоживания его и сушки. Современные станки для производства картона могут изготавливать до 300 тонн готовой продукции в сутки при максимальной ширине 6000 мм.
Технология изготовления упаковки из гофрированного и обычного картона
Производственный процесс включает в себя следующие этапы:
- нарезка листов - для этого используется специальная резательно-рилевочная установка;
- нанесение печати - эта операция осуществляется с помощью флексографической станции, позволяющей осуществлять как одноцветную, так и многоцветную печать;
- формирование заготовок в зависимости от конструкции упаковки; на данном этапе может использоваться различное оборудование.
Далее осуществляется склеивание ящиков, эта процедура производится на фальцевально-склеивающем станке. Оборудование для производства картона и упаковочной тары обычно работает в автоматическом режиме. По окончании процесса готовые изделия формируются в перевязочные пачки и размещаются на поддонах. Для удобства транспортировки их увязывают в паллеты, для этого понадобится стреппинг-машина. Автоматическая обвязочная установка существенно сократит время этой процедуры.
Линия для производства упаковки
Оборудование для производства упаковки из картона состоит из резательно-рилевочной установки, флексографической станции, фальцевально-склеивающего станка и формирующего плоттера.
Требования к производственным помещениям
Цех, в котором осуществляется изготовление гофрированного картона и упаковки из него, должен соответствовать следующим требованиям: под производственную линию необходимо выделить не менее 1400 квадратных метров; под упаковочные станки – 1000 квадратных метров; помещение должно быть оборудовано вентиляцией (согласно СНИП 2.04.05–91), системой противопожарной безопасности (СНИП 21–01–97). Кроме того, необходимо поддерживать постоянный температурный режим – не ниже 18 градусов - при относительной влажности не более 80 процентов.
Площадь складских помещений для готовой продукции должна быть не менее 500 квадратных метров, для сырья также достаточно будет 500 квадратных метров. Температура в них не должна опускаться ниже +5 градусов. Кроме того, важно, чтобы складские помещения были защищены от различных источников влаги и грунтовых вод.
businessman.ru
Линия для производства (изготовления) гофрокартона
Ярославский завод «Стройтехника» выпускает профессиональные высокопроизводительные линии для производства гофрокартона. Новые установки отличаются высокой степенью производительности, при этом затраты на их производство снижены, а объём товара, выпускаемого линиями для производства гофрокартона, увеличен. Отечественная линия для производства гофрокартона – это современная усовершенствованная, модернизированная и высокопроизводительная установка – гофровал. При изготовлении гофровала используются современные технологии, высококачественная сталь с надёжным покрытием и увеличенным сроком службы, что позволяет работать с максимальной призводительностью и получать гофрокарон высокого качества.
Автоматическая линия по производству трёхслойного гофрированного картона (гофровал) предназначена для:
- производства трёхслойного гофрированного картона в листах типа "Т" (гофр типа "С") по ГОСТ 7376-89
- производства двухслойного гофрированного картона в рулонах типа "Д" по ГОСТ 7376-89
- укладки листов в стопку
- продольного рилевания
- продольного и поперечного раскроя
Гофровалы должны устанавливаться и эксплуатироваться в закрытом отапливаемом помещении с нормальным атмосферным давлением.
Технические характеристики
| Наименование показателя | Единицы измерения | Значение | |
| ЛГК-10.00.000 | ЛГК-20.00.000 | ||
| Производительность (не более) | м²/час | 600 | 1200 |
| Скорость подачи (не более) | м/мин | 10 | 20 |
| Размеры раскроя заготовок: | |||
| по ширине | мм | 60—1000 | 60—1000 |
| по длине | мм | 300—3000 | 300—3000 |
| Диапазон рилевания | мм | 90—1000 | 90—1000 |
| Температура сушки (не более) | °С | 120 | 180 |
| Установленная мощность | кВт | 70 | 113 |
| Условия эксплуатации | |||
| класс помещения | П - Па | П - Па | |
| категория производства | В | В | |
| Габаритные размеры: | |||
| Длина (не более) | мм | 21000 | 21000 |
| Ширина (не более) | мм | 1800 | 1800 |
| Высота (не более) | мм | 2100 | 2100 |
| Численность основных работающих | чел | 3 | 3 |
| Масса не более | кг | 9200 | 10000 |
www.yarst.ru
 Использование в качестве упаковки гофрокартона кажется сегодня обыденным фактом. Это очень практичный, прочный и легкий материал, который идеально подход для этих целей. Его производство можно по праву считать очень прибыльным бизнесом, особенно при использовании для его изготовления готовых линий производства. Линия производства гофрокартона из Китая – это лучшее решение для создания высокодоходного и рентабельного бизнеса. Компания China-Line может выбрать, купить и доставить в любую точку России необходимое вам оборудование для производства гофрокартона. Мы предоставляем комплексные услуги по оформлению, страхованию и транспортировке грузов в кратчайшие сроки.
Гофрокартон незаменимый упаковочный материал во многих отраслях. Упаковки из этого материала используются в торговле, строительстве, производстве и многих других сферах жизнедеятельности человека. Упаковку из гофрокартона используют для продуктов, электроники, товаров широкого потребления и даже одежды. Потребности в горфрокартоне существуют у многих поставщиков и производителей. Линия гофрированного картона позволяет наладить его выпуск в минимальный срок и сможет обеспечить удовлетворение увеличивающегося спроса на этот материал. Оборудование линии позволяет выпускать гофрокартон любых характеристик, свойств, и количества слоев. Линия гофрокартона в зависимости от пожеланий заказчика может быть доукомплектована специальным оборудованием, куда могут входить устройство для печати на картоне, упаковки и складирования, резки в любых направлениях, ламинирования и прочее. Стандартная комплектация линии включает следующие узлы и оборудование: • Устройство подачи бумаги.• Станок для резки и формирования.• Устройство гофрирования.• Система резки готовой продукции.• Шпунтовальный станок.• Клеепромазочный аппарат.• Устройство складирования и подачи. |
Линия производства гофрокартонаСкачать коммерческое предложение |
prom-linii.china-line.ru
