Основные размеры кирпича ЛЕГО. Характеристики кирпича лего

Встречайте новинку — Лего-кирпич

Наиболее известными с древних времен строительными материалами являются дерево и камень. Позже появился искусственный камень – кирпич, который и до сегодняшних дней широко используется при строительстве.

Но кладка кирпича для непосвященного в тонкости технологии человека является совсем не простым занятием. Поэтому труд профессионального каменщика всегда стоил недешево.

В начале прошлого века в Дании был изготовлен кирпич новой формы, который значительно облегчал процесс укладки и делал его доступным практически для каждого человека.

Так был изобретен Лего-кирпич. По форме он действительно напоминает кубики «Лего», из которых даже дети строят замечательные замки.

Особенности производства

Эти изделия производят на специальном оборудовании посредством прессования. По форме кирпич напоминает кубик детского конструктора – он имеет два технологических отверстия.

Снизу он снабжен двумя пазами сферической формы, а сверху – кольцевыми направляющими. Совмещение пазов и направляющих позволяет легко вести кладку даже несведущему в строительстве человеку.

Технология производства кирпича позволяет получать изделия практически идеальной геометрической формы.

Параметры изделия:

длина лего-кирпича составляет 250 мм;
ширина – 125 мм;
высота от 40 до 80 мм, но чаще – 65 мм;
вес одного кирпича 3,5 – 4 кг;
предельное давление на кирпич – 300 /кг*кв. см.

Прессованный кирпич используется для строительства следующих объектов:

несущие конструкции зданий с нормальным, влажным или сухим режимом эксплуатации;
внутренние стены зданий;

стены подвалов и цоколей;
заборы.

Состав смеси для производства кирпича зависит от имеющихся в регионе компонентов.

Состав может варьироваться:

глиняно-песчаный: глина – 55%, песок – 35%, цемент – 8%, вода;
глиняно-цементный: глина – 90%, цемент – 8%, вода;
смесь на основе отсевов различных минералов: отсев – 85 – 90%, цемент – 8%, вода.

В качестве наполнителя может использоваться мелкий отсев таких пород как: мрамор, известняк, доломит, ракушечник, доломит, травертин.

Нужно отметить, что кирпич «Лего», полученный с использованием мелких фракций отсева имеет более высокие прочностные характеристики, чем два предыдущих. Большое содержание песка в составе смеси ухудшает прочностные характеристики.

Производство Лего-кирпича не требует использования специальных глин и проведения процедуры обжига.

После изготовления кирпич просто сохнет на поддонах в течение примерно 20 дней, набирая прочность, после чего его можно использовать для строительства.

Для придания кирпичу привлекательного внешнего вида в смесь вводят красящие пигменты, которые позволяют получать изделия различных оттенков.

Возможные цветовые вариации:

черный;
серый;
коричневый;
красный;
бежевый;
голубой;
зеленый.

Поверхность кирпича может иметь различную фактуру:

гладкая;
шероховатая;
имитация дикого камня;
имитация древесной коры.

Все это позволяет строить внешне привлекательные здания, которые не требуют отделки фасадов.

Если при производстве использовалась верная рецептура смеси, то в итоге получается искусственный камень с прекрасными физико-механическими характеристиками.

Технические характеристики:

прочность М150 – М200;
вес около 3,5 кг, что меньше веса обычного керамического или силикатного кирпича;
морозостойкость – 35 – 40 циклов;
плотность – 1550 кг/куб. м;
водопоглощение – около 5%;
сейсмоустойчивость – в 1.5 раза выше, чем у обычного кирпича.

Прочность кирпича вполне достаточна для того, чтобы строить из него несущие стены. А низкое водопоглощение гарантирует отсутствие разрушений вследствие воздействия влаги.

Добавление в исходную смесь различных пластификаторов позволяет дополнительно улучшить его технические характеристики, но повышает себестоимость изделия.

Достоинства и недостатки

Главным достоинством кирпича данного типа является простота его укладки:

При качественной укладке первого ряда кирпича, остальные укладываются «автоматически», соответственно технологическим отверстиям.
Для кладки используется не раствор, а специальный клей из расчета 25 кг на 500 кирпичей.

Укладка по направляющим позволяет даже дилетанту добиться идеальной перевязки швов кладки.
Скорость кладки стены в 2,5 раза выше, чем при работе с обычным кирпичом.
Клей, вышедший за пределы шва, легко удаляется шпателем, не оставляя следов на внешней стороне фасада.
Высокая плотность кирпича и низкое водопоглощение предотвращают загрязнение фасада и облегчают его очистку.
Наличие технологических отверстий в теле кирпича позволяют проводить сквозное армирование стены с последующей заливкой отверстий бетоном. Также можно использовать отверстия для прокладки технологических сетей.
Использование во внешнем ряду стены кирпичей разного цвета значительно расширяет возможности дизайна фасадов здания.

К недостаткам данного материала можно отнести то, что он достаточно новый и у застройщиков пока нет достоверной информации о том, какова эффективность его применения в массовом строительстве.

Но индивидуальные застройщики уже дают положительные отзывы о скорости строительства и безупречному внешнему виду зданий.

Кроме того пока нет ГОСТа, который регламентирует производство данного типа кирпича. Поэтому материал лучше приобретать у проверенного производителя, который уже имеет положительные отзывы от клиентов.

Информация к размышлению

В настоящее время Лего-кирпич используют в основном для облицовки фасадов, но есть экономичный способ строительства, который может расширить его применение для возведения здания в целом.

Этот способ заключается в следующем:

На начальном этапе возведения стены строят две тонких стенки из Лего-кирпича на некотором расстоянии друг от друга.
Затем между ними заливают самовспенивающийся заполнитель (бетон, полистирол, полиуретан).
В итоге получается готовая стена со слоем внутреннего утеплителя, способная выдержать даже самые суровые климатические условия.

В целом постройка получается надежной, теплой и безупречной в плане внешнего вида. Эта технология была разработана для скоростного возведения коммерческой и жилой недвижимости.

Источник

(Visited 220 times, 1 visits today)

proremontvideo.ru

Размеры Лего кирпича

Кирпич ЛЕГО выпускается нескольких типов, его размеры зависят от формовочной зоны вибрационного пресса и типа матрицы, используемой в производстве.

Основные размеры кирпича ЛЕГО

Обычные размеры ЛЕГО кирпича 250 х 125 х 65мм. Стандартное изделие имеет 2-а отверстия, диаметром 65мм, они расположены на расстоянии 60мм друг от друга. Основным преимуществом изделия является простота кладки, выполняемой по принципу соединения отверстий с шипами, выступающими на лицевой части кирпича. Высота этих шипов должна быть ровно 5мм, в противном случае будет невозможно реализовать концепцию кладки, обеспечивающую эксплуатационные преимущества изделия.

Точная кладка, возможна при правильном расположении отверстий, относительно боковых кромок. Расстояние от края до центра отверстия с внешней стороны, должно быть 30мм, что позволит укладывать кирпичи в ровные ряды. Углы кирпича имеют размер 15мм, если показатель больше, то изделие теряет эстетическую привлекательность. Указанные размеры ЛЕГО кирпича актуальны только для стандартного изделия, однако на рынке множество других типов, преимущественно изготавливаемых с импортными матрицами.

Утолщённые и удлинённые кирпичи

Наиболее популярные матрицы (пресс LY1-10):

SHAFT MASSIVE;
MODULAR MASSIVE;
CONVENTIONAL MASSIWE.

Используя эти матрицы, изготавливают кирпичи разной формы, но все они имеют один размер — 250×125×100мм. Такие изделия немногим выше стандартных образцов, выпускаемых на отечественном оборудовании, следовательно, для выполнения кладки нужно меньше кирпичей, а это прямая экономия. Есть образцы, имеющие размер 300×150×100, однако такие изделия не имеют отверстий, в центре у них углубление по всей длине, с одной из сторон выступает паз, а с другой шип.

Популярные публикации:

Стандартные размеры желтого облицовочного кирпича.

Особенности облицовочного евро кирпича.

Что такое кирпич — рваный камень?

Возможные отклонения размеров в процессе производства

Определяющее значение, размеры ЛЕГО кирпича имеют для производителей, расширяя ассортимент, они повышают конкурентоспособность продукции, так как предоставляют потребителям больше вариантов для строительства. Основной задачей производителя является правильная регулировка станка, от которой зависит равномерность геометрии кирпича. Толщина изделия с одной из сторон может быть меньше на 1.5 – 2мм. Исправить это, можно воспользовавшись регулировочными болтами, оснащёнными опорными гайками. Правильно отрегулировав станок, можно выпускать кирпич нужных размеров.

tvoikirpichi.ru

Кирпич лего | РЕМОНТ-УЗЕЛ

Не так давно на строительных ранках нашей страны появилась довольно странная новинка – это кирпич «лего», который по своей форме напоминает деталь из одноименного конструктора.

Изготовление материала производится путем гиперспрессования продуктов, образующихся в результате рассевов щебня по фракционным размерам через специальные устройства. Кирпич имеет пазы для легкой установки. Именно эти пазы являются основной особенностью данного материала.

Приглашаю Вас в группу на Subscribe.ru:РЕМОНТ КВАРТИРЫ, ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ, ДОМ И СЕМЬЯ кирпич лего отзывы

кирпич лего

Какими характеристиками обладает данная новинка?

Характеристики у этого материала следующие:

1. Прочность M150

2. Плотность – 1550 кг/м3

3. Морозостойкость – до 35 циклов обычной версии, до 50 циклов в морозостойкой.

Какие виды кирпича «лего» бывают?

Каждый кирпичик имеет два отверстия, они выступают немного выше основной плоскости. Эти выступы играют роль замка, и намертво фиксирую блок на своем месте.

Кирпич «лего» классифицируется по нескольким параметрам.

По ограничению движения

• Ограничен в горизонтальной и поперечной плоскостях. В России не изготовляется.

• Ограничен в поперечной плоскости.

По внешнему виду поверхности

• Фактурный кирпич.

• Гладкий кирпич.

По типам

• T&G. С пазами и гребнями.

• P&D. С выступами и углублениями.

• С топологическим замком.

Преимущества и недостатки

1. Быстрая укладка, из-за пазов процесс укладки проходит гораздо быстрее;

2. В отверстия можно укладывать электрическую проводку;

3. Вес кирпича уменьшен по сравнению с другими видами;

4. При изготовлении кирпича не требуется обжиг, это добавляет изделию прочности. А также позволяет увеличить цветовую гамму;

5. Из-за использования гиперспресования кирпич относят к разновидности искусственного камня;

6. Повышенная прочность позволяет использовать материал, как для облицовки фасада, так и для возведения межкомнатных и несущих стен;

7. Возведение конструкции из кирпича не потребует специальных навыков или большого опыта. Так как кирпичи имеют пазы и шипы, то сборка производится как у игрушечного конструктора при помощи специального клея.

По данной теме может заинтересовать изготовление арболитовых блоков для строительства.

Как изготавливаются кирпичи «лего»?

Для изготовления кирпичей «лего» используются отходы добычи известняка. Это дробленая порода, пыль и песок. Для изготовления качественного материала используется самая маленькая фракция. Если фракция крупная, то продукт будет иметь низкое качество и иметь низкую прочность.

Как выполнить кладку своими руками?

• Подготовительный этап. Одна из самых важных процедур – это подготовка основания, приобретение нужного количества материала, клея и всех необходимых инструментов. Помимо стандартных инструментов, которые используются для кладки обычных стен, для кладки «лего» может понадобиться клеевой пистолет и венчик для клея;

• Основной. Самой ответственной работой является закладка первого ряда. От качества проведения укладки будет завесить итоговый результат. Далее кладка стены будет напоминать сборку конструктора «лего»;

• Заключительный. Затирка клея, но, как правило, не требуется, а так же уборка строительных отходов;

Подводя итог, следует упомянуть, что использование кирпичей «лего» позволяет сильно сэкономить за счет низкой стоимости и возможности проведения всех работ самостоятельно без найма специальной бригады. Время проведения работ по сравнению с другими видами кирпичей гораздо короче, а сам кирпич обладает хорошей прочностью, теплопроводностью, и способностью к влагопоглощению.

Дом, построенный из таких кирпичей, обладает повышенной сейсмостойкостью и дополнительно утеплен уже на стадии возведения коробки. Помимо всех перечисленных достоинств такие стены выглядят очень презентабельно и не требуют внешней облицовки декоративными материалами.

А для изготовления хозяйственных построек можно сделать своими руками саманный кирпич.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Поделитесь с друзьями в социальных сетях!

Вы можете получать новые статьи на эл. почту!

Сайт некоммерческий, развивается на личные средства автора и ваши пожертвования. Вы можете оказать помощь!

(Даже небольшой суммой, можно ввести любую) (картой, с сотового тел, яндекс деньгами - выберите нужное)

Спасибо!

remontuzel.ru

Кирпич-лего – разновидности, характеристики, применение

Что собой представляет кирпич-лего: конструктивные особенности, технология производства, нюансы кладки, сфера применения. С появлением различных блоков кирпич хоть и потеснился с позиции лидера, но так и остался одним из самых востребованных материалов Что собой представляет кирпич-лего: конструктивные особенности, технология производства, нюансы кладки, сфера применения.

С появлением различных блоков кирпич хоть и потеснился с позиции лидера, но так и остался одним из самых востребованных материалов для кладки несущих конструкций или в качестве облицовочного экрана. При массе достоинств этот материал требователен к мастерству исполнителя, особенно, когда речь о фасаде. Сравнительно недавно рынок стройматериалов пополнился кирпичом-лего, который укладывать гораздо проще классического в силу характерной формы, и давшей ему название. Как оказалось, среди участников FORUMHOUSE есть и производители этого материала, и реальные пользователи. Они готовы поделиться опытом как с теми, кто задумывается об изготовлении самоделок, поддавшись на яркие рекламные лозунги, так и с теми, кого привлекает простота кладки.

История кирпичного конструктора

В дословном переводе с английского кирпич-лего (interlocking brick) обозначает блокируемый кирпич, или кирпич с замком, имеющий с одной стороны выступы (шипы), а с другой - пазы, которые в процессе кладки надежно соединяются между собой, без толстого растворного шва.

«Отцом» лего можно считать датчанина, Оле Кирка Кристиансена, в начале прошлого столетия придумавшего кирпич с шипами для фиксации, чтобы максимально упростить и ускорить кладку.

Местные архитекторы и инженеры по достоинству оценили новшество, и в конце сороковых лего был официально использован при возведении общественного здания, где по документам провели новый способ «автоматической кладки». Однако запатентовать изобретение сразу датчане то ли не догадались, то ли не посчитали нужным, а когда замковый кирпич стал популярен и в других странах, кинулись, но было поздно. После нескольких десятилетий разбирательств в 2010 году «родителям» кирпича из Дании было официально отказано в праве считаться таковыми. Поэтому в СМИ периодически мелькают сведения то о студентах из Америки, то о группе энтузиастов из Бразилии, но их заслуга, скорее, в усовершенствовании придуманной Кристиансеном системы фиксации.

Конструктивные особенности, способ производства, характеристики

Форма лего стандартная, прямоугольная, выступы и пазы сформированы двумя круглыми пустотами, высота выступа составляет 5 мм, как и глубина паза, а диаметр равен 65 мм. По размерам лего приближен к обычному одинарному кирпичу, у него стандартная длина – 250 мм, чуть большая ширина – 125 мм, а высота варьируется в пределах 65-70 мм, в зависимости от производителя. Масса одного кирпича колеблется в пределах 3 кг, что объясняется различной сырьевой базой.

Пазовая система соединения обеспечивает основную фиксацию элементов в кладке, поэтому нет необходимости в толстом шве, кирпич кладут либо на тонкий слой клеевой смеси, выдавливаемой из приспособления типа кондитерского шприца, либо на специальную монтажную пену. И в том, и в другом случае отсутствует характерная для кирпичной кладки расшивка. Работать с лего проще, благодаря пазам кладка получается ровная, не нужны большие объемы раствора. Чтобы подстраховаться, некоторые выпиливают в угловых кирпичах пазы под арматуру.

Отечественный замковый кирпич – это, в основном, разновидность гладкого полнотелого гиперпрессованного кирпича, производимого посредством прессования под высоким давлением без последующего обжига. В отличие от керамики, у которой в основе особые сорта глины, и силиката, состоящего преимущественно из песка и извести, гиперпресс производится преимущественно из отходов горнодобывающей и перерабатывающей промышленности. Это может быть измельченный известняк-ракушечник, доломит, мраморный или щебневый отсев, доменные шлаки. Кроме того, используется кирпичный бой, отходы от распила натурального облицовочного камня, каменного угля. Минеральное сырье очищается и измельчается до фракции 3-5 мм, его доля в кирпиче составляет 85-92 %. В качестве связующего используется цемент М 500 (от 8 до 15 %), а также красители и модифицирующие добавки, улучшающие характеристики готового продукта.

Если прочность и долговечность керамики обеспечивается обжигом, а силиката – давлением и обработкой горячим паром, то гиперпресс «сваривается» в прочнейшую однородную массу благодаря сверхвысокому давлению – 300 кг/см².

Такое воздействие приводит к сцеплению веществ на молекулярном уровне, в результате чего получается очень плотный, прочный и морозостойкий кирпич с правильной геометрией граней.

Применение, особенности кладки

Характеристики гиперпресованного кирпича делают его универсальным, он может использоваться для кладки несущих и ограждающих конструкций, заборов, объектов ландшафтного дизайна. Тем не менее, высокая плотность, обеспечивающая повышенную морозостойкость и стойкость к внешним воздействиям, что хорошо, дает и высокую теплопроводность – до 1,1 Вт/(м*С⁰). Однородная стена из такого кирпича холодная и нуждается в дополнительном утеплении, поэтому гиперпресс, в основном, используют в качестве облицовки.

Лего, теоритически, тоже подходит для несущих стен, так как в пустоты вставляют арматуру для связки и заполняют их ЦПС или ее производными, получается что-то вроде монолита с двухсторонней кирпичной облицовкой. Но так как материал относительно «молодой», и как он поведет себя под большой нагрузкой через несколько десятилетий, точно не знает никто, им предпочитают облицовывать фасады или использовать для кладки заборов, входных групп, беседочных комплексов, летних кухонь или гаражей.

В качестве фасадного материала он оптимален ввиду высокой декоративности (четкая геометрия, большая цветовая гамма) и минимальной проницаемости – стены не так загрязняются из-за осадков, на нем не образуются высолы. Мало того, если не заполнять пустоты, облицовка еще и тепло будет лучше держать за счет воздушных прослоек по всему периметру. Как вариант – в пустоты можно засыпать утеплитель, например, перлит или его аналоги. Основное же достоинство лего – это возможность получить ровную, красивую кладку, даже если нет опыта каменщика, что для фасада особенно актуально, так как услуги профессионалов с каждым годом кусаются все сильнее. Это и привлекло одного из умельцев нашего портала, выбравшего замковый кирпич для строительства гаража, в процессе кладки он использовал арматуру и засыпной утеплитель.

desident73Участник FORUMHOUSE

Люди сведущие знают, как ценятся хорошие каменщики, при укладке лего в квалификации нужды нет, максимум – руки из нужного места для выведения первого ряда, дальше на автомате. Поднял коробку 6×3×2,4 м меньше, чем за неделю, работать одно удовольствие, финиш по кладке не нужен, все выглядит естественно и презентабельно. Гараж эксплуатировался зиму, теплый, не продувается, период перехода с сезона на сезон также был выдержан на 100%, выделения каких-либо молокоподобных жидкостей не наблюдалось. В планах постройка гостевого дома в два этажа на будущий год.

Снимков именно его гаража нет, но есть фото другого, еще одного умельца с форума с ником Спбмастер, он использовал лего как облицовку для своего гаража.

Подводные камни, или наша действительность Огромное значение имеет производитель лего – должную подготовку сырья, а также обработку озвученным давлением способны обеспечить далеко не все кустарные компании.

Крупных же заводов, с линиями для производства не просто гиперпресса, а его замковой разновидности, в нашей стране практически нет. Основная проблема частников – выдержать давление. Станки, во множестве появившиеся в свободной продаже, в большинстве своем на него не рассчитаны. При меньшем давлении получается менее плотный, с пористой структурой кирпич, с меньшей прочностью. Введение большего количества связующего, для компенсации меньшего давления, проблему частично решает, но и на себестоимости сказывается. Об этом не понаслышке знает еще один наш участник, занимающийся как раз производством лего.

Игорь_43

Производим кирпич с января 2015 на отечественном оборудовании, есть сертификат на продукцию на прочность М 150, морозостойкость F 50. Теоритически, работать можно, но существуют свои сложности.

Сложности, по словам умельца, условно делятся на три категории.

Давления, которое выдает станок, недостаточно – при тридцати пяти тоннах кирпич получается пористый (относительно), съемная (изначальная) прочность мала, кирпич легко повреждается при укладке на поддон, в дальнейшем возможны отколы уже в строении, под нагрузкой. Недостаток давления станка приходится компенсировать увеличением % цемента в два раза.

Оборудование постоянно выходит из строя, «уплывают» регулировки кирпича по высоте. На производстве должен находиться «аварийный чемоданчик» – сварочный аппарат, болгарка, набор инструмента, токарный участок, а еще лучше – машиностроительный завод под боком.

Оборудование - не автоматика, а с ручным управлением, следовательно, важен человеческий фактор – работники должны быть ответственными, добросовестными, с головой и руками, а такой коллектив непросто подобрать. Реальная производительность при участии двух человек всего до 600 кирпичей в восьмичасовую смену, если три человека – до 1000 штук, что значительно меньше, чем заявлено у станкостроителей. Следствием является увеличение зарплатного фонда, повышение затрат на аренду помещений, отопление и прочих расходников.

Но так как производство замкового кирпича все же перспективно, в связи с ростом спроса на качественный материал, который может положить даже новичок, Игорь_43 не отступил, а решил избавиться от всех проблем сразу, посредством замены пресса на автоматический, собственной разработки.

Но есть и другое мнение – даже на прессе с меньшим давлением реально получить качественный кирпич. Так считает shell68, тоже занимающийся изготовлением лего.

shell68

Меньшее давление компенсирую удвоенной дозой цемента, необходимую прочность цемент добирает после пропарки, а более пористая структура нивелируется гидрофобизатором. Что касается хрупкости, при кладке на ровное основание не возникает проблем с образованием трещин и сколами. Также, чтобы не приходилось увеличивать давление, необходима более тщательная подготовка сырья – разделение грансостава до прессования на крупную, мелкую и пылевую фракцию и подбор оптимального соотношения.

На фото – банные стенки, сложенные из его замкового кирпича.

Использовать ли лего в качестве облицовки или с другими целями - личное дело каждого, но в любом случае, это интересный кладочный материал, снимающий проблему выведения ровных стен непрофессионалами.

Подробности о кирпиче-лего и особенностях его производства – в теме на форуме. Как с минимальными затратами придать презентабельный внешний вид газобетону – в статье об экономичной отделке. В материале о бетонной плитке – еще одно популярное фасадное решение. В видео – мастер-класс по облицовке фасада плиткой.

Теги лего кирпич-лего кладка облицовочный кирпич своими руками конструктор шип-паз гиперпрессованный кирпич Поделиться Комментарии (0)Ошибка!

Произошла ошибка, попробуйте позже. Если ошибка повторяется - обратитесь в службу поддержки по адресу Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. или через форму обратной связи Источник

globalsuntech.com

состав, размеры и кладка своими руками

Лего-кирпич: состав, размеры, кладка

Содержание статьи

Лего-кирпич представляет собой стройматериал нового поколения. За счёт своей уникальной формы, а также особого состава изготовления, кирпич лего обладает рядом весомых преимуществ по сравнению с традиционными стройматериалами.

Сегодня всё больше людей при строительстве дома, отдаёт предпочтение новым видам строительных материалов и это неспроста. То же самое, можно сказать и про лего-кирпич, который обладает очень низким водопоглощением (всего 5%), имея при этом высокую степень морозостойкости, а также идеальные геометрические формы.

Лего-кирпич и его характеристики

Но кроме всех вышеперечисленных преимуществ этого материала, самым весомым, пожалуй, является простота укладки. В форме лего-кирпича предусмотрены специальные направляющие отверстия, которые значительно упрощают процесс кладочных работ. Так, например, достаточно выложить всего лишь первый ряд материала идеально ровно, и с укладкой остальных рядов особых трудностей не возникнет.

Лего-кирпич и его характеристики Из-за идеального внешнего вида, лего-кирпич чаще всего используется в отделочных работах, например при облицовке фасадов и внутренней отделке зданий. Однако не редко этот популярный материал применяют и для выкладки стен, если в роли наполнителя выступает пенобетон.

Характеристики лего-кирпича следующие:

Плотность материала 1550 кг/м3;
Прочность на сжатие М-150, на изгиб М-120;
До 35 циклов морозостойкости.
Водопоглощение 5-6%;
Теплопроводность 0,56;

Следует знать, что последний показатель материала в плане морозостойкости, можно легко улучшить посредством изменения состава изготовления.

Характеристики лего-кирпича Что же касается размеров лего-кирпича, то традиционными считаются размеры в 250х125х65 мм. Вес материала не более 3,4 кг при диаметре технологических отверстий в 50 мм.

Состав лего-кирпича

Лего-кирпич может изготавливаться на основе цементно-глиняных и известняковых растворов. Цементно-глиняный состав лего-кирпича представляет собой смесь с содержанием 80-90% глины и всего лишь 10% портландцемента с водой.

Для регионов с суровым климатом, в состав лего-кирпича входит больший процент цемента (до 20%) с добавлением отсева щебня и красителя. Чтобы сделать лего-кирпич своими руками, понадобится, прежде всего:

Цемент марки 400;
Щебень и песок;
Вода;
Краситель при необходимости.

или

Цемент 8-10%;
Глина 80-90%;
Вода -3 %.

Как было сказано выше, состав лего-кирпича для приготовления раствора сильно зависит от той климатической зоны, где будет использоваться материал. Куда гораздо сложнее найти или сделать самостоятельно формы для лего-кирпич, которые будут отвечать всем необходимым требованиям.

Кладка лего-кирпича

Самым важным преимуществом лего-кирпича является простота в укладке. В отличие от монтажа традиционного материала для стен, процесс кладки лего-кирпича значительно проще из-за наличия в нём технологических отверстий.

Кладка лего-кирпича Кроме того, ровные формы, позволяют класть лего-кирпич с идеальной подгонкой друг к другу. Достаточно ровно выложить первый кирпичный ряд и с выкладкой остальных рядов проблем не возникнет. Возможность идеальной перевязки швов, достигается наличием направляющих, так что ошибиться здесь попросту невозможно.

Если говорить о скорости кладки лего-кирпича, то она также существенно выше, чем при использовании силиконового или красного кирпича, а также их аналогов. Отверстия материала в процесс укладки могут быть заполнены различными наполнителями, например пенобетоном.

Это позволяет существенно увеличить теплоизоляционные характеристики стен из лего кирпича, а также существенно повысить их прочность.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

samastroyka.ru