Как изготовить керамзитобетонные блоки своими руками? Форма для керамзитобетонных блоков своими руками
Керамзитобетонные блоки своими руками: состав и как сделать
Керамзитоблок – популярный материал, включающий цемент, песок и керамзит. Простая технология производства керамзитобетона позволяет легко освоить выпуск изделий. Изучив техпроцесс, можно изготовить качественные керамзитоблоки своими руками, и затем готовый материал использовать для строительства дома, гаража или дачи. При изготовлении блоков нет необходимости пользоваться специальным оборудованием. Для замеса воспользуйтесь бетономешалкой, а размеры керамзитобетонных блоков обеспечит разборная опалубка, которую вы легко изготовите из подручных материалов.
Керамзитные блоки – состав, разновидности и эксплуатационные характеристики
Керамзитобетонные блоки пользуются повышенной популярностью в строительной сфере благодаря теплоизоляционным свойствам, устойчивости к воздействию влаги, прочности и экологической чистоте.
Керамический блок является популярным материалом, включающим в себя цемент, песок и керамзитПланируя изготовить керамзит блоки своими руками, нужно подготовить следующие ингредиенты, входящие в состав композитного материала:
- портландцемент с маркировкой М400 и выше, выполняющий функцию связующего вещества;
- просеянный и очищенный от инородных примесей песок, используемый в качестве мелкого заполнителя;
- гранулированный керамзит, добавляемый в состав керамзитобетонной смеси, как крупный наполнитель;
- модифицирующие компоненты, повышающие эксплуатационные характеристики композитных блоков.
Также для изготовления блоков потребуется вода, которую небольшими порциями добавляют в бетоносмеситель при выполнении замеса. Технология допускает также введение фиброволокон, значительно повышающих прочностные свойства блоков. Отличительная особенность блоков – ячеистая структура, связанная с введением в рабочую смесь легких, пористых, прочных и экологически чистых керамзитные гранул.
Керамзитобетонные изделия классифицируются на следующие разновидности:
- теплоизоляционные, применяемые в качестве утеплителя;
- теплоизоляционно-конструкционные, используемые для возведения стен;
- конструкционные, востребованные в нагруженных строительных конструкциях.
Керамзитобетонные блоки классифицируются по следующим критериям:
- области применения. Изделия используются для строительства стен и сооружения перегородок;
- конструкции. Изготавливают полнотелые блоки, а также изделия с внутренними полостями;
- размерам. Габариты стеновых и перегородочных элементов регламентируются требованиями действующего стандарта.
Блоки из керамзита имеют высокую производительностьКерамзитобетонные блоки имеют высокие эксплуатационные характеристики, выгодно отличающие их от других стройматериалов. Главные свойства блочного композита:
- прочность. Блоки способны воспринимать на каждый квадратный сантиметр площади усилия от 5 кг для изделий теплоизоляционного назначения до 500 кг для конструкционной продукции;
- теплопроводность. По данному показателю материал успешно конкурирует с древесиной, бетоном и кирпичом. Применение пустотелых керамзитоблоков позволяет уменьшить тепловые потери;
- морозостойкость. Способность сохранять целостность при глубоком замораживании возрастает с уменьшением пористости блоков. Морозоустойчивость теплоизоляционных композитов не превышает 50 циклов, а для конструкционных изделий показатель возрастает десятикратно;
- способность поглощать шумы. Звукоизоляционные свойства возрастают с увеличением пористости. Входящие в состав блоков керамзитные гранулы обеспечивают повышенный уровень звуковой изоляции;
- паропроницаемость. Благодаря способности керамзитобетонного материала свободно пропускать воздушные пары, внутри помещения поддерживается комфортный уровень влажности;
- небольшая усадка. Керамзитоблоки, изготовленные в соответствии с требованиями технологии, сохраняют исходные размеры. Усадка блочного материала на метр керамзитобетонной кладки не превышает 0,5 мм;
- экологическая чистота. В состав керамзитоблоков входит экологически чистое сырье. В процессе эксплуатации изделий не происходит выделение вредных для здоровья людей веществ.
К остальным достоинствам блоков также относятся:
- небольшой вес при увеличенных габаритах;
- способность воспринимать значительные усилия;
- небольшой коэффициент линейного расширения;
- простота выполнение кладки;
- расширенная номенклатура продукции;
- доступный уровень цен.
С увеличением пористости возрастают звукоизоляционные свойства блоковБлагодаря шероховатой поверхности блоков возрастает сцепление с облицовочными составами, что ускоряет выполнение мероприятий по отделке. Наряду с комплексом достоинств блоки обладают одним недостатком – их проблематично использовать для возведения многоэтажных домов из-за особенностей структуры керамзитобетонного композита.
Планируем самостоятельно сделать блоки – готовим материалы и инструменты
Приняв решение изготовить керамзитоблоки своими руками, подготовьте необходимые материалы, рабочие инструменты и оборудование для производства композитных блоков:
- ингредиенты для приготовления керамзитобетонного раствора;
- бетоносмеситель для перемешивания компонентов;
- лопаты и ведра для загрузки в бетономешалку исходного сырья;
- вибрационный стол для эффективного уплотнения смеси.
Также потребуется разборная опалубка для единичной или групповой заливки изделий. Формы для керамзитобетонных блоков своими руками несложно изготовить из листового металла, ламинированной фанеры или древесины.
Изготовление керамзитобетонных блоков своими руками – нюансы технологии
Производство керамзитобетонных блоков своими руками осуществляйте по следующему алгоритму:
Внутренние стенки должны быть смазаны отработанным машинным маслом- Изготовьте разборные формы для изготовления блоков.
- Приобретите материалы для приготовления рабочей смеси.
- Подготовьте инструменты и оборудование.
- Определитесь с пропорциями керамзитобетонного раствора.
- Взвесьте сырье и приготовьте рабочую смесь.
- Произведите формовку изделий.
- Уплотните залитый в формы раствор.
- Демонтируйте опалубку через сутки после заливки.
- Разложите готовые изделия для сушки.
Для ускоренного набора эксплуатационной прочности технология допускает выполнять пропаривание блоков в специальных камерах. Благодаря использованию пропаривания сокращается продолжительность производственного цикла, что актуально при изготовлении блоков в увеличенных объемах. Рассмотрим особенности выполнения главных этапов.
Подготовка формы для керамзитобетонных блоков
Формовочные емкости для изготовления керамзитоблоков в домашних условиях несложно изготовить при минимальных затратах.
Возможны различные варианты формовочных емкостей:
Для изготовления керамзитоблоков форму можно сделать самостоятельно- деревянные, для изготовления которых используются строганые доски или ламинированная фанера. Древесина имеет ограниченный ресурс эксплуатации, однако, надежно послужит для мелкосерийного производства блоков;
- металлические, для сооружения которых используется листовая сталь. Формирование внутренних полостей осуществляется с помощью трубчатых вставок. Стальные формы служат много лет при условии своевременной очистки и смазки.
Внутренние габариты формы выполняются в соответствии с размерами стандартного керамзитоблока. До начала изготовления следует разработать эскиз опалубки.
Дальнейшей работы по сооружению литформы выполняйте по следующему алгоритму:
- Перенесите эскизные размеры на материал.
- Нарежьте заготовки опалубки.
- Подготовьте две Г-образные стенки.
- Выполните соединение заготовок с помощью металлических уголков.
- Закрепите лист основания к нижней плоскости стенок.
Важно тщательно продумать конструкцию формы для обеспечения возможности ее разборки. Нанесение на внутреннюю поверхность отработанного масла облегчит извлечение готовых блоков.
Оптимальные пропорции для керамзитобетонного раствора
Желая изготовить блоки из керамзита своими руками, следует правильно подготовить рабочий раствор.
Главными связующими компонентами являются песок, цемент и водаДля подготовки одного кубического метра керамзитобетонной смеси плотностью 1,5 т/м3 потребуется:
- 430 кг портландцемента марки М400;
- 720 килограмм керамзитных гранул;
- 420 кг просяного песка;
- 140 л воды.
Пропорции компонентов для различных видов керамзитобетона, отличающихся удельным весом, несложно найти на строительных сайтах или в специальной литературе. Важно равномерно перемешать ингредиенты и получить раствор сметанообразной консистенции.
Отливаем керамзитоблоки своими руками
Для отливки блоков следует закрепить на рабочем столе вибрационного станка формовочные емкости и заполнить их керамзитобетонным раствором.
При выполнении работ важно придерживаться рекомендаций профессионалов:
- смазать стенки формы отработкой;
- осуществить заливку при температуре 16-19 °С;
- выполнить формовку на ровной поверхности;
- защитить изделия от осадков и солнечных лучей.
Необходимо залить раствор в один прием до полного заполнения опалубки и затем разровнять поверхность с помощью мастерка или шпателя.
Уплотнение рабочей смеси
Правильно выполненное уплотнение раствора влияет на качество готовых изделий. Для трамбования керамзитобетонной смеси применяют:
- ручное приспособление для трамбовки;
- вибрационный стол с электроприводом.
Процесс вибрационного уплотнения залитой в опалубку смеси прекращают при появлении на поверхности цементного молочка.
Заключительные стадии изготовления блочных изделий из керамзита
В зависимости от конкретных условий процесс твердения в форме длится от одного до трех дней. Затем выполняются следующие операции:
- керамзитоблок извлекается из формы путем легкого постукивания по стенкам. Извлекая своими руками керамзитные блоки, следует соблюдать осторожность, чтобы избежать растрескивания блоков и предотвратить образование сколов на углах изделия;
- изделия раскладываются на поддоны и направляются в закрытое помещение. Раскладку готовой продукции следует производить одним слоем и избегать воздействия ударных нагрузок.
Время сушки готовых изделий составляет 28 суток, после чего затвердевший керамзитобетонный композит используют для возведения стен и перегородок, а также для теплоизоляции.
Подводим итоги
Несложно самостоятельно освоить производство керамзитобетонных блоков, подготовив необходимые строительные материалы и тщательно изучив технологический процесс. Выполнение работ своими силами позволит уменьшить объем расходов по строительству и изготовить качественный стройматериал, не уступающий по характеристикам промышленной продукции. Решив изготавливать керамзитоблоки своими руками, проконсультируйтесь с профессиональными строителями. Они всегда помогут практическим советом и подскажут, как избежать ошибок.
pobetony.expert
Керамзитобетонные блоки своими руками - кладка и изготовление
Керамзитобетонные блоки представлены в виде легких стеновых блоков, изготовленных из керамзитобетонной смеси за счет объемного вибропрессования.
В идеале, в состав смеси должен входить цемент, керамзит и керамзитовый песок, следовательно — керамзитобетонные блоки своими руками изготовить сможет каждый.
Экологичность рассматриваемого строительного материала приравнивается к экологичности керамического кирпича, поскольку весь процесс производства предполагает применение исключительно природных материалов.
Разумеется, использование керамзитобетонных блоков в строительстве имеет и свои недостатки, представленные хрупкостью, пористой структурой, не таким высоким уровнем морозоустойчивости.
Фото:
Несмотря на это, именно блоки из смеси бетона и керамзита считаются наиболее выгодным решением при возведении малоэтажных сооружений.
Отличным вариантом было бы построить коттедж на два или три этажа с перекрытиями между этажами в виде железобетонных плит.
Себестоимость таких строительных работ снизиться на тридцать процентов, если сравнивать с размером бюджета, который необходимо было бы потратить при использовании простого кирпича.
Выгода будет еще более заметной, если вы научитесь производить керамзитобетонные блоки своими руками.
Чтобы повысить прочность рассматриваемого строительного материала можно использовать кварцевый либо обогащенный песок.
Второй вариант более предпочтителен, поскольку позволяет укладывать на готовые изделие железобетонные плиты для перекрытия.
Керамзитовый песок можно использовать для изготовления блоков для перегородок с небольшой несущей нагрузкой.
Изготовляем блоки самостоятельно
Следуя представленной ниже технологии можно самостоятельно отлить керамзитобетонные блоки, и в день, при наличии бригады из двух человек, можно будет изготовить 120-150 единиц данного материала.
На первом этапе изготовление керамзитобетонных блоков своими руками предполагает подготовку формы специальной конфигурации.
Видео:
Изготовить ее можно из обычных деревянных досок: 2 Г-образных доски и поддон.
С внутренней стороны необходимо будет оббить форму жестью. На торцах двух половинок сделайте специальные затворы, которые будут препятствовать произвольному изменению размеров.
В зависимости от целей использования керамзитобетона формы можно сделать произвольной формы, например 19 на 19 на 14 см или 39 на 19 на 14 см.
Перед тем, как сделать керамзитобетонные блоки самому, подготовьте остальные инструменты в виде — мастерка, совковой лопаты и металлической пластины, на которой керамзитобетонная масса будет смешиваться и изготовляться.
Подготовьте следующие компоненты:
- В качестве вяжущего элемента используйте 1 часть цемента не ниже марки М400;
- Керамзит в количестве 8 частей затянет примерно на 300-500 кг на кубометр. В десятилитровом ведре у вас поместится около пяти кг керамзита в 5-20 мм;
- Вода – 1 часть;
- Три части песка без примесей глины;
- 1 ч. л. стирального порошка сделает раствор более пластичным.
Производство керамзитобетонных блоков своими руками начинается с приготовления смеси из указанных выше компонентов.
Приготовьте смесь, высыпав весь раствор в воду, используя мастерок или совковую лопату.
У вас получится своего рода пирог, который на некоторое время следует оставить в покое. Далее раствор тщательно перемешивается.
Готовый раствор заложите в форму, используйте оборудование для изготовления керамзитобетонных блоков своими руками для создания вибрационных импульсов.
Видео:
Также можно обойтись и обычными движениями лопаты, которые будут напоминать работу такого оборудования.
Около суток подождите, пока цемент в форме схватится, вытащите его, расцепив затворы. На 48 часов оставьте его сушиться.
Процесс полного затвердевания осуществляется на протяжении 28 суток.
Приступаем к кладке
Если сравнивать с традиционной укладкой кирпича при возведении стен, то кладка керамзитобетонных блоков своими руками займет значительно меньше времени.
Для процесса следует подготовить цементный клей с учетом расчета 35 кг сухого компонента на метр кубической стены.
В области проемов лучше использовать металлический уголок L40. На каждой стороне должна быть опора в 10 см.
Кладка керамзитобетонных блоков своими руками начинается с растирания связующего раствора верхним блоком для достижения большей равномерности.
Далее блок необходимо пододвинуть к тычку соседнего строительного элемента, оставить зазор на 5 см и пододвинуть на свое место.
Край блока должен получить немного раствора, чтобы сформировался вертикальный шов длиной не больше сантиметра.
Чтобы кладка была красивой и аккуратной швы необходимо соответствующим образом сформировать.
Таким образом, используется такой же метод кладки, как и в случае стандартных кирпичей.
Необходимо соблюдать рядовую перевязку, использоваться резиновый молоток и весь набор инструментов для полноценной кладки.
Нюанс заключается в том, что для заделки стыков и швов используется арматура, не строительная сетка.
Дальнейший ряд следует начинать уже по арматуре.
Приблизительно каждые два-три ряда не забывайте чередовать кладку из керамзитовых блоков с арматурой.
Регулярно проверяйте кладку с помощью уровня, поскольку блоки могут иметь конусообразную форму.
Изготовленные своими руками керамзитобетонные блоки можно смело сочетать с любым видом железобетонной конструкции или строительного материала.
Видео:
Кладка реализуется к центру от углов по всему периметру. Лучше всего — одновременно укладывать элементы снаружи и внутри, накладывая слой арматуры вдоль завершенного ряда.
После завершения процесса обязательно сделайте армирующий пояс с помощью железобетонной конструкции, которая равномерно будет распределять нагрузки на стены.
Качественная кладка из керамзитобетонных блоков возможна при строгом соблюдении технологии и рекомендаций, а также при использовании высококачественных строительных материалов.
Для самостоятельного производства блоков из рассматриваемого материала и дальнейшей укладки рекомендуется работать как минимум вдвоем с напарником, а если в бригаде будет более 3 человек, процесс, соответственно, будет завершен значительно быстрее
stroyremned.ru
Керамзитобетонные блоки своими руками
В частном строительстве достаточно часто используется такой строительный материал, который с каждым днем становится все более популярным — керамзитобетонные блоки. Блоки стеновые керамзитобетонные применяются при малоэтажном строительстве, хорошо зарекомендовали себя при строительстве дач и коттеджей, гаражей перегородок и хозблоков. Очень важным моментом является то, что можно сделать кермитобетонные блоки своими руками.
Производство керамзитобетонных блоков, не столь сложный процесс, который можно выполнить самостоятельно, своими руками. Изготовление керамзитобетонных блоков своими руками — это не только возможность сэкономить, так это еще и замечательная возможность заработать денег. Важно лишь понять технологию производства блоков, приобрести сырье для блоков и можно приступать. Сэкономить на изготовлении керамзитобетонных блоков своими руками, можно весьма приличные деньги, а иногда при очень ограниченном бюджете, это и остается единственной возможностью. Ко всему прочему, в этом случае вы можете быть уверены, в качестве компонентов входящих в состав блоков.
Связанные статьи:
Блоки стеновые керамзитобетонные могут изготавливаться таким образом, что бы после того как будет выполнена кладка стен, даже не требовалась последующая штукатурка, для этого создается специальный фактурный слой на поверхности блоков, но так же существует и стандартный способ, который подразумевает использование стандартного цементного раствора, для производства керамзитобетонных блоков, с последующим оштукатуриванием стен.
Керамзитобетонные блоки своими руками оборудование
1. Компоненты которые понадобятся для производства керамзитобетонных блоков:
Портландцемент М400 -1 часть;
Керамзит плотностью 350-500 кг/м3 (для примера, вес такого керамзита фракцией 5-20, в одном 10 литровом ведре, составляет 3-5 кг ) — 8 частей; Для создания фактурного слоя — 0 частей;
Чистый песок, фракций не более чем 5 мм — 2 части, для создания фактурного слоя, потребуется 3 части;
Вода — 215-230 литров, на 1 м3, количество воды, для фактурного слоя, необходимо определять по консистенции, на месте;
Иногда в керамзитобетонную смесь добавляются специальные пластифицирующие добавки, позволяющие улучшить некоторые свойства блоков, например такой важный параметр как морозостойкость, популярные добавки в бетон, можете посмотреть тут.
Цементный раствор должен готовиться в бетономешалке, первым делом в нее загружаются сухие компоненты, после чего при помешивании добавляется вода, после чего, все перемешивается до однородной консистенции. Подробнее про приготовление бетонной смеси можете прочитать тут.
2. Формы для производства керамзитобетонных блоков
Когда изготавливаются керамзитобетонные блоки своими руками, потребуется оборудование, т.е. формы, наиболее часто используются формы для блоков из деревянных 20 мм досок (внутри обитые металлом) или формы из металла, соединяющиеся при помощи болтов или металлических защелок. Формы могут быть выполнены из двух Г- образных частей или 4х плоских частей и конечно дно.
Размеры стеновых керамзитобетонных блоков наиболее популярными считаются 190x190x390 мм
Для перегородок из керамзитобетонных блоков изготавливаются блоки размером 80x190x390 мм.
3. Формовка керамзитобетонных блоков
Теперь необходимо установить нашу опалубку для керамзитобетонных блоков на ровную твердую металлическую поверхность.
Все стенки полученной формы, пред каждой заливкой керамзитобетона, необходимо обработать обычным машинным маслом изнутри, основание блока необходимо посыпать песком.
Наша форма заполняется раствором керамзитобетона, после чего необходимо тщательно утрамбовать, желательно это сделать на вибростенде, при его отсутствии, можно утрамбовать металлическим или деревянным бруском., после необходимо подождать пока начнет выделяться цементное молочко и после этого выровнять верхушку блока при помощи мастерка.
Спустя 24 часа, можно разобрать форму, но блоки трогать и перемещать не стоит, их укрыть от осадков и оставить набирать прочность на 28 дней. После того как пройдет месяц, блоки наберут нужную прочность и можно приступать к кладке стен из керамзитобетонных блоков. При возникновении вопросов, рекомендаций, дополнений и замечаний к статье как сделать керамзитобетонные блоки своими руками, оставляйте их в комментарии к статье.
betonobeton.ru
Керамзитобетонные блоки своими руками - особенности изготовления
Многие сталкиваются с проблемой выбора материала для строительства небольших сооружений – малоэтажный дом, гараж, и сарай для хранения дачного инвентаря. Хорошим вариантом для строительства керамзитобетонные блоки, о технологии производства в «домашних» условиях мы сейчас и поговорим. Керамзитобетонные блоки
СтатьяДелаем опалубку
Отлить керамзитобетонные блоки своими руками не сложно, начинается все, конечно, с конструирования опалубки. Исходя из задач (для чего, собственно, блоки отливаются), форма произвольная, но рекомендованный размер — 39х19х19 см.
Опалубка, для блока, должна состоять из двух частей г-образной формы, соединяющихся с помощью крепежей (все зависит от творчества и материалов, имеющихся в наличии) таким образом, чтобы в собранном виде она представляла собой прямоугольник без дна, высотой 19 см. Керамзитобетонные блоки
Крепежи должны быть такими, чтобы была возможность их беспрепятственно снять, освободив тем самым наш готовый блок. Внутренние стенки необходимо обить жестью, либо же обильно смазать отработанным моторным маслом.
Для формирования пустот можно использовать куски разрезанной металлической трубы (иногда для этого используют старую пластиковую или поролоновую трубу, которую потом оставляют в качестве несъемной опалубки), также обработанной маслом.
К слову, пустотные блоки имеют немного меньшую теплопроводность, однако несущая способность такого элемента ниже, нежели цельного. Керамзитобетонные блоки
Рекомендуемый диаметр отверстий – 50-70мм. С недавних пор, в крупных строительных магазинах появились готовые пластиковые опалубки различных размеров и конфигураций, которые также хорошо подойдут для наших задач. Чтобы избавить себя от хлопот, связанных с конструированием формы, можете воспользоваться такого рода продукцией.
Изготовление керамзитобетонных блоков своими руками
Опалубка готова, теперь поговорим о составе смеси. Нам понадобятся:
- Цемент – одна часть. Рекомендуется брать марку М400 и выше, иначе несущая способность наших блоков получится, если не удручающей, то весьма и весьма посредственной, вызывающей опасения по поводу прочности нашего будущего строения.
- Песок – три части. Его следует брать чистый, без примесей, потому как глина в песке негативно повлияют на качество блоков.
- Керамзит – от шести до восьми частей (300-500 кг/м3). Отмерять его можете ведрами, исходя из того, что одно ведро будет содержать 5-6 кг керамзита.
- Вода – одна часть. Чтобы сделать раствор более пластичным, можно добавить в нее чайную ложку стирального порошка.
В емкость, где будет готовиться наша смесь, аккуратно высыпаем все составляющие. Посередине образовавшейся горки делаем углубление, в которое наливаем воду. Тщательно перемешиваем все это при помощи лопаты, или же, если вы счастливый обладатель бетономешалки – используем этот агрегат. Керамзитобетонные блоки
По достижении однородности нашей смеси, начинаем закладывать ее в опалубку, помещенную на толстый лист фанеры или металла . Керамзитобетонные блоки
Следует отметить, что в промышленном производстве, для уплотнения смеси, используются вибростанки. В нашем случае такое оборудование недоступно, и, ввиду этого, в начале затвердевания смеси, придется придавливать всплывший керамзит лопатой, чтобы не допустить появления шероховатостей, препятствующих нормальной укладке блоков друг на друга.
По истечении одних суток, расцепляем наши Г-образные элементы формы, тем самым освобождая уже начавший схватываться блок. Чтобы избежать риска разрушения конструкции, начинать кладку из таких элементов следует не раньше чем через неделю, после выемки их из опалубки. Также, следует учитывать, что сто процентов прочности блок наберет лишь спустя 28 суток с момента его отливки.
Технические характеристики керамзитобетонных блоков
Говорить о каких-то конкретных характеристиках блока, который у вас получится, не совсем корректно, ведь на это будут влиять многие факторы – качество и марка цемента, чистота и размер фракции песка и керамзита, наличие или отсутствие пустот, а также однородность раствора. Если брать усредненные показатели, то они будут примерно следующими:
- прочность – 50-150 кг/см2;
- удельный вес – 0.7-1.5 т/м3;
- теплопроводность – 0.15-0.45 Вт/мГрад;
- морозостойкость – 40-60 циклов.
Как видите, теплопроводность этого материала достаточно низкая, что делает его отличным выбором для строения, нуждающегося в хорошей теплоизоляции (например, теплый гараж или садовый домик). Однако, малая прочность на сжатие не позволит возвести из керамзитобетонных блоков дом, превышающий в высоту несколько этажей. Пожалуй, это и является главным их минусом, ограничивающим возможности применения на строительной площадке. Керамзитобетонные блоки
stroitelinfo.ru
Керамзитобетонные блоки своими руками - Всё о фундаменте
Изготовление керамзитобетонных блоков своими руками
Возвести дом своими руками — одна из важных целей жизни настоящего мужчины. Если бюджет не ограничен, можно нанять строительную бригаду, а если хочется сэкономить — даже производство материала придется взять в свои руки. В последнее время в строительстве нередко применяются керамзитобетонные блоки, имеющие высокие звуко- и теплоизоляционные свойства, абсолютно экологичный состав.
Изготовить керамзитобетонные блоки своими руками совсем несложно, главное — соблюдать технологию производства, купить нужное количество компонентов. Вы будете приятно удивлены полученным результатом, а еще сохраните свои деньги.
Технология изготовления
Цемент, песок и вода являются связующими веществами, а главные качества готовому материалу придает керамзит. Цемент нужен марки М400 и выше, песок должен быть чистым и мелким. Можно добавить в состав обычный стиральный порошок, он способен увеличить пластичные свойства замеси. В домашних условиях также можно использовать средство для мытья посуды или жидкое мыло на замену ПАВ, которые образуют воздушные поры, повышают морозо- и влагоустойчивость материала. Бетон лучше готовить в бетономешалке (ее можно арендовать) или же вручную, когда требуется малое количество стройматериала. С помощью совковой лопаты или мастерка следует аккуратно всыпать сначала сухие компоненты, а затем, помешивая, добавить воду.
Керамзитобетонная смесь должна некоторое время постоять, затем нужно тщательно перемешать все до однородной массы, напоминающей пластилин.
Подготовка материалов и инструментов
Для того, чтобы сделать керамзитобетон своими руками вам понадобятся:
Подготовка опалубки
Внутренние стены необходимо смазать отработанным моторным маслом.
Чтобы придать форму будущему изделию, понадобятся деревянные доски толщиной не менее 2-х см, тонкий металлический лист, ножовка, рулетка, карандаш. Что касается размеров, то обычно выбирают стандартные, например, кирпича или шлакоблока. Определившись с размером, можно приступать к разметке, а затем ножовкой вырезать из досок 3 части: поддон и 2 половины в виде буквы «Г», далее соединить все металлическими уголками. Чтобы блоки было легче вытягивать, к доскам с внутренней стороны прибивается лист металла, а если его не нашлось, форма изнутри тщательно обрабатывается машинным маслом. А чтобы форма не меняла своих размеры, на торцах половинок делаются специальные затворы.
Выбор пропорции керамзитобетона для раствора
- Портландцемент М400 -одна часть.
- Керамзит — 6-8 частей или 350-500 кг на 1м3. Отмерять можно ведрами, учитывая, что в такой десятилитровой емкости поместится 3-5 кг керамзита.
- Песок фракцией менее 5 мм — две части.
- Вода — 0,8-1 часть; количество воды на 1м3 для фактурного слоя нужно определять по консистенции на месте.
- Стиральный порошок — одна часть.
Отливать блоки нужно в большом помещении с максимально ровными полами. Внутри не должно быть сыро, а рекомендуемая температура воздуха составляет около 15-18°С. Теперь нужно поставить готовую опалубку для керамзитобетонных блоков на ровную твердую металлическую поверхность и желательно под навесом, обеспечивая защиту от попадания прямых солнечных лучей и дождя.
Стены формы перед тем, как заливать керамзитобетон, надо смазать обычным машинным маслом изнутри, а основание слегка посыпать песком и только тогда залить смесь. Чтобы в дальнейшем облегчить кладку керамзитоблоков, следует класть небольшое количество керамзитобетона. Керамзитобетонный блок, как правило, формуется лицевой стороной вниз и выкладывается на поддон.
Уплотняем раствор
Так как керамзит обладает большим количеством воздушных пор, он легче, чем состав бетона, и будет всплывать на поверхность, делая блоки неровными, поэтому в самом начале затвердевания керамзит нужно утрамбовать внутрь блока. По ГОСТу керамзитоблоки сначала нужно подвергнуть вибрационному прессованию, используя специальный станок, а затем высушить в печи. В домашних условиях станок можно заменить похожими движениями лопаты, а затем трамбовать деревянным бруском до тех пор, пока на поверхности не появится «цементное молоко». Верхнюю часть блока в форме можно выравнять при помощи мастерка.
Демонтаж опалубки
Через 24 часа можно разобрать форму, расцепив затворы, и вытащить утрамбованный блок. Если это не удается сделать с первого раза, на дне формы можно просверлить небольшое отверстие, чтобы к блоку поступал воздух и он быстрее вышел.
Время высыхания составляет примерно двое суток, но чтобы придать нужную прочность, блокам лучше дать постоять еще 28 дней, накрыв полиэтиленом, чтобы избежать испарения жидкости. Через месяц затвердевания блоки будут полностью готовы для кладки стен. Из 100 кг керамзитобетонной смеси получится 9-10 пустотелых блоков стандартного размера (190*190*390 мм) весом по 16-17 кг, но если их размер уменьшить, количество, соответственно, увеличится.
Специальное оборудование
Если вам не жалко своих денег, для качественного материала не лишней будет покупка специального оборудования. Оно облегчит изготовление керамзитоблоков своими руками, повысит их качество, уменьшит время сушки. Прежде всего надо выбрать ровное, желательно бетонное основание, которое уменьшит вибрацию, способную разрушить готовые блоки. Специальную площадку можно заменить поддонами.
Бетономешалка — незаменимая вещь при замесе бетонного раствора, она сделает его идеально однородным. Лучше покупать механизм объемом не менее 130 литров. Станок для вибропрессования. Состоит из корпуса, в котором уже имеются емкости с пустотами, и вибратора. Процесс производства одного блока занимает не более 3 минут. Используя такой станок, возможно изготовить тротуарную плитку. бордюры. стеновые блоки с минимальными затратами
Имея хотя бы этот перечень оборудования, за один день можно здорово набить руку и приготовить около 150 керамзитоблоков своим трудом. Если пригласить бригаду, результативность увеличится вдвое, а то и втрое.
Изготовление керамзитобетонных блоков в домашних условиях
Затевая строительство небольшого сооружения, например, дачного домика или хозяйственной постройки на приусадебном участке, в качестве материала для возведения стен часто выбирают блоки из керамзитобетона. Причина такого выбора – превосходные эксплуатационные качества этого материала, а так же возможность изготовить керамзитобетонные блоки своими руками.
Технические характеристики керамзитобетона
Этот строительный материал обладает высокой прочностью. Испытания показывают, что керамзитобетон выдерживает нагрузку до 20 Мн/м². В зависимости от прочностных характеристик, различают марки 100, 150, 200.
При этом вес отдельных блоков относительно невелик, что облегчает погрузочно-разгрузочные работы и кладку.
Керамзитобетон является хорошим теплоизолятором, он не боится огня, воды (водопоглощение – не более 7%), обладает морозоустойчивостью и обеспечивает звукоизоляцию. Это экологически чистый, безопасный для здоровья материал.
Приобретение строительного материала – самое простое решение, но это требует немалых средств. Чтобы сэкономить финансы, можно наладить производство керамзитобетонных блоков своими руками. Это возможно прямо на участке, где запланировано строительство. Кроме экономии, самостоятельное производство оправдано еще и тем, что позволяет оставаться уверенным в качестве изделий.
Состав керамзитобетонной смеси
Керамзитобетонные блоки изготавливаются из смеси цемента, песка, воды, керамзита и разных добавок. Первые три ингредиента — связующие, а основным материалом, определяющим основные параметры, является керамзит. Кроме того, используют полезные добавки: омыленную древесную смолу – для увеличения морозостойкости, а лигносульфонат технический – для повышения связанности раствора.
Изготовление: подготовительный этап
Для приготовления раствора необходим шлакопортландцемент или портландцемент М400, который используется в качестве вяжущего и для создания фактурного слоя. При этом его количество в пропорции принимается равным одной части. Необходим также керамзитовый гравий – 8 частей, чистый песок мелкой фракции (без примесей ила) – 2 части (плюс 3 части – для фактурного слоя), вода – из расчета 225 л на кубометр смеси. В процессе приготовления смеси в воду можно добавить стиральный порошок (примерно чайную ложку) – это придаст бетону пластичности. Замешивание раствора производится с помощью бетономешалки: вначале смешиваются сухие компоненты, а затем к ним примешивается вода. Консистенция полученной смеси должна напоминать пластилин.
Для формировки блоков необходим поддон и две Г-образных половинки из досок толщиной 20 мм, обитых жестью изнутри и соединенных с помощью защелок, изготовленных из стальных полосок. Стандартные размеры керамзитобетонных блоков — 390×190×140 и 190×190×140 мм, но при желании, размеры можно изменить.
Вес одного стандартного блока – в пределах 16 – 17 кг.
Формовка и завершение
Опалубка устанавливается на твердой и ровной поверхности, желательно с навесом, укрывающим блоки от дождя и ярких солнечных лучей. Стенки опалубки (формы) изнутри обильно смазываются машинным маслом, а основание посыпаем песком. Для блоков с фактурным слоем необходимо использовать поддон, изготовленный из досок.
Опалубка наполняется керамзитобетоном, который необходимо утрамбовать деревянным бруском. Трамбовку выполнять до момента образования цементного «молока». После этого поверхность выравнивается мастерком. Опалубку снимают спустя сутки, но блоки не сдвигают с места: они должны полностью отвердеть. Процесс отвердевания обычно длится 28 суток. Крайне нежелательно, чтобы процесс высыхания происходил при высокой температуре: быстрая потеря жидкости посредством испарения приведет к растрескиванию раствора и неправильному набору прочности. Чтобы этого избежать, форму необходимо расположить в тени, под навесом и укрыть полиэтиленовой пленкой.
Изготовленные таким образом керамзитобетонные блоки будут не хуже полученных промышленным способом.
Видео в котором показана работа установки для производства керамзитобетонных блоков.
Как изготовить керамзитобетонные блоки своими руками
- Изготовление керамзитобетона
- Керамзитобетонные блоки: характеристика
- Формирование кирпичей из керамзитобетона
- Здания из керамзитобетонных блоков своими руками
Специальным образом гранулированная глина и бетон, соединенные вместе, представляют из себя легкий и прочный строительный материал. Различной формы керамзитобетонные блоки своими руками сделать довольно просто, при этом они находят широкое применение в малоэтажном строительстве. Для хозяйственных построек или дачных домиков это отличный строительный материал. У керамзитобетонных блоков очень хорошие теплоизолирующие качества, при этом они хорошо сочетаются со всеми видами теплоизоляционных материалов.
Схема устройства керамзитобетонного блока.
Производство керамзитобетонных блоков должно соответствовать ГОСТу, но изготовить его дома не составляет большого труда. Для изготовления понадобится:
В заводских условиях для производства керамзитобетонных блоков используется сушка в печи, а перед этим – вибрационное прессование. Поэтому для того, чтобы делать керамзитобетонные блоки, понадобится отвечающее основным этапам производства оборудование. Так как керамзит содержит воздушные камеры, он легче бетона и при перемешивании будет всплывать на поверхность, делая блоки неравномерными, поэтому в самом начале затвердевания керамзит понадобится вдавить внутрь блока для обеспечения гладкости верхних граней.
Изготовление керамзитобетона
Схема производства керамзитобетона.
Цемент, песок и вода служат связующими ингредиентами, а основные характеристики готовому материалу придает керамзитобетон. Для увеличения морозостойкости используется омыленная древесная смола, а для того чтобы увеличить связуемость раствора, применяется лигносульфанат технический. Цемент используется не ниже чем М400, количество бетона в пропорциях является равным 1 части. Керамзитовых шариков берется 8 частей, песка 3 части. Песок нужен мелкий, чистый, без примесей ила. В воду для приготовления многие рекомендуют добавлять стиральный порошок, его наличие также придает бетону больше пластичности.
Раствор замешивают при помощи бетономешалки, сперва тщательно перемешивают сухие компоненты и только потом добавляют к ним воду. По консистенции смесь при готовности должна напоминать пластилин.
Вернуться к оглавлению
Керамзитобетонные блоки: характеристика
Тепло в доме из керамзитобетонных блоков сохраняется даже лучше, чем в доме из пенобетона. Помимо этого, у керамзитобетона отличные звукоизоляционные характеристики, и это делает стены из керамзитобетонных блоков отличным вариантом для возведения межкомнатных перегородок. Так как материал содержит много воздуха и является дышащим, в доме из керамзитобетонных блоков хороший микроклимат и влажность на должном уровне. В сравнении с кирпичом, блоки керамзитобетона значительно больших размеров, что позволяет возводить здания значительно быстрее. Меньшее количество применяемых связующих растворов уменьшает общую стоимость процесса строительства.
Стены, изготовленные из керамзитобетонных блоков, могут быть впоследствии отделаны любым возможным способом. Предварительно загрунтовав и оштукатурив, можно клеить на них обои или класть плитку, красить или декорировать фактурными грунтами. Керамзитобетонные блоки не подвержены гниению, устойчивы к воздействию воды, экологически безопасны и негорючи. Распиливать, подгоняя при строительстве по размеру, их можно при помощи болгарки, в дальнейшей эксплуатации в них легко забиваются гвозди.
Вернуться к оглавлению
Формирование кирпичей из керамзитобетона
Сводная таблица характеристик строительных блоков из керамзитобетона.
Вес стандартного блока керамзитобетона – около 16-17 кг. Для их формирования понадобится поддон и две Г-образные части разъемной прямоугольной формы. Их рекомендуется изготавливать из досок не менее 2 см толщиной, изнутри обитых жестью и соединяемых защелками. Размеры могут быть различными, но для стандарта приняты или 390х190х140, или 140х190х190, такого размера должны быть и изготавливаемые формы.
Опалубку и поддон необходимо устанавливать на твердой и ровной поверхности, желательно под навесом, чтобы застывающий керамзитобетон был укрыт от дождя и прямого солнца. Стенки формы перед ее использованием изнутри нужно смазать машинным маслом, а поддон внутри посыпать песком. Керамзитобетон после укладки в форму утрамбовывается при помощи деревянного бруска. Когда на поверхности останется только чистый бетон, а керамзит уйдет внутрь, трамбовку прекращают, а поверхность выравнивают мастерком.
Спустя сутки опалубка снимается, но керамзитобетон еще не достиг полного отвердения, и его не трогают.
Полностью отвердение наступает не ранее чем через 4 недели, и в течение этого времени изделия нужно оберегать от высокой температуры.
Если жидкость из керамзитобетона будет испаряться излишне быстро, это приведет к недостаточной прочности и растрескиванию. Чтобы этого избежать, керамзитобетон, так же как обычный бетон, накрывают полиэтиленом.
Вернуться к оглавлению
Здания из керамзитобетонных блоков своими руками
Если сравнивать со стенами из кирпича, то возведение из блоков керамзитобетона занимает значительно меньше времени и в целом происходит проще. Чтобы сделать хорошую кладку стен, кроме блоков из керамзитобетона, понадобится изготовить цементный клей. Изготовить его можно исходя из расчета 35 кг сухого порошка на 1 м³ возводимых стен. При этом дополнительно укрепляют стены и швы в них металлической армирующей сеткой, специально для этого предназначенной. Вместо перемычек области проемов укрепляют не перемычками с двух сторон, а связанным между собой уголком. Опора при этом должна быть на каждой стороне не менее 10 см.
Укладывание блоков своими руками происходит следующим образом: для равномерности связующий раствор растирается положенным сверху новым блоком, после чего сам блок пододвигается к тычку блока, находящегося с ним рядом и занимает свое место.
Расстояние между блоками должно составлять 5 см, а край пододвигаемого блока подбирает связующий раствор и формирует вертикальный шов не шире 1 см. Для придания кладке эстетически красивого внешнего вида швы формируются соответствующим образом.
Источники: http://kladembeton.ru/tehnologija/inye/keramzitobetonnye-bloki-svoimi-rukami.html, http://osnovam.ru/stroitelnye/bloki-keramzitobetonnye-svoimi-rukami, http://ostroymaterialah.ru/bloki/keramzitobetonnye-svoimi-rukami.html
1pofundamentu.ru
Как изготовить керамзитобетонные блоки своими руками
Частная застройка с каждым годом приобретает все большую актуальность, ведь жить в своем доме гораздо комфортнее, чем в многоэтажке. Но главным препятствием чаще всего являются высокие затраты на строительство, поэтому застройщики ищут пути экономии. Если изготовить керамзитобетонные блоки своими руками, то это не только сэкономит значительные средства, но и будет служить гарантией того, что изделия изготовлены в соответствии с нормами прочности.
На самом деле изготовить отличные блоки гораздо проще, чем кажется на первый взгляд
Что необходимо для работы
Для того чтобы изготовить самодельные керамзитобетонные блоки, требуется приобрести все необходимые материалы. Их количество рассчитывается исходя их планируемого количества изделий, и высчитывается в соответствии с пропорциями в объеме:
| Цемент | Если брать за основу широко распространенную марку М400, то понадобится примерно 1/10 часть от объема блоков, которые нужно изготовить. В одном кубическом метре 1 300 килограмм цемента, именно по этому показателю и стоит ориентироваться при определении необходимого количества. |
| Керамзит | Понадобится вариант с плотностью от 350 до 500 кг/м3, оптимальная фракция – от 5 до 20 мм. Так как в раствор надо добавлять 8 частей, несложно догадаться, что этот материал и будет основным. Цена на керамзит достаточно демократична, поэтому не стоит опасаться огромных затрат. |
| Песок | Лучше всего приобретать среднезернистый или крупнозернистый речной песок без примесей глины и чернозема. Подойдет и песок из карьеров, но его желательно как минимум просеять, а лучше вообще промыть. Для приготовления требуется 2 части, исходя из этого, и рассчитывается объем |
| Вода | По технологии требуется примерно 215-230 литров на м3. Правильная дозировка воды очень важна для прочности блоков. Недостаток ее, равно как и избыток, приводит к снижению прочности и появлению трещин на поверхности в процессе высыхания. |
| Добавки | Этот компонент используется по желанию, однако стоит учитывать, что различные добавки способны значительно улучшить свойства бетона и повысить его влагостойкость и морозостойкость. При их использовании гораздо меньше вероятность возникновения на изделиях трещин. |
Использование модифицирующих компонентов позволяет придать блокам высочайшие свойства
Совет!Чтобы улучшить качество изделий и сэкономить средства, лучше приобретать универсальные добавки для бетонных конструкций, которые улучшают свойства смеси и повышают ее пластичность.
Организация рабочего процесса
На самом деле, процесс настолько прост, что не нужно практически никакое оборудование для керамзитобетонных блоков. Но некоторые простейшие приспособления все-таки понадобятся.
Формы для блоков
Существует два варианта: либо приобрести готовые варианты, либо изготовить их самостоятельно.
В первом случае следует руководствоваться следующими факторами:
- Новые формы стоят достаточно дорого, но можно купить и конструкции, бывшие в употреблении. Их стоимость намного ниже, но важно внимательно проверить каждое изделие на предмет отсутствия повреждений и соблюдения геометрических параметров.
Главное, чтобы форма была ровной
- Важно подобрать и оптимальные размеры, чаще всего используется вариант 190х190х390 для стен и вариант 80х190х390 для устройства внутренних перегородок. Параметры могут изменяться в зависимости от особенностей проведения работ.
- Еще один вариант – взять конструкции напрокат, в некоторых регионах такая услуга предоставляется, что помогает сэкономить значительные средства.
Второй вариант – сборка форм своими руками.
Инструкция по изготовлению выглядит следующим образом:
- Можно собрать каркас из досок толщиной 25 мм, при этом их внутреннюю поверхность желательно обшить листовым металлом или жестью. Параметры для блоков берутся такие же, как и у стандартных форм или любые другие.
На фото — один из вариантов конструкции из доски или фанеры
- Еще одно решение – изготовление каркаса из листового металла с усилением его металлическими уголками. Для фиксации формы могут использоваться либо защелки, либо болтовое соединение через приваренные проушины, либо стяжка с помощью шпилек и барашковых гаек.
- Для создания пустот можно использовать или специально заготовленные болванки, или просто бутылки. Все зависит от возможностей и пожеланий.
Еще один вариант – станок для керамзитобетонных блоков, представляет собой совмещенную виброустановку и формы, у небольших вариантов их 2-4 штуки, у более производительных их количество может быть намного больше.
Самые малые установки изготавливают один блок
Формовка изделий
Этот этап проводится следующим образом:
- Приготавливается раствор в пропорциях, указанных выше. Важно контролировать, чтобы консистенция была оптимальной. Лучше всего использовать бетономешалку, это гарантирует высокое качество размешивания, что очень важно для прочности изделий.
Совет!Проще всего проверить консистенцию следующим образом: небольшое количество состава сжимается в руке, должен получиться плотный комок, который при падении на землю разбивается.
- Дальнейшее рассмотрение вопроса, как самому сделать керамзитобетонные блоки, зависит от того, есть ли у вас виброустановка. Если есть, то формы наполняются и устанавливаются на оборудование для уплотнения бетонных изделий и удаления воздуха из состава. Если же установки нет, то состав трамбуется с помощью штыря или деревянной палки.
- Полученные самодельные керамзитобетонные блоки оставляются на сутки, после чего формы можно разобрать и аккуратно выставить изделия на ровную поверхность для дальнейшего высыхания. Полную прочность изделия набирают в течение четырех недель.
Если не знаете, чем резать керамзитобетонные блоки, то лучше всего подойдет болгарка с алмазным диском по бетону и камню диаметром 230 мм, так как специальные пилы по кирпичу есть далеко не у всех.
Блоки, произведенные самостоятельно, стоят гораздо дешевле
Вывод
Видео в этой статье поможет разобраться в данном процессе еще лучше. Важно соблюдать все требования технологии, и вы получите отличный результат.
rusbetonplus.ru
Кладка керамзитобетонных блоков своими руками
Керамзитобетонные изделия уже давно стали привычным материалом для строительства не только жилых, но и общественных зданий. Кладка керамзитобетонных блоков своими руками проста в исполнении, но пошаговая инструкция, чтобы возвести стены прочного и теплого дома, все-таки необходима. Ведь у каждого материала есть особенности, без знания которых приступать к работам просто не имеет смысла.
Что нужно знать о керамзитобетонных изделиях
Керамзитобетонные блоки, как понятно по их названию, изготавливаются из обычной цементно-песчаной смеси. В качестве основного заполнителя применяют гранулированный керамзит, увеличивающий теплоизоляционные характеристики готового материала. Производители выпускают штучные изделия различного типоразмера, который нужно учитывать при их покупке. Именно от него будут зависеть определенные обстоятельства и вид технология возведения керамзитобетонных стен:
- Полнотелые изделия – порочный и крепкий материал. Способ выкладки керамзитобетонных кирпичей без пустот практически нечем не отличается от способа возведения кирпичных стен.
- Пустотелые изделия – отличаются хрупкостью, но превосходят полнотелые изделия по теплоизоляционным характеристикам. Перевозка, хранение и укладка керамзитобетонных блоков с пустотами должны производиться довольно осторожно, чтобы не нарушить целостность блока. Стоит иметь в виду и тот факт, что выравнивание их при кладочных работах делается только посредством киянки, воздействие металлического молотка станут губительным и попросту разрушат изделие.
Габариты керамзитных блоков довольно разнообразны, но для возведения несущих конструкций обычно применяют изделия размером 40*190*20 см. Кладка из них эквивалентна толщине стены в 1,5 кирпича. Для межкомнатных перегородок берут более узкие блоки. При стандартных размерах керамзитобетонных блоков в 1 м3 примерно 66 шт., в 1 м2 стены – 12,5 шт.
Поверхность таких изделий довольно шершавая, что позволяет применять только бетонный раствор для кладки керамзитобетонных блоков. При этом шов получается более 3 см. Использование клея не исключено, но его расход будет довольно большим, что значительно увеличит строительные расходы.
Из общего ассортимента керамзитных изделий выгодно выделяются изделия, представляющие комбинированную продукцию из керамзитного тела и бетонного облицовочного слоя. Именно из-за него резать изделие довольно проблематично, поэтому предусмотрительно стеновые блоки изготавливаются с пазогребневой системой крепления. Кладка производится на раствор или специальную пену. К таким цельным блокам можно приобрести доборные элементы с аналогичной отделкой, завершающие целостность возведенного фасада.
Способы кладки стен блоками из керамзита
Кладка стен из керамзитобетонных блоков может производиться несколькими способами. Какой именно применим в определённой ситуации, будет зависеть от множества факторов.
Кладка в пол блока
Этот способ идеален для поднятия коробки здания, не использующегося как постоянное место жительства, например, дача, сарай, гараж. Усиливаются бетонные ряды арматурой диаметром 10 мм через каждые 4 ряда. Обязателен армопояс. Утепление проводится по желанию минеральной ватой. Укладываются блоки на постель в один ряд вдоль всех стен с обычной перевязкой.
Кладка в блок
Рассматриваемый способ предполагает кладку стен, равной длине кирпичей с поочередным вкладыванием тычковых и ложковых рядов с перевязкой. Наращивать стены таким образом можно как для жилых домов, так и для сезонных построек. Также обязательно производить армирование через каждые 5 рядов арматурой или сеткой.
Колодцевая кладка шириной 60 см
Эта технология кладки керамзитобетонных блоков подразумевает одновременное построение внешних и частично внутренних стен, с образованием пустот между ними, которые заполняются утеплителем. Колодцевая кладка – очень тепло эффективный способ возведения стен.
Еще вариация – укладка в полблока двух параллельных стен с объединяющими их металлическими стержнями. Можно вместо керамзитных блоков использовать кирпич для возведения внешних стен.
Процесс кладки стен блоками из керамзита
Чтобы кладка керамзитобетонных блоков своими руками получилась качественной, пригодится как пошаговая инструкция, так и строительные нормы. Перед началом работ нужно подготовить необходимые инструменты:
- измерительные инструменты: отвес, рулетка, строительный угольник и уровень;
- киянка;
- леса;
- кельма;
- прочный шнур;
- болгарка с отрезным кругом;
- бетономешалка и емкости для бетона, если будете готовить кладочный раствор самостоятельно. Бетоносмеситель можно заменить миксером для замешивания бетона.
Также потребуются материалы:
- Стеновой штучный материал. Лучше всего приобрести столько, сколько керамзитобетонных блоков понадобится для проведения полного объема строительных работ;
- Прутья арматуры диаметром 8 – 10 мм или металлическая сетка.
- Составляющие раствора для кладки блоков.
Раствор для укладки
Чтобы приготовить качественную смесь лучше всего использовать цемент марки не ниже М400 и речной песок без крупных включений и глиняных комков.
Идеальное соотношение компонентов: 1 часть цемента / 3 части песка / водоцементное отношение 0,7.
Корректировка показателя водоцементного отношения производится с учетом влажности песка и применяемых добавок для увеличения пластичности бетонной смеси.
Готовить раствор лучше всего небольшими порциями. В идеале он должен постоянно перемешиваться, чтобы избежать расслаивания компонентов и преждевременного схватывания.
Подготовка
Как правильно класть керамзитные изделия? Первое и самое важное — нужно соблюсти главное правило – гидроизоляция фундамента рулонным материалом, например, стеклоизолом или рубероидом. Закрепить его лучше тонким слоем раствора.
Чтобы процесс возведения стен не тормозился перед его началом нужно подготовить требуемое количество полублоков, заранее нарезав болгаркой. Чтобы можно было максимально и быстро доставать материал разложите блоки стопками по всему периметру фундамента.
Инструкция по устройству кладки блоков
Между будущими углами здания натягивается шнур и навешиваются отвесы –это основные ориентиры для ровной кладки. Как и любая другая кладка, наша начинается с углов.
Этап 1
На гидроизоляцию наносится слой раствора не более 2,5 см и ложится блок, при этом его нужно максимально сильно прижать к основанию, пристукнуть и убрать лишний раствор. Сразу же ведется его расшивка, вид которой зависит от типа финишной отделки. Толщина швов не должна превышать 10 см. в противном случае стены будут сильно промерзать.
Этап 2
Последующие пристраиваются по соседству таким же способом. Если используются щелевые изделия с поперечным расположение пустот, то их нужно выкладывать только тычковыми рядами. Важно контролировать ровность укладки блоков постоянно посредством отвесов, строительного или лазерного уровня. Для большей точности можно использовать водяной уровень или нивелир.
Этап 3
После того как удалось качественно выложить первый ряд, можно смело приступать ко второму, повторяя предыдущие шаги. После третьего ряда можно пользоваться специальной клеящей пеной, если вы возводите стены из комбинированных пазогребневых блоков. Наносить ее лучше специальным пистолетом в два параллельных ряда.
Лучше всего производить параллельное наращивание как внешних, так и межкомнатных стен. Это делается для того, чтобы произвести армирование на одинаковом уровне. Перевязка внутренних стен применяется должна быть следующей: блоки межкомнатных стен должны заходить в наружные полностью через ряд. Чтобы не было «мостиков холода» торец внутренней стены утепляют кусками пенополистерола.
Этап 4
Усиление стен производится через каждые 3 – 5 радов. Для этого по всему периметру выдалбливаются бороздки, в них укладывается арматура. В некоторых блоках уже имеются технические ниши. Если же кладка ведется не колодцевым способом, то возможно использование металлической сетки, которая просто укладывается на блоки и фиксируется раствором.
Этап 5
Для того чтобы стены выдерживали и равномерно распределяли нагрузку нелегких элементов крыши, при любом способе кладки устраивается армопояс после того, как все ряды уложены. Сделать его можно самим непосредственно на площадке, смастерив опалубку из дерева на стене, уложить арматурный каркас и залить бетоном М300. Выстаиваться от будет в течение недели под пленкой.
Также возможно приобрести уже готовые части армопояса и просто произвести монтаж на раствор. Как вариант – заранее самим залить нужное число элементов армопояса и установить их на возведенной стене.
После проведения работ можно приступать к проведению финишной облицовки фасада. Чтобы досконально изучить как класть керамзитобетонные блоки, ознакомитесь с видеоматериалом.
zamesbetona.ru
