Содержание
Машина ситовеечная А1-БСО
Главная \ Продукция \ Машины для обогащения продуктов измельчения \ Машина ситовеечная А1-БСО
Предназначена для сортирования по качеству двух параллельных потоков крупок и дунстов.
Технические характеристики
| Показатель | Величина | Единица измерения |
| Производительность | 1,6-2 | т/ч |
| Ситовые рамы: | ||
| число | 24 | шт |
| размер | 500 х 432 | мм |
| Число ярусов ситовых рам | 3 | шт |
| Число колебаний ситового корпуса | 480-525 | колеб/мин |
| Амплитуда колебаний ситового корпуса | 5-6 | мм |
| Расход воздуха | 1,2 | куб. м/с |
| Мощность электродвигателя | 1,1 | кВт |
| Габариты: | ||
| длина | 2670 | мм |
| ширина | 1270 | мм |
| высота | 1400 | мм |
| Масса | 1020 | кг |
Ситовеечная машина А1-БСО предназначена для обогащения промежуточных продуктов размола зерна. Она состоит из следующих основных узлов: ситового кузова, приемного и выпускного устройств, аспирационной камеры, привода с колебателем и станины.
Ситовой корпус состоит из двух параллельно работающих ситовых кузовов 11, жестко соединенных между собой кронштейнами с обеих торцевых сторон. Каждый кузов собран из листов алюминиевого сплава, соединенных между собой болтами. Сдвоенный ситовой корпус подвешен к станине на трех подвесках: со стороны приема — на двух подвесках 3, ас противоположной стороны — на одной 12 с пружиной, установленной посередине корпуса.
Направление колебаний ситового корпуса регулируют изменением угла наклона подвесок к вертикали.
В каждом ситовом кузове установлены с различным углом наклона к горизонтали в пределах 1-1,5° один над другим три ситовых яруса 6. В каждом ярусе размещены четыре ситовые рамки. Сита на сходовом конце фиксируются зажимом 13. Для того, чтобы освободить ситовые рамки от фиксации и вынуть из корпуса, достаточно повернуть подпружиненную ручку зажима на 90° до горизонтального положения. При вертикальном положении ручек — рамки зажаты.
Направляющие для ситовых рамок, изготовленные из алюминиевого профиля, прикреплены к стенкам корпуса. Для стабилизации слоя продукта все три яруса сит имеют различные углы наклона к горизонтали, уменьшающиеся от приема к выходу. Ситовая рамка — основной рабочий орган машины — сварной конструкции, изготовлена из алюминиевого профиля. По контуру сита уложены и приклеены прутки, которые со всех сторон вставляют в натяжные зацепы 9. Сито 5 натягивают и крепят с четырех сторон зацепами, выступы которых входят в зацепление с зубцами профиля ситовых рамок.
Если натяжение сит недостаточно, его можно увеличить, переставляя выступы зацепов на нижерасположенные зубцы рамки одновременно с продольной и поперечной сторон. Смежные рамки соединены с помощью петель 8 и крючков 1.
Сита очищаются инерционными щетками 4. В каждой ситовой рамке установлена одна щетка с двумя рядами пучков волос, которые направлены в противоположные стороны. В рабочем положении щетка одним рядом пучков упирается в сито и под действием сил инерции при колебаниях ситового корпуса может перемещаться только в одном направлении, перемещению в обратную сторону препятствуют противоположно направленные пучки волоса, которые в данном цикле движения щетки очищают сито.
Ползуны щетки скользят по направляющим 6, установленным в рамках. При соприкосновении с упором 2 щетка опрокидывается и начинает перемещаться в противоположном направлении до упора 7.
Приемное устройство установлено в каждом кузове. Продукт через патрубок 7 поступает в приемную коробку б, где с помощью шарнирно установленных клапанов 10 равномерно распределяется по всей ширине сита верхнего яруса.
Питающая щель между днищем 9 коробки и кромкой клапана регулируется винтом 2. К передней стороне клапана привинчена вертикальная планка, которая имеет два паза для стабилизации величины питающей щели по всей ее длине.
Ситовеечная машина А1-БСО:
1 — электродвигатель; 2 — шкив с грузом; 3, 12 — подвески передние и задняя; 4 — устройство приемное; 5 — патрубок приемный; 6 — ярусы ситовые; 7 — секции аспирационной камеры; 8 — диффузор вытяжной; 9 — камера аспирационная; 10 — щетка; 11-кузов ситовой; 13 — зажим ситового яруса; 14 — камера для сходов; 15 — клапан переходной; 16 — патрубок выпускной для сходов; 17 — брусок-опора скольжения корпуса-сборника; 18 — патрубок выпускной для проходов; 19 — лоток наклонный; 20 — корпус-сборник; 21 — станина
Ситовая рамка:
а — общий вид; б — устройство крепления сита; 1 — крючок; 2, 7 — упоры; 3 — стенка; 4 — щетка-очиститель; 5 — сито; 6 — направляющие; 8 — петля; 9 — зацеп натяжной; 10, 12 — прокладки уплотняющие; 11- пруток вкладной
Приемное устройство ситовеечной машины:
1 — планка; 2 — винт; 3, 4 — дверцы; 5 — ручка; 6 — коробка приемная; 7 — патрубок приемный; 8, 10 — клапаны; 9 — днище
С обеих торцевых сторон клапана крепятся две планки для регулирования зазора между боковыми стенками приемной коробки и клапаном.
При необходимости клапан можно выдвинуть из машины вместе с корпусом приемной коробки через дверцу 3 с помощью ручки 5. Для удобства обслуживания каждой приемной коробки на станине машины расположены съемные дверцы 4 из органического стекла.
Ситовеечная машина оборудована двумя выпускными патрубками 18, корпусом-сборником 20 для проходовых фракций и камерой для сходов 14.
Корпус-сборник для проходовых фракций установлен непосредственно под ситовым корпусом и состоит из двух жестко соединенных между собой корпусов из алюминиевого листа и профиля. В нижней части каждого корпуса установлены два лотка, наклоненных в противоположные стороны для вывода двух проходовых фракций через выпускные патрубки. Над лотками по всей их длине закреплены шарнирные перекидные клапаны. Поворачивая их вокруг оси до упора, можно направить проходовую фракцию любого участка сита в тот или другой лоток. Сборник совершает возвратно-поступательное движение в противофазе с ситовым корпусом. При этом стальные полозья в нижней части сборника скользят по поверхности брусков 17, закрепленных на станине.
В нижней части каждой половины ситового корпуса установлена распределительная коробка для сходовых фракций, которые направляются в камеру сходов, расположенную в торцевой части машины. Камера разделена на три канала для вывода сходов каждого яруса сит. Для объединения сходов в камере установлены два клапана.
Аспирационные камеры над каждым ситовым кузовом подсоединены к аспирационной сети с помощью диффузоров 8. В обоих диффузорах установлены дроссельные клапаны для регулирования расхода воздуха в камере. Аспирационные камеры по длине разделены вертикальными перегородками на шестнадцать одинаковых секций 7.
Каждая секция имеет свой регулятор воздушного режима. Регулятор представляет собой две наложенные друг на друга горизонтальные решетки 1 с продолговатыми отверстиями. Верхняя решетка неподвижная, а нижняя с помощью регулирующего винта 2 перемещается относительно верхней, открывая или закрывая отверстия. При совпадении отверстий обеих решеток живое сечение становится наибольшим и, соответственно, увеличивается расход воздуха над данным участком сита.
На поверхность регулирующего винта нанесена риска, вертикальное положение которой соответствует максимальному расходу воздуха. Винт поворачивается специальным ключом, выполненным в виде плоской круглой пластины. Винт каждой нижней решетки имеет пружину сжатия. Если потянуть головку винта и резко отпустить ее, происходит очистка соответствующей решетки от осевшей на ней мучной пыли.
Для аспирации зоны приема и выпуска сходовых фракций на торцевых стенках станины укреплены по два регулируемых клапана 8, 10, которые устраняют также залегание мучной пыли на решетках аспирационных камер. Для визуального контроля и регулирования процесса обогащения, происходящего на верхнем ярусе сит, боковые стенки и съемные форточки выполнены из органического стекла. В отсеке между аспирационными камерами установлен светильник. Сверху аспирационные камеры и отсек между ними закрыты съемными стальными крышками.
Ситовой корпус и кузов-сборник совершают возвратно-поступательное движение. Привод осуществляется от эксцентрикового колебателя, который установлен на переднем кронштейне ситового корпуса и соединен шатуном со сборником.
Вращение валу колебателя передается от электродвигателя 7 через плоскоременную передачу шкиву 2 с грузами-дебалансами. Электродвигатель шарнирно закреплен на переднем кронштейне станины. Натяжение плоского ремня производится поворотом плиты с электродвигателем вокруг оси кронштейна.
Колебатель представляет собой вал 77 с эксцентриком 73, смонтированным в подшипнике 5. Вал вращается в двух подшипниковых опорах 3 и 6. На обоих концах вала установлены на шпонках шкивы 7 и 7 с грузами-дебалансами 2 и 8. Шкив 7 приводной. Корпус подшипникового узла эксцентрика связан с шатуном 72 так, что его ось совпадает с осью эксцентрика. Корпуса подшипниковых узлов 3, 6 прикреплены болтами к кронштейну ситового корпуса.
Регулятор воздушного режима аспирационной секции:
1 — решетка; 2 — винт регулировочный; 3 — секция аспирационная
Колебатель:
1,7- шкивы; 2, 8 — грузы-дебстансы; 3, 6 — узлы вала подшипниковые; 4 — корпус; 5 — подшипник; 9 — болт крепления; 10 — плита; 11 — вал; 12 — шатун; 13 -эксцентрик
Станина ситовеечной машины цельнометаллическая, сварной конструкции, из гнутого профиля, обеспечивает достаточную прочность крепления основных узлов и придает машине обтекаемую форму.
В зависимости от места в технологической схеме ситовеечные машины А1-БСО имеют 10 форм исполнения, которые отличаются друг от друга нумерацией сит и количеством выводимых проходовых фракций.
Технологический процесс обогащения осуществляется следующим образом. Исходный продукт / поступает в приемное устройство каждого ситового кузова и равномерно распределяется по ширине ситовых рам верхнего яруса. Воздух II засасывается из подситового пространства, пронизывает все три яруса сит, аэрирует продукт и поступает в аспирационную сеть. Совместное воздействие колебаний сит и восходящего потока воздуха обеспечивает самосортирование разнородных компонентов смеси и последовательное просеивание наиболее плотных частиц эндосперма через ситовые рамки верхнего, среднего и нижнего ярусов, т. е. проход вышележащей рамки просеивается на соответствующую нижележащую. Проходовые фракции поступают в корпус-сборник, а сходовые — в камеру сходов, где формируются в соответствии с технологической схемой и выводятся из машины.
Технологическая схема ситовеечной машины А1-БСО:
I — продукт исходный; II — воздух; III, IV — фракции проходовые и сходовые, соответственно
Характерная особенность ведения ситовеечного процесса заключается в получении трех сходов с каждой ситовеечной системы, причем верхний сход должен быть самой высокой зольности, а нижний — самой низкой. В результате обогащения круподунстовых продуктов в ситовеечных машинах можно максимально получить с каждого ситового кузова по три сходовых фракции IV и четыре проходовых III.
Технологическая эффективность ситовеечных машин А1-БСО
Технологическая эффективность ситовеечных машин оценивается по выходу обогащенных продуктов и по перераспределению зольности сходовых и проходовых (обогащенных) фракций сравнительно с зольностью исходного продукта. Степень снижения зольности (%) обогащенного продукта:
Работа ситовеечной машины А1-БСО считается эффективной, если зольность верхнего схода в 2-3 раза выше зольности исходного продукта, а зольность нижнего схода в 1,5-2 раза ниже зольности верхнего схода.
В результате обогащения степень снижения зольности Z проходовой (обогащенной) фракции составляет для крупной крупки 30-40%, средней и мелкой — 15-20% и дунстов 10-15%.
Полученные в процессе крупообразования крупки и дунсты существенно различаются не только по крупности (размер крупок колеблется от 0,35 до 1,25 мм; дунстов — от 0,2 до 0,35 мм), но и по добротности.
Эффективность процесса обогащения в ситовеечной машине зависит от следующих факторов: гранулометрического состава исходного продукта (крупность и однородность), удельной нагрузки, скорости воздуха, равномерности распределения продукта по ситу и стабильности слоя, кинематических параметров и наклона сит, правильности подбора нумерации сит.
Влияние гранулометрического состава исходного продукта на эффективность обогащения характеризуется двумя показателями: крупностью частиц и однородностью, т. е. выравненностью по размерам. Чем крупнее частицы, тем выше эффективность обогащения за счет больших различий объемной массы частиц эндосперма, сростков и оболочек.
Чем мельче частицы, тем труднее их разделить в виброкипящем слое. Однако удаление даже небольшого количества оболочек и высокозольных сростков повышает качество муки.
Однородность повышает эффективность обогащения. Если смесь содержит одновременно частицы различных размеров с соответственно разными скоростями витания, то воздушный поток может вместе с крупными оболочками унести мелкие частицы эндосперма. При снижении скорости воздуха частицы оболочек пройдут через сито вместе с частицами эндосперма.
Важным фактором процесса сортирования в ситовеечной машине является скорость (м/с) восходящего потока воздуха:
vв=Qв / S
где Qв — расход воздуха, проходящего через сита, vв/с; S — площадь сита, м2.
Для ситовеечной машины А1-БСО при максимальном расходе воздуха Qв = 1,17 м3/с и площади сит (в свету) S = 1,48 м2 максимальная скорость воздуха vв = 0,78 м/с. Таким образом, она не превышает скорости витания крупных крупок (практически чистый эндосперм) -2-2,2 м/с, скорость витания частиц оболочек составляет 0,4-0,8 м/с.
Для каждой обогащаемой фракции с учетом крупности и зольности устанавливают соответствующий воздушный режим, отклонение от которого приводит к снижению эффективности. Равномерность распределения продукта по ситу и стабильность слоя обеспечивают наряду с другими факторами оптимальные условия самосортирования компонентов смеси. При оголении отдельных участков сита воздух беспрепятственно проходит через них, снижается эффективность самосортирования и, соответственно, обогащения.
На результаты сортирования в ситовеечных машинах существенно влияют кинематические параметры ситового корпуса и угол направления колебаний. Частота колебаний ситового корпуса машины А1-БСО изменяется в пределах 480-525 об/мин, а амплитуда — 4,5-6,5 мм. Кинематические параметры ситового конуса для различных по качеству и крупности смесей неодинаковы. С уменьшением угла наклона сит замедляется скорость движения частиц, снижается производительность, но возрастает количество просеивающихся частиц. Обычно угол наклона сит составляет 1-1,5° к горизонтали.
В ситовеечных машинах предусмотрена возможность изменения угла направления колебаний в пределах 5-15° к горизонтали. При прочих равных условиях увеличение этого угла повышает скорость транспортирования продукта по ситу.
Эксплуатация ситовеечных машин А1-БСО
При обкатке машины на холостом ходу необходимо убедиться в том, что размах и частота колебаний соответствуют паспортным данным, инерционные щетки перемещаются в ситовых рамах без остановок, ремень привода не пробуксовывает, в подшипниках имеется смазка и они не греются.
Если обнаружатся какие-либо неисправности, то машину необходимо остановить, выявить и устранить неполадки и снова включить. После двухчасовой работы на холостом ходу на машину дают нагрузку, постепенно увеличивая ее.
При работе ситовеечной машины под нагрузкой для достижения оптимальной производительности и требуемой эффективности необходимо: обеспечить равномерную подачу продукта на машину; подобрать номера сит, соответствующие технологической схеме; отрегулировать воздушный режим в соответствии с качеством обогащаемого продукта так, чтобы он перемещался по ситу слегка «кипящим» равномерным слоем, без местного фонтанирования.
Угол направления колебаний ситового корпуса регулируют изменением угла установки передних и задней подвесок (рис. 19.7) в пределах 5-15° к вертикали. С этой целью ослабляют гайки 4, а оси 3 перемещают в пазах 1 кронштейнов 2. После установки угол наклона подвесок должен быть одинаковым. Пружину 6 сжатия на задней подвеске устанавливают на заводе так, чтобы ситовой корпус не изменял своего положения относительно станины при регулировании угла направления колебаний. Поэтому пружину регулировать нельзя. При изменении угла направления колебаний изменяется скорость потока продукта, количество сходовой фракции и, соответственно, эффективность обогащения.
Подвески ситового корпуса машин А1-БСО:
а — подвеска передняя; б — подвеска задняя; 1 — паз; 2 — кронштейн; 3 — ось;
4 — гайка; 5 — болт; 6 — пружина
Если в сходах идет много высококачественного продукта, причины могут быть следующие: неправильный подбор сит; велик угол наклона подвесок к вертикали; неисправность в работе щеток.
Попадание нерас-сортированной смеси в проход может быть при разрыве сит, либо при наличии зазора между ситовыми рамками или между рамками и направляющими. В этом случае необходимо заменить сита или устранить выявленные зазоры. Если проход и сход содержат много мучнистых частиц, то необходимо отрегулировать воздушный режим.
При неравномерной толщине слоя продукта на сите необходимо проверить: правильность установки клапанов питателя; наличие перекоса подвесок ситового корпуса; натяжение сит или тонкую регулировку воздушного режима соответствующих секций.
Отличительной особенностью ситовеечной машины является одноступенчатая последовательная трехъярусная схема обогащения крупо-дунстовых продуктов, которая обеспечивает высокую эффективность процесса при больших удельных нагрузках. В результате эффективного обогащения ни одна фракция не возвращается после ситовеечной машины на повторное обогащение. Это сокращает продолжительность ситовеечного процесса, значительно снижает оборот продукта и его подсушивание.
Возможность регулирования направления колебаний ситового корпуса наряду с кинематическими параметрами является действенным фактором повышения эффективности и производительности машины. Конструкция и надежность инерционных очистителей способствует восстановлению живого сечения сит.
Техническая характеристика ситовеечной машины А1-БСО
Производительность, т/ч | 1-2,2 |
Количество ситовых рамок, шт. | 24 |
Размеры ситовой рамки, мм | 502×432 |
Число ярусов ситовых рамок | 3 |
Частота колебаний ситового корпуса, колеб/мин | 480-525 |
Амплитуда колебаний ситового корпуса, мм | 4,5-6,5 |
Расход воздуха, м^/мин | 70 |
Мощность, кВт: | |
электродвигателя | 1,1 |
светильника | 0,08 |
Габаритные размеры, мм: | |
длина | 2700 |
ширина | 1270 |
высота | 1400 |
Масса, кг | 1020 |
Причины неисправностей ситовеечных машин А1-БСО, А1-БС2-0 и Р1-БСН и меры по их устранению
Неисправности | Причина | Меры по устранению |
Наличие низкозольного продукта в сходах | Неправильно подобраны сита | Правильно подобрать сита |
Велика скорость продвижения продуктов по ситу | Уменьшить угол наклона подвесок | |
| Износ очистителей, нарушение движения очистителей | Заменить щетки, отрегулировать движение по направляющим, установить контакт с упорами | |
| Велика скорость воздуха | Уменьшить скорость воздуха; отрегулировать аспирационный режим по длине сит | |
| Наличие высокозольного продукта в проходах | Неправильно подобраны сита | Правильно подобрать сита |
| Мала скорость продвижения продукта по ситам | Увеличить угол наклона подвесок | |
| Подсор между ситовыми рамками | Уплотнить ситовые рамки зажимом | |
| Порваны сита | Заменить сита | |
| Мала скорость воздуха | Увеличить скорость воздуха; отрегулировать аспирационный режим винтом по длине сит | |
| Забиты сита | Мала скорость воздуха | Увеличить скорость воздуха; отрегулировать аспирационный режим винтом по длине сит |
| Нарушение движения щеток | Отрегулировать работу очистителей | |
| Износ щеток | Заменить щетки | |
| Ослабло натяжение сит | Натянуть сита | |
| Перегрев подшипников колебателя | Утечка или загрязнение смазки | Промыть подшипники керосином, заменить сальники, заполнить смазкой |
| Увеличение аэродинамического сопротивления машины | Отложение аспирационных относов на решетке воздушного канала | Очистить решетку, нажимая и отпуская регулировочный винт |
| При пуске машины слетает приводной ремень | Слабое натяжение приводного ремня | Натянуть приводной ремень |
| Несоосность шкивов электродвигателя и колебателя | Соосно выставить шкивы электродвигателя и колебателя | |
| Вибрация машины | Ослабло крепление колебателя | Подтянуть болты крепления колебателя к кронштейну ситового кузова |
| Ослабли пружины сжатия задней подвески | Затянуть пружину | |
| Выход из строя амортизаторов в подвесках | Заменить амортизаторы | |
| Подвески установлены под разными углами | Выровнять подвески под одинаковым углом к вертикали | |
| Выход из строя подшипников колебателя | Заменить подшипники |
Как создавать и учитывать бланки строгой отчетности
Отправить статью или инфоповод
29 октября 2013
4367
Бланки строгой отчетности нужны компаниям и предпринимателям, которые оказывают услуги населению и пользуются правом не применять контрольно-кассовую технику.
Такое право предоставлено им пунктом 2 статьи 2 Федерального закона от 22.05.03 № 54-ФЗ*.
Получив деньги за услугу, организация или предприниматель вместо кассового чека выдает покупателю другой документ, подтверждающий оплату — к примеру, квитанцию, билет или талон. Эти документы оформляются на бланках строгой отчетности, которые приравнены к кассовым чекам. Правила создания, учета, хранения и уничтожения БСО приведены в Положении об осуществлении наличных денежных расчетов и (или) расчетов с использованием платежных карт без применения контрольно-кассовой техники, утвержденном постановлением Правительства РФ от 06.05.08 № 359 (далее — Положение).
Форма бланка строгой отчетности
Существуют БСО, форму которых разрабатывают органы исполнительной власти. Это некоторые отраслевые бланки, например, железнодорожный билет и экскурсионная путевка (утверждены Минтрансом России и Министерством культуры соответственно).
Но в большинстве случаев компании и предприниматели могут изобретать свои собственные формы бланков.
Главное, чтобы эти формы содержали все необходимые реквизиты, перечисленные в пункте 3 Положения: наименование, шестизначный номер и серию, вид и стоимость услуги, ИНН организации или предпринимателя и проч. Не возбраняется позаимствовать форму, разработанную другим налогоплательщиком. Об этом сообщило УФНС России по г. Москве в письме от 01.03.10 № 17-15/020721.
Регистрировать выбранный вариант бланка в государственных органах, в том числе в Министерстве финансов, не нужно. Такова официальная точка зрения Минфина России, изложенная в письме от 29.01.13 № 03-01-15/1-14. Достаточно утвердить форму БСО в своей учетной политике.
Где можно распечатывать БСО
Печатать бланки строгой отчетности можно одним из двух способов: либо в типографии, наделенной правом выпускать БСО, либо своими силами при помощи автоматизированной системы. В качестве такой системы подойдет контрольно-кассовый аппарат, прошедший специальную доработку. Причем в отличие от обычной кассовой техники, которая печатает традиционные чеки, машину для изготовления БСО в налоговой инспекции регистрировать не надо.
Это подтвердила ФНС России в письме от 24.08.12 № АС-4-2/14038.
Что же касается обычного компьютера с принтером, то он для печати бланков строгой отчетности не подходит. Подобную точку зрения неоднократно высказывали чиновники Минфина России — в частности, в письме от 25.11.10 № 03-01-15/8-250.
Документы для учета бланков строгой отчености
Если бланки изготовлены в типографии
Учет бланков, изготовленных типографским способом, нужно организовать следующим образом. Поступление фиксировать в акте приемки, а дальнейшее движение отражать в книге учета бланков строгой отчетности.
В пункте 13 Положения говорится, что учет в книге надо вести по наименованиям, сериям и номерам бланков. Листы книги должны быть подписаны руководителем и главбухом (либо ИП), пронумерованы, прошнурованы и скреплены печатью.
Форма книги учета БСО для коммерческих организаций законодательно не утверждена. Поэтому, как сообщили чиновники финансового ведомства в письме от 31.08.10 № 03-01-15/7-198, компании и предприниматели вправе разработать свой вариант книги.
Как правило, в книгу учета БСО включаются графы, где отражается дата поступления бланков, количество поступивших бланков, лицо, передавшее бланки, и реквизиты соответствующего документа. Аналогичные графы предусмотрены для бланков, переданных для использования. Кроме того, в книге выводится текущий остаток по каждому наименованию, серии и номеру БСО. Данный остаток должен подтверждаться актом инвентаризации бланков строгой отчетности. Она проводится в те же сроки, что и инвентаризация наличных денег в кассе (п. 17 Положения).
Далее, в момент приема денег у клиента, работник компании или предприниматель заполняет БСО и указывает в нем полученную сумму. Основную часть заполненного бланка он передает клиенту, а отрывной корешок оставляет себе. Если в форме бланка отрывная часть отсутствует, то клиенту передают оригинал бланка, а себе оставляют копию. Сумма, полученная от клиента, фиксируется в приходном кассовом ордере и отражается в кассовой книге. А корешок (либо копия) БСО служит документом, подтверждающим поступление наличности.
При проверке полноты учета наличной выручки налоговики пересчитают корешки (либо копии) выписанных БСО и убедятся, что их количество совпадает с тем, что зафиксировано в книге учета бланков строгой отчетности. Затем инспекторы сложат суммы, указанные в корешках (или копиях) использованных БСО и сравнят с величиной наличной выручки, проведенной по кассе. Если эти показатели не совпадут, налоговики заподозрят нарушение и потребуют объяснений.
Если бланки изготовлены своими силами
В случае, когда бланки строгой отчетности печатаются посредством автоматизированной системы (в частности, созданной на базе ККТ), учет осуществляет эта система. То есть она фиксирует и сохраняет данные обо всех выпущенных БСО, их номерах и сериях. По этой причине книгу учета бланков вести не нужно.
Во время проверки инспекторы потребуют предоставить информацию о выпущенных бланках, которая хранится в автоматизированной системе. А налогоплательщик, в свою очередь, обязан ее предоставить (п.
12 Положения).
Получив сведения из системы, налоговики сличат количество БСО, зафиксированное системой, с количеством корешков или копий. После чего проверят, совпадает ли сумма по корешкам с суммой, указанной по дебету счета 50.
Бухгалтерский и налоговый учет БСО
Проводки, которые следует создать при поступлении и списании БСО, а также способ налогового учета зависят от дальнейшей судьбы бланков. Здесь возможны два варианта. Первый подразумевает, что бланки будут использованы компанией или предпринимателем. При втором варианте существует вероятность, что часть незаполненных БСО может быть реализована.
Бланки, предназначенные для собственного использования
В подавляющем большинстве случаев организации и предприниматели приобретают и создают БСО исключительно для того, чтобы использовать при расчетах с клиентами. В такой ситуации стоимость «типографских» бланков можно сразу списать на счет 20 «Основное производство» или на счет 44 «Расходы на продажу». Если же бланки изготовлены своими силами, то расходные материалы (бумага, чернила и проч.
), а также амортизация ОС (например, ККТ, печатающего бланки) также относится на счета 20 или 44.
Помимо этого, необходимо организовать учет бланков на забалансовом счете 006. Здесь БСО отражаются в условной оценке, к примеру, по закупочной стоимости или по сумме, затраченной на создание. Аналитический учет следует вести по видам бланков и по местам хранения.
В налоговом учете стоимость бланков можно включить в текущие расходы в момент приобретения или создания.
Бланки, предназначенные для перепродажи
Если в момент приобретения или создания БСО бухгалтер не уверен, будут бланки использованы или проданы, то отразить их лучше на счете 10 «Материалы».
Потом, в случае реализации бланков, их следует сначала перевести на счет 41 «Товары», а затем отразить продажу проводками:
ДЕБЕТ 62 КРЕДИТ 91 – выручка от реализации БСО;
ДЕБЕТ 91 КРЕДИТ 68 – НДС, начисленный при реализации БСО;
ДЕБЕТ 91 КРЕДИТ 41 – закупочная стоимость (либо стоимость создания) реализованных БСО
Помимо этого, нужно вести учет на забалансовом счете 006 по видам бланков и по местам хранения.
В налоговом учете стоимость реализованных бланков строгой отчетности следует списать на расходы в момент продажи.
* Название закона – «О применении контрольно-кассовой техники при осуществлении наличных денежных расчетов и (или) расчетов с использованием платежных карт».
Елена Маврицкая — ведущий эксперт «Бухгалтерии Онлайн»
Если вы заметили опечатку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Подписывайтесь на наш
Подписывайтесь на наш
Закрыть
Автоматизация бухгалтерии
для любого бизнеса
Попробовать бесплатно
крейсер заместителя БСО погружается в озеро Тамарак; Нет травм, сообщалось о
Local News
Райан Макки, цифровой журналист
Опубликовано:
Обновлен:
. : Tamarac, Broward County, BSO
Подпишитесь на наши информационные бюллетени
5 минут назад
Шериф: женщина из усадьбы, выдававшая себя за подрядчика, получила почти 200 тысяч долларов за «некачественную» работу
24 минуты назад
Водитель эвакуатора арестован в результате аварии в Майами со смертельным исходом , яхтсменов призывают держаться подальше
Местные новости
Райан Макки, цифровой журналист
Обновлено: 0014 28 декабря 2022 г., 19:39
Теги: Тамарак, округ Броуард, BSO
Крейсер BSO, вытащенный из озера (Кадр из видео зрителя) синий, и теперь депутату округа Броуард, возможно, придется кое-что объяснить, поскольку чиновники работали в среду, чтобы вывести его или ее крейсер из озера Тамарак.
Чиновники из офиса шерифа Броуарда заявили, что автомобиль соскользнул в воду, когда находился в парке. Депутат в это время находился вне автомобиля.
Представитель BSO сначала сообщил Local 10 News, что депутат по ошибке поставил автомобиль в нейтральное положение, но позже агентство изменило свою версию инцидента.
По словам свидетеля, крейсер вошел в озеро за полем для гольфа в его районе недалеко от 6500 квартала Норт Юниверсити Драйв.
Sky 10 пролетел над местом происшествия, где два эвакуатора находились в режиме ожидания, а полицейский водолаз находился в воде, пытаясь зацепить трос к патрульной машине.
Видео, предоставленное Local 10 News от зрителя, показывает патрульную машину Chevrolet Caprice с маркировкой, заляпанную грязью после того, как ее вытащили из воды.
О травмах не сообщалось.
Примечание редактора: представитель BSO первоначально сообщил Local 10 News, что депутат по ошибке поставил автомобиль в нейтральное положение, но позже агентство пересмотрело свою версию инцидента.
Эта история была обновлена, чтобы отразить это.
Copyright 2022 by WPLG Local10.com — Все права защищены.
Об авторе:
Райан Макки
Райан Макки — наш новый цифровой журналист в WPLG. Он родился в Нью-Йорке и вырос в Южной Флориде.
Вектор клеточной линии анти-IL11Rα (BSO-9A7) ICD(CD3ζ) CAR THP1
Анти-IL11Rα (BSO-9A7)-CD3ζ CAR THP1 (CARTHP-W1011)
Все продукты и услуги предназначены только для исследовательских целей и НЕЛЬЗЯ использовать для лечения или диагностики заболеваний.
Линия клеток THP1 против химерного антигенного рецептора (CAR) против IL11Rα представляет собой стабильную клеточную линию, полученную с использованием лентивирусной трансфекции против IL11Rα CAR. Этот трансфицированный лентивирусный вектор CAR сконструирован для экспрессии scfv антитела против IL11Rα (BSO-97 ячеек в каждом флаконе * 2 флакона
Другой
НИКТО
CAR-2A-GFP
CAR-TAA-PGK-GFP
CAR-2A-GFP-PGK-PuroR
CAR-TAA-PGK-GFP-2A-PuroR
АВТО-2А-ПуроР
CAR-TAA-PGK-PuroR
Другой
>60%
>80%
>90%
Другой
Лист данных
Добавить в корзину
Детали
- Цель
- Ил11Рα
- Тип ячейки
- ТХП1
- Фон ячейки
- THP-1 представляет собой линию моноцитарных клеток лейкемии человека, которая широко использовалась для изучения функций моноцитов/макрофагов, механизмов, сигнальных путей и транспорта питательных веществ и лекарств.
Эта клеточная линия стала обычной моделью для оценки модуляции активности моноцитов и макрофагов. Клетки THP1, сконструированные с помощью CAR, можно дифференцировать в макрофаги с использованием PMA (Phorbol 12-миристат-13-ацетат). После дифференцировки (макрофаги M0) их инкубировали с IL-4 и IL-13 для получения поляризованных макрофагов M2 или с IFN-gamma и LPS для классической активации макрофагов (M1).
Эта клеточная линия стала обычной моделью для оценки модуляции активности моноцитов и макрофагов. Клетки THP1, сконструированные с помощью CAR, можно дифференцировать в макрофаги с использованием PMA (Phorbol 12-миристат-13-ацетат). После дифференцировки (макрофаги M0) их инкубировали с IL-4 и IL-13 для получения поляризованных макрофагов M2 или с IFN-gamma и LPS для классической активации макрофагов (M1).- Борьба с болезнями
- Остеосаркома
- Выражение CAR
- Положительный
- Положительный показатель CAR
- >95% для стабильного клеточного пула (пожалуйста, отправьте запрос, если необходима одна клональная клеточная линия.)
- Жизнеспособность клеток
- >90%
- Анализ на микоплазму
- Отрицательный
- Примечания по обращению
- Замороженные клетки следует разморозить сразу после получения и вырастить в соответствии с процедурой обработки, чтобы обеспечить жизнеспособность клеток и надлежащее качество анализа.
Примечание. Не замораживайте клетки при получении, так как это может привести к необратимому повреждению клеточной линии.
Отказ от ответственности: мы не можем гарантировать жизнеспособность клеток, если клетки не были разморожены сразу после получения и не выращены в соответствии с процедурой обработки.
- Вопросы безопасности
- Уровень биобезопасности 1
- Ограничение
- Только исследовательское использование
- Размер
- 2 миллиона клеток*2 флакона
- Хранение
- Замороженные клетки следует хранить в резервуаре с жидким азотом (-150°C~-190°C) в течение длительного времени.
Компоненты CAR
- Промоутер
- ЭФ1а
- scFv
- БСО-9А7
- Петля
- CD8
- ТМ
- CD8
- МКБ
- CD3ζ
- Маркер
- GFP или н/д
- Конструкция приемника
- scFv-шарнир(CD8)-TM(CD8)-ICD(CD3ζ)
- Описание сигнальных кассет
- CD3ζ:
CD3ζ используется в качестве внутриклеточного сигнального домена CAR. CD3ζ имеет гомологию с общей γ-цепью Fc, FcεRI-γ, канонической сигнальной молекулой для антитело_x005f_x005f_x005F_x005f_x005F_x0002_зависимого клеточного фагоцитоза (ADCP) в макрофагах. CD3ζ, также известный как дзета Т-клеточного рецептора, который вместе с Т-клеточным рецептором и цепью CD3γ, δ, ε образует комплекс TCR-CD3. ζ экспрессировался независимо от комплекса. Цепь дзета играет важную роль в связывании распознавания антигена с несколькими путями внутриклеточной передачи сигнала. CD3-zeta, который содержит 3 ITAM, является наиболее часто используемым эндодоменовым компонентом CAR. Он передает сигнал активации Т-клетке после связывания антигена. CD3-дзета может не обеспечивать полностью компетентный сигнал активации, и необходима дополнительная костимулирующая передача сигналов. Например, химерные CD28 и OX40 можно использовать с CD3-дзета для передачи сигнала пролиферации/выживания, или все три можно использовать вместе.
CD3ζ имеет гомологию с общей γ-цепью Fc, FcεRI-γ, канонической сигнальной молекулой для антитело_x005f_x005f_x005F_x005f_x005F_x0002_зависимого клеточного фагоцитоза (ADCP) в макрофагах. CD3ζ, также известный как дзета Т-клеточного рецептора, который вместе с Т-клеточным рецептором и цепью CD3γ, δ, ε образует комплекс TCR-CD3. ζ экспрессировался независимо от комплекса. Цепь дзета играет важную роль в связывании распознавания антигена с несколькими путями внутриклеточной передачи сигнала. CD3-zeta, который содержит 3 ITAM, является наиболее часто используемым эндодоменовым компонентом CAR. Он передает сигнал активации Т-клетке после связывания антигена. CD3-дзета может не обеспечивать полностью компетентный сигнал активации, и необходима дополнительная костимулирующая передача сигналов. Например, химерные CD28 и OX40 можно использовать с CD3-дзета для передачи сигнала пролиферации/выживания, или все три можно использовать вместе.Цель
- Цель
- Ил11Рα
- Целевые виды
- Человек
- Клон
- БСО-9А7
- Хост
- Мышь
- Имя гена
- Субъединица альфа рецептора интерлейкина 11
- Введение
- Интерлейкин 11 представляет собой цитокин, полученный из стромальных клеток, который принадлежит к семейству плейотропных и избыточных цитокинов, которые используют трансдуцирующую субъединицу gp130 в своих высокоаффинных рецепторах. Этот ген кодирует рецептор IL-11, который является членом семейства рецепторов гемопоэтических цитокинов. Этот конкретный рецептор очень похож на цилиарный нейротрофический фактор, поскольку оба содержат внеклеточную область с 2-доменной структурой, состоящей из домена, подобного иммуноглобулину, и домена, подобного цитокиновому рецептору. Для этого гена были обнаружены множественные альтернативно сплайсированные варианты транскриптов.
Этот ген кодирует рецептор IL-11, который является членом семейства рецепторов гемопоэтических цитокинов. Этот конкретный рецептор очень похож на цилиарный нейротрофический фактор, поскольку оба содержат внеклеточную область с 2-доменной структурой, состоящей из домена, подобного иммуноглобулину, и домена, подобного цитокиновому рецептору. Для этого гена были обнаружены множественные альтернативно сплайсированные варианты транскриптов.- Идентификатор гена
- 3590
- UniProt ID
- Q14626
- Альтернативные названия
- CRSDA; ИЛ11РА; ИЛ11Rα; Субъединица рецептора интерлейкина 11 альфа
Только для исследовательских целей. Не предназначен для какого-либо клинического использования. Никакие продукты Creative Biolabs не могут быть перепроданы, модифицированы для перепродажи или использованы для производства коммерческих продуктов без предварительного письменного разрешения Creative Biolabs.
Все продукты и услуги предназначены только для исследовательских целей и НЕ МОГУТ использоваться для лечения или диагностики заболеваний.
Сопутствующие товары
- CARTHP-W1001
- Анти-IL11Rα (EML432) ICD(FcRɣ) Клеточная линия CAR THP1
- CARTHP-W1014
- Анти-IL11Rα (BSO-9A7) ICD (FcRɣ+PI3K) CAR Клеточная линия THP1
- КАРМА-W1007
- Анти-IL11Rα (18A11) ICD(FcRɣ) Плазмида CARMA, pCDCAR1
- CARTHP-W1013
- Анти-IL11Rα (BSO-9A7) ICD(FcRɣ) Клеточная линия CAR THP1
- КАРМА-W0997
- Анти-IL11Rα (EML432) ICD(CD147) Плазмида CARMA, pCDCAR1
- КАРМА-W1003
- Анти-IL11Rα (18A11) ICD(CD147) Плазмида CARMA, pCDCAR1
- КАРМА-W1014
- Анти-IL11Rα (BSO-9A7) ICD(FcRɣ+PI3K) Плазмида CARMA, pCDCAR1
- КАРМА-W1006
- Анти-IL11Rα (18A11) ICD(Megf10) Плазмида CARMA, pCDCAR1
- КАРМА-W1004
- Анти-IL11Rα (18A11) ICD(CD86+FcγRI) Плазмида CARMA, pCDCAR1
- КАРМА-W1003
- Анти-IL11Rα (18A11) ICD(CD147) Плазмида CARMA, pCDCAR1
Онлайн-запрос
Продукты
Онлайн-запрос
По любым техническим вопросам или вопросам, связанным с продуктами/услугами, оставьте свою информацию ниже.
Наша команда свяжется с вами в ближайшее время.
Все продукты и услуги предназначены только для исследовательских целей и НЕ МОГУТ использоваться для лечения или диагностики заболеваний.
- Имя
- * Телефон
- * Эл. адрес
- * Заинтересованные продукты или услуги:
- Описание Проекта
Ключевые обновления
НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
Технология крошечных наночастиц для программирования Т-клеток: новая технология для повышения эффективности и ценности вашего проекта терапии CAR-T.
НОВОЕ РЕШЕНИЕ
Модель клеточной линии ангиотензинпревращающего фермента 2 (ACE2)-CHO для COVID-19: помогает исследователям в дальнейшем изучении взаимодействия между рецептором ACE2 и COVID-19.