Способ изготовления базальтовой арматуры с периодическим профилем. Базальтовая арматура
Производство материалов на основе базальтового непрерывного волокна
Организация производства материалов является важной в плане повышения экономической рентабельности производства базальтового непрерывного волокна (БНВ) и выхода на конечных потребителей продукции - материалов на основе БНВ. При организации производства БНВ целесообразно организовать его переработку в материалы. Для начала это может быть базальтовая фибра, базальтопластиковая арматура и профили, а затем более сложные производства композиционных труб и изделий, дорожных и армирующих сеток, различных видов тканей. Стоимость БНВ в материале и изделии увеличивается в 2 – 4 раза. Политика Компании состоит в поставке комплекса технологического оборудования для производства БНВ и оборудования для производства материалов на основе БНВ.
Базальтовая фибра
Подробнее можно посмотреть в статье «Материалы на основе базальтовых волокон в дорожном строительстве»
Производство базальтовой фибры производится на двух типах оборудования: на рубочных машинах, которые производят рубку ровинга; на машинах прямого действия, которые производят одновременно вытяжку первичных волокон из фильерного питателя и его рубку. Прямой способ рубки требует существенно меньших трудозатрат и применяется при больших объемах производства фибры.
Производство композиционных материалов и изделий. Базальтопластиковая арматура. Профили. Трубы.
Компания разработала три типа оборудования (пультрузионных линий) для производства базальтопластиковой арматуры. Поставки пультрузионных линий осуществляются для заводов БНВ. На фото представлен образец пультрузионной линии для производства базальтопластиковой арматуры, профилей.
Шпулярник пультрузионной линии
Пультрузионная линия для производства профильных базальтопластиков и арматуры
Базальтопластиковая арматура двух типов и профили. 
Производство и применение базальтопластиковой арматуры имеет большую перспективу. Прочностные характеристики базальтопластиковой арматуры (БПА) в 2 – 2.5 превосходят стальную арматуру, БПА не подвержена коррозии. Развитие производства БНВ и базальтопластиковой арматуры (БПА) таково, что стоимость продаж на 10 – 20% ниже стоимости стальной марки А3. Московским НИИ Железобетона проведены исследования БПА, разработаны Технические условия ТУ 5769 – 249 - 35354501 – 2007 и Технические рекомендации «Применения неметаллической арматуры периодического профиля в бетонных конструкциях» ТР 013-1-04. В США разработан и принят стандарт на композиционную арматуру ASTM. Испытания арматуры проведены еще в ряде стран. Базальтопластиковая арматура, благодаря своим преимуществам и более низкой стоимости, будет постепенно вытеснять традиционную стальную арматуру. Объемы производства базальтопластиковой арматуры в ближайшие годы будут расти в геометрической прогрессии.
Материалы по применению БПА и базальтовой фибры: «Применение материалов на основе базальтового непрерывного волокна в строительстве»
Образцы труб на основе БНВ и стекловолокна (СВ), произведенные на пультрузионной установке
Несущие жилы для проводов ЛЭП
Композиционные трубы, трубы больших диаметров, емкости, баллоны высокого давления на основе ровинга БНВ.
Оборудование для производства труб диаметром до 500 мм
Оборудование для производства труб диаметром до 500 мм Технологическое оборудование для производства труб большого диаметра, баллонов и емкостей из ровинга БНВ методом намотки. 
Базальтопластиковые трубы, емкости, баллоны также имеют ряд преимуществ по сравнению с традиционными стальными: не подвержены коррозии, не требуют изоляции и проведения сварочных работ, большие сроки эксплуатации, при равной прочности в 6 – 8 раз легче. Стоимость базальтопластиковых труб на 10 – 25% меньше стальных.
Производство дорожных (геотекстильных) и армирующих сеток.
Повышение требований к качеству автомобильных дорог требует применения геотекстильных и армирующих материалов. В Европе, США, КНР, России, Украине и других странах приняты стандарты на применение геотекстильных сеток в дорожном строительстве. Потребности в дорожных сетках весьма значительны. БНВ является лучшим материалом для производства дорожных сеток. БНВ имеет высокую прочность, не тянется под нагрузками и долговечно в эксплуатации.
«Применение материалов на основе базальтовых волокон в дорожном строительстве»
Дорожные сетки БНВ 
Оборудование для производства дорожных сеток
Сетки производятся в два этапа: на вязально-прошивных машинах из ровинга БНВ плетутся сетки с крупной ячейкой, которые затем пропитываются связующим и сушатся. Армирующие сетки с ячейками 4х4, 5х5 мм производятся из крученых нитей на ткацких станках, затем также пропитываются и сушатся в сушиле. Армирующие сетки используются в строительстве и для армирования отрезных абразивных кругов.
Ткацкий станок для производства армирующих сеток Производство технических тканей БНВ
Потребность в технических тканях растет по мере более широкого применения композиционных материалов. В настоящее время технические ткани производятся на основе стеклянных, углеродных, арамидных и химических волокон. Ткани на основе БНВ востребованы на мировом рынке и являются экспортной продукцией. Заказчиками на ткани БНВ являются производители композиционных материалов, рулонных и листовых пластиков, кровельных и гидроизоляционных материалов, производители плат для электроники и др.
Производство тканей на ткацких станках 
Образцы тканей БНВ 
Нетканые материалы на основе БНВПроизводство матов из рубленого волокна
Маты из рубленого волокна используются для производства композиционных изделий сложной формы: бамперы, торпеды, обтекатели для автомобилей, в малом и большом судостроении, вагоностроении, строительстве и многих других отраслях.
Мировая потребность в матах рубленого волокна составляет сотни тысяч тонн.Технологические линии для производства матов имеют высокую производительность 1000 – 2000 тонн в месяц. Процесс производства автоматизирован.
Производство матов БНВ имеет хорошую перспективу. Компания поставляет технологическое оборудование «под ключ».
Мат из рубленого волокна
Технологическая линия производства матов из рубленых волокон
Иглопробивные материалы и базальтовая бумага
Нетканые материалы из БНВ: тонкие холсты (бумага) марок ВС, холсты ВМС, иглопробивные холсты ВМС (N) являются исходными материалами для производства фильтров, армирующим материалом для композиционных, тепло и звукоизоляционных материалов и изделий. Нетканые материалы - абсолютно негорючие, являются огнестойкими и термостойкими материалами для противопожарной защиты высотных зданий, ответственных промышленных объектов, пожароопасных объектов (заводы нефтехимической промышленности), транспортных средств и производства фильтров. Перспективными в производстве являются нетканые материалы из рубленых базальтовых волокон: иглопробивные холсты; маты из рубленых волокон, тонкие холсты, базальтовая бумага.
Нетканые материалы на основе БНВ
Базальтовая бумага используется для фильтров и композитов
Иглопробивной материал (холст) из рубленого БНВ
Технологическое оборудование для производства материалов БНВ
Перечень технологического оборудования для производства материалов из БНВ:
- Рубочные машины.
- Установки для производства крученой нити.
- Пультрузионные технологические линии для производства арматуры.
- Пультрузионные технологические линии для производства прутков, профильных пластиков, труб малого диаметра.
- Оборудование для производства дорожных сеток.
- Оборудование для производства строительных и армирующих сеток.
- Технологические линии для производства матов из рубленого волокна. Оборудование для производства иглопробивных матов.
- Технологические линии для производства бумаги и тонких матов из рубленого волокна.
- Технологические линии для производства препрега.
- Технологические линии для производства рулонных пластиков.
- Технологическое оборудование для производства труб среднего и большого диаметра.
- Технологическое оборудование для производства баллонов для сжатых газов.
- Технологическое оборудование для производства емкостей.
- Технологическое оборудование для производства композиционных материалов и изделий методом напыления.
- Ткацкие станки различных типов для производства тканей из крученых нитей.
- Лентоткацкие станки.
- Вязально-прошивные машины.
- Станки для производства ровинговых тканей.
Технологическое оборудование поставляется по заявкам Заказчиков в зависимости от вида продукции, которую они хотят производить.
basaltm.com
Базальтовая арматура - Теплуха.ру - теплоизоляция и утеплитель
Базальтовая арматура представляет собой новый перспективный композитный материал и широким спектром использования в строительной индустрии.
О материале
Базальтовая арматура представляет собой металлический стержень со спиральной непрерывной ребристостью, который сформирован путем обмотки базальтовым жгутом, пропитанным полимерным высокопрочным компаундом.
Армированные базальтовой арматурой бетонные конструкции имеют ряд преимуществ перед конструкциями из углеродистой стали или черного металла.
Отметим, что применение базальтовой арматуры в бетонных сооружениях значительно увеличивает их эксплуатационный срок. Ведь этот вид арматуры лишен недостатков металлической.
Технические преимущества и характеристики базальтовой арматуры
Широкое использование базальтовой арматуры обусловлено, в первую очередь, наличием ряда преимуществ, и среди них:
• стойкость к агрессивным средам, что сокращает расходы на ремонт;
• отсутствие гниения, коррозийных процессов;
•
низкая теплопроводность, за счет чего решается проблема эффективного потребления энергии зданием;
• высокая прочность и малый вес в отличие от арматуры из стали и металлических сплавов;
• наличие антимагнитных, диэлектрических свойств;
• пожаробезопасность;
• экологичность;
• возможность применения при высокой или низкой температуре – температурный перепад в пределах от -70 до +100 градусов;
• отличная адгезия с бетоном;
• высший уровень надежности и прочности материала;
• низкие показатели плотности композитного материала, что помогает сократить расходы.
Сферы применения базальтовой арматуры
1. Жилищно-гражданские сооружения. К ним относятся фундаменты зданий, колодцы, бассейны. Базальтовую арматуру стоит купить, чтобы повысить жесткость напольного деревянного покрытия в верхней части, а также применяют при ремонте, усилении несущих свойств железобетонных или кирпичных конструкций.
2. В промышленном строительстве может использоваться при постройке портов, каналов, сухих доков, армировании емкостей из бетона, очистных хранилищ, а также для укрепления береговых конструкций и как элементы инфраструктуры на химических производствах.
3. Дорожное строительство. Применение базальтовой арматуры в данной сфере необходимо для укрепления дорожных полотен, взлетных полос, в качестве опор контактной сети, при армировании крышек канализационных колодцев.
4. При ремонте мостов и их постройке – как настильные плиты, ограждения, пешеходные дорожки. Цена базальтовой арматуры гораздо ниже металлической.
5. В железнодорожном строительстве базальтовую арматуру применяют при составлении шпал из бетона для высокоскоростных поездов, а такжепри строительстве метрополитенов.
Технические характеристики арматуры с базальтовым волокном позволяют использовать ее также при строительстве аэродромов и взлетно-посадочных полос, для усиления мостов и причалов, в дорожном строительстве.
Снижение стоимости возводимых конструкций достигается благодаря использованию неметаллической арматуры с меньшим диаметром в сравнении с арматурой из металла.
Благодаря абсолютному отсутствию коррозии арматуры долговечность работы изделия повышается, сокращая или ликвидируя тем самым дорогостоящие ремонтные работы.
tepluha.ru
Базальтопластиковая арматура
Компания «Армастек» выпускает соответствующий требованиям ГОСТ 31938-2012 композитный материал АБК на основе базальтового волокна.
О росте популярности и преимущественных характеристиках АБКПопулярность базальтопластиковой арматуры у строителей постоянно растет. Особенно востребованной она является в зонах сейсмической активности. Этот материал отличается преимущественными свойствами перед арматурой из металла. Он более качественно с высоким уровнем адгезии контактирует с бетоном, обладает мощными антикоррозийными свойствами.
Большим преимуществом является малая плотность композита 1,9 Т/м3 (в 4 раза меньше стальной арматуры) и небольшой вес арматуры. Использование базальтопластиковой арматуры в композиции с легкими бетонами многократно снижает нагрузку на фундамент при сохранении требуемых прочностных характеристик объекта.
О малой теплопроводности, экологичности и химической стойкости АБКАБК характеризуется низким значением показателя теплопроводности. Это является полезным свойством для теплового сбережения. Оно позволяет существенно минимизировать передачу тепла бетонной конструкции. Применение металлической арматуры в отношении теплопроводной характеристики и создания условий энергосбережения в сто раз хуже.
Композитная арматура на основе базальтового волокна не выделяет токсинов, она:
- радиопрозрачна;
- обладает химической и антикоррозийной стойкостью;
- является диэлектриком.
Базальтопластиковый арматурный продукт характеризуется простотой монтажа, не требуется привлекать большое количество затрачивающих значительные физические усилия специалистов.
Малый вес является подспорьем в выполнении монтажных операций. Для обеспечения фиксирования арматурных стержней нет необходимости привлекать сварщиков, все увязывается в единую арматурную конструкцию при помощи стяжек или вязальной проволоки. Незначительным недостатком является невозможность гнуть арматуру из композита с применением гибочного станка.
Особенности транспортировкиЗаказывая в компании Армастек композитную арматуру, следует учитывать, что легкую по весу бухту может перенести до места погрузки одни человек. При транспортировке нет нужды заказывать мощную спецтехнику. Если строителю собственного загородного дома требуется всего одна бухта, ее можно загрузить в багажник легкового авто.
Почему выбирают Армастек
- Запатентованная технология
- Частая навивка с углом свыше 70 градусов, что обеспечивает большее сцепление с бетоном
- Опыт работы на рынке более 10 лет
armastek.ru
Способ изготовления базальтовой арматуры с периодическим профилем
Изобретение относится к способу изготовления базальтовой арматуры с периодическим профилем для базальтобетонных конструкций. Способ включает формирование ровинга из волокон, вытягиваемых из фильер питателя, получение пучка из нескольких ровингов (количество ровингов определяет требуемый диаметр арматуры), который проходит через диск (фильеру) с калиброванным отверстием, придающим пучку цилиндрическую форму), на пучок (предварительно смоченный в смоле с последующей ее полимеризацией) по спирали наматывается базальтовый ровинг с нанесенным на него золь-гелем из оксидов металлов толщиной 20-100 нм (окись алюминия, циркония, титана). Для обеспечения на ровинге золь-геля толщиной 20-100 нм ровинг протягивается через ванну с золь-гелем из оксидов металлов, которая имеет длину 0.5-1.0 м. Скорость протяжки ровинга через ванну с золь-гелем из оксидов металлов составляет 20-40 м/с.
Изобретение относится к способу и устройству для изготовления арматуры с периодическим профилем из базальтовых ровингов для базальтобетонных конструкций.
В настоящее время широко применяется металлическая арматура в железобетонных конструкциях (см., например, патент РФ №2363819 от 2009.08.10; патент РФ №2360978 от 2009.07.10; патент РФ №2355937 от 2009.05.02; патент РФ №2348048 от 2009.02.27). Основным недостатком металлической арматуры является неприемлемый уровень прочностных характеристик, практическая влагоуязвимость и химическая неустойчивость, малая морозостойкость и невысокая жаропрочность, что недопустимо для современной строительной индустрии XXI века.
Известна также стеклопластиковая арматура, которая превосходит по эксплуатационным свойствам металлическую арматуру (см., например, патент РФ №2220049 от 2003.12.27; патент РФ №2194135 от 2002.12.10; патент РФ №79121 от 2008.12.20; патент РФ №2032044 от 1995.03.27). Однако она обладает двумя существенными недостатками. Это ее подверженность разрушению под воздействием влаги, малая ударная и усталостная прочность, а также невысокая щелочестойкость (см., например, книгу Н.П.Фролова «Стеклопластиковая арматура и стеклопластиковые конструкции». - М.: Стройиздат, 1980).
Более перспективна арматура из пучка базальтовых волокон, которая при соответствующем способе изготовления гарантирует высокие прочностные свойства, высокую химическую и влагоустойчивость, повышенную морозостойкость и жаропрочность по сравнению с металлической и стеклопластиковой арматурой.
Однако необходимо отметить, что базальтовая и стеклопластиковая арматуры имеют один существенный недостаток - это плохая адгезия (сцепляемость) базальтовой и стеклянной арматур с бетоном.
По имеющемуся фонду патентно-информационной литературы авторам предлагаемого изобретения не известны примеры изготовления арматуры из базальтовых ровингов.
Технической задачей предлагаемого изобретения является создание способа изготовления арматуры из базальтовых ровингов, которая по своим эксплуатационным параметрам должна качественно отличаться от металлической и стеклопластиковой арматур. При этом заявляемый способ изготовления арматуры из базальтовых ровингов должен обеспечить надежную адгезию (сцепление) с бетоном при воздействии на базальтобетонные конструкции статических и динамических нагрузок.
Технический результат предлагаемого изобретения состоит в том, что арматура изготавливается из пучка из нескольких базальтовых ровингов, на который после пропитки смолой и полимеризации смолы (сушки) по спирали наматывается ровинг с нанесением на него золь-геля из оксидов металлов (например, алюминия, циркония, титана и т.д.) с последующей сушкой арматуры при температуре 120-130°С с образованием на намотанном на пучок ровинге сплошного слоя оксидного покрытия толщиной 20-100 нм. При этом длина ванны, заполненной золь-гелем из оксидов металлов, составляет 0.5-1.0 м, а скорость протяжки ровинга через ванну с золь-гелем из оксидов металлов составляет 20-40м/с.
По результатам многочисленных экспериментов была установлена оптимальная длина ванны 0.75 м, заполненной золь-гелем из оксидов металлов, в сочетании со скоростью протяжки ровинга через ванну, которая составила 30 м/с.
При длине ванны менее 0.5 м и скорости протяжки ровинга свыше 40 м/с на ровинге образуется оксидное покрытие менее 20 нм, а при длине ванны более 1.0 м и скорости протяжки ровинга менее 20 м/с на ровинге образуется оксидное покрытие свыше 100 нм.
Также экспериментом было установлено, что при толщине оксидного покрытия ровинга менее 20 нм ровинг существенно теряет прочностные свойства, и при воздействии на базальтобетонную конструкцию больших статических нагрузок периодический профиль арматуры (базальтовый ровинг, спирально намотанный на пучок) разрушается и адгезия арматуры с бетоном существенно нарушается.
При толщине покрытия более 100 нм ровинг существенно теряет прочностные свойства при воздействии на базальтобетонную конструкцию динамических (ударных) нагрузок. Периодический профиль арматуры (базальтовый ровинг, спирально намотанный на пучок) разрушается и адгезия арматуры с бетоном также существенно нарушается.
Пример изготовления базальтовой арматуры с периодическим профилем.
Из нескольких ровингов собирается пучок (количество ровингов определяет требуемый диаметр арматуры), который проходит через диск (фильеру) с калиброванным отверстием, придающим пучку цилиндрическую форму требуемого диаметра. Далее круглый пучок проходит через ванну, заполненную эпоксидной смолой, и через камеру полимеризации с вытяжным устройством для базальтового прутка. На пучок с заполимеризовавшейся смолой по спирали наматывается базальтовый ровинг с нанесенным на него золь-гелем толщиной 20-100 нм из оксидов металлов (например, окись алюминия, циркония, титана и т.д.). Для обеспечения на ровинге золь-геля толщиной 20-100 нм ровинг протягивается через ванну с золь-гелем из оксидов металлов, которая имеет длину 0.75 м. Скорость протяжки ровинга через ванну с золь-гелем из оксидов металлов составляет 30 м/с. Далее арматура с периодическим профилем (намотанным по спирали на пучок ровингом) сушится при температуре 120-130°С с образованием на намотанном на пучок базальтовом ровинге сплошного слоя оксидного покрытия толщиной 20-100 нанометров. Последняя операция - нарезка полученной базальтовой арматуры с периодическим профилем на требуемую длину.
Способ изготовления базальтопластиковой арматуры с периодическим профилем, включающий вытяжку из фильер питателя базальтовых волокон, формирование ровинга из волокон, формирование пучка из нескольких ровингов, пропитку пучка эпоксидной смолой с последующей ее полимеризацией, отличающийся тем, что на пучок-основу арматуры с заполимеризовавшейся смолой по спирали наматывают ровинг, на который предварительно наносят золь-гель из оксидов металлов алюминия, циркония, титана путем протяжки ровинга через ванну длиной 0,5-1,0 м, полностью заполненную золь-гелем, со скоростью протяжки ровинга 20-40 м/с для обеспечения сплошного слоя покрытия 20-100 нм, и последующую сушку арматуры со сформировавшимся периодическим профилем при температуре 120-130°С.
www.findpatent.ru
Базальтопластиковая арматура - преимущества использования
Композитные материалы все увереннее и увереннее замещают на рынке металлы и их сплавы. Современные вещества по многим техническим характеристикам лучше, чем чистые химические элементы. Причем производить такие материалы можно, в том числе и из отходов других отраслей, что значительно удешевляет их себестоимость и снижает загрязнение окружающей среды.
Металлические конструкции или арматура из современных материалов?
Базальтопластиковая и стеклопластиковая арматура появились на рынке строительных материалов относительно недавно. Их создание связано с тем, что требования безопасности к строящимся объектам постоянно повышаются, и старые материалы не всегда могут им соответствовать. Поэтому промышленники постоянно ищут пути усовершенствования имеющихся конструкций. Поиски ведутся сразу в нескольких направлениях, основными из которых являются увеличение технических показателей и уменьшение себестоимости.
Эти два понятия зачастую противоположны друг другу, поэтому исследователям приходится искать еще и золотую середину, чтобы соотношение цена/качество было оптимальным, и продукция раскупалась, а не залеживалась на складах. В ходе лабораторных испытаний создается огромное количество разнообразных образцов, которые проходят жесткий отбор. Лишь единицы из сотен тысяч создаваемых веществ доходят до серийного выпуска.
Производство базальтопластиковой арматуры осуществляется на специальных заводах при помощи новейшего оборудования. В качестве сырья используются базальтовые волокна и специальные связующие из неорганических компонентов. В результате получается очень прочный материал, который обладает отличными для строительства характеристиками. В недалеком будущем ему вполне по силам вовсе вытеснить с рынка металлическую арматуру.
Преимущества использования арматуры
Также к преимуществам можно отнести хорошую пропускную способность для радиоволн. Это позволит без проблем настроить в здании беспроводную связь для интернета практически без ослабления сигнала. Технология Wi-Fi используется сейчас практически в каждом доме и офисе. И всем известна проблема, когда сигнал через несколько комнат пропадает, что заставляет покупать дополнительные роутеры или усилители. С использованием данного материала такая ситуация исключена.
Еще один плюс базальтопластиковой композитной арматуры в том, что она не создает магнитных полей, так как в ее составе отсутствуют металлические элементы. Так что материал обладает еще и магнитоинертными и диэлектрическими свойствами. Это очень важные качества, как для жилых помещений, так и для производственных цехов.
Промышленных зданий это касается в особой мере, потому что из-за работы оборудования люди постоянно находятся под воздействием различных негативных явлений, а наличие стен, не способствующих их распространению, станет небольшим улучшением условий труда. При этом механическая прочность базальта не уступает металлической арматуре, так что не стоит беспокоиться за долговечность построек.
Отзывы о базальтопластиковой арматуре сугубо положительные. Строители отмечают ее отличные свойства и преимущества перед металлическими конструкциями. Кроме всех перечисленных параметров, композитный материал еще и легче стали, что позволяет заготавливать под здание не такой мощный фундамент. Европейский строительный сектор уже практически полностью перешел на использование современных материалов, так что в скором времени можно ждать осуществления данной процедуры и в Российской Федерации.
Лучшие предложения
Базальтопластиковая арматура производства ООО «Гален» считается одной из лучших на российском рынке. На заводе используется только самое современное оборудование, а вся продукция проходит жесткий контроль качества, так что брак исключен. Предприятие занимается выпуском широкого ассортимента, так что найти материал любой марки не составит труда. В наличии всегда довольно большой запас готовых изделий, так что выполнения крупного оптового заказа не придется ждать долго.
Купить базальтопластиковую арматуру по цене изготовителя можно только непосредственно на заводе. В точках розничных продаж уже будет идти определенная накрутка. Также на заводе можно будет заказать доставку до места стройки, а при покупке у дилера с этим могут возникнуть проблемы. В любом случае покупка напрямую у производителя без посредников сэкономит деньги и время. Также можно будет с уверенностью заключать сделку, не боясь получить несертифицированную продукция, которая не соответствует государственным стандартам.
promplace.ru
Качественная базальтопластиковая арматура по оптовым ценам в Москве
На данный момент среди разрешенных к строительству материалов лидирующим по своим характеристикам трещиностойкости, адгезии, сопротивлению на разрыв и срез, модулю упругости, устойчивости к агрессивным средам, и большинству других является базальтовая арматура. Базальт это распространенная горная порода, которая после измельчения под нагревом превращается в нити с уникальными свойствами камня. Интересна она прежде всего тем, что широко распространена и относительно доступна. И единственным препятствием перед получением нитей является высокотехнологичная промышленная обработка. После превращения камня в нить, человек может по полной использовать лучшие качества горных пород в широком спектре нужд, в том числе и в строительстве. Что и делает арматуру произведенную из нее по большинству параметров лучше металлической арматуры, сглаживает недостатки стекловолоконных композитов перед металлом по модулю упругости и горючести и делает её идеальной для применения в ряде строительных объектов. Например там где предъявляются повышенные требования по сейсмоустойчивости, в конструкциях где гуляют свободные токи, на химических предприятиях и зданиях и сооружениях где неизбежен контакт с химически активными веществами (щелочами, кислотами, солями и др.), в сооружениях с перманентной вибрацией (ГЭС, АЭС, и др). Недостатком базальтовой арматуры является её цена как следствие дорогого технологического процесса производства нитей и стоимости ровинга. Стоит отметить, что цена 1 метра базальтовой арматуры хоть и увеличивается, съедая половину выгоды от использования композита относительно металла, но тем не менее всё еще остается на 10-20% ниже цены металлической арматуры. Всё же цена это основное преимущество композитов, которое сильно пошатывается в случае выбора арматуры из горных пород.
Что касается стекловолоконной арматуры, то здесь всё значительно проще. Базальт превосходит стекло по всем характеристикам, но именно разница в цене может заставить строителя выбрать стекло. Ведь характеристики стекловолоконной арматуры и так выше металлической по большинству параметров, а недостатками можно пренебречь если нет угрозы возгорания на стройплощадке и конструкции не предстоит нагреваться более 200 (!) градусов, так же если Вы не изготавливаете плиты перекрытия.
Таким образом, композиты предлагают широкую вариативность на стройке в зависимости от потребностей строительства. Если приоритетом является экономия - стекловолоконная арматура готова занять своё место в бетоне, даже улучшив большинство эксплуатационных характеристик по сравнению с металлом. Если же важнейшей целью является качество, то выбор строителя - базальтовая арматура, которая при добром десятке подавляющих преимуществ, так же позволит получить существенную оптимизацию расходов.
Извечная проблем стен дома – их недостаточная прочность, устойчивость и теплосберегающая функция, в различные времена решалась по-разному. Но с развитием технологий сегодня строительный мир предлагает поистине уникальный и универсальный материал, способный решить все проблемы сразу. Это арматура базальтоплатиковая.
Базальпластиковые изделия – их преимущества
Базальтовые изделия предназначаются для армирования участков конструкции, где присутствует перенапряжение и напряжение системы. Но по сравнению с традиционными изделиями (стальной арматурой), базальтовая арматура имеют ряд преимуществ.
Преимущество базальтопластикового изделия:
- базальтовая арматура, сделанная на основе волокон из легких горных пород, которые соединяются полимером, имеет малый удельный вес. Она по сравнению со стальным аналогом значительно облегчает вес конструкции, не в ущерб ее прочности;
- композитное изделие не подвергается коррозии даже в щелочной среде бетонного раствора. На волокна не действует ни кислота, ни раствор соли, потому данное изделие не меняет своих технических характеристик с течением времени, чего нельзя сказать о стальной арматуре;
- арматура базальтопластиковая не проводит электрический ток, магнитноэнертна, не изменяет своих свойств под действием магнитных полей;
- базальтопластиковые изделия не изменяют своих размеров при высоких и низких температурах;
- они отличаются высокой степенью пожарной безопасности. Они не теряют своей целостности и не дают обрушиться конструкции в течение 151 мин действия прямого пламени;
- для них характерна низкая теплопроводность, что не характерно для стальной арматуры. Базальт, находясь в толще стены, не только укрепляет ее, но и не дают теплу покидать помещение через ограждающие конструкции, так как не образуются мостики холода.
Благодаря всем вышеуказанным свойствам, базальтопластиковая арматура используется при строительстве портовых сооружений, дамб, конструкций водоотведения. Она встречается в очистных сооружениях, на химическом производстве, в канализации и других инженерных системах.
Цена на базальтовую арматуру
Разумный и экономически выгодный выбор – это базальтовая арматура. Цена на данный продукт немного выше, по сравнению со стальным аналогом. Но использование волокнистых материалов окупится уже в течение пяти лет эксплуатации здания за счет снижения теплопроводности стен. Цена на арматуру базальтовую снижается еще, благодаря простоте транспортировки. Низкий вес изделия не требует к себе крупногабаритных грузовых машин. Выгрузка с привлечение спецтехники также не нужна. Композитный материал легко транспортировать вручную. Коррозионная стойкость предлагаемого материала значительно сократит эксплуатационные расходы, так как не приведет к скорому ремонту всей конструкции. Базальтовая арматура в строительстве используется практически без отходов. Это еще одна статья экономии.
armaplus.ru
Композитная базальтовая арматура
Базальтовая арматура применяется достаточно широко, так как она покорила строительные фирмы своими уникальными свойствами, о которых речь пойдет далее.
-
Материал очень прочный, его порог прочности в 3 раза превышает сталь.
-
Коррозия не угрожает базальтовой арматуре, она выстоит и в щелочной и в водной среде.
-
Композитная арматура очень прочная на изгиб и на растяжение.
-
Такая арматура легко переносит разные среды, морскую воду, аммиачную, серную и фтористоводородные кислоты. Это позволяет широко применять ее при строительстве химических объектов.
-
Материал полностью инертный по отношению к электрическим полям. Она не накапливает ток и не создает различные поля, которые не переносят медицинские приборы.
-
Материал не возгорает, пропускает радиосигналы, устойчив к различным температурам.
-
По стоимости вы будете в явном выигрыше, она намного дешевле ее стальной сестры.
-
Базальтовая арматура это экологически чистый материал, который не выделят вредных веществ, способных причинить вред человеку.
Как видно из ее служебных характеристик, а так же достаточных для армирования бетонных сооружений качеств позволяет использовать ее в ряде направлений строительных работ, таких как: в строительстве конструкций морских и припортовых сооружений, фундаментов, дорог, опор линий электропередач, теплосберегающих конструкций.
На практике базальтовая арматура применяется достаточно широко в западных странах, таких как США, Япония, Канада, Италия, Германия. В этих странах разработаны специальные документы, где прописывается регламент проектирования зданий с использованием базальтовой арматуры.
Арматура из базальтового волокна может служить в течение 100 лет, при этом ее технические характеристики не ухудшаются. Не мене важной особенностью базальтовой арматуры является ее способность не пропускать тепло, а это положительно повлияет на сбережение тепла во всем здании, объект, в строительстве которого использовали композитную арматуру, сразу становится энергосберегающим, так как на поддержание температуры в доме уйдет меньше энергии.
В заключении, можно сделать вывод, что использование базальтовой арматуры экономически выгодно, особенно при масштабном строительстве, такая арматура легче металлической во много раз, поэтому при ее монтаже и перевозке можно не использовать специальную технику, а это еще один плюс в пользу базальтовой арматуры. Так же вы можете не опасаться, что любители металла украдут ваш материал. Так как металлическая арматура всегда в цене, тем более, что металл дорожает.
Не бойтесь использовать базальтовую арматуру в строительстве, положитесь на опыт западных стран, они в этом вопросе ушли далеко вперед.
armaplus.ru
- Улитки виноградные уход и содержание в домашних условиях
- Порядок и сроки уплаты ндфл
- Промышленные теплицы чертежи и проекты
- Гранты для малых предприятий
- Нотариус заверение интернет страниц цена
- Образец приказа о сокращении численности и штата работников 2018 год
- Бухгалтерская отчетность ип
- Арматура базальтовая
- Что не облагается ндфл
- Декларация по косвенным налогам 2018 пример заполнения
- 3 ндфл где взять
