Производство композитной арматуры и композитной сетки. Производство стеклопластиковой арматуры
Стеклопластиковая арматура: характеристики, применение, фото, видео
Стеклопластиковая арматура, появившаяся на отечественном рынке относительно недавно, стала достойной альтернативой традиционным пруткам, изготовленным из металла. Стеклоарматура, как еще называют данный материал, обладает многими уникальными характеристиками, которые выгодно выделяют ее среди других изделий подобного назначения. Между тем подходить к выбору арматуры из стеклопластика следует очень взвешенно.
Стеклопластиковая арматура в пачках
Что собой представляет арматура из стеклопластика
Стеклопластиковая арматура, если разбираться в ее конструктивных особенностях, представляет собой неметаллический стержень, на поверхность которого нанесена навивка из стекловолокна. Диаметр спиралевидного профиля арматуры, изготовленной из композитных материалов, может варьироваться в интервале 4–18 мм. Если диаметр прутка такой арматуры не превышает 10 мм, то она отпускается заказчику в бухтах, если превышает – то прутками, длина которых может доходить до 12 метров.
Для изготовления композитной арматуры могут быть использованы различные типы армирующих наполнителей, в зависимости от этого она подразделяется на несколько категорий:
- АСК – изделия, изготовленные на основе стеклопластика;
- АУК – углекомпозитные армирующие изделия;
- АКК – арматура, выполненная из комбинированных композитных материалов.
На отечественном рынке наибольшее распространение получила стеклопластиковая арматура.
Различные стержни стеклопластиковой арматуры
Особенности структуры
Стеклопластиковая арматура – это не просто пруток из композитного материала. Она состоит из двух основных частей.
- Внутренний стержень представляет собой параллельно расположенные волокна стеклопластика, соединенные между собой при помощи полимерной смолы. Отдельные производители выпускают арматуру, волокна внутреннего ствола которой не параллельны друг другу, а завиты в косичку. Следует отметить, что именно внутренний стержень арматуры из стеклопластика формирует ее прочностные характеристики.
- Внешний слой арматурного прутка, изготовленного из стеклопластика, может быть выполнен в виде двунаправленной навивки из волокон композитного материала либо в виде напыления мелкофракционного абразивного порошка.
Стеклопластиковые арматурные стержни с абразивным напылением
Конструктивное исполнение арматурных прутков из стеклопластика, которое во многом определяет их технические и прочностные характеристики, зависит от фантазии производителей и применяемых ими технологий изготовления данного материала.
Основные свойства
Стеклопластиковая арматура, согласно результатам многочисленных исследований, проведенных компетентными организациями, обладает рядом характеристик, выгодно отличающих ее от других материалов подобного назначения.
- Арматурные прутки из стеклопластика обладают небольшой массой, которая меньше веса аналогичных изделий из металла в 9 раз.
- Стеклопластиковая арматура, в отличие от изделий из металла, очень устойчива к коррозии, отлично противостоит воздействию кислой, щелочной и соленой сред. Если сравнивать коррозионную устойчивость такой арматуры с аналогичными свойствами изделий из стали, то она выше в 10 раз.
- Свойство проводить тепло у стеклопластиковой арматуры значительно ниже, чем у изделий из металла, что минимизирует риск возникновения мостиков холода при ее использовании.
- За счет того, что арматура из стеклопластика транспортируется значительно проще, а срок ее эксплуатации значительно дольше, чем у металлической, ее применение более выгодно в финансовом плане.
- Стеклопластиковая арматура – это диэлектрический материал, который не проводит электрический ток, обладает абсолютной прозрачностью для электромагнитных волн.
- Использовать такой материал для создания армирующих конструкций значительно проще, чем металлические прутки, для этого нет необходимости в применении сварочного оборудования и технических устройств для резки металла.
Сравнительные характеристики стальной и стеклопластиковой арматуры
Благодаря своим бесспорным достоинствам стеклопластиковая арматура, появившись относительно недавно на отечественном рынке, уже успела завоевать высокую популярность как у крупных строительных организаций, так и у частных застройщиков. Между тем обладает такая арматура и рядом недостатков, к наиболее значимым из которых следует отнести:
- достаточно низкий модуль упругости;
- не слишком высокую термическую устойчивость.
Низкий модуль упругости стеклопластиковой арматуры является плюсом при изготовлении каркасов для укрепления фундамента, но большим минусом в том случае, если она используется для армирования плит перекрытия. При необходимости обращения в таких случаях именно к этой арматуре предварительно необходимо провести тщательные расчеты.
График замены стальной арматуры на композитную
Невысокая термическая устойчивость стеклопластиковой арматуры является более серьезным недостатком, ограничивающим ее применение. Несмотря на то, что такая арматура относится к категории самозатухающих материалов и не способна служить источником распространения огня при ее применении в бетонных конструкциях, при высоких температурах она утрачивает свои прочностные характеристики. По этой причине использоваться такая арматура может только для укрепления тех конструкций, которые не подвергаются воздействию высоких температур в процессе эксплуатации.
Еще одним значимым недостатком арматуры, изготовленной из стеклопластика, следует отнести то, что со временем она утрачивает свои прочностные характеристики. Этот процесс значительно ускоряется, если она подвергается воздействию щелочных сред. Между тем такого недостатка можно избежать, если применять стеклопластиковую арматуру, изготовленную с добавлением редкоземельных металлов.
Как и из чего производят стеклопластиковую арматуру
Многим стеклопластиковая арматура знакома не только по фото в интернете, но и на практике применения в строительстве, однако мало кто знает, как она производится. Технологический процесс производства арматурных прутков из стеклопластика, за которым очень интересно наблюдать по видео, легко поддается автоматизации и может быть реализован на базе как крупных, так и небольших производственных предприятий.
Технологическая линия производства стеклопластиковой арматуры
Для изготовления такого строительного материала прежде всего необходимо подготовить сырье, в качестве которого используется алюмоборсиликатное стекло. Чтобы придать исходному сырью требуемую степень тягучести, его расплавляют в специальных печах и уже из полученной массы вытягивают нити, толщина которых составляет 10–20 микрон. Толщина полученных нитей настолько невелика, что, если снять их на фото или видео, то без увеличения полученной картинки их не разглядеть. На стеклонити при помощи специального устройства наносится маслосодержащий состав. Затем из них формируются пучки, которые получили название стеклоровинга. Именно такие пучки, собранные из множества тонких нитей, являются основой стеклопластиковой арматуры и во многом формируют ее технические и прочностные характеристики.
Устройство подогрева и разделения нитей
После того как нити из стеклопластика подготовлены, они подаются на производственную линию, где их и превращают в арматурные прутки различного диаметра и разной длины. Дальнейший технологический процесс, познакомиться с которым можно по многочисленным видео в интернете, выглядит следующим образом.
- Через специальное оборудование (шпулярник) нити подаются на натяжное устройство, которое одновременно выполняет две задачи: выравнивает напряжение, имеющееся в стеклонитях, располагает их в определенной последовательности и формирует будущий арматурный стержень.
- Пучки нитей, на поверхность которых предварительно был нанесен маслосодержащий состав, обдаются горячим воздухом, что необходимо не только для их просушки, но и для незначительного нагревания.
- Прогретые до требуемой температуры пучки нитей опускаются в специальные ванны, где пропитываются связующим веществом, также нагретым до определенной температуры.
- Потом пучки нитей пропускаются через механизм, при помощи которого выполняется окончательное формирование арматурного стержня требуемого диаметра.
- Если изготавливается арматура не с гладким, а с рельефным профилем, то сразу после выхода из калибровочного механизма осуществляется навивка пучков из стеклонитей на основной стержень.
- Чтобы ускорить процесс полимеризации связующих смол, готовый арматурный пруток подается в туннельную печь, перед входом в которую на прутки, изготавливаемые без навивки, наносится слой мелкофракционного песка.
- После выхода из печи, когда стеклопластиковая арматура практически готова, стержни охлаждают при помощи проточной воды и подают на резку либо на механизм их сматывания в бухты.
Отрезной механизм – последнее звено в производстве композитной арматуры
Таким образом, технологический процесс изготовления стеклопластиковой арматуры не такой сложный, о чем можно судить даже по фото или видео его отдельных этапов. Между тем такой процесс требует использования специального оборудования и строгого соблюдения всех режимов.
На видео ниже можно более наглядно ознакомиться с процессом производства композитной стеклоарматуры на примере работы производственной линии ТЛКА-2.Параметры – вес, диаметр, шаг навивки
Арматура, для изготовления которой используется стекловолокно, характеризуется рядом параметров, определяющих область ее применения. К наиболее значимым относятся:
- вес одного погонного метра арматурного прутка;
- для изделий с рельефным профилем – шаг навивки пучков стекловолокна на их поверхности;
- диаметр арматурного стержня.
На сегодняшний день арматура с рельефным профилем выпускается преимущественно с шагом навивки, равным 15 мм.
Выбор диаметра стеклопластиковой арматуры
Наружный диаметр арматурного прутка характеризуется номером, который присваивается изделию в соответствии с Техническими условиями производства подобной продукции. В соответствии с ТУ, арматурные прутки из стекловолокна сегодня выпускаются под следующими номерами: 4; 5; 5,5; 6; 7; 8; 10; 12; 14; 16; 18. Вес погонного метра арматурных прутков из стекловолокна, представленных на современном рынке, варьируется в пределах 0,02–0,42 кг.
Виды стеклопластиковой арматуры и сферы ее применения
Арматура, для производства которой используется стекловолокно, имеет множество разновидностей, различающихся между собой не только по диаметру и форме профиля (гладкая и с рифлением), но и по области использования. Так, специалисты выделяют стеклопластиковую арматуру:
- рабочую;
- монтажную;
- распределительную;
- специально предназначенную для армирования бетонных конструкций.
В зависимости от решаемых задач такая арматура может использоваться в виде:
- штучных прутков;
- элементов армирующих сеток;
- арматурных каркасов различной конструкции и габаритов.
Арматурная стеклопластиковая сетка 100х100 мм
Несмотря на то, что арматура, изготовленная из стеклопластика, появилась на отечественном рынке недавно, предприятия, строительные компании и частные лица уже достаточно активно используют ее для решения различных задач. Так, набирает популярность применение стеклопластиковой арматуры в строительстве. С ее помощью армируют фундаменты и другие конструкции из бетона (дренажные колодцы, стены и др.), ее применяют для укрепления кладки, выполняемой из кирпича и блочных материалов. Технические характеристики стеклопластиковой арматуры позволяют успешно использовать ее в дорожном строительстве: для армирования дорожного полотна, укрепления насыпей и слабых оснований, создания монолитных бетонных оснований.
Частные лица, самостоятельно занимающиеся строительством у себя на приусадебном участке или на даче, также успели оценить достоинства данного материала. Интересен опыт применения стеклопластиковой арматуры на дачах и в огородах частных домов в качестве дуг для возведения парников. В интернете можно найти множество фото таких аккуратных и надежных конструкций, которые не подвержены коррозии, легко ставятся и так же легко демонтируются.
Каркас самодельного парника из стеклопластиковой арматуры
Большим преимуществом использования такого материала (особенно для частных лиц) является простота его транспортировки. Смотанную в компактную бухту стеклопластиковую арматуру можно увезти даже на легковом автомобиле, чего нельзя сказать об изделиях из металла.
Что лучше – стеклопластик или сталь?
Чтобы ответить на вопрос, какую арматуру лучше использовать – стальную или стеклопластиковую, – следует сравнить основные параметры этих материалов.
- Если арматурные прутки из стали обладают и упругостью, и пластичностью, то стеклопластиковые изделия – только упругостью.
- По пределу прочности стеклопластиковые изделия значительно превосходят металлические: 1300 и 390 МПа соответственно.
- Более предпочтительным является стекловолокно и по коэффициенту теплопроводности: 0,35 Вт/м*С0 – против 46 у стали.
- Плотность арматурных прутков из стали составляет 7850 кг/м3, из стекловолокна – 1900 кг/м3.
- Изделия из стекловолокна, в отличие от арматурных прутков из стали, обладают исключительной коррозионной устойчивостью.
- Стекловолокно – это диэлектрический материал, поэтому изделия из него не проводят электрический ток, отличаются абсолютной прозрачностью для электромагнитных волн, что особенно важно при строительстве сооружений определенного назначения (лаборатории, исследовательские центры и др.).
Между тем изделия из стекловолокна недостаточно хорошо работают на изгиб, что ограничивает их применение для армирования плит перекрытия и других сильно нагруженных бетонных конструкций. Экономическая целесообразность использования арматурных прутков, изготовленных из композитных материалов, заключается еще и в том, что их можно приобрести ровно такое количество, которое вам необходимо, что делает их применение практически безотходным.
Резюмируем все вышесказанное. Даже учитывая все уникальные характеристики композитной арматуры, применять ее следует очень обдуманно и только в тех сферах, где данный материал проявляет себя лучше всего. Нежелательно использовать такую арматуру для укрепления бетонных конструкций, которые в процессе эксплуатации будут испытывать очень серьезные нагрузки, способные стать причиной ее разрушения. Во всех же остальных случаях применение арматуры из стекловолокна и других композитных материалов подтвердило свою эффективность.Оценка статьи:
Загрузка... Поделиться с друзьями:
met-all.org
Стеклопластиковая арматура
Не так давно на строительном рынке России появился новый строительный материал, который с каждым днем набирает все большую известность у Российских строителей.
Стеклопластиковая арматура — представляет собой композитную арматуру с поперечным спиралевидным рифлением, изготавливаемую из стекловолокна, придающего прочность и связующего, в качестве которого используют термореактивные смолы. Основным преимуществом композитной арматуры, со слов производителей, являются малый вес и высокая прочность.
Основные преимущества.
- Стойкость к коррозии и химическим воздействиям. Стеклопластиковая арматура не боится коррозии, поэтому она гораздо долговечнее стальной. Даже в суровых климатических условиях арматура должна прослужить более 50 лет.
- Стойкость к температурным воздействиям. Температуры, при которых применяется арматура находятся в диапазоне от -60 до +90 градусов по Цельсию.
- Легкость. Стеклопластиковая арматура легче стальной в 4 раза. Что снижает вес конструкций и упрощает работу по их возведению.
- Радиопрозрачность и магнитоинертность. Стекловолокно не подвержено влиянию различных волн, также как не создает каких либо препятствий для них.
- Удобная транспортировка и монтаж. Арматура поставляется в бухтах, что упрощает ее транспортировку до стройплощадки и последующую разгрузку.
- Теплоизоляция. Композитная арматура не проводит тепло, а значит ее выгоднее использовать в конструкциях с повышенными требованиями к теплоизоляции.
Область применения.
Стеклопластиковая арматура имеет широкий спектр применения в гражданском, промышленном и дорожном строительстве:
- Для армирования кирпичной кладки
- Возведения монолитных сооружений с несъемной опалубкой.
- Возведения колонн, мостовых перекрытий.
- Устройству ленточных фундаментов.
- Строительства дорог и ограждений к ним.
- Стеклопластиковую арматуру применяют при строительстве заборов, столбов, бордюров, ограждений.
Не смотря на широкий спектр применения арматуры, Российские строители зачастую боятся использовать новый и высокотехнологичный строительный материал при возведении ответственных конструкций, поэтому производителям и продавцам приходится на личном примере доказывать, что новый вид арматуры можно и нужно использовать в строительстве. Но к сожалению статистика ее применения в России еще очень молода и возможно понадобится еще не один год, чтобы строители стали использовать композитную арматуру взамен стальной.Однако для возведения фундаментов небольших зданий, арматура уже используется.
Стеклопластиковая арматура для фундамента
На добавленном видео, снят процесс заливки фундамента из стеклопластиковой арматуры, специалистами ООО «Про-Арматура». Как видите все достаточно просто, при этом рабочие свободно передвигаются по арматуре, не причинив ей никакого вреда.На втором видео отснят процесс вязки композитной арматуры с песчаным напылением. Вязка происходит вязальным крючком и проволокой, кроме вязки проволокой арматуру можно скреплять с помощью специальных пластиковых крепежей.
Диаметры стеклопластиковой арматуры
Основные диаметры, применяемые при производстве это 4,6,8,10 и 12 мм.
При этом поскольку прочность в несколько раз выше, чем у стальной арматуры, диаметр подбирается несколько меньше. Для сравнения можно использовать таблицу соответствия из которой видно, какой диаметр можно подобрать.
| 6А-III | 4 мм |
| 8А-III | 6 мм |
| 12А-III | 8 мм |
| 14А-III | 10 мм |
| 16А-III | 12 мм |
Производители стеклопластиковой арматуры
Довольно много производителей занимаются производством композитной арматуры. Это и европейские и Российские производители.
Среди множества производителей можно выделить несколько:
- ООО «Поволжская арматура» Polarm — Россия, г. Саратов
- ООО «Завод промышленного оборудования» — г. Ижевск
- «Московский Завод Композитных Материалов» — Москва
- ООО «НПЦ «СПЕЦПОЛИМЕР» — Москва
- ООО НПК АРМАСТЕК — Москва
- «Уралтеплострой» — Екатеринбург
- ООО «УЗКТ» — Екатеринбург
- ООО «Элпромтех» — Екатеринбург
- ООО НПФ «УралСпецАрматура» — Екатеринбург
- «Лидер-Композит ООО» — Санкт-Петербург
- «Ярославский Завод Композитов» — Ярославль
- Завод «Гален» — Чебоксары
Некоторые производители, помимо производства композитной арматуры предлагают также своим партнерам приобрести оборудование по производству арматуры собственными силами.
Стоимость стеклопластиковой арматуры
На сегодняшний день стоимость за 1 погонный метр арматуры из стеклопластика составляет ориентировочно:
- 4 мм — 9 руб
- 6 мм — 11 руб
- 8 мм — 16 руб
- 10 мм — 23 руб
- 12 мм — 33 руб
Вконтакте
Google+
Одноклассники
sarstroyka.ru
«Армастек»: производство стеклопластиковой арматуры
The company "Armastek" is a major manufacturer of composite reinforcement and mesh. The company's products are supplied to several countries and are in demand. Composite reinforcement is used in different constructions. The material has a number of advantages over traditional steel reinforcement.
Types of composite reinforcement
Composite reinforcements are fiberglass and basalt plastic products.
Fiberglass reinforcement successfully replaces steel bars in construction. Due to the use of this material it is possible to reduce the cost of the structure. Fiberglass reinforcement is used not only in civil engineering - it is used for the construction of transport, hydraulic and special facilities. The reliability of this material has long been proven in practice.
Production
The company "Armastek" has its own production facilities. The production of fiberglass reinforcement requires modern equipment and careful quality control at every stage. We can guarantee high quality products. Our production facilities are located in three cities. One of the sites is located in Slovakia, two - in Russia. The company has European quality certificates and an international dealer network.
In addition to fiberglass and basalt plastic reinforcement, we can offer fiberglass and basalt mesh, reinforcing mesh and other products. Products are produced by the company's proprietary technology.
New generation equipment
For customers who wants to produce their own products, we can offer our own equipment for the manufacturing of reinforcement and mesh. These are production lines of new generation and meet the most stringent safety requirements. We produce products for over 10 years using our own technology and we ourselves use similar lines for manufacturing of high-quality fiberglass and basalt plastic reinforcement.
Together with the equipment, the client will receive technology for production. This is a turn-key of business, you do not need to develop technology yourself or pay for it separately.
armastek.ru
Сырьё для производства стеклопластиковой арматуры
Из чего же на самом деле сделана композитная стеклопластиковая арматура?
Отвечает Генеральный Директор ООО "Обнинский Завод Композитных Материалов" Клименко Максим Владимирович:
"Добрый день. Во-первых, сразу хочу отметить, что продукция ООО "Обнинский Завод Композитных Материалов" вот уже 3 года производится только из лучших связующих материалов и стекловолокна иностранного производства. Мы ставим "во главу угла" качество продукции, поэтому заключены договора с мировыми лидерами по производству сырья для производства композитных материалов. Из чего же на самом деле сделана композитная стеклопластиковая арматура?
Стеклоровинг - это основной материал при производстве композитной стеклопластиковой арматуры. Компания Jushi (Юши или Джуши) производит стеклоровинги на основе модифицированных силановых замаслевателях №386 и №312, которые специально разработаны и успешно совместно применяются при производстве композитных стеклопластиковых изделий методом пултрузии. Стеклоровинг производства компании Jushi в данный момент является самым качественным продуктом на рынке стекловолокна. Он выдерживает огромные разрывные нагрузки, превосходя конкурентов в несколько раз. Обнинский Завод Композитных Материалов является основным потребителем стекловолокна компании Jushi на территории России и имеем договор на поставоки стеклоровинга.
Эпоксидная смола - это основной полимер, применяемый при производстве стеклопластиковой арматуры. Для производства стеклопластиков методом пултрузии, в том числе при производстве композитной стеклопластиковой арматуры, опор - колышек для растений и других продуктов, применяем высококачественные эпоксидные смолы CYD 128, производства компании Sinopec (Китай) и эпоксидные смолы KER 828, производства Южнокорейского бренда Kumho. С этими компаниями Обнинский Завод Композитных Материалов так же имеет долгосрочные договоры на поставки эпоксидных смол.
ИМТГФА (Изометилтетрагидрофталевый ангидрид) - это основной отвердитель при производстве стеклопластиковой арматуры. ИМТГФА идеально подходит для высокотемпературного отверждения эпоксидных смол. Производство стеклопластиковой арматуры происходит при высоких температурах в специальных печах, температура доходит до 340С. Поэтому, при использовании ИМТГФА композитная продукция приобретает отличные физико-механические свойства и высокие прочностные характеристики.
Катализатор представляет собой особый компаунд, сочетающий в себе свойства Диэтиленгликоль Диглицидилового Эфира (ДЭГ-1) и Алкофена (ДМП). При использовании этих компонентов конечный продукт приобретает высокие свойства стойкости к химическому воздействию".
ozkm40.ru
Производство композитной арматуры и композитной сетки
Основным направлением деятельности ООО «Завод АЛЮР» является производство композитной стеклопластиковой и базальтовой арматуры и композитной сетки, используемых в строительстве. ООО "Завод АЛЮР" является членом Торгово-промышленной палаты РФ.
В настоящее время композитные материалы используются в разных отраслях промышленности, таких как самолетостроение, кораблестроение, и конечно же во всех видах строительства. О полной замене металлопродукции в строительстве речь не идет. Но все чаще обычный потребитель, да и большой застройщик, видя технологическую и экономическую выгоду, в своих проектах использует стеклопластиковую арматуру и композитную сетку.
Начав свою деятельность в 2015 году, ООО «Завод АлЮр» избрало в качестве вектора развития производство композитной арматуры и композитной сетки, так как именно эти материалы в полной мере смогут облегчить процесс строительства, оставаясь выгодными в экономическом плане. В начале проектирования любого строительства ООО «Завод АлЮр» рекомендует ознакомиться с характеристиками выпускаемой им продукции применительно к вашему объекту, произвести технические расчёты, понять экономическую составляющую и только потом сделать правильный выбор между металлом или композитными материалами.
При производстве стеклопластиковой, базальтовой арматуры и композитной сетки используется только сырье от мировых производителей ровинга и смол, а процесс контролируют квалифицированные сотрудники. Композитная стеклопластиковая арматура и базальтовая арматура и композитная стеклопластиковая сетка, выпускаемая ООО «Завод АлЮр», является готовым продуктом, изготовленным на качественном оборудовании с соблюдением всех норм технологического процесса, что подверждается сертификатом ISO 9001:2015. ООО «Завод АлЮр» главной своей задачей видит предоставление потребителю качественную и доступную по цене композитную стеклопластиковую арматуру, базальтовую арматуру и стеклопластиковую сетку, которая удобна в работе и служит долго.
Удачная покупка выбранного товара приходится по душе любому покупателю. Однако выбрав нерадивого поставщика, зачастую можно столкнуться с разнообразными трудностями. При заказе композитной арматуры и сетки на ООО «Завод АлЮр», покупатель приобретает не только качественный товар в оговоренные сроки, но и получает индивидуальный подход в каждом отдельном случае. ООО «Завод АлЮр» готов изготовить стеклопластиковую арматуру и композитную сетку с нестандартным диаметром прутка по желанию заказчика. Коллектив завода стремится не допускать возникновения спорных ситуаций и, при определенных условиях, всегда готов рассмотреть вопрос корректировки цены на композитную сетку и стеклопластиковую арматуру.
Решив купить композитную стеклопластиковую арматуру и композитную стеклопластиковую сетку на ООО «Завод АлЮр», вы получите качественный продукт в удобное для вас время.
Скачать презентацию ООО "Завод АЛЮР"
armaturacomposit.ru
достоинства и недостатки, технология изготовления и применение в строительстве
Практически любое строительство невозможно без использования арматуры. Она присутствует во всех железобетонных конструкциях, например, при возведении фундаментов. Как правило, арматурные стержни изготавливаются из металла, что довольно существенно увеличивает смету.
Сам материал – недешев, его доставка тоже требует денежек, да и расходы на зарплату сварщику и грузчиков также нужно учитывать.
Если это возведение многоквартирного дома, то затраты на арматуру будут каплей в море. Но если возводится баня на собственном дачном участке, где арматура нужна только для устройства фундамента, то этот материал может скушать более 15% бюджета, выделенного на строительство (не забываем про сварщика и его оборудование, грузчиков и доставку на объект).
Содержание статьи
Что такое композитный армирующий материал
Армирование требуется всем железобетонным конструкциям. Об этом говорит уже само название «железо – бетонный», т. е бетон, армированный железом.
Металлическая арматура применялась для этого довольно долго, но в последние несколько лет ей нашлась превосходная альтернатива – это арматура из стеклопластика, которая представляет собой стержни различного диаметра, изготовленные из особого полимера.
Справедливости ради стоит заметить, что о ней знали уже давно, но в то время, когда ее придумали, стеклопластиковые стержни стоили гораздо дороже изделий из металла.
Прошло время и все поменялось, теперь стеклопластик стал дешевле благодаря новым технологиям производства стекловолокна, эпоксидной смолы и других составляющих.
Технология изготовления
Для производства стеклопластиковой арматуры используется специальное, и довольно дорогостоящее оборудование, которое дает возможность изготовления прутов различного диаметра.
Основным сырьем для производства является базальтовое стекловолокно или углеволокно, и смола в качестве связующего компонента.
Процесс изготовления таких стеклопластиковых прутов делится на несколько этапов:
- Этап 1. Пропитка непрерывно подающихся нитей стекловолокна связующим веществом, в состав которого входит отвердитель. Наиболее популярными, на сегодняшний день, являются эпоксидные смолы.
- Этап 2. Пропитанные смолой нити или ровинг подаются в ту часть оборудования, где происходит образование формы нужного диаметра.
- Этап 3. Незатвердевшую заготовку протягивают через камеру полимеризации, где и происходит формирование стержня стеклопластиковой арматуры.
- Этап 4. После чего происходит намотка специального формообразующего провода, для образования рифленой поверхности арматурного стержня и протяжка его через сушилку.
- Этап 5. Рельефообразующий провод сматывается с готовой арматуры, после чего она нарезается на заданный размер.
Основные достоинства
Стеклопластиковая арматура, обладает удивительными свойствами:
- Прочность. Стеклопластик намного прочнее при растяжении, чем стальные арматурные прутья. Если рассматривать стержни с одинаковым диаметром, то металлическая арматура выдерживает усилие на растяжение 360 МПа, а аналогичная композитная – 1200МПа.
- Устойчивость к коррозии. Стеклопластиковые стержни не подвержены воздействию агрессивных сред и могут быть использованы при изготовлении емкостей для хранения химикатов.
- Композитная арматура имеет хорошие теплоизолирующие свойства, в особенности по сравнению с металлическими прутами. Этот материал не образует «холодовые мостики», поэтому не будет приводить при использовании, к теплопотерям.
- Стеклопластиковая арматура не создает помех для радиоволн и является прекрасным диэлектриком. Металл же, наоборот, является проводником электрического тока и может быть источником радиопомех.
- Теоретически может эксплуатироваться в температурном диапазоне от -100 до +100С⁰. Стальные пруты при такой температуре не используются.
- Срок службы арматуры из стекловолокна 80 лет, как правило, металл такие сроки не выдерживает.
- Длина армирующего стеклопластика – неограниченна, производится в бухтах и продается на метраж. Стальные пруты бывают 6 и 12 м.
- Малый вес изделия. Это одно из основных свойств стеклопластиковых стержней. Если сравнивать одинаковый по диаметру армирующий материал из металла и стекловолокна, то последний будет в 9 раз легче.
Недостатки композитного армирующего материала
Глядя на столь уникальные свойства стеклопластика, нельзя не сказать и о некоторых его недостатках.
Они тоже есть хотя и не настолько явные как достоинства, но для объективной оценки мы их перечислим:
- Она не столь жаропрочна, как металл, так как связующее вещество, которое используется в производстве арматуры из стеклопластика, не выдерживает температуру, более 200С⁰. Арматура не горит, но теряет свою прочность, поэтому в железобетонных изделиях, которые планируется подвергать воздействиям высоких температур, такая арматура использоваться не может.
- Стеклопластиковая арматура имеет недостаточную упругость, хотя изготовлению плит или фундаментов, это, никоим образом не мешает.
На сегодняшний день специалисты не усмотрели больше недостатков, поэтому ее смело можно применять для частного строительства, и очень сэкономить на ее транспортировке и замене диаметра на более тонкий.
Использование этого материала для возведения фундамента бани
В использовании стеклопластиковой арматуры в создании армрпояса фундамента, ничего сверхсложного нет.
Самое главное прочно закрепить арматурные стержни между собой, используя для этого пластиковые хомуты, для предотвращения ее сдвигания в процессе заливки бетоном.
Создание армопояса поэтапно:
- Уложить нужное количество продольных стеклопластиковых прутов.
- После чего уложить на них поперечные стержни. Для соблюдения одинаковых ячеек, можно воспользоваться простейшим шаблоном.
- Произвести увязку стеклопластиковых арматурных прутов в месте их пересечения, пластиковыми хомутами или мягкой оцинкованной проволокой.
- Установить вертикальные стеклопластиковые стержни арматуры и тщательно их увязать с нижним армопоясом.
- Произвести монтаж второго армирующего пояса из стеклопластика аналогично первому, и тщательно увязать.
Технология производства арматуры из стеклопластика постоянно улучшается, и цена на этот материал постепенно снижается.
Вероятно, так случится, что в скором времени композитная арматура полностью вытеснит металлическую, из строительных работ.
sdelatbanyu.ru
Производство композитной арматуры: технологии, стоимость, окупаемость
Традиционно строительную арматуру изготавливают из стали, поэтому и готовые изделия с применением данной арматуры так и называют — железобетон.
Однако, все большую популярность приобретают альтернативные материалы, так, вместо стальной арматуры при строительстве начинают использовать композитную.
Общее название «композитная арматура» объединяет в себе класс неметаллической арматуры, произведенной из различных полимерных материалов. В частности, композитные изделия изготавливаются из стеклянных, базальтовых, углеродных нитей. Поэтому продукцию традиционно называют по основному материалу производства — стеклопластиковая арматура (АСП) из стекловолокна, базальтопластиковая арматура (АБП) из базальтовых волокон, углепластиковая арматура (АУП) из углепластика.
Основные достоинства композитной арматуры:
- Высокая прочность, сравнимая с металлом,
- Низкая себестоимость производства и недорогое оборудование,
- Доступные компоненты производства,
- Не проводит электричество,
- Удобство и скорость монтажа, не требует сварки,
- Более высокая коррозионная стойкость по сравнению со стальной арматурой,
- Конечная стоимость для потребителя дешевле на 24,9% чем железное изделие,
- Экономия на разгрузке, транспортировке и хранении, композитная арматура может хранится скрученной в бухтах по 100 погонных метров. Вес такой бухты не превышает 10 кг, разгрузка и погрузка может осуществляться без применения спец.техники и занимает малое время.
В производственном бизнесе получили распространение два типа арматуры — стеклопластиковая и базальтовая арматура.
Стеклопластиковая арматура — производится из стеклонити (стеклоровинг) пропитанной термореактивными смолами. Основа арматуры — стеклянная высокопрочная нить. Отличается крайне низкой стоимостью изготовления.
Базальтовая арматура — производится из базальтового волокон и, связующих их, смол. Основа арматуры — базальт, полимер, получаемый из минералов. Отличительная черта от стеклоарматуры — обладает более высокой стойкостью к агрессивным средам и более высокой температурой плавления. Себестоимость изготовления дороже чем у АСП, в силу использования более дорогого исходного материала.
Общая принципиальная схема производства композитной арматуры заключается в том, что синтетические волокна скручиваются между собой и пропитывают полимерными связующими, после этого, скрученные нити подвергаются полимеризации и отверждению. В процессе производства, для повышения поверхностной силы трения, на поверхность изделия наносят специальные ребра или покрывают покрытием из кварцевого песка.
Оборудование цеха для производства композитной арматуры
Для производства пластиковой арматуры требуется небольшой штат обученного персонала, специализированный цех или промышленное помещение площадью не менее 200 квадратных метров. Основное оборудование различается объемом производства.
Оборудование начального уровня способно выпускать до 10 метров арматуры в минуту. Основные элементы производственной линии одинаковы для любого производителя оборудования и включают в себя:
- Аппараты размотки протяжки волокон и готовой арматуры,
- Аппарат скрутки волокон,
- Камера пропитки волокон полимерными смолами,
- Высокотемпературная камера полимеризации,
- Охлаждающая камера,
- Вспомогательные элементы (резчик, шпулярник и т.д.)
Современные линии полностью автоматизированные и обеспечить их функционирование можно силами одного оператора. Рынок изобилует различными производителями, как отечественные, так и импортные (преимущественно Китай).
Видео мини-производства композитной арматуры
В зависимости от страны изготовления, мощности и комплектации — стоимость оборудования различается. Такое оборудование возможно взять в лизинг по государственной или негосударственной программам. Не рекомендуем вам брать поддержанное оборудование, так как качество выпускаемой продукции может сильно плавать, что скажется на спросе на ваше изделие.
Применение композитной арматуры и рынок сбыта
На 2015 год применение композитной арматуры в России сильно ограничено в промышленном и крупном строительстве. Это связано с тем, что на данный тип строительного материала пока нет необходимой документации (СНиП, ГОСТ). Поэтому полимерную арматуру, в основном, производят частные и малые предприятия. Однако, в силу преимуществ изделия, композиты нашли широкое применение в частном и малоэтажном строительстве, что обеспечивает устойчивый и быстрорастущий спрос на продукцию. Поэтому со сбытом не будет особых сложностей — собственная торговая точка, организации по продаже строительных материалов, строительные рынки, продажи при помощи сети Интернет.
Рекомендуем изучить дополнительный материал по организации цеха изготовления композитных изделий.
Смотрите также:Специально для hobiz.ru
hobiz.ru
