Обзор оборудования для производства мебели. Какие станки нужны для производства мебели
Обзор оборудования для производства мебели
Современное мебельное производство – это высокоразвитые предприятия, многие из которых начинали свой путь со скромных станков, способных лишь на выпуск плоских мебельных изделий. Сегодня даже фирмы средней руки могут предложить потребителю по-настоящему креативную интересную продукцию высокого качества, и все благодаря современному деревообрабатывающему оборудованию.
Производители мебели могут использовать сегодня станки с компьютерным управлением, которые позволяют не только разнообразить производство, но и сохранять стабильное качество. Теперь для каждого этапа производства той или иной мебели существует «умный» станок:
Одним из лидеров на рынке деревообрабатывающего оборудования, используемого для производства мебели, является компания Biesse. Ее станки различных серий и направлений, по мнению многих специалистов, представляют собой оптимальную продукцию по соотношению «цена-качество». Плюс ко всему оборудование данного европейского производителя можно доукомплектовать различной оснасткой, которую невозможно найти у других производителей.
Работа со станками Biesse позволяет не только выпускать качественную мебель, но и значительно расширить свой ассортимент, изменяя дизайн, усложняя изделия, обновляя производство.
Деревообрабатывающие центры
Одними из представителей современного деревообрабатывающего оборудования являются обрабатывающие центры, управление которыми производится посредством компьютера и специального программного обеспечения.
Данный вид оборудования дает производителю полную свободу в выборе ассортимента, поскольку на нем можно выполнять:
- обработку массива древесины для мебели;
- оконные рамы;
- двери;
- лестницы любой конструкции;
- детали для мебели сложной формы;
- и многое другое.
Сложность производимых деталей не имеет значения, если на производстве работает деревообрабатывающий центр. Например, особого внимания в этом направлении требует серия центров Rover от ведущего производителя станков и оборудования для деревообработки – компании Biesse. Последние разработки компании представляют собой станки с ЧПУ с высокой скоростью обработки данных и настройки оборудования под тот или иной тип мебели, большим запасом различного инструмента, которые помогут нарастить производство, не снижая качества и не отказываясь от разнообразия.
Новые обрабатывающие центры с ЧПУ ориентированы на высококачественные изделия, обладают повышенной производительностью и прочностью. Среди прочих особенностей стоит отметить ресурс станков: работать на них можно с повышенными нагрузками на протяжении всего эксплуатационного периода, настолько качественными и надежными являются станки.
Наряду со всеми выдающимися параметрами цена на станки Biesse доступна даже среднему мебельному производству, поскольку вложенные средства окупятся уже через 3 года. Вкладывать деньги в такого рода оборудование выгодно еще и по той причине, что его использование способствует поддержанию оптимальной стоимости конечной продукции. Применение обрабатывающего центра дает возможность исключить покупку у других производителей заготовок, тем самым высвобождая средства и снижая расходы производства.
Оборудование для скрепления деталей
Чтобы надежно и в то же время просто соединить деревянные детали, необходимо использовать особое соединение, которое сегодня доступно каждому производству. Существует специальный полимерный крепеж, соединяющий деревянные детали без клея. Крепление «ласточка» впервые было разработано компанией Hoffmann, но сегодня используется большинством производств мебели, а все потому что с его помощью можно сэкономить большую часть времени в цикле производства и значительно расширить его объемы. Кроме простоты и оперативности крепления «ласточка» обладает еще одним преимуществом: деталь, закрепленную таким способом, можно сразу же обрабатывать, поскольку клей для крепежа не используется.
Выполнить «ласточку» можно благодаря специальному современному автоматическому фрезерному станку с прессом. Операция скрепления проводится в несколько этапов. Сначала выполняется проточка и стыковка деталей, потом непосредственная вставка крепежа («ласточки») между ними и прессование.
Сверлильные и облицовочные станки
После качественно выполненных отверстий, которые являются первостепенным показателем качества деталей и мебели в целом, необходимо продумать процесс обработки деталей кромкой. Кромкооблицовочные станки высокой производительности модульного типа обеспечат точное позиционирование деталей и их аккуратный внешний вид. Модели станков могут быть также оснащены лентой с клеем, полировочным узлом, фрезерный узлом и устройством для снятия свесов с деталей. На рынке представлено оборудование, которое удовлетворит и небольшое производство, и крупную фабрику.
На разных станках предусмотрено использование одного или нескольких кромочных материалов. Например, в качестве кромки может быть использован массив дерева, а также современные пластики, поставляемые на производство в рулонах, натуральный шпон и другие материалы. Кромку приклеивают специальными клеями, типа клея-расплава.
Подбирая оборудование для своего мебельного производства, отдавайте предпочтение новым современным моделям, тогда качество вашего конечного продукта будет на высоте, а оснащение цеха окупится быстро.
На нашем сайте представлены различные модели широкоформатных принтеров VitReX и Kincolor которые отлично подходят для мебельного производства.
www.vegasd.ru
Как открыть производство мебели из массива дерева
Мебель из массива никогда не потеряет актуальности. Естественная красота изделий из натурального дерева, изысканный стиль, благородные линии, надёжность и комфорт в эксплуатации привлекают покупателей. С каждым годом спрос на элитную деревянную мебель растёт, а значит организация производства изделий из массива – перспективный бизнес.
Как открыть производство мебели из массива дерева
Главное – создать достойное предложение для потенциальных клиентов. Поскольку мебель из натурального дерева принадлежит к товарам высшей ценовой категории, следует ориентироваться на высокое качество и оригинальные идеи. Основные покупатели – люди с доходами выше среднего уровня. Их не интересуют скидки на продукцию или низкая стоимость доставки. Требования таких потребителей – соответствие последним модным тенденциям, экологичность и современный дизайн мебели.
Регистрация бизнеса
Организационно-правовой формой предприятия может быть ИП или ООО. Выбор определённой формы ведения бизнеса напрямую зависит от объёмов производства мебели из массива. На начальной стадии организации производства подойдёт частное предпринимательство. Но если в планах крупный бизнес, необходимо регистрировать ООО.
Сырьё для производства мебели
Для изготовления деревянной мебели используют цельную обрезную доску и готовые мебельные щиты. Самые популярные сорта дерева — дуб, сосна, граб, бук, берёза, ольха, лиственница.
По желанию заказчика можно использовать фурнитуру отечественного производства или же импортные изделия. Покупатели отдают предпочтение функциональным крепёжным элементам из бронзы и нержавеющей стали (легированной хромом).
Особое внимание следует обратить на лакокрасочное покрытие. Мебельные лакокрасочные материалы должны соответствовать ГОСТу 31093-2003.
Помещение для производства мебели из массива
Размер помещения напрямую завит от производственных мощностей. Если речь идёт о полном цикле производства, необходимо организовать следующие отделы:
- Производственный цех;
- Склад сырья;
- Помещение для сборки мебели;
- Цех для проведения лакокрасочных работ;
- Сушильная камера;
- Склад готовой продукции.
Основные требования к помещению: наличие трёхфазной сети, система вентиляции, бесперебойное водоснабжение и отопление, система противопожарной безопасности, платформа для разгрузки сырья/вспомогательных материалов.
Оборудование для производства мебели из массива
Для запуска производства мебели из массива понадобится спецоборудование:
- Кромкооблицовочные станки. Предназначены для нанесения кромки на торцевые, прямолинейные и криволинейные стороны панелей. Выпускают кромкооблицовочные станки с ручным и автоматическим типом управления.
- Фуговальные станки. Применяются для одностороннего прямолинейного строгания изделий из дерева с целью создания базовой поверхности/придания товарного вида.
- Рейсмусовые станки. Используются для плоского фрезерования брусьев, досок и щитов в размер по толщине.
- Фрезерные станки. Предназначены для обработки фасонных и плоских поверхностей, тел вращения, металлических заготовок.
- Шлифовальные станки. Применяются с целью калибрования и шлифования плоскостей заготовок.
Технология производства мебели из массива
Существует два варианта изготовления мебели из массива – по короткому или полному производственному циклу.
Короткий цикл производстваСырьём для изготовления изделий служат готовые мебельные щиты, которые распиливаются под детали определённых размеров, шлифуются и покрываются лаком. Короткий цикл производства – оптимальное решение для небольших предприятий.
Полный цикл производстваВ качестве сырья выступают цельные доски. На начальном этапе производства их преобразуют в щиты и только потом изготовляют детали, заготовки для мебели. Организация полного цикла выгодна предприятиям со средними объёмами производства и крупным компаниям.
Читайте также:
hobiz.ru
Какое необходимо оборудование для производства мебели?
Мебель – это товарный сегмент, отличающийся большим разнообразием. Список оборудования, с помощью которого все это разнообразие изготавливается, тоже весьма обширен.
Но весь широкий перечень оборудования, которое используется в производстве мебели, можно условно разбить на большие подгруппы:
- Станки, занимающиеся раскройкой и распиливанием;
- Станки, осуществляющие сверлильные функции и вырезание деталей;
- Станки, осуществляющие шлифовку;
- Оборудование, обрабатывающее плоскости:
- Оборудование, обрабатывающее кромки;
- Покрасочное оборудование;
- Упаковочное оборудование.
Конкретный набор оборудования всегда подбирается индивидуально под планируемое производство, исходя из масштабов и будущего ассортимента мебели. Например, какое купить оборудование для производства корпусной мебели? Какие станки будут необходимы, а какие окажутся лишними? Перед покупкой оборудования всегда нужно хорошо изучить представленные на рынке варианты, чтобы, скажем, не приобрести станки с дублирующими функциями, или не соответствующие требуемой производительности.
Раскроить и отформатировать – без шума и пыли
Начало любого процесса – раскройка деталей. Раскроечный станок – необходимый вид оборудования для любого мебельного производства. Современные станки подходят для работы с самыми разными материалами – хорошо раскраивают детали из массива, плиты ДСП, МДФ, фанеру. Работают с плитами любой толщины и длины. Рассчитаны в том числе и на материалы с чувствительными поверхностями. Раскроечные станки также подходят для форматной обрезки щитовых заготовок и предварительного выравнивания. Производство корпусной мебели не обходится без такого рода станков.
Есть варианты самые простые, выполняющие функции раскройки по отдельности: например, торцовочные станки раскраивают пиломатериал по длине, а круглопильные – по ширине. Самые доступные по стоимости позволяют осуществлять продольный и поперечный раскрой, но также выпускаются пильные центры для криволинейного раскроя. Цена оборудования для производства мебели складывается из базовой стоимости, а также стоимости дополнительных опций, необходимых узлов. Например, чем больше длина пропила – тем дороже станок.
Просверлить точно и к месту
Ни один предмет мебели не обходится без отверстий, глухих или сквозных. С помощью отверстий мебельные детали соединяются между собой. Также с их помощью облегчается крепление фурнитуры. Для этих целей предназначены сверлильно-присадочные станки. Они способны высверливать отверстия заданного диаметра, нужной глубины, некоторые умеют делать это под различными углами. Нужно выбирать станок с широким диапазоном глубины сверления и высокой точностью. Требования к качеству отверстий – они должны быть ровными, не крошиться, не иметь сколов и торчащих опилок. Это ювелирная работа. Также очень важно соблюдать точное расстояние между отверстиями согласно чертежу, иначе мебель получится бракованной, и детали не собрать. Возможно, пригодится вспомогательное оборудование – шипорезные станки, которые вырезают в деталях шипы. Но эту операцию можно делать и вручную.
Режимы переключаются и все получается
Такие различные функции, как распил, сверление и фрезерование можно выполнять по очереди на различных станках, но есть такое оборудование, которое позволяет делать все эти вещи на одном и том же станке. Такие умные машины называются обрабатывающими центрами. Как правило, они оснащены ЧПУ (числовое программное управление). Понятно, что их использование повышает производительность, кроме того, они достаточно просты в управлении, несмотря на свою многофункциональность. Режимы переключения и все параметры действий задаются программой. Центры способны следовать довольно сложным алгоритмам, не требующим вмешательства человека в процесс. Режущие инструменты в агрегатах станка тоже меняются автоматически. Способны просверливать отверстия как по горизонтали, так и по вертикали без перемещения плиты в пространстве. Обработка заготовок, таким образом, осуществляется с разных сторон. Конечно, такое оборудование дороже, но оно того стоит.
Если требуется сделать красиво
Шлифовальный станок – это практически необходимое оборудование для изготовления мебели из дерева. Но в шлифовке нуждается не только массив древесины, но и древесные плиты. Даже цементно-стружечные плиты, а также пластик, оргстекло, слюда, металл, цементные плиты, пенопласт и многие другие материалы могут обрабатывать эти станки. Машина сначала откалибровывает (выравнивает) материал по ширине и толщине, а затем шлифует. Степень шлифования задается программой, можно добиться идеально гладкой поверхности.
Когда мебель производится из ДСП или ДВП, то необходимо облицевать срез кромкой, чтобы изделие выглядело привлекательно и было безопасно в быту. Автоматические кромкооблицовочные станки работают с широким перечнем облицовок – кромкой ПВХ зарубежного и отечественного производства и другими материалами. Специальный механизм подает клей, после чего облицовочный материал плотно прижимается к обрабатываемой детали. Станки работают с кромочным материалом различной толщины. Подача материалов может осуществляться как автоматически, так и вручную. Современные станки компакты и не занимают много места, в отличие более ранних предшественников.
Если в производстве используется необлицованная плита, ее надо облагородить. Оборудование для мебели из ДСП, как правило, включает в себя станки, декорирующие поверхность. Это оборудование для облицовки мебельных плит не только из ДСП, но также ДВП, МДФ и других плит различными материалами: декоративной бумагой, ПВХ-пленкой, слоистым пластиком, фольгой, картоном, строганым шпоном, металлизированными пленками и другими покрытиями. Облицовочный рулон с помощью расплавленного клея наносится на поверхность и прессуется горячим либо холодным способом.
Облицовку может выполнить также пресс. Прессы способны не только облицовывать детали декоративными материалами, но и помогают в сборке элементов корпусной мебели. Прессовочное оборудование, используемое в мебельном производстве, бывает гидравлическим, вакуумным и мембранно-вакуумным (для термопластичных пленок). Ленточные прессы применяются, как правило, на очень крупных производствах.
А если деталь сложная?
Еще один вид деревообрабатывающего оборудования – линии окутывающего погонажа. Если деталь не плоская, а имеющая сложную форму (багетные рамки, фигурные элементы фасадов и т.д.), но ее необходимо облицевать декоративной бумагой или полимерным материалом, не обойтись без линий окутывания. На такой линии регулируется скорость нанесения клея и сила придавливания декоративного материала к поверхности детали.
Будем красить и лакировать
Возможно, понадобятся линии для лакировки и покраски, оборудованные сушильными агрегатами. Это ленточные конвейеры, на которых детали прокрашиваются равномерно и тщательно. В качестве красителей могут выступать краска, масло, лак, воск, эмали и другие вещества. Это популярное оборудование для производства кухонной мебели, так как кухонные фасады должны выдерживать влагу и другие неблагоприятные воздействия. Особенно популярные сейчас акриловые и полиуретановые красители для кухонных фасадов. Окраска и лакировка могут осуществляться в несколько этапов, создавая многослойную обработку. Могут дополнительно комплектоваться щеточным шлифовальным станком, камерой для ультрафиолетовой сушки и др.
Производство мягкой мебели
Изготовление мягкой мебели способно «потянуть» даже небольшое по масштабам производство. Оборудование для производства мягкой мебели и необходимый инструмент можно приобрести совсем недорого. Каркас мебели собирается из отдельных частей, деревянных и металлических, обычно это делается вручную. Можно обойтись без дорогостоящего оборудования. Многие внутренние детали вырезаются с помощью ручного электроинструмента. Обивка и мягкие элементы крепятся к заготовке специальными пистолетами-степлерами. Элементы, содержащие пружины, устанавливаются либо прямо на каркасе, либо изготавливаются отдельно. Механизм трансформации (для раскладных диванов и кресел) тоже крепится вручную.
Если производство нуждается в швейном цехе, то необходимо приобрести раскроечное и швейное оборудование. Существуют совсем небольшие станки, которые представляют собой оборудование для изготовления мебели в домашних условиях. Машины, которые обтягивают детали тканью и кожей, можно использовать не только для производства, но и для ремонта мебели. Они не занимают много места, не потребляют много электроэнергии и не шумят.
Наконец, дополнительное оборудование – это все, что связано с упаковкой, наклейкой стикеров, рекламных материалов и так далее. Мебель упаковывается в картон, стрейч-пленку, а также в термоусадочную пленку. Существуют упаковочные станки, которые автоматически определяют размер каждого товара и сами выбирают необходимую ширину рулона.
Оснащенность производства: необходимое и достаточное
Для начала производства лучше приобрести базовые модели, которые при необходимости и дальнейшем развитии бизнеса можно укомплектовывать дополнительными опциями и совершенствовать.
Оборудование для мебельного производства лучше всего приобретать у проверенных поставщиков. Это либо компании-производители (если речь идет об отечественных станках), либо дилеры известных западных изготовителей. Выбор лучше останавливать на известных брендах, давно зарекомендовавших себя на рынке. Цена на оборудование для производства мебели зависит от комплектации станков, которые могут существенно отличаться модификациями, сериями. Также станки могут быть оснащены дополнительными опциями или собраны полностью по индивидуальному заказу.
Старое или новое. Покупка или аренда
Лучше всего покупать оборудование европейских производителей – немецких, испанских, итальянских. Чтобы сэкономить средства, вполне допустимо приобрести б/у оборудование для производства мебели. Европейские станки, бывшие в употреблении, сохраняют свои производственные качества надолго, а стоят гораздо дешевле новых. Это станки надежные, очень точные, безопасные в эксплуатации и экономящие электроэнергию. Как правило, все они имеют ЧПУ. Но иногда оказываются дорогими в техническом обслуживании и при покупке запасных частей. Также требуют высококвалифицированных рабочих-операторов.
Поэтому для начала можно использовать и китайское оборудование. Сегодня встречаются хорошие китайские образцы. Еще один прагматичный вариант – взять оборудование в аренду. Аренда оборудования – хороший выход из положения, когда бизнес только встает на ноги. Оборудование бывает разной производительности, поэтому комплектовать производство необходимо исходя из поставленных задач и масштабов предприятия.
Можно создать необходимое оборудование для производства мебели своими руками. Особенно если хорошо понять специфику работы стандартных станков.
Загрузка... effect-money.com
