Изделия из крошки резиновой: Изделия из резиновой крошки — ЭкоРезина

Производство изделий из резиновой крошки

Производство изделий из резиновой крошки | Полимикс

     В последние десятилетия покрытия на основе резиновой крошки приобретают всё большую популярность для устройства травмобезопасных покрытий стадионов, детских площадок, спортивных площадок (баскетбольных, волейбольных, футбольных и т.д.), беговых дорожек, тренажерных залов, пешеходных зон и дорожек, парковочных карманов для автомобилей, покрытий в животноводческих фермах и т.д.   Популярность покрытий из резиновой крошки объясняется его исключительными свойствами:  травмобезопасность,  нескользящая поверхность, высокая упругость и эластичность, устойчивость к воздействию химических реагентов, таких как машинное масло, бензин, моющие средства; долговечность, стойкость к истиранию, стойкость к перепадам температур – в том числе и морозостойкость до -45°С; всесезонность, поглощаемость шумов,простота ухода и ремонта, экологичность,  красота и эстетичность — резиновая плитка и брусчатка выполняются различных форм и конфигураций, толщины и рисунка, цветовая гамма практически не ограничена.  

   Мы предлагаем однокомпонентые полиуретановые связующие для изготовления всех видов изделий из резиновой крошки  — плитки и брусчатки, изготавливаемой методом холодного и горячего прессования, а также для изготовления рулонных и  бесшовных резиновых покрытий.

Polymix F

Однокомпонентное полиуретановое связующее для формования изделий из резиновой, каучуковой (EPDM) крошки и других наполнителей различных фракций методом горячего прессования. 

Запрос стоимостиЗапросить образец

Смотреть

Polymix S

Однокомпонентное полиуретановое связующее для холодного формования изделий  из резиновой, каучуковой (EPDM) крошки и других наполнителей различных фракций. Отверждается при контакте с естественной влажностью воздуха.

Запрос стоимостиЗапросить образец

Смотреть

Polymix M

   Однокомпонентное полиуретановое связующее для устройства бесшовных покрытий  из резиновой, каучуковой (EPDM) крошки и других наполнителей различных фракций. Отверждается при контакте с естественной влажностью воздуха.

Запрос стоимостиЗапросить образец

Смотреть

Ваша сфера применения

Мы можем подобрать материалы для вашей сферы с возможностью адаптации продуктов под Ваши индивидуальные требования.

Опишите Вашу задачу и мы предложим идеальный вариант. Наши специалисты проведут консультацию и вышлют расчеты или коммерческое предложение под вашу задачу по указанным контактным адресам.

При этом Вы можете быть уверены в

• Одном из лучших соотношений цена-качество на рынке
• Своевременной поставке
• Контроле качества

© 2011-2022 ООО «ПолиМикс Казань»

Сайт разработан в компании «ARTKLEN»

Типы резиновое крошки и её применение в благоустройстве

Резиновая крошка применение

 Резиновая крошка (Крошка) — порошкообразный сыпучий материал черного цвета без иных примесей, полученный в ходе измельчения использованных в быту резиновых товаров. На рынке переработки продуктов признана очень востребованным товаром, который применяется в изготовлении:

• покрытий
• кровельных товаров
• мастик
• составов на ее основе
• модификаторов битума
• для тампонирования скважин
• иных продуктов
• строительстве

Отличается по составу, структуре фракционного ядра и его формы.

Различия:

Шинная – результат измельчения использованных покрышек (автошин) и состоит из 4-х видов эластомеров и каучука:

• натуральный
• бутадиен-стирольный
• бутадиеновый
• изопреновый

Автопокрышка имеет сложный химический состав, в котором преобладают — технический углерод, диоксид кремния, смолы, пластификаторы и смягчители

EPDM – это Этилен-пропиленовый каучуки, которые относятся к классу эластомеров и обладает повышенной эластичностью. Оптимальным способом получения является механический способ обработки, в результате которого конечный продукт не подвержен температурным и физическим изменениям.

РТИ – получается при переработке использованной продукции разной по составу:

• шланги для воды
• обувь
• транспортерные ленты
• технические маты
• остатки резиновой массы при изготовлении изделий
• изделия предназначенные для утилизации (медицинские пробки, противогазы, изношенные вкладыши и др.).

Использование продукта в отраслях промышленности зависит от ее фракции (размера ядра). Получить интересующий размер возможно применяя фракционные сито при воздействии:

• режущее
• различных волн
• деформационное
• электричеством
• при помощи пучка лазеров
• холодом
• ударно волновое

Однако большинство перечисленных способов меняют структуру резины, что приводит к потере качества готовой продукции. Оптимальным способом дробления является использование тихоходных дробильных машин (шредер), которые не нагревают резину во время измельчения, сохраняя качества и свойства на выходе.

Различия по внешнему виду:

Стружка (Мульча) – гранула вытянута 5-10х3 мм. Получается при обработке автомобильной шины или каучуковой заготовки в специальной машине с установленными резцами. Характеристики:

• прочность
• декоративность

Применяется в декоративных покрытиях и как утеплитель.

Среди гранул полученных из шин, можно выделить EPDM Мульчу получаемую из EPDM каучуков. Изготовлена из цветной массы, имеет яркий цвет, что придает современность, красочность изготовленной продукции.

Кубовидная (Резаная) – используется в производстве бесшовных покрытий и производстве плитки. Такая фракция имеет четкие грани и минимальное количество плоскостей, без трещин и рваных краев. Фракция такой формы при укладке покрытий значительно экономит связующее (полиуретановый клей). Которое является самым дорогим расходным материалом при укладке покрытий. На резаной фракции (зерне) края ровные, а значит и площадь поверхности будет меньше чем на фракции (зерне) с рваными краями, выступами и трещинами. Чем ровнее грани фракции (зерна), тем меньше площадь покрытия связующим и меньше расход клея, а значит и ниже себестоимость готовой продукции.

Один из примеров покрытия изготовленного из Кубовидной (резаной) крошки.

Рваная (жеваная) – изготовляется комбинированным методом истирания в сочетании с резкой в дробильных машинах. Может использоваться для изготовления бесшовных покрытий и плитки. Однако себестоимость готовых изделий будет выше, чем при использовании крошки кубовидной формы. Практически каждая фракция (зерно) по площади отличается от последующего, что неблагоприятно сказывается на производстве готовой продукции (плитки). Плитка в свою очередь, начинает отличаться друг от друга по цвету из-за того, что крошка разная по площади опудривания связующим, смешанным с цветовым пигментом. При использовании такой фракции в производстве очень сложно добиться цветового однообразия партии.

Рваная резиновая крошка активно применяется при изготовлении мастик, различных битумных соединений и смесей, красок, в качестве модификатора для добавления в асфальт и регенерата. Именно в этих областях применения для лучшего растворения и смешивания с другими веществами требуется максимальная распушенность (щетинистость) фракции (зерна).

Это основные виды резиновой крошки различающиеся по внешнему виду.

По своей фракционности резиновая крошка делится на несколько размеров:

• Фракция 0,001-0,5 мм (резиновая пыль) применяется как компонент для производства резиновых красок, мастик, герметиков, гидроизоляции, грунтовки.
• Фракция 0,5-1 мм. широко применяется как добавка в производстве различных резино технических изделий. Для изготовления модификатора асфальта, где применяется как добавка в составе смеси увеличивающая срок службы дорожного покрытия в 2-3 раза. Крошка такой фракции так же применяется в виде сорбента для сбора нефтепродуктов.
• Фракция 1-3 мм. применяется для изготовления резиновых покрытий из крошки (рулонные, формовочные изделия), как компонент засыпки футбольных полей.
• Фракция 2-4 мм. применяется для изготовления бесшовных и травма безопасных покрытий из крошки и производства плитки из резиновой крошки.
• Фракция 4-7 мм. применяется как наполнитель спортивного инвентаря, наполнитель пуле улавливателей стрелковых зон в тирах, подсыпка в фундамент, компонент для формования резиновой плитки.

Наша компания имеет богатый научный потенциал, прекрасную площадку. Оборудование собственной разработки и производства, уникальные технологии для изготовления продукции.

Есть вопросы? Хотите сделать заказ?

Звоните!   +7 926 797 44 88

Закажите звонок специалиста

Резиновая крошка

Резиновая крошка
Назад
на главную

Как правило, переработанные изношенные шины относятся к областям применения шин со сколами.
или резиновая крошка. Резиновая крошка, также называемая молотой резиной,
представляет собой мелкие резиновые частицы, не содержащие проволоки, полученные путем измельчения из отходов автомобильных покрышек.
Различные методы уменьшения размера могут быть использованы для достижения широкого диапазона
размер частиц до 600 мкм и менее. Сколы на шинах также являются результатом
в измельченных без проволоки частицах шин относительно крупного размера
по сравнению с резиновой крошкой. В данном обсуждении термин «резиновая крошка» будет означать
как к резиновой крошке, так и к сколотым шинам для удобства.

По сравнению с цельными шинами резиновая крошка имеет большую
и более широкие потенциальные рынки.

Основные рынки сбыта резиновой крошки

• Включенная резиновая крошка
  в резиновые или пластмассовые изделия
• Регенерированная резина
• Резиновая крошка для гражданского строительства
• Резиновый модифицированный асфальт
• Строительство и промышленное применение

Асфальт, модифицированный каучуком, будет рассмотрен в отдельной главе.
его большой рыночный потенциал и технические характеристики.

Для резиновой крошки (кроме применения в гражданском строительстве) примерно
В 1992 году на открытом рынке было продано 120 миллионов фунтов стерлингов.
до 440 миллионов фунтов стерлингов в 1996 году.
быстрорастущий рынок (увеличение почти на 350 % с 1990 по 1998 год) ¹⁾ .

Производство крошки
Резина:

Резиновая крошка изготавливается путем сочетания или применения нескольких
технологии сокращения. Эти технологии можно разделить на две основные
категории обработки, механическое измельчение и криогенное восстановление.

Механическое шлифование: Механическое шлифование является наиболее
часто используемый процесс. Метод заключается в механическом разрушении
измельчение каучука на мелкие частицы с использованием различных методов измельчения,
таких как крекерные мельницы, грануляторы и т. д. Стальные компоненты удаляются
магнитным сепаратором (грохотами и обычными сепараторами, такими как
в качестве центробежных также используются воздушная классификация, плотность и др.). Волокно
компоненты разделяются воздушными классификаторами или другим сепарационным оборудованием.
Эти системы хорошо зарекомендовали себя и могут производить резиновую крошку (различные
размер частиц, сорта, качество и т.д. ) при относительно низкой стоимости. Система
прост в обслуживании и требует небольшого количества людей для эксплуатации и обслуживания. Замена
детали обычно легко достать и установить.

Другое важное преимущество механического измельчения связано с
форма и физические свойства частиц резиновой крошки. Форма
и текстура поверхности частиц резиновой крошки относительно круглая
и гладкие, и способны образовывать молекулярные поперечные связи с виргиновым каучуком
материал. Частицы резины разрушаются под действием высокого напряжения сдвига.
Поскольку состав шины состоит из поперечно-сшитой матрицы углерод-сера
(см. Анатомия
шины), процесс шлифования приводит к «расщеплению» материала.
Полученный «несвязанный» материал более вязкий по сравнению с первичным каучуком.
и является уникальной характеристикой механически измельченной резиновой крошки. За
применения, включающие смешивание с первичным каучуком или пластиком, крошкой
каучук придает вязкоупругому составу некоторые полезные свойства.
Частицы резиновой крошки не вызывают ухудшения прочности на растяжение.
при низких и средних уровнях нагрузки.

Основной недостаток касается стоимости.

Криогеника: Криогенный процесс заключается в замораживании измельченных
резины при чрезвычайно низкой температуре (намного ниже температуры стеклования
температура соединения). Затем застывшая резиновая смесь легко
разлетелся на мелкие частицы. Волокно и сталь удаляются в
так же, как и при механическом шлифовании.

Преимущества системы заключаются в более чистой и быстрой работе.
при производстве мелкоячеистой сетки.

Наиболее существенным недостатком является несколько более высокая стоимость из-за
добавленная стоимость охлаждения (жидкий азот и т.д.).

Приложения
резиновой крошки

Крошка
каучук, включенный в резиновые или пластмассовые изделия:

Резиновая крошка была включена в резиновые и пластмассовые материалы, такие как
в качестве напольных ковриков, автомобильных брызговиков, ковровых покрытий, клея и т. д. (см.
РЕЗЮМЕ
СУЩЕСТВУЮЩЕГО И ПОТЕНЦИАЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПЕРЕРАБОТАННОЙ РЕЗИНОВОЙ КРОЙКИ для подробностей.).
Использование резиновой крошки в производстве имеет три основных преимущества:
резиновых и пластмассовых изделий.

Используйте в качестве наполнителя для снижения стоимости .

Добавление функциональности или изменение свойств конечных продуктов.

Экологически полезный продукт как следствие вторичной переработки и отходов
минимизация .

Основное соображение этого приложения связано с затратами, поскольку
продажная цена первичного каучука и пластиковой смолы относительно низка.

Регенерированная резина:

Регенерированная резина производится из резиновой крошки. Самая обычная резина.
Процесс восстановления описывается следующим образом:

1. Резиновая крошка смешивается с водой, маслом и химикатами.
   для девулканизации каучука.
2. Смесь нагревают под давлением.
3. Полученный частично девулканизированный каучук может быть сформирован в виде пластин или пластин.
   тюки и отправляются производителям, которые перерабатывают и вулканизируют материал
   с натуральной резиной или пластиковой смолой.

По сравнению с резиновой крошкой регенерированная резина теряет свои эластичные свойства.
в процессе рекуперации. Материал способен образовывать молекулярные
перекрестные связи с материалом матрицы. Хотя материал действительно
не будет вести себя идентично первичному каучуку, ожидается, что регенерированный каучук будет
имеют более широкое применение, чем резиновая крошка, особенно для резиновых изделий.

Самым большим препятствием для индустрии восстановления является
использование синтетических полимеров в производстве новых шин. Современная шина
составы содержат примерно пять различных видов синтетического каучука
и другие различные химические вещества для различных методов сшивки. Традиционный
технология регенерации, основанная на термическом разложении углерода-углерода
и связи углерод-сера не всегда эффективны с этими новыми синтетическими
материалы.

Кроме того, материалы для шин требуются для достижения более высокой
работоспособность в экстремальных условиях. Количество использованной регенерированной резины
шинной промышленностью составляет примерно 1-2 % сырья.

По этим причинам производство регенерированной резины сократилось,
а мелкая резиновая крошка заменила этот материал в качестве более дешевой добавки.
наполнитель.

Некоторые исследования и испытания по разработке нового типа регенерированной резины
были сделаны. Основная концепция более тесно связана с модификацией поверхности.
из резиновой крошки. Резина тонкого помола (предпочтительнее механическое измельчение)
обрабатывается жидким полимером для образования поперечных связей с
базовая матрица. Сообщается, что регенерированная резина имеет превосходное сцепление.
свойства и придает расширенное использование резиновым изделиям. Это исправлено
каучук мог бы проникнуть на рынки резиновой крошки, если бы существовал явный
преимущество в стоимости.

Крошка резиновая для
применение в гражданском строительстве

Из-за масштаба и требуемых свойств материала гражданское строительство
применения считаются подходящими для использования резиновой крошки.
Прочность и физические свойства резиновой крошки делают этот материал
привлекательным для таких приложений.

Как показано в списке, в большинстве
случаях в качестве сырья используется резиновая крошка для улучшения требуемых свойств
продукта. Резиновая крошка не является дешевым наполнителем в этом применении,
но был выбран из-за его свойств. Кроме того, некоторые приложения не
требуют мелких частиц резины. Поскольку стоимость сильно связана с частицей
размер, эта ситуация может привести к значительной экономической выгоде, поскольку
Что ж.

См. также Резина
модифицированный асфальт

Строительство
и промышленное применение:

Среди большого разнообразия коммерческих приложений следующие
приложения продемонстрировали растущий рыночный потенциал:

• Покрытия для тротуаров, спортивных площадок и промышленных объектов
• Акустические барьеры
• Железнодорожные переезды, шпалы и буферы

Для вышеуказанных применений первоначальные капитальные затраты не являются основными.
проблема. Несколько исследований показали, что даже если первоначальная стоимость
увеличено за счет использования резиновой крошки, улучшенной функции и срока службы
продукт значительно снизит затраты на техническое обслуживание и, следовательно,
общая стоимость продукта.

В следующих отчетах подробно рассматриваются эти приложения.

• Краткий обзор технологий, Чистый Вашингтон
  Центр
• Покрытие резиновой крошкой из бывшего в употреблении
  Шины на спортивных площадках и других участках с интенсивным движением, J.N. Роджерс,
  III и Дж.Т. Ванини, Департамент растениеводства и почвоведения, штат Мичиган
  Университет
• Питтсбург Парк защищает газон с помощью
  Резиновая крошка, утиль шин Новости Интернет
• Стена звукового барьера, содержащая переработанные материалы
  Резина и пластик, Национальный центр трансфера технологий

Сетка: Количество отверстий на погонный дюйм
считая от центра любого провода до точки ровно 25,4 мм (1 дюйм)
удаленным, или отверстием, указанным в дюймах или миллиметрах, что
понимается как чистое отверстие или пространство между проводами.

Ссылки

1. Майкл
   Блюменталь. Что нового в грунтовой резине? БиоЦикл, март 1998 г., версия 39
   n3 p40(3)
2. Агентство по охране окружающей среды США и др., Технология и рынки утильных шин
   Noyes Data Corporation, Нью-Джерси 1993
3. Джеймс Э. Марк, Бурак Эрман, Фредерик Р. Эйрих. «Наука и технология
   резины» 1994 Academic Pres Inc.
4. Г. Аллигер, И. Дж. Сьотун. «Вулканизация эластомеров» 1963 г. Райнхольд
   Издательская компания
5. К. Олифант, У.Э. Бейкер. Использование
   Криогенно измельченные резиновые шины в качестве наполнителя в полиолефиновых смесях. полимер
   Инженерия и наука, 15 февраля 1993 г. v33 n3 p166(9)

 

Субъекты

Технология переработки

• Топливо из шин
• Применение шин из цельных отходов
• Восстановленный протектор
• Применение шин из переработанных отходов
• Битум, модифицированный каучуком
• Пиролиз

Резиновая крошка от American Tire Recycling, Майами, Флорида

Резиновая крошка, от American Tire Recycling, Майами, Флорида

American Tire Recycling производит до 20 меш резиновой крошки для различных целей переработки. Различные размеры резиновой крошки могут использоваться в плитке, клеях для плитки, асфальте, спортивных покрытиях, подложке для ковров, шумо- и виброизоляции, детских площадках и ковриках. Резиновая крошка также используется в новых шинах, экструдированных резиновых изделиях, коммерческих напольных покрытиях, продуктах для управления дорожным движением и многом другом. Резиновая крошка American Tire Recycling Rubber на 99,99% не содержит стали и нейлона и одобрена ASTM