Содержание
Химическое хромирование в домашних условиях: технология, видео
- Суть технологии
- Подготовка к процедуре
- Приготовление рабочих растворов
- Химические реактивы
Для улучшения характеристик изделий различного назначения используют множество методов, одним из которых является химическое хромирование. Данная технология позволяет значительно улучшить как декоративные характеристики изделия, так и его механические свойства – прочность и износостойкость.
Так выглядит колпак на колесо после нанесения хромового покрытия химическим способом и последующей полировки
Суть технологии
Суть хромирования, выполняемого по любой технологии, заключается в том, что на обрабатываемую поверхность наносится слой хрома, позволяющий значительно улучшить как декоративные, так и механические свойства детали. Покрытие из хрома наделяет изделие следующими качествами:
- исключительными декоративными характеристиками;
- высокой устойчивостью к коррозии;
- жаростойкостью;
- износостойкостью;
- более технологичными электромагнитными и механическими свойствами.
Промышленная линия химического хромирования
Самыми популярными методами, при помощи которых на обрабатываемую поверхность наносится слой хрома, являются гальванический и диффузионный. В отличие от них, хромирование, выполняемое химическим способом, не требует применения специального оборудования и позволяет получать качественные, однородные и надежные покрытия даже на изделиях, отличающихся сложной формой. Химическая металлизация (в частности, хромирование) выполняется с использованием специального водного раствора, нагреваемого до определенной температуры.
Суть химического хромирования заключается в том, что хром, оседающий на обрабатываемой поверхности, восстанавливается из раствора своих солей. Такая восстановительная реакция становится возможной за счет того, что в растворе для химического хромирования содержится гипофосфит натрия. Присутствие в растворе именно данного вещества – это главное отличие химического хромирования от аналогичного процесса, выполняемого с применением электролитического раствора.
Гипофосфит натрия – бесцветные кристаллы, применяемые для химического хромирования в основном металлических изделий, иногда и пластмасс
После проведения химического хромирования готовое покрытие получается матовым, что хорошо заметно даже по видео данного процесса. Чтобы придать такому покрытию характерный хромовый блеск, изделие необходимо подвернуть последующей полировке. Между тем хромовый слой, полученный с помощью данной технологии, хотя и не отличается высокой декоративностью, если сравнивать его с диффузионными и электролитическими покрытиями, обладает более высоким качеством и надежностью. В частности, в таком покрытии содержится фосфор, который придает ему прочность и твердость.
Подготовка к процедуре
За счет своей простоты проведение химического хромирования не требует серьезных финансовых затрат.
Выполнить хромирование в домашних условиях при помощи данной технологии несложно, для этого вполне достаточно внимательно изучить теоретический материал и просмотреть соответствующее видео.
Однако следует иметь в виду, что химические реактивы, используемые для хромирования по данной технологии, выделяют токсичные испарения, которые опасны для здоровья человека, поэтому следует строго соблюдать правила техники безопасности.
В процессе химического хромирования следует избегать контакта растворов с незащищенными участками тела
Выполнять такое хромирование в домашних условиях следует только в нежилых помещениях, в которых организована эффективная вентиляция. Кроме того, необходимо использовать средства личной безопасности:
- респиратор, защищающий органы дыхания;
- очки для защиты органов зрения;
- перчатки, одежду и обувь, защищающие кожные покровы;
- клеенчатый фартук.
Растворы для хромирования, выполняемого по химической технологии, а также для проведения всех вспомогательных технологических операций готовятся на основе дистиллированной воды.
Реактивы, используемые при этом, должны иметь в своей маркировке букву «Ч», что свидетельствует об их химической чистоте. Посуда, в которой готовят рабочие растворы, может быть только стеклянной или эмалированной.
Реактивы для химического хромирования
Перед началом химического хромирования поверхность изделия следует подвергнуть тщательной очистке и обезжириванию. Надежность и качество хромового покрытия в большой степени определяются тщательностью выполнения данных процедур. Если обрабатываемая поверхность достаточно сильно загрязнена и на ней имеются остатки старого покрытия или следы коррозии, то ее обрабатывают при помощи пескоструйной установки или наждачной шкурки, добиваясь металлического блеска. Сформировать более надежное и качественное хромовое покрытие позволяют предварительные шлифовка и полировка изделия. После выполнения этих технологических процедур обрабатываемую поверхность обезжиривают при помощи водного раствора, включающего в свой состав такие компоненты, как:
- каустическая сода – 100–150 г/л;
- карбонат натрия – 40–50 г/л;
- жидкое стекло – 3–5 г/л.
Промывка и обезжирование деталей перед хромированием
Чтобы выполнить обезжиривание, полученную смесь подвергают нагреву до 60–100° и только после этого опускают в нее обрабатываемое изделие. В зависимости от степени загрязнения поверхности изделие держат в нагретом растворе от четверти часа до 60 минут. Чтобы улучшить сцепление хрома с обрабатываемой поверхностью, можно дополнительно выполнить ее декапирование, которое проводится в растворе соляной и серной кислот.
Следует иметь в виду, что хромовое покрытие будет держаться тем прочнее, чем чище и ровнее поверхность, на которую оно наносится.
При необходимости выполнения химического хромирования алюминия изделие из данного металла подвергают еще и цинкатной обработке, после которой его промывают. Перед химическим хромированием деталей из стального сплава на их поверхность предварительно наносится слой меди. Для этого используется водный раствор, включающий следующие компоненты:
- сульфат меди – 50 г/л;
- концентрированную серную кислоту – 5–8 г/л.
Рабочая температура такого раствора, в котором изделие выдерживается в течение нескольких секунд (5–10), должна составлять 15–25°. После выдержки в растворе для омеднения изделие промывают водой и просушивают. Если сталь после омеднения дополнительно покрыть никелевым слоем, толщина которого будет составлять порядка 1 микрометра, то хромирование, выполняемое в дальнейшем, будет более качественным.
Приготовление рабочих растворов
Растворы для химического хромирования надо готовить в следующей последовательности.
- Все используемые химические реагенты, кроме гипофосфита натрия, смешиваются или растворяются в воде.
- Полученный раствор подвергают нагреву до рабочей температуры.
- В нагретый до рабочей температуры раствор добавляют гипофосфит натрия.
Изделие, которое необходимо подвергнуть хромированию, подвешивают в подготовленном и разогретом растворе и выдерживают в нем в течение 5–8 часов.
Время выдержки зависит от требуемой толщины слоя хрома. Чтобы удалить с поверхности только что нанесенного покрытия остатки химических реактивов, обработанное изделие кипятят в воде в течение получаса. Более подробно изучить процедуру химического хромирования позволяет видео на данную тему.
Изделия, на поверхность которых нанесен слой хрома, подвергают термической обработке, способствующей протеканию низкотемпературной диффузии, а значит, улучшающей адгезию нанесенного слоя с основным металлом. Выполняется термообработка при температуре 400°. В таких условиях изделие выдерживается в течение часа.
Печь для сушки и термической обработки хромированных изделий
Отдельные изделия из стали, такие как ножи, рыболовные крючки, пружины и др., после термообработки могут утратить свою твердость, поэтому их выдерживают при температуре 270–300° в течение трех часов. Термообработка после химического хромирования, с порядком осуществления которой также можно познакомиться по соответствующему видео, позволяет повысить твердость нанесенного покрытия.
Готовое хромовое покрытие после просушки изделия, на которое оно нанесено, имеет сероватый матовый налет. Чтобы придать хрому характерный блеск, поверхность детали подвергают полировке.
Химические реактивы
Для химического хромирования используют несколько основных растворов, которые делятся на кислые (pH 4–6,5) и щелочные (pH больше 6,5). Ниже приведены химические составы таких растворов.
Химический состав растворов для хромирования
И в заключение небольшое видео об оборудовании и реагентах, используемых при химическом хромировании.
Хромирование в домашних условиях без проблем
Хромирование в домашних условиях – не слишком сложная технология, с которой легко справиться своими руками.
Освоив тонкости и нюансы работы с различными металлами, можно неплохо сэкономить на услугах специалистов.
Какими же особенностями обладает этот метод, и какие его варианты существуют для стали, меди и алюминия?
Содержание
- 1 Методы хромирования деталей
- 1.1 Гальванический способ
- 1.2 Химический метод
- 2 Порядок проведения процедуры хромирования
- 3 Удаление хрома с поверхности
- 4 Сфера применения технологии
- 5 Заключение + видео
Методы хромирования деталей
Химическое хромирование представляет собой послойное нанесение хрома на изделия из металла.
Это отличный способ не только защитить сталь или же алюминий от повреждений, а также улучшить внешний вид и основные характеристики детали.
Существует несколько вариантов способов металлизации, среди которых:
- Гальванический.
- Химический.
- Напыление.
Важно учитывать, что каждый из методов определяет определенными нюансами, а потому необходимо подобрать оптимальное решение и соответствующее оборудование для меди, чугуна и стали.
Хромирование некоторых материалов требует особого подхода. Речь идет об алюминии – прежде чем сделать основное покрытие, стоит позаботиться о промежуточном слое.
В качестве дополнительной защиты можно при помощи специального оборудования нанести антикоррозионное средство, которое позволит продлить срок службы поверхности.
Гальванический способ
Гальваническое хромирование пользуется неизменной популярностью.
Преимущества в пользу выбора этой технологии очевидны:
- Долговечность.
- Стойкость к износу.
- Повышенная твердость и прочность.
- Устойчивость к любым воздействиям, включая температурные перепады и агрессивным химические вещества.
Но главная ценность гальванического покрытия в том, что даже при длительном нагреве оно не теряет блеска и яркости оттенка. Серные соединения не оказывают негативного влияния – удается выполнить качественное и долговечное декоративное хромирование.
Сфера применения гальванического покрытия достаточно широка. Это и создание изделий, обладающих отражающими свойствами, и нанесение защитной пленки, а также формирование декоративного покрытия, в том числе для восстановления изношенной поверхности для увеличения периода её службы.
Чтобы своими руками выполнить поставленную задачу, потребуется заранее подготовить специальную емкость, отличающуюся повышенной устойчивостью к воздействию кислоты.
Что же касается электрохимического метода, то он основан на принципе электролиза – ток проходит через состав, включающий в себя кислоту, щелочь, а также соли хрома.
В результате выделяются катионы хрома, которые и покрывают изделие. При этом температура должна варьироваться от 50 до 60 °С, а плотность тока от 25 до 60 А/дм². Качество покрытия зависит от правильного выбора основных параметров.
Химический метод
Химическая металлизация проводится на основе специальной технологии, которая проводится на основе целого списка компонентов. Среди них:
- Вода.
- Хлорид хрома.
- Гипофосфат натрия.
- Цитрат натрия.
- Уксусная кислота.
- Раствор едкого натрия (20%).
Важно учитывать, что процедура выполняется только при температуре 80 °С.
Прежде чем приступать к обработке стали, нужно изначально нанести слой меди – после этого изделия тщательно очищается и высушивается.
Чтобы выполнить металлизацию химическим способом, нужно сделать кислотно-щелочной раствор.
При хромировании алюминия процедура выполняется в специальных вакуумных емкостях – при воздействии высоких температур металл начинает испаряться, после чего его частицы покрывают поверхность.
Порядок проведения процедуры хромирования
Чтобы выполнить хромирование деталей в домашних условиях, необходимо провести целый ряд подготовительных процедур, что обеспечит высокое качество обработки стали или меди.
Процедура состоит из нескольких основных этапов:
- Механическая зачистка. При помощи специальных инструментов и оборудования, необходимо тщательно удалить краску, ржавчину, элементы декора и защитные пленки.
- Изоляция изделия. Прежде чем приступать к хромированию поверхности стоит тщательно закрыть любые трещины и отверстия металлами, отличающимися устойчивостью к воздействию кислот.
- Обезжиривание. Этот этап необходим для удаления остатков масла и жира перед металлизацией. Для этого цели применяются химические вещества на водной основе (в некоторых случаях используются органические растворы). Прежде чем приступить к работе, нужно подготовить эмалированную посуду – в ней на минимальном огне раствор доводиться до требующейся температуры, после чего в жидкость погружаются обрабатываемые детали.
- Декапирование. Этот этап актуален только для стали и для чугуна – длительность процедуры составляет до 1,5 минуты (плотность тока варьируется от 24 до 40 А/дм2). Для меди подобное воздействие не используется.
Тщательное соблюдение всех этапов технологии обеспечивает высокое качество готового покрытия, благодаря чему оно успешно прослужит на протяжении длительного периода времени.
Удаление хрома с поверхности
На первоначальных этапах выполнения работы своими руками, всегда существует вероятность допустить ошибку.
Чтобы выполнить хромирование в домашних условиях, необходимо освоить процесс удаления некачественного покрытия с поверхности.
Детали из стали необходимо погрузить раствор в соляной кислоты – хром довольно быстро полностью раствориться. Но важно учитывать, что этот способ подходит далеко не для каждого материала – для чугуна стоит использовать раствор, приготовленный на основе щелочи (применение ионов хлора – недопустимо).
Сфера применения технологии
На производственных предприятиях используется специальное оборудование, но при желании процедуру можно выполнить и своими руками. Это оптимальное решение для стали, меди, а также аналогичных материалов в следующих случаях:
- Декоративное хромирование улучшает эстетические характеристики изделия, а также выполняет защитные функции.
- Восстановление изношенных деталей применяется на основе электрохимического метода, но эта процедура эффективна лишь при условии, что глубина износа не превышает 1 мм.
- Улучшение отражательных свойств – в этом плане хром проигрывает только серебру и алюминию, что делает его лучшим выбором для создания зеркал.
- Продление срока службы изделия из меди и увеличение его износоустойчивости. Пористое хромирование используется для обработки поверхности двигателей внутреннего сгорания и аналогичных деталей.
Толщина покрытия варьируется в зависимости от его предназначения и особенностей обрабатываемых металлов. Подобной обработке подвергаются элементы из алюминия, стали, латуни и прочие материалы.
Заключение + видео
Стоит не забыть и о соблюдении правил безопасности. Необходимо работать в хорошо проветриваемом помещении, а также использовать средства защиты для рук, глаз и открытых участков кожи. В домашних условиях для обработки меди, а также других материалов, в качестве основного резервуара можно использовать не только специализированные емкости, но и обычное пластмассовое ведро или банку (если позволяет размер обрабатываемых деталей).
Покрытие печатных плат своими руками – mind.
dump()
Электроника
| Ян Мразек
Поделиться через
Печатные платы в Китае стоят очень дешево. В этом нет никаких сомнений. Однако иногда мне хочется иметь печатную плату сразу, а также мне нравится бросать себе вызов в освоении технологий. Вероятно, поэтому я иногда экспериментирую с изготовлением печатных плат своими руками. У меня хороший рабочий процесс, когда я могу изготовить двухстороннюю печатную плату размером 6/6 мил менее чем за 45 минут времени и примерно за 15 минут работы. Однако есть одно ограничение — мои переходные отверстия представляют собой припаянные сквозные провода.
Несколько лет я думал о металлизации отверстий. Общая процедура проста — вы должны активировать немедные поверхности (сделать их проводящими), а затем применить стандартную процедуру гальваники. Вы можете найти множество учебных пособий в Интернете, однако для большинства из них требуются труднодоступные химические вещества для активационного раствора. Несколько недель назад я заметил, что местный поставщик электронных компонентов начал продавать Kontakt Chemie Graphit — токопроводящую краску. По сути, это коллоидный графит в органическом растворе. Его предполагается использовать для придания поверхности электропроводности для предотвращения разрядов статического электричества. Это может быть идеальным для активации немедных поверхностей! Поэтому я собрал все необходимые химикаты и оборудование и сделал пробный запуск.
Прежде всего я взял оставшийся кусок двусторонней плакированной меди и просверлил в нем как можно больше отверстий. Я просверлил отверстия диаметром 0,3, 0,4,…, 1,3 мм, 2 мм, 3 мм, 4 мм и 8 мм. Все бурение было проще простого; однако я получил только 3 отверстия диаметром 0,3 мм, так как сломал сверло. Сверла были безымянные китайские по 1,89$.
Тестовая плата с кучей отверстий разного диаметраВводная платаВводная плата после полировки
Затем я отшлифовал медь наждачной бумагой 1000, чтобы отполировать и удалить оксидированный слой. Затем я промыл плакировку ацетоном, чтобы удалить всю оставшуюся грязь и жир. Чтобы активировать поверхность отверстий, нам нужно покрыть их графитовым спреем. Для этого я напылил толстый слой графита и быстро отсосал его пылесосом на другую сторону. Затем я повторил процесс с другой стороны. В результате почти вся поверхность покрыта графитом. На всякий случай я сушил графитовую краску при 100°C в течение 20 минут. После отверждения я проверил сопротивление между слоями. У меня 21 Ом.
После покрытия графитомПосле покрытия графитом – обратная сторона
Пока просто. Я думал, что следующий шаг будет сложным — мы должны удалить графитовую краску с поверхности печатной платы, но мы должны сохранить токопроводящий контакт между краем медной фольги и тонкой графитовой пленкой внутри отверстия. Для этого я снова аккуратно отшлифовал покрытие наждачной бумагой 1000. Я положил бумагу на небольшой кирпич с ровным краем. Это гарантирует, что я всегда шлифую по плоскости и не проникаю в пленку внутрь отверстий. Это было действительно легко, так как графит был мягким. После шлифования сопротивление слоев увеличилось до 45 Ом. Во время всего процесса я был в перчатках и уделял особое внимание тому, чтобы не испачкать плату — ацетоном я уже не мог его чистить, так как он растворяет графитовое покрытие.
Для завершения процесса я устанавливаю стандартную кислотную гальваническую ванну:
- 1000 миллилитров дистиллированной воды
- 160 г медного купороса
- 250 миллилитров 38% сульфатной кислоты (кислота для автомобильных аккумуляторов)
- 2 миллилитра полисорбата 20 (для снижения поверхностного натяжения)
Я положил его в круглый пластиковый контейнер достаточной высоты. Контейнер можно закрыть крышкой, чтобы облегчить хранение. Я положил листы медной латуни толщиной 0,1 мм по бокам в качестве анодов. Использование медных электродов обеспечивает постоянное обновление раствора и позволяет многократно использовать его (электроды растворяются в процессе). Использование плоских электродов с обеих сторон должно обеспечить равномерное покрытие. Я вешаю доску посередине. Чтобы закрепить его на месте, припаял кусок медной проволоки.
ВаннаВанна
Я выполнял гальваническое покрытие в течение 90 минут при токе 0,8 А, что должно дать покрытие толщиной 17 микрометров. Я не хотел использовать более высокие токи, так как боялся получить «губчатую» поверхность из-за выделяющихся газов на электроде. Через 30 секунд я отчетливо увидел медный слой внутри отверстий – ура! Когда процесс закончился, я промыл плату. По всей оболочке был тусклый слой меди. Покрытие было красивым и ровным в течение всего процесса, однако, я положил деревянную палочку в ванну на последние 10 минут, и на поверхности остались темные пятна. Я не должен повторять ошибку снова. Однако после полировки поверхности наждачной бумагой я получил красивую, блестящую поверхность.
Затем я вырезал прорези на одной стороне с помощью канцелярского ножа, чтобы отделить переходные отверстия. Потом я их протестировал. Я использовал мультиметр для измерения сопротивления. При КЗ мультиметр с выводами показывает сопротивление 0,1 Ом. Приятно удивило, когда все переходные отверстия, кроме 0,3 мм, показали сопротивление 0,1 Ом. Ни единого дефекта! Переходные отверстия диаметром 0,3 мм не были покрыты. Я видел две причины для этого: либо я не проник в них графитовым покрытием, либо поверхностное натяжение все еще было сильным, и в процессе металлизации внутри отверстия был захваченный пузырь воздуха. Трудно сказать, какой именно. В следующий раз я постараюсь принять меры предосторожности, чтобы устранить оба эффекта.
Сразу после извлечения из ванны. Полировка. После нанесения покрытия все отверстия остаются прозрачными. Тестовый шаблон вырезается ножом exacto
. После первого успешного теста я продолжил другие тесты. Пробовал покрыть их припоем. Я использовал стандартный флюс. Даже поверхность отверстий еще матовая, они хорошо покрыты припоем. Потом попробовал залить их припоем. Все размеры от 0,3 до 1,3 миллиметра хорошо всасывали припой на другую сторону — прямо как печатная плата, изготовленная профессионалами. Когда я припаял контактный разъем к отверстию и сорвал его, я мог хорошо видеть цилиндр, заполненный припоем, покрытый медью из отверстия. Опять же — так же, как вы делаете это на профессиональной доске.
Припаянная и оторванная контактная колодкаПрипой идеально прилипает к матовой поверхностиПроверка возможности заполнения переходных отверстий припоемПереходные отверстия могут всасывать припой на другую сторону
В целом я удивлен результатами. Он просто работает и может быть использован для изготовления плат 6/6 фрезерных станков с переходными отверстиями 0,4 мм. Процесс также довольно прост и не требует никакого специального оборудования. В следующий раз я хотел бы попробовать более высокие токи, и я также собираюсь искать добавку для ванн, которая дает глянцевую поверхность сразу после извлечения из ванны.
В общем, я не собираюсь собирать все свои печатные платы дома. Не думаю, что в 95% случаев оно того стоит. Я попробовал этот эксперимент для развлечения и в образовательных целях.
Поделиться через
Смола для металлизации и гальваники
Где весь мир собирается для
гальваники, анодирования и отделки Вопросы и ответы с 1989 г.
——
Актуальные вопросы и ответы:
24 октября 2019 г.
В. Привет, я недавно купил небольшой набор для нанесения покрытия кистью, чтобы в свободное время использовать его для нанесения золотых и серебряных пластин на мои маленькие фигурки из смолы, но у меня возникла проблема … разные сайты говорят мне разные вещи, некоторые сказать, что я не могу сделать это с помощью только набора кистей, что предметы нужно окунать … другие говорили, что это слишком сложно, а затем просто игнорировали меня, мне действительно нужна помощь, и я просто попытаюсь поэкспериментировать, если никто не сможет мне помочь.
Во-первых, я понимаю, что мне понадобится краска по металлу или аэрозоль, но что, по вашему мнению, лучше использовать?
Тогда я знаю о медном покрытии перед никелем и золотом или серебром, но используемые процессы и напряжения немного путают.
Я только дважды использовал набор кистей, чтобы позолотить несколько небольших кусочков медицинской нержавеющей стали для друга, я чувствую, что, возможно, взялся за что-то слишком сложное для достижения с помощью инструментов, которые у меня есть, но если это возможно помочь мне золотую пластину поверх смолы только с моим набором кистей, тогда, пожалуйста, дайте мне знать, так как я начинаю немного волноваться из-за отсутствия помощи со стороны промышленности!
Спасибо, Аарон
AARON SALES
— Kidbrooke London England
Октябрь 2019 г.
A. Привет, Аарон. Я думаю, дело в том, что вы должны пытаться получать удовольствие от своего хобби и смотреть, чему вы можете научиться, шаг за шагом, вместо того, чтобы пытаться читать ровно столько, чтобы перейти на гораздо более высокий уровень сложности. В гальванике так много всего, что многие из нас проработали в этой отрасли 50 лет и знают лишь небольшую ее часть.
Чем больше денег вы потратите — например, на растворы для металлизации на основе серебра, специально предназначенные для последующего гальванического покрытия, а не на краски на основе меди — тем выше вероятность успеха; и меднение перед никелированием перед золочением, безусловно, будет «лучше», чем золочение непосредственно на медной краске. Но я думаю, что вряд ли кто-то сможет ответить на вопрос «Может ли Аарон чистить свои смоляные фигурки удовлетворительным образом и как он должен это делать?». Удачи.
С уважением,
Тед Муни, ЧП RET
Стремление жить Алоха
Finishing.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
Предыдущие тесно связанные вопросы и ответы, самые старые сначала:
1996
В. Основной задачей моей компании является производство посеребренных и позолоченных столовых приборов, полых и подарочных изделий. Поэтому мы привыкли покрывать нейзильбер, нержавеющую сталь медью и цинком.
К нам обратился африканский художник, который изготавливает из воска замечательные этнические скульптуры. Он хотел бы, чтобы мы воспроизвели их из смолы, а затем гальванизировали их золотом или серебром.
Мы хотим найти наилучший метод металлизации и покрытия смолой.
Ждем ответа.
С уважением
Товары для дома Robert Hill
— Заир
Проводящая краска
Доп. Ссылка
Благодаря вашим покупкам отделка.com становится возможной
A. Я покупаю серебро для распыления и серебряную краску, которую мы используем для серебряного покрытия восковых оправок. Затем мы гальваноформируем конечный продукт медью и удаляем воск. Я думаю, что материал, который мы используем, вероятно, отлично подойдет для создания проводящей поверхности на смоле.
Билл Винс
микроволновая печь и кабельные сборки — Меса (что за место-а), Аризона
А. Роберт, Вы перешли от покрытия воском к смоле. Что он? И то, и другое делаем мы, но мы наносим полиэфирную смолу, которая отливается в резиновых формах. Мы используем разные методы для разных предметов. Будучи в ювелирной промышленности, мы получаем ассортимент предметов.
Вы должны протравить смолу, которая является жесткой для полиэстера, после этого вы сенсибилизируете оловом или палладием, а затем металлизируете нитратом серебра либо в наклонном стволе, либо с помощью пистолета-распылителя.
Что касается воска, единственное, что работает, это серебряная краска. Воск выделяет слишком много масла, чтобы другие наши методы работали.
Вы наносите золото или серебро непосредственно на изделие или на медь? Каковы ваши характеристики?
Удачи
Дэвид Гулесериан
— Род-Айленд
Дорогой Дэвид, ваши ответы на письма на сайте Finishing.com показывают, что у вас очень щедрый характер. Спасибо, я думаю, что это последнее письмо отличное и, безусловно, поможет нашим читателям.
С уважением,
Том Пуллицци
Фолс Тауншип, Пенсильвания
«Гальванопластика и гальванопластика для художников и мастеров»
by Jay H. Newman
из Abe Books
или
Доп. Ссылка
Благодаря вашим покупкам отделка.com становится возможной
1998
В. Меня интересует покрытие металлических и неметаллических поверхностей золотом, серебром, бронзой, медью, хромом и т.д. в качестве хобби. Я хочу покрыть ювелирные украшения, сантехнику и т. д.
Я химик-патолог, поэтому имею некоторое образование в области химии. У меня также есть некоторые познания в области электроники.
Есть ли какие-нибудь книги или журналы, которые могут показать мне, как настроить системы «сделай сам» и как сделать свои собственные решения, блоки питания.
Покрытие кистью кажется интересным и гибким. Кроме того, существуют ли гальванические системы, в которых не используются цианиды металлов?
Буду признателен за помощь.
ДжМ
Джеймс Мошидес
Куджи Новый Южный Уэльс — Австралия
1998
A. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими часто задаваемыми вопросами по этому вопросу и другими письмами любителей на протяжении многих лет, а чтобы узнать о последних достижениях в области домашнего покрытия, см. меня за работой над моей последней формулой для цинкования в письме 1222. Будет сыпь серебряных пенни на Восточном побережье в ближайшее время.
Очень сложно приготовить гальванические растворы без использования токсичных химикатов, особенно если вы не уверены в том, какой металл вы хотите гальванизировать. Ювелирные изделия могут быть полезными, но только нестандартные, вычурные вещи, сантехника определенно исключена. У меня нет рецепта, но некоторые титановые детали всех цветов радуги (анодированные?) действительно красивы и продаются в элитных курортных магазинах. Я не буду оглядываться назад, чтобы найти это, но, я думаю, художники перечислили некоторые ссылки на отделку этих букв. Художники не собираются раскрывать все свои профессиональные секреты по понятным причинам.
Tom Pullizzi
Falls Township, Pennsylvania
A. Привет, Джеймс. Перейдите по этой ссылке на список книг, которые вы запрашивали. Единственным лучшим может быть
Справочник по металлической отделке, потому что он охватывает многое и должен быть достаточно недорогим, поскольку каждый год печатаются тысячи экземпляров, и вам не нужна последняя версия. Перейдите по этой ссылке, чтобы просмотреть список специализированных журналов о металлизации, которые вы ищете.
О хромировании у нас есть онлайн-статья «Введение в хромирование». Для бронзирования и покрытия настоящим серебром потребуются гальванические растворы на основе цианида, но вы можете нанести очень тонкий слой серебра из менее токсичных материалов: см. раздел часто задаваемых вопросов «Серебрение в домашних условиях».
Приготовить определенные растворы для гальванопокрытий непросто, поскольку для их создания требуются запатентованные добавки, которые, даже если бы вы могли их обнаружить, требуют синтеза, а не простого смешивания.
После знакомства с материалами, которые мы подобрали для вас, не стесняйтесь возвращаться с дополнительными вопросами. Удачи!
С уважением,
Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
Finishing.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
1998
В. Пожалуйста, помогите мне с множеством вопросов:
Мне сказали, что отбеливатели представляют собой восстанавливающие соединения, которые способствуют даже металлизации.
Я считаю, что это органические соединения, верно?
Это смеси?
Являются ли они общедоступными или обычно хранятся как коммерческая тайна?
Если в открытом доступе можете привести примеры?
Существуют ли универсальные отбеливатели, которые подходят для всех металлов, или они обычно предназначены для гальванического покрытия?
Также некоторые компании продают руководства, блоки питания и наборы для хобби (некоторые утверждают, что цианиды не используются в их формулах). Где-нибудь я могу прочитать независимый обзор качества покрытия.
Так ли просто и удобно нанесение покрытия кистью, как это представляют компании, продвигающие его? Мне кажется, это хороший способ позолотить смесители для ванных комнат и т. д. на месте.
Джеймс Мошидес
— Австралия
1998
A. Я не думаю, что термин «восстановители» подходит для их описания. Ловенхайма
Electroplating (McGraw Hill) утверждает, что «наиболее эффективные добавки увеличивают активационное перенапряжение на катоде, но есть исключения» . В нашей библиотеке вы найдете список
«Обязательные» книги.
Некоторые из них являются органическими.
Некоторые смеси.
Большинство хороших являются коммерческой тайной или запатентованы.
Тростниковый сахар в моей ванне для цинкования с почти нулевой силой выброса. Вам почти нужен соответствующий анод, чтобы нанести маленькое пятнышко под носом Авраама Линкольна на пенни США. (Видишь?), хорошие — секретные.
Особый.
Если вы найдете отзыв, сообщите нам, где! Когда дело доходит до покупки подходящего оборудования, независимо от того, что вы читаете, вам придется куда-то прыгнуть и начать действовать. Я бы не стал тратить слишком много денег, пока вы не попробуете гальванизировать с помощью 1,5-вольтовой батареи и нескольких стаканов, наполненных химикатами. Вы обнаружите, что мало что можете сделать, если не купите запатентованные добавки, и у вас возникнут проблемы с покупкой в небольших количествах. Я сомневаюсь, что вы сможете сделать много покрытий, если не посвятите этому небольшой бизнес, по сути, открыв небольшой магазин, чтобы у вас было необходимое оборудование для обеспечения безопасности и производства, а также место, куда разрешено отправлять опасные химические вещества. нужный.
Все просто, когда знаешь как и есть подходящее оборудование. Вы можете покрыть краны на месте. Вы случайно не просматривали наш каталог поставщиков оборудования и расходных материалов для щеточного покрытия?
Том Пуллицци
Фолс Тауншип, Пенсильвания
23 июня 2008 г.
В. Мой партнер и я занимаемся созданием ювелирного бизнеса на уровне «коттеджа» (без наемных работников, на самом деле предназначенного просто для увеличения пенсионного дохода). В ходе расследования сейчас выясняется, что могут быть возможности, связанные с гальванопокрытием (покрытие серебром и золотом) различных предметов, связанных с морем, например. раковины, кораллы, морские экзоскелеты и т. д.
Есть ли рядом с нами курс, который мы могли бы посетить, или полезный справочный материал начального уровня, посвященный гальваническому покрытию неметаллических поверхностей, чтобы хотя бы ознакомиться с альтернативными процессами, вопросами безопасности и т. д. с целью проведения ограниченного (гальванического) гальванопокрытия? деятельность сами?
Донская церковь
— Сидней, Новый Южный Уэльс, Австралия
15 ноября 2008 г.
А. Привет, Дон. Я не могу конкретно ответить на ваш вопрос, но есть «Австралазийский институт отделки поверхностей» и «Австралийская ассоциация отделочников по металлу», которые, вероятно, могут. Удачи.
С уважением,
Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
Finishing.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
4 октября 2011 г.
В. Я изучаю способы гальванопокрытия или покрытия холста кистью. Я закрепил холст акриловыми красками, поэтому теперь он не пористый. Я хочу эффект «зеркала», но немного размытым. Это слишком дорого? Могу ли я серебряную пластину в моей студии или это слишком токсично? Я открыт для всех предложений.
Спасибо,
Эдуардо Терранова
художник — Нью-Йорк, Нью-Йорк, США
Раствор для серебряного покрытия
Доп. Ссылка
Благодаря вашим покупкам отделка.com становится возможной
5 октября 2011 г.
A. Привет, Эдуардо.
После герметизации вам необходимо каким-то образом нанести проводящий слой, прежде чем вы сможете заняться гальванопокрытием. Наш FAQ, «Как вы гальванизируете цветы, листья, черепа животных и другие органические материалы?» объясняет доступные для этого варианты. Большинство растворов для серебряного покрытия основаны на цианиде, что, безусловно, опасно, но там, где не требуется точный идеальный цвет серебра, доступны варианты без цианида. Вы можете попробовать связаться с такими компаниями, как EPI (Electrochemical Products Inc.) [рекламодатель, поддерживающий Finishing.com] или Zinex, чтобы получить бесцианидные растворы для серебрения.
С уважением,
Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
Finishing.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
6 октября 2011 г.
Уважаемый Тед,
Спасибо за ответ. Я изучу предложенные вами сайты. Я занимаюсь гальванопокрытием золота. Раньше я использовал сусальное золото, и оно имеет впечатляющее отражение, за исключением того, что оно дорогое и поставляется только в квадратах 3 x 3 дюйма или 5 x 5 дюймов. Мне потребуется много времени, чтобы покрыть большой холст. Если у вас есть информация о золочении, пришлите ее мне. Я готов работать с химиком над этим, если это необходимо. Я думаю, что лучше всего, если я найду подходящую компанию, которая полностью погрузит холст в раствор для золотого покрытия и увидит результаты. Я уверен, что есть заводы или фабрики, которые могут это сделать, просто я не нашел подходящего. Я звонил многим, но большинство из них работают только над мелкими предметами или военными и государственными проектами. Еще раз спасибо,
Эдуардо
Эдуардо Терранова [возвращается]
— Нью-Йорк, Нью-Йорк, США
26 марта 2012 г.
В. Как можно выполнить хромирование литой смолы?
Абдусалам Таки
— город Кувейт КУВЕЙТ
2 июля 2013 г.
В. Я хочу сделать покрытие идолов из смолы/волокна. Я хочу сделать покрытие из серебра, но гальваническое покрытие обычно связано с цианидом, а это рискованно. Есть ли какой-либо другой способ покрытия серебра без использования цианида или любого другого способа, который придаст серебру вид, не вызывающий аллергических реакций, стойкий к потускнению или коррозии? Каков процесс для этого?
Сан-де-
— Мумбаи.Индия
Июнь 2013 г.
A. Привет, двоюродный брат. Дело в том, что не ищите, пожалуйста, одного-единственного лучшего решения всех проблем, потому что такого не бывает, и вы можете напрасно вляпаться в очень дорогие и очень сложные отделки. Если вы просто ищете привлекательный, серебристый, металлический вид для изделий из смолы, то «краска под хром» в наши дни очень хороша и очень практична. Он состоит из разглаживающего базового слоя, за которым следует слой крошечных алюминиевых хлопьев или двухкомпонентного раствора для серебрения, за которым следует прозрачный слой.
Несмотря на то, что из ряда источников, включая Zinex, доступны процессы серебрения без цианидов, они сначала включают металлизацию смолы (см. наш FAQ «Как вы гальванизируете цветы, листья, черепа животных и другие органические материалы?» ), и они не будут устойчивы к потускнению, если вы не покроете их родием или прозрачным лаком. Удачи.
С уважением,
Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
Finishing.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
24 апреля 2018 г.
В. Здравствуйте. У меня есть магазин трофеев в Форт-Уэрте, штат Техас, и у меня есть клиент, который хочет престижный бейсбольный трофей, и ему нравится тот, что у нас есть, который выглядит бронзовым, но на самом деле состоит из смолы. Прежде чем мы возьмем на себя труд и затраты на то, чтобы художник вырезал это, он хочет, чтобы я посмотрел, есть ли способ окунуть / забронзовать эту смоляную скульптуру бейсбольного теста. Размер 15 дюймов в высоту x 14 дюймов в ширину x 5 дюймов в глубину и представляет собой тесто в открытой стойке, а размеры также включают длинное прямоугольное основание, к которому постоянно прикреплено тесто, к которому также необходимо будет прикрепить бронзу. Есть ли какой-либо способ покрыть смоляным трофеем вот так?
Майкл Брэндон
Владелец магазина трофеев — Форт-Уэрт, Техас, США
Апрель 2018 г.
A. Привет, Майкл. У вас есть как минимум два варианта, оба описаны на этой странице. Вы можете металлизировать смолу и нанести на нее гальваническое покрытие, или вы можете использовать «краску под хром» с верхним слоем лака бронзового цвета. Я думаю, вы обнаружите, что последнее достаточно хорошо, если трофей хранится в помещении.
С уважением,
Тед Муни, ЧП RET
Стремление жить Алоха
Finishing.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
7 июня 2019 г.