Покраска колесных дисков автомобиля порошковым методом. Диски покрасить порошковой краской

Покраска дисков - технология покраски порошковой краской

Приглядитесь повнимательней к своему автомобилю после эксплуатации в зимний период. Все ли вас в нем удовлетворяет? Да, внешне все в порядке, ваш «железный конь» помыт, отполирован и поблескивает. Но вот диски не в наилучшем состоянии. После зимы их внешний вид слегка подпорчен? Покраска дисков порошковой краской

Это не удивительно. Колесным дискам первым приходилось собирать с дорог всю ту «химию», с помощью которой у нас борются с обледенением. Естественным и самым приемлемым способом решить эту проблему может быть только окраска дисков автомобиля.

Покраска литых дисков – это словосочетание вызывает в нашем подсознании картинки с задокументированным процессом, с точными измерениями объемов расходуемого материала, мастеров в специальных костюмах, их аккуратные и размеренные движения, суперсовременное оборудование.

Но на самом деле все не настолько ужасающе. Покраска дисков своими руками – это метод их защиты от разрушения.

Порошковая покраска дисков своими руками является несложным занятием, особенно если под рукой у вас будут все необходимые инструменты, если вы уделите немного времени, проявите энтузиазм, терпеливость и внимательность, будете следовать правилам и не спешить. Как результат, ваши диски вновь будут радовать глаз своим безупречным внешним видом.

Что нужно подготовить для покраски дисков в домашних условиях?

Для того чтобы эффективно и качественно покрасить диски, штампованные или литые – не важно, нужно приложить максимум усилий и соблюсти все нюансы, которые включает технология покраски дисков, в том числе и применение специальных инструментов и материалов для покраски. Иначе самостоятельная реставрация и покраска не принесут желаемого результата.

Покраска дисков в белый цвет

Для проведения работ по качественному окрашиванию дисков понадобятся такие инструменты и материалы:

Краска для литых дисков. Можно приобрести порошковую аэрозольную краску, или, при наличии оборудования для покраски, специальную краску в банках, которой на полках автомагазинов предостаточно;

Специальное оборудование для проведения покраски: пескоструйный малярный пистолет и компрессор, если будет осуществлена покраска дисков краской;
В случае покраски дисков порошковой краской, позаботьтесь, чтобы у вас было специальное оборудование для покраски дисков порошковой краской;
Грунтовка и лак для дисков, по объему они должны быть чуть меньше, чем сама краска;
Средство для шлифования и полировки, в том числе специальные пасты и наждачная бумага разной зернистости;
Средства для снятия с дисков коррозии: преобразователь, металлические щетки или электродрель со щеткой-насадкой;
Обезжириватель и растворитель;
При необходимости шпатлевка;
ветошь и толстая прочная проволока для удобного подвешивания дисков;
строительный фен или обыкновенный бытовой фен для быстрой сушки грунтовки;
спецодежда: плотные перчатки, защитные очки и респиратор.

При выборе материалов для покраски, грунтовки, краски и лака, логичнее выбрать продукцию от одного производителя, потому как именно так решается проблема несовместимости лакокрасочных материалов.

Теперь можно приступать к работе.

Покраска дисков порошковой краской

Одной из самых востребованных методик является технология порошковой покраски дисков. Объясняется такая популярность такими преимуществами:

экономичность. Данный способ не сложен, но при условии, что используется при этом специальное оборудование. В ходе окраски поверхности расходуется меньшее количество лакокрасочных материалов, что позволяет добиться существенной экономии;
устойчивость и долговечность. Порошковая краска для дисков более устойчива к механическим и химическим повреждениям, длительное время сохраняет свой первоначальный цвет и фактуру;
богатство цветовой палитры. Нанесение краски порошковым методом позволяет создавать покрытие любого цвета.

Естественно, покраска дисков порошковой краской своими руками – это и экономия средств, и возможность повысить навыки владельца автомобиля. Но, несмотря на такие очевидные преимущества, решение покрасить диски порошковой краской – не лучший вариант, поэтому используйте лучше акриловые аналоги.

Алгоритм действий при этом не меняется, меняются только используемые инструменты. И если вы решили, что будет нанесена порошковая покраска своими руками, оборудование необходимо подготовить соответствующее.

Технология покраски дисков

Самостоятельную покраску дисков лучше всего проводить в гараже. Прежде чем приступать к работе по покраске дисков колес автомобиля, снимите с них покрышки и пластиковые заглушки. Несмотря на то, что покраска дисков производится только с наружной их стороны, необходимо снять шины с колес, тщательно отмойте каждый диск от грязи, битума и пыли с помощью чистящих средств или специальной автохимией – это кому как нравится.

Восстановление дисков

Все повреждения, затертости, царапины и сколы, образованию которых подвергается металл на колесах, можно свести к минимуму или удалить с поверхности диска, даже в случае, если осуществляется покраска дисков порошковой краской.

Если на дисках имеются достаточно глубокие сколы и царапины, то перед грунтовкой и покраской их необходимо зашпатлевать. Если же нет, то вы можете обойтись и простой наждачной бумагой для достижения гладкой и ровной поверхности.

Не лишним будет также положить на поверхность смоченную в преобразователе ржавчины тряпку, потому как следы коррозии могут остаться незамеченными во время визуального осмотра. Не стоит сразу начинать покраску: грунт не может закрыть глубокие царапины, которые можно убрать только на начальном этапе.

крашенный диск

Сильные повреждения зашпаклюйте. Помните, что шпаклевочные растворы от разных производителей сохнут по-разному, поэтому наносить грунт на только что нанесенную шпатлевку никак нельзя.

После этого обезжириваем поверхность диска с внутренней и внешней его стороны, берем оборудование для порошковой покраски своими руками и начинаем покраску.

Технология покраски дисков своими руками

Первый шаг в покраске – это грунтование неровностей, сколов и царапин. Это необходимо для того, чтобы шпаклевка хорошо держалась и не отвалилась от вибраций во время езды. Но перед нанесением грунтовки всю поверхность диска необходимо обезжирить, обработав растворителем.

После нанесения первого слоя грунтовки необходимо подождать, пока она хорошо высохнет, зашкурить наждачной бумагой №1200, тем самым подготовив диск к нанесению еще одного слоя грунта и собственно самой краски. Сушить грунтовку можно при помощи строительного или обычного женского фена.

ВАЖНО! Приобретайте лакокрасочные материалы от одного производителя, дабы исключить вероятность проявления признаков несовместимости их химических составов.

После полного высыхания второго слоя грунта может быть использована краска для дисков из баллончика или краскопульта, которую необходимо наносить с расстояния от 30 см до 50 см от поверхности.

Специалисты рекомендуют красить диски в два слоя. При этом после того, как был нанесен первый слой краски, необходимо подождать, пока он полностью высохнет, хотя бы 2-3 часа. И только после этой манипуляции можно наносить второй слой.

После полного высыхания финишного слоя краски нанесите защитный лак для дисков в аналогичном порядке для обеспечения защиты новой краске от вероятных повреждений, царапин, грязи. Первый слой лака стоит наносить очень тонко, чтобы он был невидимым.

Дать ему высохнуть, и только тогда можно наносить второй слой лака, но уже более плотно. При этом следите, чтобы не образовывались потеки.

Восстановление и покраска дисков своими руками завершается одеванием шины, балансировкой и установкой колес на автомобиль. Но перед тем как ставить колеса обратно на автомобиль, необходимо подождать хотя бы сутки, чтобы лак хорошенько затвердел. Ведь свежее покрытие так легко повредить болтами или ключом.

Любые работы по грунтованию, покраске и лакировке дисков, а также порошковая покраска дисков осуществляются только после надежного их подвешивания при помощи толстой проволоки.

Соблюдение вышеперечисленных этапов по покраске дисков автомобиля и их особенности помогут придать вашему автомобилю индивидуальность и превосходный внешний вид на длительное время.

Следующая статья: Как правильно покрасить машину пулевизатором.Предыдущая статья: Как правильно шпаклевать автомобиль своими руками, видео и инструкция.

Хочешь знать о покраске автомобиля все? Читай еще полезные статьи:

topreit.ru

Как покрасить порошковой краской диски

Автовладельцев часто интересует вопрос, как покрасить порошковой краской диски, и можно ли это сделать своими руками в гараже. Попробуем разобраться.

Отнюдь не идеальное состояние дорожного покрытия и злоупотребление противогололёдными химикатами приводит к тому, что даже на самых дорогих и качественных колёсных дисках появляются места с повреждённым и облупившимся лакокрасочным покрытием, локальные очаги коррозии, царапины. Конечно, можно успокаивать себя, что на основные характеристики такое состояние дисков повлиять не может, но и эстетичности внешнему облику автомобиля такие повреждения тоже не добавляют.

Самый надёжный и долговечный способ вернуть дискам презентабельный вид — порошковая покраска. Она позволяет получить покрытие, обладающее высокой прочностью, надёжное и красивое. Наносить порошковые краски можно на любое металлическое изделие, допускающее термическую обработку. Принцип окрашивания таков: полимерные частицы, содержащие красящие пигменты, наносятся на основание способом напыления.

Для того чтобы покрасить порошковой краской диски используется электростатический пистолет и специальная покрасочная камера. Изделие с нанесённым слоем порошка помещается в печь с температурой 2000 С для полимеризации покрытия. После остывания на окрашенную поверхность наносят защитный лак, образующий глянцевую или матовую поверхность. В каталоге http://radugacoatings.ru/catalog представлено большое количество порошковых красителей с широким цветовым диапазоном и разными свойствами:

полиэфирные, обладающие высокой стойкостью к коррозии;
эпоксидные, стойкие к щелочам и растворам солей;
гибридные, сочетающие эти свойства.

Для выполнения покрасочных работ необходима порошковая краска в баллончиках, покрасочный пистолет, работающий при давлении не менее 2 атм., компрессор, покрасочная камера с системой вентиляции, и полимеризационная печь. Только строгое соблюдение технологического процесса позволит нанести сплошную равномерную плёнку, устойчивую к повреждениям. Вот почему для того, чтобы окрасить диски полностью, и так, чтобы покрытие оказалось надёжным и долговечным, требуется профессиональный подход и высокотехнологичное оборудование. Если необходимо закрасить лишь небольшую царапину, можно воспользоваться баллончиком с акриловой краской. По прочности она не сравнится с порошковой, но поможет скрыть небольшой дефект. Для более серьёзных работ, например, окраски дисков полностью, и так, чтобы покрытие оказалось надёжным и долговечным, требуется профессиональный подход и высокотехнологичное оборудование, наиболее практичные варианты которого предлагаются на http://radugacoatings. ru/catalog

motoenc.ru

Порошковая покраска автомобильных дисков — технологический процесс

Порошковая покраска автомобильных дисков

Доброго времени суток, уважаемые автолюбители! Вы наверняка встречали в интернете материалы, в которых повествуется о том, что порошковая покраска автомобильных дисков в гараже – дело «раз плюнуть».

Это далеко не так. Не раз, и не два… Боле того, порошковая покраска дисков, либо других деталей автомобиля в условиях гаража, в принципе, дело невыполнимое. То есть, вы вполне реально можете провести покраску стальных дисков, реставрацию и покраску литых дисков своими руками. Но, не методом порошковой покраски.

Почему так, и чем порошковая покраска дисков отличается от обычной покраски, и рассмотрим в материале статьи.

Что собой представляет порошковая покраска

Порошковая окраска автомобильных дисков

Давайте рассмотрим особенности и технологию порошковой покраски в условиях мелкосерийного производства. Так как покраска автомобильных дисков порошковой краской, как раз и относится именно к такому мелкосерийному производству.

Сама по себе, порошковая краска является многокомпонентной системой, состоящей из твёрдых частиц (порошок) и воздуха. Порошок – нерастворимое в воде вещество, без характерного запаха и цвета.

Технология нанесения порошковой полимерной краски подразумевает нанесение покрытия ручным или автоматическим методами трибостатической или электростатической зарядки. Напыление, в зависимости от производственных мощностей, производится в проходных либо тупиковых камерах напыления.

Порошковая покраска литых дисков полностью соответствует задачам обеспечения защитно – декоративных свойств колесных дисков.

Сам процесс нанесения порошкового покрытия состоит из трёх уровней:

подготовка диска к покраске;
непосредственно покраска дисков порошковой краской;

термообработка (оплавление или полимеризация напыления при строго определенной температуре).

Принцип, на котором основана технология порошковой покраски, заключается в следующем: в установке напыления порошкового покрытия происходит заряжение частиц краски, которые затем притягиваются к заземленной поверхности изделия. В нашем случае к поверхности колесного диска. Таким образом, порошковая покраска автомобильных дисков обеспечивает, на сегодняшний день, самое качественное покрытие диска.

Порошковая покраска автомобильных дисков

Особенности покраски автомобильных дисков порошковой краской

К качеству поверхности перед покраской диска порошковым методом, предъявляются определенные требования, выполнение которых гарантирует высокое качество изделия на выходе.

Диск не должен иметь выступающих сварочных швов, трещин, прожогов, открытых кромок с радиусом закругления не менее 0,3 мм и т.д.

Подготовка поверхности диска происходит традиционными методами. А именно: абразивная обработка диска (как правило, пескоструй), и обезжиривание поверхности. Обезжиривание может производится как ручным способом (растворителем или уайт-спиритом), так и промышленным.

Естественно, перед подготовкой должен быть выполнен ремонт дисков. Для обезжиривания дисков из цветных металлов, желательно применять специальные составы – концентраты. После обезжиривания предусмотрена обязательная сушка диска.

Подготовка порошковой краски и сжатого воздуха. Порошковый материал, если у него не вышел срок хранения и применения, особой подготовки не требует. Перед применением порошка его проверяют на наличие дефектов, связанных с неправильным режимом хранения. Это может быть: комкование порошка, увеличенная влажность, нарушение агрегатного состояния (т.е. частицы порошка более крупные). Такое вещество непригодно для покраски дисков порошковым методом.

А вот с воздухом дело обстоит немного иначе. Подготовка сжатого воздуха к порошковой покраске автомобильных дисков, заключается в удалении из него масляных капель и влаги. Это производится методом пропускания сжатого воздуха через маслоуловитель и установку осушки. В установке осушки воздух проходит через фильтры с сорбентом, забирающим влагу из воздуха.

Оборудование для порошковой покраски дисков. Оно несколько отличается от оборудования для покраски обычными автомобильными красками и лаками. На автосервисах, как правило, используются установки ручного напыления с пистолетом распылителем. Наиболее распространенный метод – нанесение электростатически заряженной порошковой краски. Это связано с тем, что пистолет с трибозарядом обладает меньшей производительностью, и используется при порошковой покраске изделий со сложно – фигурной формой.

Процесс нанесения порошковой краски на диски производится в камере порошкового напыления.

После нанесения порошкового покрытия диск отправляется на термообработку в печь. Формирование покрытия в печи происходит следующим образом:

при определенной температуре происходит оплавление порошкового покрытия с учетом того, что температура изделия должна отвечать требованиям именно для этого металла и типа порошкового покрытия;
отверждение (полимеризация) покрытия для формирования внутреннего и внешнего слоев. Этот этап позволяет получить заданные параметры внешнего вида автомобильного диска: глянец, структура покрытия, механическую прочность покрытия, адгезию и т.д.;
охлаждение покрытия.

В итоге, на выходе мы получаем покрашенный порошковой краской диск, который прослужит вам не один год.

Вот такие они, технология и особенности нанесения порошкового покрытия на автомобильные диски. Теперь вы понимаете, что в гараже сложно выполнить порошковую покраску автомобильных дисков своими руками.

Успехов вам при выборе метода и способа покраски автомобильных дисков.

cartore.ru

Покраска колесных дисков с помощью порошковой краски

С помощью колесных дисков не только обеспечивается движение транспортного средства, но и создается приятный визуальный вид автомобиля. В процессе эксплуатации они очень быстро изнашиваются, в результате чего начинает ухудшаться их внешний вид. И если взять во внимание стоимость новых литых дисков, то выгоднее покрасить их. Для заказа покраски литых дисков можете воспользоваться ресурсом pokraskadiskov.com.ua, сотрудники данной компании используют только передовое оборудование для выполнения работ. Так, что покраска дисков будет выполнена очень качественно и быстро.

В наши дни используется две основные технологии покраски литых и стальных дисков:

С использованием порошковой краски;
С применением акриловых красок.

В последние годы популярность набирает порошковая технология. Она имеет намного больше преимуществ, чем так при которой применяются акриловые краски. В домашних условиях процесс порошковой покраски довольно сложно выполнить, ведь для этого требуется специальное оборудование. С использованием порошковых красок можно обеспечить не только превосходный внешний вид колесных дисков, но и надежно защитить их от самых разных вешних факторов.

Нужно отметить несколько преимуществ такого способа покраски:

Превосходная устойчивость к внешним воздействиям: влага, перепады температур и сколы;
Различные химические вещества не ухудшают внешний вид изделия;
Обладают низким показателем истирания;
Может выдерживать удары при эксплуатации;
Возможность выбора разных цветов;
Приемлемая стоимость реализации.

Подготовка к покраске

Чтобы порошковая краска качественно легла на поверхность, рекомендуется обработать ее по пескоструйной технологии. Выполнив пескоструйную обработку, поверхность диска станет довольно гладкой и на ней не будет следов ржавчины. Также пескоструйная обработка позволяет убрать грязь с диска. Такой процесс подготовки сможет увеличить долговечность покрытия.

Выполнение покраски

Нанесение порошковой краски на поверхность колесных дисков выполняется по следующим шагам:

Происходит полная уборка всех загрязнений с поверхности дисков;
Далее поверхность обезжиривают с использованием специальных химических составов;
Далее наносится грунтовка;
Окраска с помощью порошковой смеси;
Обработка под высокой температурой в специальной печи.

Технология выполнения покраски

В основе данной краски лежат полимерные составляющие, которые обеспечивают качественное прилегание краски на поверхности. Эти полимерные составляющие расплавляются в процессе обработки под высокой температурой.

Используемое оборудование

Для нанесения порошковой краски на колесные диски необходимо использовать компрессор и краскопульт. Обязательно перед нанесением краски тщательно очистите поверхность, чтобы она легла ровным и тонким слоем. Далее колесные диски на некоторое время нужно поместить в специальную печь, где под высокой температурой нанесенная краска затвердеет.

vsepoedem.com

Порошковая покраска дисков своими руками: пошаговая инструкция

Окрашенный диск выглядит как новенький Порошковая покраска дисков — широко распространенная методика восстановления внешнего вида колес вашего автомобиля. При качественном нанесении покрытие способно также защитить металл от мелких повреждений. С помощью этого метода можно кардинально изменить внешний облик машины, придав дискам новый, оригинальный дизайн.

Если вы намереваетесь обратиться за этой услугой к профессионалам, обратите внимание на цены. Удовольствие не самое дешевое. Причина этому — дорогостоящее оборудование, используемое в автомастерских.

Альтернативным вариантом может стать покраска своими руками. Это сложный, но выполнимый процесс. При наличии смекалки, оборудования и помещения, задачу по окрашиванию дисков вполне можно выполнить самостоятельно.

Вернуться к оглавлению

Готовим помещение и материалы

Правильно подготовленное помещение и оборудование — залог успешной реализации идеи. Сама порошковая покраска не слишком сложна. Самое трудное — подготовка. Есть два способа организации места для работы своими руками:

создать полнофункциональную камеру;
обустроить обычный гараж.

Для начала определяемся с размером изделий, предназначенных к покраске. Это влияет на площадь помещения или камеры, которую необходимо подготовить. Если речь идет о покраске литых дисков, то пространство 3×3 метра в гараже нас вполне устроит.

Самодельная камера для порошковой покраски выглядит как закрытое помещение достаточного для комфортной работы размера. В нем обязательно должны функционировать вентиляция и отопление. В качестве системы подачи и распределения краски рекомендуется приобрести профессиональное оборудование — покрасочный пистолет и компрессор.

Если вы решились работать в гараже, предварительно необходимо его очистить. Технология порошковой покраски предусматривает очень тонкую и филигранную работу. Любая пыль или грязь могут свести все усилия на нет. Покраска дисков порошковой краской проводится с помощью распылителя-аппликатора и компрессора. Окрашенный диск в гараже

Перед началом работ убедитесь, что подготовленная камера обладает достаточно мощной электропроводкой. Большое количество электроэнергии потребуется и для последующей просушки. В процессе сушки нам понадобится оборудование для качественного прогревания окрашенных элементов. Использоваться можно следующие варианты:

при работе кустарным методом — электрические обогреватели высокой мощности;
при профессиональной работе в камере — печь для порошковой покраски.

Использовать для сушки литых дисков после покраски бытовые электрические обогреватели можно. Но стоит помнить о том, что неправильное использование электроприборов часто приводит к коротким замыканиям и пожарам. Старайтесь заранее проверить проводку и тщательно следить за работой техники.

Если вы решились выбрать профессиональное оборудование для сушки, то можно найти печи различных габаритов и стоимости. При наличии знаний и умения печь можно изготовить самостоятельно. Температура прогрева не должна превышать 300 градусов.

Завершаем подготовку помещения приобретением качественного пылесоса с насадкой типа «циклон». Обычные быстро забиваются. Это оборудование вам понадобится для поддержки максимального уровня чистоты.

Вернуться к оглавлению

Выбираем краску

После того, как мы подготовили оборудование, наступает самый ответственный момент — выбор краски. Сегодня существует огромное количество видов, марок и цветов порошковых красителей. Необходимо разобраться, какой материал нужен именно нам. При окраске дисков своими руками используют следующие виды красок: Баллончики краски для дисков

эпоксидные;
полиэфирные;
полиуретановые;
силиконовые.

Эпоксидные краски устойчивы к щелочи и кислотам. Антикоррозийными принято считать полиэфирные. Полиуретановые — стойкие к абразивным веществам и растворителям. Силиконовые — выдерживают даже самые высокие температуры.

Самые известные производители красок: Pulverit, Infralit, П-ЭП 45, Bichon, ТФК, Beckers, Радар, Inver, Flycoat. C помощью продукции этих фирм можно создать совершенно уникальный дизайн дисков своими руками. Есть возможность не только выбрать цвет, но и изменить фактуру дисков: от матовой до глянцевой.

С помощью некоторых видов красок возможно изменения структуры покрытия своими руками. Шагрень, муар, антик и другие виды фактурных красок имеются в продаже. Гамма цветов определяется стандартом RAL.

Порошковая покраска дисков в домашних условиях предусматривает наличие специальной одежды.

В первую очередь нужно защитить дыхательные пути. Для этого подойдут малярный респиратор, перчатки и защитные очки.

Вернуться к оглавлению

Приступаем к процессу покраски

Место подготовлено. Оборудование установлено. Можно приступать к покраске. Технология покраски колесных дисков представляет собой полимеризацию слоя краски под воздействием высоких температур. Краситель наносится путем напыления. Процесс происходит в несколько этапов.

Подготовка поверхности — удаление старой краски, грязи и масляных пятен. Сначала проводится абразивная и химическая обработка для удаления ржавчины и краски. Для этого используется такое оборудование, как металлические щетки, наждачная бумага, щелочной раствор. Если после первичной обработки остались загрязнения, то проводится травление — удаление окислов и ржавчины растворами серной, фосфорной, соляной или азотной кислот. При выполнении работы своими руками необходимо соблюдать меры предосторожности. Завершающей стадией подготовки является фосфатирование, то есть обработка поверхности фосфатом железа, хрома или марганца. Эта технология позволяет улучшить сцепление порошковой краски с поверхностью. В заключение промываем и сушим диски.
Грунтовка литых дисков — покрытие поверхности порошковыми грунтами. Это способствует повышению антикоррозийных свойств материала и адгезии краски. Как правило, используют эпоксидные или эпоксидно-цинковые грунты.
Нанесение краски — процесс распыления порошкового красителя на диски. Для этого применяем ранее подготовленное оборудование — распылитель-аппликатор. Он действует по электростатическому принципу. С помощью сжатого воздуха заряженный красящий порошок распыляется на поверхность. Технология позволяет удерживать краску на металле благодаря электростатическому напряжению. Далее окрашенные диски отправляются на полимеризацию.
Полимеризация — процесс оплавления краски. Здесь мы используем такое оборудование, как полимеризационная печь или обогреватели. Устанавливаем температурный режим в 190-220 градусов, по завершению процесса охлаждаем диски.

Осуществить такую работу своими руками весьма проблематично. В быту чаще используются акриловые краски. Они распыляются из баллончика или с помощью краскопульта на расстоянии 30-50 см от поверхности.

Технология предусматривает нанесение краски в 2 слоя. Второй слой наносится через 2-3 часа после нанесения первого. Завершаем работу покрытием изделия защитным лаком.

krasymavto.ru

Порошковая покраска дисков. Порошковая окраска дисков, окраска дисков порошковой краской, покраска дисков порошковой краской, полимерная покраска дисков, порошковая покраска литых дисков.

Порошковая окраска дисков Mazda в золото под супер матовый лак

Порошковая покраска дисков – одна из популярных услуг, свидетельствующая не только об отменном эстетическом вкусе владельца транспортного средства, в первую очередь о его заботливом отношении к автомобилю. Действительно, дизайн дисков кардинально влияет на экстерьер авто в целом, однако основополагающее предназначение порошковой окраски дисков заключается в обеспечении защитных функций.

Обращение клиентов в нашу компанию RedWheels, специализирующуюся на профессиональной порошковой покраске легкосплавных дисков, означает:

владелец решил усовершенствовать внешний вид автомобиля согласно своим персональным вкусовым предпочтениям, привнести в дизайн чуть больше стиля, агрессии или эксклюзивного креатива;
обновление качественных характеристик – окраска дисков порошковой краской требуется по причине износа заводского напыления в процессе длительной эксплуатации;
автомобиль восстанавливается после аварии.

Ввиду характерной способности материала противостоять разрушающим агрессивным факторам химического и физического свойства, полимерная (порошковая) краска признана экспертами самым надежным защитным покрытием для металлических изделий. Особо стоит отметить практичность и экономические выгоды применения долговечной краски, которая прочно держится и не претерпевает визуальных изменений даже при интенсивной эксплуатации автомобиля на протяжении продолжительного периода времени.

Большинство автолюбителей уже успели не только оценить эстетически-декоративные и эксплуатационные преимущества покраски дисков порошковой краской, но и ознакомиться с эффективной технологией нанесения полимерного материала. Как правило, в обычных условиях весь процесс занимает от 5-ти суток, но при необходимости срочная покраска дисков порошковой краской выполняется в течение 24 часов.

Полимерная покраска дисков: специфика технологии

Процесс нанесения полимерного покрытия предполагает высокотехнологичную обработку металла, благодаря которой материал приобретает дополнительную антикоррозийную защиту. В результате комплексного воздействия на материал высокой температурой и электрическим зарядом обеспечивается равномерное оседание и прочное закрепление частиц порошковой краски на металлической поверхности диска. На практике порошковая покраска литых дисков в силу своей специфики производится в специально организованных условиях и состоит из последовательных этапов.

Что входит в базовую стоимость покраски дисков:

Проверка дисков на биение в момент приёмки,
Пескоструйная обработка диска,
Нанесение на всю поверхность диска порошкового грунта,
Нанесение основного цвета,
Нанесения финишного глянцевого или матового порошкового лака,
Срок Покраски дисков от 3-х до 7-ми рабочих дней.

⚠️Внимание!!! СРОК ПОКРАСКИ МОЖЕТ БЫТЬ УВЕЛИЧЕН В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СЛОЖНОСТИ ВАШЕГО ЗАКАЗА (ремонт дисков, сварочные работы и тд), А ТАКЖЕ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СЕЗОННОЙ ЗАГРУЖЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА.

⚠️Внимание!!! В стоимость покраски литых дисков не входит:

Ремонт геометрии диска.
Ремонт повреждений от бордюров.
Убрать следы глубокой коррозии.
Шиномонтажные работы.
Снятие / установка вентилей или датчиков давления.
Прочие доп работы.
Бесплатного хранения готового заказа у нас тоже НЕТ.

Эти услуги оплачиваются отдельно по прейскуранту!

⚠️Внимание!!! Скидки не суммируются и не распространяются на наши акции!

⚠️Внимание!!! Наценки на покраску дисков.

за нестандартные цвета +2000₽
за покраску дисков с кантом +4000₽
за покраску дисков в два цвета +100%
за алмазную проточку лицевой части диска +8000₽
за хим удаление (Диски которые были покрашены порошковой краской) +2000₽
за диски покрытые хромом +200%
за хранение готового заказа свыше 5 дней (100₽ сутки)

⚠️Качество Покраски.

На дисках имеющих глубокую коррозию возможны образования неровностей, так как порошковая краска повторяет рельеф поверхности, что не является дефектом нашей Покраски. Убрать следы глубокой коррозии возможно, для этого применяется дополнительный слой порошкового грунта с последующей ручной зашлифовкой. Данный вид ремонта оплачивается отдельно, цена зависит от сложности производимых работ. Естественно срок сдачи такого заказа увеличивается.

⚠️Гарантия на порошковую покраску дисков.

Мы даем гарантию 3 года на отслоение краски с поверхности диска. Естественно гарантия Не распространяется на механические повреждения в процессе эксплуатации дисков.

Наши работы

Порошковая покраска по маркам автомобилей

Покраска дисков по цветам

pokraska-diskov.com

Порошковая покраска дисков – защита колес автомобиля

Для автомобилистов внешний вид машины имеет большое значение. Изношенность элементов, подверженных наибольшему воздействию агрессивных сред на дорогах, требует их замены или восстановления. Чаще других деталей автомобиля страдают от негативных химических и механических воздействий колесные диски. Дешевые модели легче просто заменить, но дорогие экземпляры рациональней отремонтировать. В таком случае применяют порошковую покраску литых дисков. Это надежный способ восстановления их поверхности.

Окрашивание колесных дисков порошком

Выбор краски включает в себя не только марку производителя, ее вид, но также цвет, поскольку предлагается большое разнообразие оттенков по принятому в нашей стране стандарту RAL. Можно подобрать для колес новый вариант цвета, а также восстановить оригинальный заводской оттенок. Играет роль также текстура: матовая или глянцевая.

Процесс окрашивания дисков порошковыми красками требует специального оборудования. Его применение обеспечит качественный результат. Перед покрытием изделия проходят обработку по очистке и подготовку поверхности к нанесению защитно-декоративного слоя.

Порошковые покрытия для колесных дисков

Порошковый метод при покраске колесных дисков стал наиболее популярным среди автолюбителей, благодаря своей эффективности, эстетичности и экономичности. Покрытие надежно защищает обрабатываемую поверхность, обеспечивая ее сохранность на длительный период времени, в отличие от аэрозольных красок, которые использовали ранее.

Порошковые покрытие легкосплавных дисков

Нанесение порошка на металлическую деталь происходит всегда ровным слоем без образования пузырей и подтеков при полимеризации. Учитывая долговечность покрытия без потери товарного вида, уменьшаются расходы на частое обновление дисков или их замену.

Виды порошковых красок

Порошковые краски отличаются уникальными свойствами и активно применяются при покраске колес автомобиля. Они прекрасно переносят негативное атмосферное воздействие, отличаются повышенной стойкостью к механическим и химическим повреждениям, что постоянно происходит в процессе езды по дорогам.

При порошковой покраске дисков создается гладкая структура, придающая изделиям красивый внешний вид, что важно для общего дизайна машины.

Краска для автомобильных дисковПрименяемые порошковые краски делятся на несколько видов:

полиэфирные – стойкие к коррозии;
эпоксидные – обладают сопротивлением к кислотным и щелочным составам;
полиуретановые – не реагируют на воздействие масел, растворителей, абразивных веществ.

Все виды красок прекрасно справляются с ударным воздействием камней и песка на дорогах плохого качества, а также негативным влиянием, применяемых в зимний период реагентов. Выбор цвета и фактуры зависит от вкусов владельца автомобиля. При желании можно произвести качественную покраску дисков в оригинальный заводской цвет.

Преимущества покраски литых дисков

Полимерная покраска литого диска

Главными преимуществами нанесения порошковых красок на металлические изделия являются экономичность и отличное качество покрытия. Благодаря высокому уровню адгезии, порошковые краски крепко держатся на металлических поверхностях литых (легкосплавных), кованых, сборных и штампованных дисков. Они создают прочный слой с большой плотностью, что не дает проникать в него разрушающим веществам, длительно сохраняя целостность покрытия даже в процессе интенсивной и экстремальной езды с перегревом тормозных колодок, которые разогреваются до красна.

Применение этого метода обеспечивает быстрый результат в течение 2 часов. Малое количество используемого порошка дает значительную экономию материала и удешевляет процесс. Надежная защита обработанной поверхности стальных дисков порошком надолго избавляет от расходов на их ремонт. Богатая палитра предлагаемых на рынке материалов позволяет сделать этот элемент автомобиля уникальным.

Технология порошковой окраски

Технология окраски штампованных дисков

Процесс полимерной покраски является полимеризацией слоя порошка под воздействием высокой температуры. Он наносится на поверхность дисков в сухом виде в специальной камере с помощью электростатического напыления. Для образования более толстого слоя изделие нагревают. Технология не сложная, но, чтобы получить хороший результат, требует использования профессионального оборудования.

Применяемое оборудование

Оборудование, используемое для порошковой покраски колес, состоит из камеры напыления, системы транспортировки и печи полимеризации. Внутреннюю сторону камер изготавливают из полированной нержавеющей стали. Она не дает порошку оседать, и его излишек убирается системой рекуперации для повторного использования.

Камеры, в которых красят автомобильные диски, по конструкции разделяются на тупиковые (однопостовые) и проходные (двухпостовые). Печи для полимеризации и сушки нагреваются с помощью электричества либо газа. Транспортировку изделий из одного цеха в другой производят вручную или с помощью автоматического привода, который установлен на конвейерной системе.

Подготовка дисков

Подготовка диска к покраске

Перед нанесением порошка необходимо подготовить все грани диска, а именно:

Снять старое покрытие, применяя пескоструйные аппараты, дрель с насадками и наждачную бумагу различной зернистости;
При необходимости провести химическую очистку разными щелочными и кислотными составами;
С помощью травления кислотами и едким натром удалить особо прочные окислы и ржавчину;
Провести фосфатирование, помогающее существенно увеличить сцепление нанесенной краски с металлом;
Промыть поверхность для удаления остатков грязи и абразива;
Тщательно просушить, во избежании остатков влаги.

При необходимости, когда есть глубокие царапины, что часто случается с ободом в процессе эксплуатации на дорогах, поверхность обрабатывается шпатлевкой. После просушки он грунтуется несколькими слоями, что повышает адгезию (прилипание) краски.

Процесс нанесения полимера

Процесс нанесения полимера на диск

Сначала порошок распыляется по поверхности диска. Это делается электростатическим распылителем под давлением сжатого воздуха. Благодаря притяжению, заряженный порошок удерживается на заземленной поверхности. Далее катки отправляют в камеру полимеризации. Печь, предназначенная для оплавления порошковых красок и закрепления их на поверхности изделия, обеспечивает температуру 180-220 градусов.

С помощью электронного блока настраивают соответствующий режим процесса полимеризации. По его окончании, автомобильные диски охлаждаются и окраска завершена. Такое покрытие выдерживает большие перепады температур, имеет антикоррозийную устойчивость и гарантию длительного срока эксплуатации.

Ниже приведены еще статьи, связанные с окрашиванием:

Технология продления срока службы металла - детальное рассмотрение полимерно-порошкового способа защиты металлоизделий.Чем покрыть изделие из термостойкого материала - методика, особенности, детальное рассмотрение всех нюансов.

www.powder-painting.ru