Изготовление пеноблоков как идея бизнеса. Изготовление пеноблоков как бизнес
Домашнее производство пеноблоков бизнес идея
Домашнее производство пеноблоков бизнес. Оборудование и технология производства пенобетонных блоков в домашних условиях.
Организовать мини производство пеноблоков можно даже в домашних условиях, в этой статье мы рассмотрим открыть свой домашний бизнес на пенобетонных блоках.
Что такое пеноблок? Это строительный материал, бетонный блок с пористой структурой, именно наличие пор в пеноблоке придаёт ему хорошие теплоизоляционные свойства и сравнительно лёгкий вес. По плотности пенобетонные блоки подразделяются на несколько видов:
- Конструкционные.
- Конструкционно-теплоизоляционные.
- Теплоизоляционные.
Оборудование для пеноблоков.
Для производства пенобетонных блоков по классической технологиии используется оборудование, состоящее из пеногенератора и пенобетоносмесителя.
Установка для производства пеноблоков фото.
В баротехнологии используется только бароустановка и компрессор.
Также независимо от технологии понадобятся разборные формы для отливки блоков.
Сырьё для производства.
- Пенобетон состоит из компонентов:
- Портландцемент М400Д0 или М400Д20.
- Наполнитель (можно использовать песок, доломитовый или известняковый отсев).
- Вода.
- Пенообразователь.
- Можно добавлять армирующий элемент – фиброволокно.
Технология производства пеноблоков.
Для производства пенобетонных блоков может применяться одна из двух технологий: классическая и баротехнология.
Разница между ними в том, что в классической технологии для получения пены используется пеногенератор, а в баротехнологии применяется вспенивание уже готовой бетонной смеси прямо в смесителе.
Рассмотрим в качестве примера технологию производства пеноблоков с классической технологией.
В смесителе замешивается смесь из цемента, наполнителя и воды. В пеногенератор засыпается вспениватель. Когда в смесителе бетонная смесь приобретёт однородную консистенцию подаётся пена из пеногенератора.
Вся смесь ещё паре минут смешивается и шлангом подаётся для заливки в формы или для отливки монолита прямо в опалубку.
Если заливка идёт в формы, то формы предварительно смазываются эмульсией.
В течение 2 – 3 суток пенобетонные блоки набирают первоначальную прочность, после чего формы уже можно разбирать и использовать для повторной заливки, а блоки уже можно укладывать на поддоны для окончательного набора прочности которая длится 3 недели.
В период набора прочности чтобы пенобетон не терял влагу, блоки нужно обмотать полиэтиленовой плёнкой.
Производство пенобетона как бизнес.
Чтобы открыть мини производство пеноблоков производительностью 10 куб.м в смену (8 часов) достаточно простой мини установки из пеногенератора и пенобетоносмесителя. Примерная стоимость самых простых установок 700 – 1000$. Также понадобится несколько форм для отливки блоков.
Прибыль от реализации пенобетона и блоков зависит от стоимости всех составляющих бетонной смеси (цемент, наполнитель, пеноконцентрат, прочие добавки), также текущих расходов связанных с производством.
Рекомендуем посмотреть видео производство пеноблоков в домашних условиях.
Популярные бизнес идеи
domashny-biznes.ru
Производство пеноблоков бизнес
Производство пеноблоков бизнес идея. Технология производства пеноблоков.
Пеноблок – пористый искусственный камень, конструкционно-теплоизоляционный строительный материал, изготовляется из раствора пенобетона.
.
Пеноблок — превосходит кирпич по теплозащитным и звукоизоляционным характеристикам в несколько раз. Может иметь различные размеры, стандартный размер блока 600 х 300 х 200 мм, имеет сравнительно небольшой вес 19 – 20 кг. Здание из пеноблоков очень хорошо держит тепло в холодное время года, и задерживает прохладу в жару. Микроклимат в помещении такой же, как и в доме из дерева, и это всё благодаря пористой структуре пенобетона, которая содержит мелкие пузырьки воздуха.
Пеноблоки изготовляются из раствора пенобетона – пористого раствора из смеси цемента, песка, воды, пенообразователя или готовой пены.
Блоки в зависимости от плотности и размеров, могут быть следующих марок:
- Конструкционные: D1000, D1100, D1200.
- Конструкционно-теплоизоляционные: D500, D600, D700, D800, D900.
- Теплоизоляционные: D300, D350, D400, D500.
Производство пеноблоков бизнес.
Чтобы организовать бизнес на производстве пеноблоков можно использовать одну из двух технологий:
Классическая технология – в цементный раствор добавляется готовая пена, приготовленная в пенном генераторе, раствор смешивается и разливается по формам.
Оборудование:
- Компрессор.
- Бетономешалка.
- Пеногенератор.
- Насос для подачи смеси.
Но можно обойтись без пеногенератора, с помощью бароустановки.
Баротехнология – пенобетон приготовляется в специальном, герметическом высоко-оборотистом миксере, пена образуется в процессе перемешивания на высокой скорости лопаток и подаче воздуха под давлением, затем в пену добавляются сухие компоненты раствора. Готовый раствор подаётся по рукаву в формы для литья.
Понадобится оборудование:
- Бароустановка для производства пенобетона.
- Формы для заливки.
Бароустановка производительностью 2 м3 пенобетона в час.
Стоимость установки 2500$.
Формы для заливки пеноблоков.
Технология производства пеноблоков.
Производство пеноблоков состоит из следующих этапов:
1. Подготовка цементной смеси. Смесь готовится из портландцемента марки прочности М400 или М500, речного песка и воды.
2. Добавление в раствор готовой пены или пенообразователя. Пенообразователь может быть синтетическим или органическим, добавляется в цементный раствор в процессе перемешивания. Чтобы ускорить процесс затвердевания раствора можно добавить отвердитель, можно использовать хлористый кальций в пропорции 1% от количества раствора.
Состав пенобетона из расчёта получения 1 м3.
3. Заливка пенобетона в формы. Перед заливкой формы следует тщательно смазать, чтобы избежать повреждения углов при выемке блоков. В металлические или фанерные (влагостойкая 12 мм фанера) формы заливается равномерно раствор, раствор в форме разравнивают и оставляют для сушки на сутки. После затвердевания пеноблоки извлекают, а формы используют для следующей заливки.
Готовые блоки укладывают на поддоны для дальнейшей сушки 2 суток, после чего блоки готовы к дальнейшей реализации.
Более подробно о технологиях описано в статье производство пеноблоков.
Производство пеноблоков бизнес.
Чтобы успешно реализовывать пеноблоки понадобится получить следующие сертификаты соответствия на свою продукцию:
- Сертификат соответствия.
- Санитарно-эпидемиологическое заключение на пеноблоки.
- Гигиеническая характеристика пеноблоков.
- Результаты сертификационных испытаний по плотности, по прочности, по морозоустойчивости.
- Протокол сертификационных испытаний.
В строительстве на данный момент пеноблок пользуется хорошим спросом, рентабельность производства пеноблоков в среднем – 30%. Основной период реализации блоков с апреля по октябрь, в остальной период продажи минимальные.
Производство пеноблоков идея строительного бизнеса.
Популярные бизнес идеи
idei-biz.com
Зарабатываем на производстве пеноблоков - технология, оборудование, бизнес-план
Производство пеноблоков как выгодный бизнес
Пеноблок — это популярный строительный материал, появившийся как альтернатива кирпичу. У этого строительного материала масса достоинств. Он изготавливается из смеси песка, цемента, пены и некоторых добавок. При изготовлении пеноблоков не требуется термическая обработка. После смешивания компонентов раствором заполняются специальные формы, где он и затвердевает.
Бизнес на изготовлении пеноблоков считается очень выгодным и не требует значительных капиталовложений. При нехватке первоначальных средств на приобретение полноценной линии можно обойтись неукомплектованным производством.
Застройщики частных домовладений, дач и торговых павильонов зачастую отдают предпочтение именно этому строительному материалу. Расход пеноблоков при строительстве гораздо меньше чем кирпича. У этого строительного материала высокая тепло и звукоизоляция. Помимо прочего этот материал ценится за быстрое возведение постройки за счёт его лёгкости и больших объёмов.
Изготовление пеноблоков
Производство пеноблоков отличается простотой и небольшими затратами. Существует два способа приготовления смеси, из которой формируется пеноблок. Наиболее дешевым способом изготовления пеноблоков является баротехнология. При этой технологии все компоненты раствора загружаются специальные смеситель вручную. При подаче в аппарат воздуха происходит смешивание всех компонентов, после чего готовая смесь разливается в специальные формы, где и застывает.
Баротехнология проста, дешева в производстве и не требует дополнительного оборудования. Смеситель можно установить в небольшом цеху собственными силами при этом для его обслуживания требуется минимум персонала. Из минусов данной технологии можно отметить невысокое качество получаемой продукции. Пеноблок после застывания получаются хрупкими, это зависит от количества воды подаваемой при замешивании смеси.
Более качественная продукция получается при производстве пеноблоков с применением пеногенератора. Технология в этом случае немного отличается от предыдущей. Вначале в смеситель загружаются все компоненты будущей смеси и перемешиваются, затем добавляется техническая пена. Готовая смесь под давлением поступает на разливочные формы.
Пеногенератор позволяет изготавливать более качественную продукцию, что выше ценится покупателями, к тому же и цена таких пеноблоков как правило, выше. Готовый пеноблок получается без крупных пор, а пена образует правильную структуру. Применяемые добавки при изготовлении смеси экологичны, а за счёт прочности получающихся блоков, в брак уходит незначительное их количество.
Формирование блоков
Формирование блоков может, осуществляется в обоих случаях, как при помощи резательной технологии, так и литьевой. При резательной технологи, разлитый в формы и застывший пенобетон, при помощи режущего станка, нарезается на готовые блоки нужного размера. При этом следует учитывать, что пеноблок должен набрать твердость, но не успеть полностью, высохнуть, что затрудняет процесс резки. При резке, можно выбирать каких размеров будет готовый пеноблок.
При литьевой технологии достаточно залить приготовленную смесь в специальные кассетные формы и дать застыть. Для изготовления пеноблоков различной формы и размеров применяются соответственно различные формы. При таком способе производства следует следить за формами, они не должны быть деформированы и не иметь заусениц.
После разлива пенобетона по формам, раствору дают на просушку 10 часов, применение сушильной камеры сокращает время сушки до 4 часов.
Оборудование и расчеты
Для производства пеноблоков потребуется следующее оборудование:
- формы для литья пеноблоков. форма с размерами отливаемых блоков 600х300х200 мм., стоит около 2000$, в такой форме отливается сразу 30 блоков;
- установка для изготовления пенобетона — 3000$;
- пеногенератор — 800$;
- станок для нарезки блоков 15000$.
В зависимости от выбранного способа изготовления пеноблоков, затраты на старт проекта будут сильно отличатся. Так старт производства по литьевой технологии обойдётся в 9500$ -10000$. Стоимость линии с пеногенератором и резательным станком может обойтись в 20000$ -23000$.
Для установки оборудования и места для просушки пеноблоков потребуется соответствующее помещение. Для небольшого производства можно подобрать цех не более 300 квадратных метров, этого достаточно 250 кубометров готового материала. Аренда такого помещения обойдётся не дороже 1000$ так как производство лучше размещать вдали от жилой зоны.
После установки оборудования следует закупить сырьё. На это будет уходить около 2000$ в месяц, этого достаточно на 250 кубометров продукции. Штат небольшого производства может состоять из 5 рабочих. После вычета транспортных расходов, оплату труда персоналу, оплаты электроэнергии и рекламных расходов можно произвести расчёт окупаемости предприятия.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!≡ 15 Июнь 2014 ;
xn-----7kcbekeiftdh9amwkb4d2o.xn--p1ai
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЕНОБЛОКОВ КАК ИДЕЯ БИЗНЕСА
Пеноблок — это популярный строительный материал, появившийся как альтернатива кирпичу. У этого строительного материала масса достоинств. Он изготавливается из смеси песка, цемента, пены и некоторых добавок. При изготовлении пеноблоков не требуется термическая обработка. После смешивания компонентов раствором заполняются специальные формы, где он и затвердевает.
Бизнес на изготовлении пеноблоков считается очень выгодным и не требует значительных капиталовложений. При нехватке первоначальных средств на приобретение полноценной линии можно обойтись неукомплектованным производством.
Застройщики частных домовладений, дач и торговых павильонов зачастую отдают предпочтение именно этому строительному материалу. Расход пеноблоков при строительстве гораздо меньше чем кирпича. У этого строительного материала высокая тепло и звукоизоляция. Помимо прочего этот материал ценится за быстрое возведение постройки за счёт его лёгкости и больших объёмов.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЕНОБЛОКОВПроизводство пеноблоков отличается простотой и небольшими затратами. Существует два способа приготовления смеси, из которой формируется пеноблок. Наиболее дешевым способом изготовления пеноблоков является баротехнология. При этой технологии все компоненты раствора загружаются специальные смеситель вручную. При подаче в аппарат воздуха происходит смешивание всех компонентов, после чего готовая смесь разливается в специальные формы, где и застывает.Баротехнология проста, дешева в производстве и не требует дополнительного оборудования. Смеситель можно установить в небольшом цеху собственными силами при этом для его обслуживания требуется минимум персонала. Из минусов данной технологии можно отметить невысокое качество получаемой продукции. Пеноблок после застывания получаются хрупкими, это зависит от количества воды подаваемой при замешивании смеси.
Более качественная продукция получается при производстве пеноблоков с применением пеногенератора. Технология в этом случае немного отличается от предыдущей. Вначале в смеситель загружаются все компоненты будущей смеси и перемешиваются, затем добавляется техническая пена. Готовая смесь под давлением поступает на разливочные формы.
Пеногенератор позволяет изготавливать более качественную продукцию, что выше ценится покупателями, к тому же и цена таких пеноблоков как правило, выше. Готовый пеноблок получается без крупных пор, а пена образует правильную структуру. Применяемые добавки при изготовлении смеси экологичны, а за счёт прочности получающихся блоков, в брак уходит незначительное их количество.
ФОРМИРОВАНИЕ БЛОКОВФормирование блоков может, осуществляется в обоих случаях, как при помощи резательной технологии, так и литьевой. При резательной технологи, разлитый в формы и застывший пенобетон, при помощи режущего станка, нарезается на готовые блоки нужного размера. При этом следует учитывать, что пеноблок должен набрать твердость, но не успеть полностью, высохнуть, что затрудняет процесс резки. При резке, можно выбирать каких размеров будет готовый пеноблок.При литьевой технологии достаточно залить приготовленную смесь в специальные кассетные формы и дать застыть. Для изготовления пеноблоков различной формы и размеров применяются соответственно различные формы. При таком способе производства следует следить за формами, они не должны быть деформированы и не иметь заусениц.После разлива пенобетона по формам, раствору дают на просушку 10 часов, применение сушильной камеры сокращает время сушки до 4 часов.
ОБОРУДОВАНИЕ И РАСЧЕТЫДля производства пеноблоков потребуется следующее оборудование:формы для литья пеноблоков. форма с размерами отливаемых блоков 600х300х200 мм., стоит около 2000$, в такой форме отливается сразу 30 блоков;установка для изготовления пенобетона — 3000$;пеногенератор — 800$;станок для нарезки блоков 15000$.В зависимости от выбранного способа изготовления пеноблоков, затраты на старт проекта будут сильно отличатся. Так старт производства по литьевой технологии обойдётся в 9500$ -10000$. Стоимость линии с пеногенератором и резательным станком может обойтись в 20000$ -23000$.Для установки оборудования и места для просушки пеноблоков потребуется соответствующее помещение. Для небольшого производства можно подобрать цех не более 300 квадратных метров, этого достаточно 250 кубометров готового материала. Аренда такого помещения обойдётся не дороже 1000$ так как производство лучше размещать вдали от жилой зоны.После установки оборудования следует закупить сырьё. На это будет уходить около 2000$ в месяц, этого достаточно на 250 кубометров продукции. Штат небольшого производства может состоять из 5 рабочих. После вычета транспортных расходов, оплату труда персоналу, оплаты электроэнергии и рекламных расходов можно произвести расчёт окупаемости предприятия.
idea-boom.ru
